CN109025034A - 一种多种组合的吊挂结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多种组合的吊挂结构，包括楼顶面吊挂件及与楼顶面吊挂件连接的承载龙骨吊挂件、覆面龙骨吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨卡扣件及T型龙骨吊挂件。可将楼顶面吊挂件固定于楼顶面，供承载龙骨吊挂件、覆面龙骨吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨卡扣件及T型龙骨吊挂件等组件借由卡扣或吊挂的方式与承载龙骨、覆面龙骨、T型龙骨等组合于该楼顶面的吊挂件，以便用于各种不同的吊挂天花板的施工作业。该发明具有安装快速、施工便捷、节约成本，施工人员技术水平要求不高的特点。

Description

一种多种组合的吊挂结构
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体是一种多种组合的吊挂结构。
背景技术
传统建筑装修的吊挂施工，一般都是采用电钻钻孔后，在孔内打入膨胀螺栓并用螺帽来固定的吊挂方式。在进行龙骨安装过程中，施工工艺复杂、施工效率低、耗费人力多、装修成本高启，同时装修人员的技术水平要求也较高，传统装修工艺已经不能满足现在的建筑装饰工业化的需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安装快速、施工便捷、节约成本、安装人员技术水平要求不高的多种组合的吊挂结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多种组合的吊挂结构，包括楼顶面吊挂件，承载龙骨吊挂件，覆面龙骨吊挂件，承载龙骨与覆面龙骨卡扣件以及T型龙骨吊挂件；
所述楼顶面吊挂件为Z形折板结构件，包括平行的上板和下板，所述上板和下板通过竖板垂直连接，所述竖板上设有与所述下板平行的中板，所述中板与下板位于所述竖板同侧，所述上板设有一固定孔，所述下板设有第一吊挂孔，所述中板设有与所述第一吊挂孔对应的第二吊挂孔；
所述承载龙骨吊挂件为Z形折板结构件，包括平行的顶板和底板，所述顶板和底板通过支撑板垂直连接，所述顶板设有一顶板螺孔，所述底板的端部设有扣槽，所述支撑板上设有的扣压部，所述扣压部与所述底板位于所述支撑板同侧；
所述覆面龙骨吊挂件包括一矩形片体，所述片体相对的两侧边中央分别设有对称的两个扣齿，每个所述扣齿两侧分别设有对称的两个扣勾，相对的两侧边上的所述扣勾相对应，所述扣齿和扣勾均与所述片体垂直，所述片体设有一片体螺孔，所述扣齿和所述扣勾均位于所述片体同侧；
所述承载龙骨与覆面龙骨卡扣件包括顶面，与所述顶面垂直连接的两个呈梯形的侧面板，两个所述侧面板位于所述顶面同侧，每个所述侧面板的底缘两端分别设有对称的两个挂扣槽，两个所述侧面板的内侧下部分别设有对称的两个止挡片，所述止挡片与所述顶面平行；
所述T型龙骨吊挂件为F形折板结构件，包括平行的上面板和下面板，连接板依次与所述上面板和下面板垂直连接并向下延伸，所述上面板和下面板位于所述连接板的同侧，所述上面板设有第三吊挂孔，所述下面板设有与所述第三吊挂孔相应的第四吊挂孔，所述连接板的下部设有带一下开口的挂接口。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述扣槽为所述底板的端部向上弯折形成，所述扣槽截面为U形，所述扣槽的开口与所述支撑板相对。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述扣压部整体呈Z形，包括与所述支撑板连接的压板，所述压板末端设有弯折扣勾。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述压板平行所述底板。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述压板朝底板方向向下倾斜。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述扣齿为倒T型，所述扣勾为L形。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述挂扣槽为U形，所述挂扣槽的轴线平行所述顶面，两所述挂扣槽朝向相反方向开口。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述止挡片与所述挂扣槽的上缘齐平。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述中板为所述竖板上冲压成型。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述下面板为所述连接板上冲压成型。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述扣压部为所述支撑板上冲压成型。
上述的多种组合的吊挂结构，其中，所述止挡片为所述侧面板上冲压成型。
本发明所取得的技术效果：安装快速、施工便捷、节约成本、安装人员技术水平要求不高。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过楼顶面吊挂件及与楼顶面吊挂件连接匹配的承载龙骨吊挂件、覆面龙骨吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨卡扣件及T型龙骨吊挂件等组件，采用吊挂或卡扣的组合方式形成各种不同的吊挂结构，以适用于承载龙骨、覆面龙骨及T型龙骨的天花板吊顶工程使用，通过采用本发明的多种组合的吊挂结构，可以使天花板吊顶施工达到省工、省时、省钱的目的。
附图说明
图1为本发明的楼顶面吊挂件结构示意图；
图2为本发明的承载龙骨吊挂件结构示意图；
图3为本发明的覆面龙骨吊挂件结构示意图；
图4为本发明的承载龙骨与覆面龙骨卡扣件结构示意图；
图5为本发明的T型龙骨吊挂件结构示意图；
图6为本发明的承载龙骨吊挂施工结构示意图；
图7为本发明的覆面龙骨吊挂施工结构示意图；
及图8为本发明的小覆面龙骨吊挂施工结构示意图；
图9为本发明的承载龙骨与覆面龙骨卡吊挂施工结构示意图；
图10为本发明的T型龙骨吊挂施工结构示意图。
附图标记： 1、楼顶面吊挂件；11、上板；111、固定孔；12、下板；121、第一吊挂孔；13、竖板；14、中板；141、第二吊挂孔；
2、承载龙骨吊挂件；21、顶板；211、螺孔；22、底板；221、扣槽；23、支撑板；24、扣压部；241、压板；242、弯折扣勾；
3、覆面龙骨吊挂件；31、片体；311、片体螺孔；312、扣齿；313、扣勾；
4、承载龙骨与覆面龙骨卡扣件；41、顶面；42、侧面板；43、挂扣槽；44、止挡片；
5、T型龙骨吊挂件；51、上面板；511、第三吊挂孔；52、连接板；521、挂接口；5211、下开口；53、下面板；531、第四吊挂孔；
6、钢钉；7、螺杆；A、承载龙骨；B、覆面龙骨；B1、第一挂勾；B2、第二挂勾；BA、小覆面龙骨；BA1、第三挂勾；BA2、第四挂勾；C、T型龙骨。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1～5所示，本发明一种多种组合的吊挂结构，包括楼顶面吊挂件1，承载龙骨吊挂件2，覆面龙骨吊挂件3，承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4以及T型龙骨吊挂件5。
所述楼顶面吊挂件1为Z形折板结构件，包括平行的上板11和下板12，所述上板11和下板12通过竖板13垂直连接，所述竖板13上设有与所述下板12平行的中板14，所述中板14与下板12位于所述竖板13同侧，所述上板11设有一固定孔111，所述下板12设有第一吊挂孔121，所述中板14设有与所述第一吊挂孔121对应的第二吊挂孔141。
所述承载龙骨吊挂件2为Z形折板结构件，包括平行的顶板21和底板22，所述顶板21和底板22通过支撑板23垂直连接，所述顶板21设有一顶板螺孔211，所述底板22的端部设有扣槽221，扣槽221为所述底板22的端部向上弯折形成，扣槽221截面为U形，扣槽221的开口与所述支撑板23相对，所述支撑板23上设有的扣压部24，所述扣压部24与所述底板22位于所述支撑板23同侧，扣压部24整体呈Z形，包括与所述支撑板23连接的压板241，所述压板241末端设有弯折扣勾242。
压板241平行所述底板22，或压板241朝底板22方向向下倾斜。压板241设计呈向下倾斜，可以使压板241在外力作用下能够有向上的微量上移，即压板241与底板22之间具有一定的伸缩量，方便对承载龙骨A的卡扣。
所述覆面龙骨吊挂件3包括一矩形片体31，所述片体31相对的两侧边中央分别设有对称的两个扣齿312，每个所述扣齿312两侧分别设有对称的两个扣勾313，相对的两侧边上的所述扣勾313相对应，所述扣齿312和扣勾313均与所述片体31垂直，所述片体设有一片体螺孔311，所述扣齿312和所述扣勾313均位于所述片体31同侧。
所述承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4包括顶面41，与所述顶面41垂直连接的两个呈梯形的侧面板42，两个所述侧面板42位于所述顶面41同侧，每个所述侧面板42的底缘两端分别设有对称的两个挂扣槽43，两个所述侧面板42的内侧下部分别设有对称的两个止挡片44，所述止挡片44与所述顶面41平行，挂扣槽43为U形，所述挂扣槽43的轴线平行所述顶面41，两所述挂扣槽43朝向相反方向开口，止挡片44与所述挂扣槽43的上缘齐平。
所述T型龙骨吊挂件5为F形折板结构件，包括平行的上面板51和下面板53，连接板52依次与所述上面板51和下面板53垂直连接并向下延伸，所述上面板51和下面板53位于所述连接板52的同侧，所述上面板51设有第三吊挂孔511，所述下面板53设有与所述第三吊挂孔511相应的第四吊挂孔531，所述连接板52的下部设有带一下开口5211的挂接口521，下开口5211便于T型龙骨C的竖板端部贯穿进挂接口521内。
本发明的第一实施了如下：
如图6所示，首先利用射钉枪将钢钉6由楼顶面吊挂件1的上板11的固定孔111固定于楼顶面后，将螺杆7贯穿进入第一吊挂孔121及第二吊挂孔141，螺杆7的上端用螺母固定，螺杆7的下端与承载龙骨吊挂件2 的顶板21上的螺孔211丝接，然后将承载龙骨A的底边和上边分别插推进承载龙骨吊挂件2的扣槽221内和承载龙骨吊挂件2的扣压部24内，即承载龙骨A的底边被扣槽221卡扣，承载龙骨A的上边被弯折扣勾242卡扣，这样就把承载龙骨A吊挂住了，承载龙骨A还可以在承载龙骨吊挂件2的扣压部24和底板22之间水平滑动，方便承载龙骨A的安装施工。
如图9所示，将承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4插推入承载龙骨A中，即承载龙骨A的上边与顶面41的内侧相抵靠，止挡片44与承载龙骨A的底边相抵靠，承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4还可以在承载龙骨A上水平滑动，再将覆面龙骨B的两个侧边的第一挂勾B1和第二挂勾B2推入承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4的两个挂扣槽43内，这样就把覆面龙骨B在上下方向卡扣住了，覆面龙骨B可在两个挂扣槽43内水平滑动，方便覆面龙骨B的安装施工。
本发明的第二实施例如下：
如图7所示，首先利用射钉枪将钢钉6由楼顶面吊挂件1的上板11的固定孔111固定于楼顶面后，将螺杆7贯穿进入第一吊挂孔121及第二吊挂孔141，螺杆7的上端用螺母固定，螺杆7的下端与覆面龙骨吊挂件3的片体31上的片体螺孔311丝接，再将覆面龙骨B的两个侧边的第一挂勾B1和第二挂勾B2挂扣在覆面龙骨吊挂件3上的两对扣勾313上，这样就把覆面龙骨B在上下方向给挂扣住了，覆面龙骨B可以在两对扣勾313上水平滑动，方便覆面龙骨B的安装施工。
如图8所示，同样的也可由覆面龙骨吊挂件3上的一对扣齿312与尺寸较小的小覆面龙骨BA的第三挂勾BA1和第四挂勾BA2挂扣，即可把小覆面龙骨BA在上下方向给挂扣住了，小覆面龙骨BA可在一对扣齿312上水平滑动，方便小覆面龙骨BA的安装施工。
本发明的第三实施例如下：
如图10所示，首先利用射钉枪将钢钉6由楼顶面吊挂件1的上板11的固定孔111固定于楼顶面后，将螺杆7依次贯穿进入T型龙骨吊挂件5上的第四吊挂孔531、第三吊挂孔511以及楼顶面吊挂件1上的第一吊挂孔121及第二吊挂孔141，螺杆7的上端用螺母固定，螺杆7的下端也用螺母固定，再将T型龙骨C竖板的端部穿挂于T型龙骨吊挂件5的挂接口521内，既将T型龙骨C在上下方向给吊挂住了，T型龙骨C可在挂接口521上水平滑动。连接板52的下部设有一下开口5211是为了让T型龙骨C的竖板穿过，以便使T型龙骨C竖板的端部能够穿挂到挂接口521内。
本发明的吊挂件为一体成型结构，采用热镀锌带钢为原材料，利用模具与冲床冲压制作而成的。作为其他的实现方式也可以采用焊接固定的方法将各个板材连接在一起。
本发明的吊挂件生产过程中为了节约成本，楼顶面吊挂件1的中板14是从竖板13上用冲床冲压翻折形成的，承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4中的止挡片44是从侧面板42上用冲床冲压翻折形成的，T型龙骨吊挂件5中的下面板53是从连接板52上用冲床冲压翻折形成的，承载龙骨吊挂件2中的扣压部24是从支撑板23上用冲床冲压翻折形成的。
本发明为多种组合的吊挂结构，提供了固定于楼顶面的楼顶面吊挂件，并可以匹配承载龙骨吊挂件2、覆面龙骨吊挂件3、承载龙骨与覆面龙骨卡扣件4及T型龙骨吊挂件5等不同的组件，组合后适用于各种不同的天花板吊顶工程来使用，从而使天花板吊顶施工能够达到省工、省时、省钱的目的。
在装修现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工准备工作，即可实现快速施工。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (12)

1.一种多种组合的吊挂结构，其特征在于：包括楼顶面吊挂件，承载龙骨吊挂件，覆面龙骨吊挂件，承载龙骨与覆面龙骨卡扣件以及T型龙骨吊挂件；
所述楼顶面吊挂件为Z形折板结构件，包括平行的上板和下板，所述上板和下板通过竖板垂直连接，所述竖板上设有与所述下板平行的中板，所述中板与下板位于所述竖板同侧，所述上板设有一固定孔，所述下板设有第一吊挂孔，所述中板设有与所述第一吊挂孔对应的第二吊挂孔；
所述承载龙骨吊挂件为Z形折板结构件，包括平行的顶板和底板，所述顶板和底板通过支撑板垂直连接，所述顶板设有一顶板螺孔，所述底板的端部设有卡槽，所述支撑板上设有的扣压部，所述扣压部与所述底板位于所述支撑板同侧；
所述覆面龙骨吊挂件包括一矩形片体，所述片体相对的两侧边中央分别设有对称的两个扣齿，每个所述扣齿两侧分别设有对称的两个扣勾，相对的两侧边上的所述扣勾相对应，所述扣齿和扣勾均与所述片体垂直，所述片体设有一片体螺孔，所述扣齿和所述扣勾均位于所述片体同侧；
所述承载龙骨与覆面龙骨卡扣件包括顶面，与所述顶面垂直连接的两个呈梯形的侧面板，两个所述侧面板位于所述顶面同侧， 每个所述侧面板的底缘两端分别设有对称的两个挂扣槽，两个所述侧面板的内侧下部分别设有对称的两个止挡片，所述止挡片与所述顶面平行；
所述T型龙骨吊挂件为F形折板结构件，包括平行的上面板和下面板，连接板依次与所述上面板和下面板垂直连接并向下延伸，所述上面板和下面板位于所述连接板的同侧，所述上面板设有第三吊挂孔，所述下面板设有与所述第三吊挂孔相应的第四吊挂孔，所述连接板的下部设有带一下开口的挂接口。
2.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述扣槽为所述底板的端部向上弯折形成，所述扣槽截面为U形，所述扣槽的开口与所述支撑板相对。
3.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述扣压部整体呈Z形，包括与所述支撑板连接的压板，所述压板末端设有弯折扣勾。
4.如权利要求3所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述压板平行所述底板。
5.如权利要求3所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述压板朝底板方向向下倾斜。
6.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述扣齿为倒T型，所述扣勾为L形。
7.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述挂扣槽为U形，所述挂扣槽的轴线平行所述顶面，两所述挂扣槽朝向相反方向开口。
8.如权利要求7所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述止挡片与所述挂扣槽的上缘齐平。
9.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述中板为所述竖板冲压成型。
10.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述下面板为所述连接板冲压成型。
11.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述扣压部为所述支撑板冲压成型。
12.如权利要求1所述的多种组合的吊挂结构，其特征在于：所述止挡片为所述侧面板冲压成型。
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