CN109025033B - 吸音吊顶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吊顶，更具体地说，它涉及一种吸音吊顶。一种吸音吊顶，包括吊杆和吸音组件，所述吸音组件包括钢结构框架和连接在钢结构框架上的聚酯纤维吸音板，所述聚酯纤维吸音板由多块安装在钢结构框架上的吸音板块拼接而成。通过钢结构框架来安装多块吸音板块，通过多块吸音板块再拼接形成聚酯纤维吸音板，通过聚酯纤维吸音板来起到吸音的效果。由于是通过钢结构框架作为支撑，且吸音板块的大小较小，安装在钢结构框架上的时候因为自重而不会承受很大的作用力。因此整体结构强度更好。

Description

吸音吊顶

技术领域

本发明涉及一种吊顶，更具体地说，它涉及一种吸音吊顶。

背景技术

授权公告号为CN202493050U的实用新型专利公开了一种吸音吊顶，该吸音吊顶通过设置吸音棉和聚酯纤维吸音板起到吸音的效果。

但是该技术方案存在以下问题：聚酯纤维吸音板的结构强度较差，因此在作为吊顶支撑结构使用的过程中容易出现板材弯折的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种吸音吊顶，其优势在于结构强度更好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种吸音吊顶，包括吊杆和吸音组件，所述吸音组件包括钢结构框架和连接在钢结构框架上的聚酯纤维吸音板，所述聚酯纤维吸音板由多块安装在钢结构框架上的吸音板块拼接而成。

通过采用上述技术方案，通过钢结构框架来安装多块吸音板块，通过多块吸音板块再拼接形成聚酯纤维吸音板，通过聚酯纤维吸音板来起到吸音的效果。由于是通过钢结构框架作为支撑，且吸音板块的大小较小，安装在钢结构框架上的时候因为自重而不会承受很大的作用力。因此整体结构强度更好。

本发明进一步设置为：所述钢结构框架包括方框型的外侧框体以及连接在外侧框体上的多根连接杆；吸音板块为方形且安装在连接杆上，相邻的吸音板块之间紧密相连。

通过采用上述技术方案，通过外侧框体作为总支架，在上面连接多根连接杆，使得吸音板块可以通过连接杆进行安装，由于连接杆可以设置较高的密度，因此安装在连接杆上的吸音板块就可以采用较小的尺寸，这样吸音板块就更不容易发生强度不够形变的情况。

本发明进一步设置为：所述连接杆均包括水平板和位于水平板两侧向下延伸的两块侧板，两块侧板的下端相向的一侧均成型有限位板，两个限位板之间留有间距，所述吸音板块的上侧成型有宽度等于两块限位板间距的延伸块，所述延伸块的上侧成型有宽度等于两侧板间距的卡接块，吸音板块通过卡接块卡入两块侧板之间来实现吸音板块的安装拼接。

通过采用上述技术方案，设置吸音板块通过卡接块配合侧板、限位板实现吸音板块的卡接固定。将吸音板块往连接杆内安装的过程中可以方便地将吸音板块塞紧，将相邻的吸音板块紧密拼接。

本发明进一步设置为：所述外侧框体包括第一框架杆、连接在第一框架杆两端同一侧的第二框架杆以及可拆卸连接在两根第二框架杆远离第一框架杆一端的第三框架杆，所述第一框架杆、第二框架杆和第三框架杆均为空心方管。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接的第三框架杆可以在吸音板块连接后再安装上去。使用空心方管作为第一框架杆、第二框架杆和第三框架杆来使得钢结构框架的重量更轻。

本发明进一步设置为：第三框架杆的侧面成型有与第二框架杆配合的方形插块以及与连接杆配合的矩形插块；方形插块插入第二框架杆、矩形插块插入连接杆后，然后用从上往下拧的紧固螺栓穿过第二框架杆或连接杆后将第三框架杆的位置固定。

通过采用上述技术方案，第三框架杆通过方形插块和矩形插块配合第二框架杆、连接杆来进行定位，之后通过紧固螺栓固定；便于定位和安装固定。

本发明进一步设置为：所述吸音板块的下表面粘有吸音棉。

通过采用上述技术方案，聚酯纤维吸音板具有良好的吸收高频音的能力，粘吸音棉来吸收低频音，使得吊顶对于高低频音都能够具有比较好的吸收效果。

本发明进一步设置为：所述聚酯纤维吸音板的下方安装有多块长条形的木质面板，沉头螺栓从下方穿过木质面板后与第二框架杆相连；所述木质面板的表面设有通孔，所述吸音棉上正对通孔的位置设有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过沉头螺栓来配合安装木质面板，木质面板的装饰效果更好，而且相比较吸音棉更便于清洗。设置通孔使得声音可以通过通孔到达吸音棉，吸音棉上的凹槽可以增加吸音棉的表面积，增强型吸音效果。

本发明进一步设置为：所述木质面板的下表面设有沉孔，所述沉头螺栓的螺栓头位于沉孔内。

通过采用上述技术方案，设置沉孔使得沉头螺栓沉在内部，避免沉头螺栓影响装饰效果。

本发明进一步设置为：所述沉孔的侧壁上开有竖直方向的滑槽，滑槽的底部开有沿着沉孔的内壁在水平方向上延伸的锁槽；所述沉孔内安装有隔音密封件，所述隔音密封件包括木质隔板和连接在木质隔板上侧的橡胶头，木质隔板为直径与沉孔直径相等的圆片，橡胶头为直径与木质隔板相同的圆柱体，橡胶头上表面的中部开有圆形的避让槽，橡胶头的外侧面成型有配合卡入锁槽内的锁块。

通过采用上述技术方案，锁块移动到滑槽底部后，转动隔音密封件，使得锁块卡入锁槽内，隔音密封件被固定，起到密封沉孔的作用。避免声音通过沉头螺栓传递出去，影响吸音、隔音的效果。

本发明进一步设置为：所述滑槽插有插件，所述插件包括木质装饰板和位于木质装饰板上方的橡胶塞，木质装饰板和橡胶塞的截面形状大小均与滑槽、隔音密封件形成的空腔截面形状大小相同，橡胶塞的上端的侧面成型有配合勾连锁槽的锁勾。

通过采用上述技术方案，设置插件来配合堵住滑槽，锁勾与锁槽配合后固定插件，起到避免隔音密封件意外脱出的效果，木质装饰板起到遮挡橡胶塞装饰表面的作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过钢结构框架来安装多块吸音板块，通过多块吸音板块再拼接形成聚酯纤维吸音板，通过聚酯纤维吸音板来起到吸音的效果，由于是通过钢结构框架作为支撑，且吸音板块的大小较小，安装在钢结构框架上的时候因为自重而不会承受很大的作用力。因此整体结构强度更好；

2、聚酯纤维吸音板具有良好的吸收高频音的能力，粘吸音棉来吸收低频音，使得吊顶对于高低频音都能够具有比较好的吸收效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的爆炸示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例中钢结构框架、吸音板块和木质面板的剖视示意图；

图5是实施例中隔音密封件和插件的结构示意图。

附图标记：1、吊杆；2、吸音组件；3、钢结构框架；4、聚酯纤维吸音板；5、外侧框体；6、连接杆；7、第一框架杆；8、第二框架杆；9、水平板；10、侧板；11、限位板；12、第三框架杆；13、方形插块；14、矩形插块；15、吸音板块；17、吸音棉；18、凹槽；19、木质面板；20、沉头螺栓；21、通孔；22、滑槽；23、锁槽；24、隔音密封件；25、木质隔板；26、橡胶头；27、避让槽；28、锁块；29、插件；30、木质装饰板；31、橡胶塞；32、锁勾；33、延伸块；34、卡接块；35、沉孔。

具体实施方式

参照附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种吸音吊顶，包括吊杆1和吸音组件2，吸音组件2包括钢结构框架3和连接在钢结构框架3上的聚酯纤维吸音板4。

如图2和图3所示，钢结构框架3包括方框型的外侧框体5以及位于外侧框体5包围圈内的多根连接杆6。外侧框体5包括第一框架杆7以及连接在第一框架杆7两端同一侧的第二框架杆8，第二框架杆8垂直于第一框架杆7，且第一框架杆7和第二框架杆8均为空心方管。连接杆6焊接在第一框架杆7上连接有第二框架杆8的一侧，相邻的连接杆6之间的间距相等。每根连接杆6均包括水平板9和位于水平板9两侧向下延伸的两块侧板10，两块侧板10的下端相向的一侧均成型有限位板11，两块限位板11之间留有间距。

如图3所示，两根第二框架杆8远离第一框架杆7的一端安装有第三框架杆12，第三框架杆12为空心方管，第三框架杆12的侧面连接有配合第二框架杆8的方形插块13以及与配合连接杆6的矩形插块14。方形插块13位于第三框架杆12首尾两端的侧面，且形状、大小与第二框架杆8端部的孔洞相契合。矩形插块14有多个且与连接杆6的位置一一对应，矩形插块14的宽度等于两块侧板10的间距，矩形插块14的高度等于水平板9和限位板11的间距。

如图3和图4所示，聚酯纤维吸音板4由多块吸音板块15拼接而成，每块吸音板块15均为方块状，且吸音板块15的上侧成型有宽度等于两块限位板11间距的延伸块33，延伸块33的上侧成型有宽度等于两侧板10间距的卡接块34。吸音板块15从连接杆6远离第一框架杆7的一端将卡接块34卡入两块侧板10之间的位置，之后把吸音板块15推送到底。将吸音板块15一块块安装后形成完整的聚酯纤维吸音板4。在聚酯纤维吸音板4安装完成后，将第三框架杆12的方形插块13和矩形插块14插入第二框架杆8和连接杆6的内部，然后用从上往下拧的紧固螺栓穿过第二框架杆8或连接杆6后将第三框架杆12的位置固定。

如图4所示，吸音板块15的下侧粘连有吸音棉17，吸音棉17的下表面开有多个凹槽18。

如图4所示，聚酯纤维吸音板4的下方安装有多块长条形的木质面板19，木质面板19垂直于第二框架杆8和连接杆6，通过沉头螺栓20穿过木质面板19后与第二框架杆8或连接杆6螺纹连接来固定木质面板19。木质面板19上正对凹槽18的位置开有多个圆形的通孔21。木质面板19的下表面开有沉孔35使得沉头螺栓20的螺栓头可以沉再沉孔35中，避免螺栓头影响美观。沉孔35的侧壁上开有竖直方向的滑槽22，滑槽22的底部开有沿着沉孔35的内壁在水平方向上延伸的锁槽23。

如图4和图5所示，沉孔35内安装有隔音密封件24，隔音密封件24包括木质隔板25和连接在木质隔板25上侧的橡胶头26。木质隔板25为直径与沉孔35直径相等的圆片，橡胶头26为直径与木质隔板25相同的圆柱体，橡胶头26上表面的中部开有圆形的避让槽27，橡胶头26的外侧面一体成型有锁块28，锁块28移动到滑槽22底部后，转动隔音密封件24，使得锁块28卡入锁槽23内。隔音密封件24安装完成后木质隔板25的下表面与木质面板19的下表面平齐，这时候在滑槽22内插入插件29，插件29包括木质装饰板30和位于木质装饰板30上方的橡胶塞31，木质装饰板30和橡胶塞31的截面形状大小均与滑槽22、隔音密封件24形成的空腔截面形状大小相同。橡胶塞31的上端的侧面成型有锁勾32，将插件29插入滑槽22后，锁勾32挤压进入锁槽23内并与锁槽23配合固定插件29。

具体工作过程：

声音传递到吊顶的位置时，穿过通孔21的位置到达吸音棉17和聚酯纤维吸音板4，吸音棉17吸收低频音，聚酯纤维吸音板4吸收高频音，使得不同频率的声音都能够被有效吸收。到隔音密封件24位置的声音被反射，避免声音通过沉头螺栓20向上传递，影响吸音效果。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种吸音吊顶，包括吊杆(1)和吸音组件(2)，其特征是：所述吸音组件(2)包括钢结构框架(3)和连接在钢结构框架(3)上的聚酯纤维吸音板(4)，所述聚酯纤维吸音板(4)由多块安装在钢结构框架(3)上的吸音板块(15)拼接而成；所述吸音板块(15)的下表面粘有吸音棉(17)；所述聚酯纤维吸音板(4)的下方安装有多块长条形的木质面板(19)，沉头螺栓(20)从下方穿过木质面板(19)后与第二框架杆(8)相连；所述木质面板(19)的表面设有通孔(21)，所述吸音棉(17)上正对通孔(21)的位置设有凹槽(18)；所述木质面板(19)的下表面设有沉孔(35)，所述沉头螺栓(20)的螺栓头位于沉孔(35)内；所述沉孔(35)的侧壁上开有竖直方向的滑槽(22)，滑槽(22)的底部开有沿着沉孔(35)的内壁在水平方向上延伸的锁槽(23)；所述沉孔(35)内安装有隔音密封件(24)，所述隔音密封件(24)包括木质隔板(25)和连接在木质隔板(25)上侧的橡胶头(26)，木质隔板(25)为直径与沉孔(35)直径相等的圆片，橡胶头(26)为直径与木质隔板(25)相同的圆柱体，橡胶头(26)上表面的中部开有圆形的避让槽(27)，橡胶头(26)的外侧面成型有配合卡入锁槽(23)内的锁块(28)。

2.根据权利要求1所述的吸音吊顶，其特征是：所述钢结构框架(3)包括方框型的外侧框体(5)以及连接在外侧框体(5)上的多根连接杆(6)；吸音板块(15)为方形且安装在连接杆(6)上，相邻的吸音板块(15)之间紧密相连。

3.根据权利要求2所述的吸音吊顶，其特征是：所述连接杆(6)均包括水平板(9)和位于水平板(9)两侧向下延伸的两块侧板(10)，两块侧板(10)的下端相向的一侧均成型有限位板(11)，两个限位板(11)之间留有间距，所述吸音板块(15)的上侧成型有宽度等于两块限位板(11)间距的延伸块(33)，所述延伸块(33)的上侧成型有宽度等于两侧板(10)间距的卡接块(34)，吸音板块(15)通过卡接块(34)卡入两块侧板(10)之间来实现吸音板块(15)的安装拼接。

4.根据权利要求3所述的吸音吊顶，其特征是：所述外侧框体(5)包括第一框架杆(7)、连接在第一框架杆(7)两端同一侧的第二框架杆(8)以及可拆卸连接在两根第二框架杆(8)远离第一框架杆(7)一端的第三框架杆(12)，所述第一框架杆(7)、第二框架杆(8)和第三框架杆(12)均为空心方管。

5.根据权利要求4所述的吸音吊顶，其特征是：第三框架杆(12)的侧面成型有与第二框架杆(8)配合的方形插块(13)以及与连接杆(6)配合的矩形插块(14)；方形插块(13)插入第二框架杆(8)、矩形插块(14)插入连接杆(6)后，然后用从上往下拧的紧固螺栓穿过第二框架杆(8)或连接杆(6)后将第三框架杆(12)的位置固定。

6.根据权利要求1所述的吸音吊顶，其特征是：所述滑槽(22)插有插件(29)，所述插件(29)包括木质装饰板(30)和位于木质装饰板(30)上方的橡胶塞(31)，木质装饰板(30)和橡胶塞(31)的截面形状大小均与滑槽(22)、隔音密封件(24)形成的空腔截面形状大小相同，橡胶塞(31)的上端的侧面成型有配合勾连锁槽(23)的锁勾(32)。

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