CN109024694A - 井盖盖板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种道路设施，特别涉及一种井盖盖板，解决了井盖经济成本高、结构强度不足的矛盾问题，包括盖体，所述的盖体呈斗形形状，还包括混凝土层、顶盖、内钢筋圈和外钢筋圈，所述的盖体上设有供混凝土浇筑形成混凝土层的空槽，所述的盖体和顶盖之间通过混凝土层凝结连接固定，所述的空槽槽底上设有若干横梁，所述的横梁沿圆周均匀布置，采用金属和混凝土组合的方式，在节省经济成本的同时，通过斗形形状以及横梁、倒脚等多处结构，大大增强了连接紧密性和结构稳定性，使得承受载荷分散，提高使用寿命，同时也提高了井盖盖板使用时的平稳性，具有经济性和实用性。

Description

井盖盖板
技术领域
本发明涉及一种道路设施，特别涉及一种井盖盖板。
背景技术
市场上常见的井盖一般由纯金属制成或者是纯混泥土板制成，当有些地方所需的承力强度不是特别高时，往往一般会用混凝土板的井盖盖板，然而混凝土井盖盖板承力有限，且耐用时间不长，常常出现断裂等情况，而改用金属盖板成本费用太高。
发明内容
针对现有的技术不足，本发明提供一种井盖盖板。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：井盖盖板，包括盖体，所述的盖体呈斗形形状，还包括混凝土层、顶盖、内钢筋圈和外钢筋圈，所述的盖体上设有供混凝土浇筑形成混凝土层的空槽，所述的盖体和顶盖之间通过混凝土层凝结连接固定，所述的空槽槽底上设有若干横梁，所述的横梁沿圆周均匀布置，所述的横梁靠圆心一端设有内切槽，且横梁背离圆心一端设有外切槽，所述的内钢筋圈卡合在内切槽上，所述的外钢筋圈卡合在外切槽上。
优选地，所述的横梁上设有流通槽，所述的流通槽贯穿横梁，且流通槽两端的槽口处均设有倒脚，所述的倒脚与所在横梁端面呈夹角。
优选地，所述的流通槽两端槽口处的倒脚均朝向盖体轴线同一侧方向。
优选地，所述的横梁上至少设有两个流通槽。
优选地，所述的空槽侧壁上设有加固块，所述的加固块沿空槽侧壁周线均匀布置。
优选地，所述的空槽中央具有加强部，所述的加强部处设有若干加固杆。
优选地，所述的加固杆为台阶形结构的圆柱体。
优选地，所述的顶盖上设有固定脚，且顶盖通过固定脚与混凝土层凝结连接固定。
优选地，所述的内钢筋圈和内切槽之间、外钢筋圈和外切槽之间均通过焊接固定连接。
优选地，所述的空槽呈倒圆台形的阶梯结构。
本发明的有益效果：本发明所提供的一种井盖盖板采用金属和混凝土组合的方式，在节省经济成本的同时，通过斗形形状以及横梁、倒脚等多处结构，大大增强了连接紧密性和结构稳定性，使得承受载荷分散，提高使用寿命，同时也提高了井盖盖板使用时的平稳性，具有经济性和实用性。
附图说明
图1为本发明的盖体结构示意图；
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明的盖体局部放大图。
盖体1；混凝土层2；顶盖3；内钢筋圈4；外钢筋圈5；空槽6；横梁7；内切槽8；外切槽9；流通槽10；倒脚11；加固块12；加强部13；加固杆14；固定脚15
具体实施方式
如图1-图3所示，井盖盖板，包括盖体1，所述的盖体1呈斗形形状，斗形形状使得在安装后承载面面积增大，即能够在受力均匀分散，以此降低结构各部的受载压力，斗形形状为漏斗形形状。还包括混凝土层2、顶盖3、内钢筋圈4和外钢筋圈5，通过钢筋来提高内部的结构强度以及增强混凝土层2和盖体1之间的连接紧密性，同时内钢筋圈4和外钢筋圈5均为环形结构，与盖体1形状相适，保证了结构强度的平衡性。盖体1为金属材质，配合混凝土层2以及顶盖3形成完整的井盖盖板。所述的盖体1上设有供混凝土浇筑形成混凝土层2的空槽6，空槽6用来浇灌混凝土形成混凝土层2用，混凝土层2不超过空槽6槽口即盖体1的上端面，方便顶盖3嵌入式的装配，形成相对密封的内腔。所述的盖体1和顶盖3之间通过混凝土层2凝结连接固定，混凝土凝固后形成较为坚硬的混凝土层2填充内腔，自身硬度既达到使用标准，同时又能有效、稳固的连接盖体1和顶盖3。所述的空槽6槽底上设有若干横梁7，所述的横梁7沿圆周均匀布置，横梁7起到加强内部结构强度和连接紧密性的作用，同时也起到固定内钢筋圈4和外钢筋圈5的作用。所述的横梁7靠圆心一端设有内切槽8，且横梁7背离圆心一端设有外切槽9，所述的内钢筋圈4卡合在内切槽8上，所述的外钢筋圈5卡合在外切槽9上，此处卡合表示钢筋圈的直径与切槽槽口的宽度相适。混凝土浇灌后自然漫过内钢筋圈4、外钢筋圈5、横梁7等结构，凝结后自然将各结构紧紧连接在一起。内切槽8和外切槽9即相当于在横梁7边缘切出的槽，方便安装和固定。
优选地，所述的横梁7上设有流通槽10，所述的流通槽10贯穿横梁7，且流通槽10两端的槽口处均设有倒脚11，所述的倒脚11与所在横梁7端面呈夹角。流通槽10供混凝土流过，使得横梁7与混凝土层2的连接紧密程度提高，进一步加强内部结构强度。倒脚11则使得凝结后的混凝土层2不易从横梁7上或盖体1上脱离。
优选地，所述的流通槽10两端槽口处的倒脚11均朝向盖体1轴线同一侧方向。朝向一致使得结构平衡，同时倒脚11起到辅助固定的作用，而无需承载较大的载荷，故其朝向一般相对朝上。此种设计也方便加工生产，减少生产工序。
优选地，所述的横梁7上至少设有两个流通槽10。流通槽10的个数至少与钢筋圈圈数对应，相对于单一的流通槽10来说使得结构更为稳定，不会出现其中一处迅速产生裂缝并使裂缝不断蔓延扩大的问题。
优选地，所述的空槽6侧壁上设有加固块12，所述的加固块12沿空槽6侧壁周线均匀布置。加强槽壁处即盖体1壁的结构强度，同时又加强该处于混凝土层2的连接紧密性。
优选地，所述的空槽6中央具有加强部13，所述的加强部13处设有若干加固杆14，加强部13即空槽6中央的一块区域，加固杆14相当于简单嵌入混凝土层2，通过凝结固定，起到辅助加强结构连接紧密性的作用。
优选地，所述的加固杆14为台阶形结构的圆柱体。即加固杆14具有多层，每一层的直径不同，单一的圆柱形结构在受径向载荷时易断或开裂。
优选地，所述的顶盖3上设有固定脚15，且顶盖3通过固定脚15与混凝土层2凝结连接固定。固定脚15可为圆柱形或其它形状，在此不对齐作过多阐述和限制。固定脚15与加固杆14等同理，通过与混凝土层2共同凝结而达到连接固定的作用。
优选地，所述的内钢筋圈4和内切槽8之间、外钢筋圈5和外切槽9之间均通过焊接固定连接。通过焊接进一步加强钢筋圈和切槽之间的连接紧密性，使得钢筋圈不仅在径向上能承受较大载荷，同时在轴向上也具有一定抗性。
优选地，所述的空槽6呈倒圆台形的阶梯结构，与盖体1的斗形形状相适，同时使得混凝土层2和盖体1之间的力传递也较为分散和均匀，有利于维持内部的结构稳定，提高使用寿命，同理阶梯结构指具有多层，空槽6槽口处的直径较大，使得顶盖3可以和盖体1之间承插式配合。
本发明的有益效果：本发明所提供的一种井盖盖板采用金属和混凝土组合的方式，在节省经济成本的同时，通过斗形形状以及横梁、倒脚等多处结构，大大增强了连接紧密性和结构稳定性，使得承受载荷分散，提高使用寿命，同时也提高了井盖盖板使用时的平稳性，具有经济性和实用性。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，同时以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (10)

1.井盖盖板，包括盖体，其特征在于，所述的盖体呈斗形形状，还包括混凝土层、顶盖、内钢筋圈和外钢筋圈，所述的盖体上设有供混凝土浇筑形成混凝土层的空槽，所述的盖体和顶盖之间通过混凝土层凝结连接固定，所述的空槽槽底上设有若干横梁，所述的横梁沿圆周均匀布置，所述的横梁靠圆心一端设有内切槽，且横梁背离圆心一端设有外切槽，所述的内钢筋圈卡合在内切槽上，所述的外钢筋圈卡合在外切槽上。
2.如权利要求1所述的井盖盖板，其特征在于，所述的横梁上设有流通槽，所述的流通槽贯穿横梁，且流通槽两端的槽口处均设有倒脚，所述的倒脚与所在横梁端面呈夹角。
3.如权利要求2所述的井盖盖板，其特征在于，所述的流通槽两端槽口处的倒脚均朝向盖体轴线同一侧方向。
4.如权利要求2或3所述的井盖盖板，其特征在于，所述的横梁上至少设有两个流通槽。
5.如权利要求4所述的井盖盖板，其特征在于，所述的空槽侧壁上设有加固块，所述的加固块沿空槽侧壁周线均匀布置。
6.如权利要求5所述的井盖盖板，其特征在于，所述的空槽中央具有加强部，所述的加强部处设有若干加固杆。
7.如权利要求6所述的井盖盖板，其特征在于，所述的加固杆为台阶形结构的圆柱体。
8.如权利要求1所述的井盖盖板，其特征在于，所述的顶盖上设有固定脚，且顶盖通过固定脚与混凝土层凝结连接固定。
9.如权利要求1所述的井盖盖板，其特征在于，所述的内钢筋圈和内切槽之间、外钢筋圈和外切槽之间均通过焊接固定连接。
10.如权利要求1所述的井盖盖板，其特征在于，所述的空槽呈倒圆台形的阶梯结构。
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