CN109024652A - 一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构及其施工方法 - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E02D5/22—Piles
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Abstract
本发明公开了一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特点是,它包括钢护筒、一级泥浆沉淀池和二级清水池;所述钢护筒上部侧壁沿其圆周均匀开设有若干个预留排浆孔;每个所述预留排浆孔上连接有一根第一管道,该第一管道的另一端与所述一级泥浆沉淀池相连通;所述一级泥浆沉淀池与所述二级清水池之间通过第二管道相连通。应用本发明可以在加快桩基灌注混凝土速度的同时节约人工、机械费用,降低施工成本,保障施工质量,有助于安全文明施工管理,利于经济环保。
Description
技术领域
本发明属于道路工程技术领域,涉及一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构及其施工方法。
背景技术
在我国南部多雨省区,桩基工程施工过程中,混凝土灌注施工的快慢是桩基成桩质量的关键点。受地下水及地质影响,混凝土灌注过程中如何做好泥浆水的排放尤为重要。泥浆水的排放方法的施工时影响桩基施工的一个重要因素。传统的泥浆排放过程中修建导流槽留置预先开挖好的泥浆池中,在此过程中修建泥浆导流槽需要大量的人工或机械,且不利于安全文明施工管理。因此,亟需一种能够有效满足多雨地区道路积水收集排放系统来解决问题。
发明内容
针对上述背景技术中存在的问题,本发明提供一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构及其施工方法,应用本发明可以在加快桩基灌注混凝土速度的同时节约人工、机械费用,降低施工成本,保障施工质量,有助于安全文明施工管理,利于经济环保。
本发明解决技术问题的技术方案如下:
本发明一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特点是,它包括钢护筒、一级泥浆沉淀池和二级清水池;所述钢护筒上部侧壁沿其圆周均匀开设有若干个预留排浆孔;每个所述预留排浆孔上连接有一根第一管道,该第一管道的另一端与所述一级泥浆沉淀池相连通;所述一级泥浆沉淀池与所述二级清水池之间通过第二管道相连通。
作为技术方案的进一步改进,所述第一管道包括钢管和第一PVC透明软管,该钢管一端与钢护筒的预留排浆孔位置焊接固定,另一端与第一PVC透明软管绑扎连接,该第一PVC透明软管另一端与一级泥浆沉淀池相连通;所述第二管道为PVC管。
作为技术方案的进一步改进,所述预留排浆孔距钢护筒顶端200mm,其直径为75mm;所述钢管和第一PVC透明软管的管径均为80mm;所述第二管道的管径为110mm。
作为技术方案的进一步改进,所述第一管道与一级泥浆沉淀池连接处标高大于第二管道与一级泥浆沉淀池连接处标高。
作为技术方案的进一步改进,所述一级泥浆沉淀池和二级清水池均为砖砌墙结构,内侧及池底均刷有1:3的水泥砂浆。
作为技术方案的进一步改进,所述钢护筒的顶部还设置有钢护筒加强圈。
本发明解决技术问题的另一技术方案如下:
一种上述任一项权利要求所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构的施工方法,包含如下步骤:
步骤一、根据施工需要定制钢护筒,在钢护筒顶端口下部200mm位置处沿圆周开设至少三个直径75mm的预留排浆孔;
步骤二、埋设钢护筒,使得钢护筒的顶部高出地面或桩顶500mm;
步骤三、钢护筒埋设就位后,在其预留排浆孔位置处分别焊接长度100mm、直径80mm的钢管;
步骤四、用直径80mm的第一PVC透明软管与钢管绑扎连接,另一端接至一级泥浆沉淀池,在一级泥浆沉淀池和二级清水池之间用直径110mm的PVC管连通;
步骤五、按照上述步骤完成泥浆排放结构预设后,灌注桩基混凝土;
步骤六、随着桩基混凝土的灌注,泥浆水位逐渐上升,当水位上升至预留排浆孔的位置时,通过各预留排浆孔及第一管道流至一级泥浆沉淀池进行沉淀;
步骤七、当一级泥浆沉淀池中水位的上升至第二管道位置时,其上层的水通过第二管道流至二级清水池,该二级清水池中的水可用于施工养护用水。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:①采用加长的钢护筒上预设预留排浆孔的方法作为泥浆水排放出口,该洞口可作为钢护筒吊装时吊点使用,加工方便;②不需要开挖导流槽,仅需预设安装第一管道和第二管道即可将泥浆排放至一级泥浆沉淀池,再排入二级清水池,清水池内的水可用于施工养护用水;③预设的管道可循环使用,相比较开挖导流槽可节省大量的人工配合机械开挖费用,且节省一定的工期;④达到节省工期的同时,保护生态环境,有助于安全文明施工管理,利于经济环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1是本发明中钢护筒及预留排浆孔的示意图;
图2是本发明的所述结构的示意图;
图3是本发明中一级泥浆沉淀池和二级清水池的示意图;
图中:1、钢护筒;2、预留排浆孔;3、钢护筒加强圈;4、钢管;5、第一PVC透明软管;6、一级泥浆沉淀池;7、二级清水池;8、第一管道;9、第二管道。
具体实施方式
实施例1:
如图1至图3所示,本发明一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特点是,它包括钢护筒1、一级泥浆沉淀池6和二级清水池7;所述钢护筒1顶部设置有钢护筒加强圈10,其上部侧壁距其顶端200mm位置处沿其圆周均匀开设有若干个直径为75mm的预留排浆孔2;每个所述预留排浆孔2上连接有一根第一管道8,该第一管道8的另一端与所述一级泥浆沉淀池6相连通;所述一级泥浆沉淀池6与所述二级清水池7之间通过第二管道9相连通。
本实施例中,所述第一管道8包括管径均为80mm的钢管4和管径均为80mm的第一PVC透明软管5,该钢管4一端与钢护筒1的预留排浆孔2位置焊接固定,另一端与第一PVC透明软管5绑扎连通,该第一PVC透明软管5另一端与一级泥浆沉淀池6相连通;所述第二管道9为管径为110mm的PVC管。
本实施例中,所述第一管道8与一级泥浆沉淀池6连接处标高大于第二管道9与一级泥浆沉淀池6连接处标高,可利用高度差实现泥浆的无动力流动。
本实施例中,所述一级泥浆沉淀池6和二级清水池7均为砖砌墙结构,内侧及池底均刷有1:3的水泥砂浆。
实施例2:
一种上述任一项权利要求所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构的施工方法,包含如下步骤:
步骤一、根据施工需要定制钢护筒1,在钢护筒1顶端口下部200mm位置处沿圆周开设至少三个直径75mm的预留排浆孔2;
步骤二、埋设钢护筒1,使得钢护筒1的顶部高出地面或桩顶500mm;
步骤三、钢护筒1埋设就位后,在其预留排浆孔2位置处分别焊接长度100mm、直径80mm的钢管4;
步骤四、用直径80mm的第一PVC透明软管5与钢管4绑扎连接,另一端接至一级泥浆沉淀池6,在一级泥浆沉淀池6和二级清水池7之间用直径110mm的PVC管连通;
步骤五、按照上述步骤完成泥浆排放结构预设后,灌注桩基混凝土;
步骤六、随着桩基混凝土的灌注,泥浆水位逐渐上升,当水位上升至预留排浆孔2的位置时,通过各预留排浆孔2及第一管道8流至一级泥浆沉淀池6进行沉淀;
步骤七、当一级泥浆沉淀池6中水位的上升至第二管道9位置时,其上层的水通过第二管道9流至二级清水池7,该二级清水池7中的水可用于施工养护用水。
本发明方法的应用,不仅有利于桩基成孔泥浆的排放,且无需开挖导槽节省人工和工期,同时安装方便简易,预设管道可循环周转使用,沉淀的清水可用于施工养护用水,一定程度上节约成本,大大有助于安全文明施工管理,且利于生态环保。
本发明在我国南部多雨省区(如湖南)桩基工程施工时旋挖成孔灌注混凝土施工中得到了很好的应用,该类地区受区域性多雨季节影响,且地下水丰富,砂砾或圆砾层较厚,应用本发明后,相比传统施工方法,效果明显。
以上仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特征是,它包括钢护筒(1)、一级泥浆沉淀池(6)和二级清水池(7);所述钢护筒(1)上部侧壁沿其圆周均匀开设有若干个预留排浆孔(2);每个所述预留排浆孔(2)上连接有一根第一管道(8),该第一管道(8)的另一端与所述一级泥浆沉淀池(6)相连通;所述一级泥浆沉淀池(6)与所述二级清水池(7)之间通过第二管道(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特征是,所述第一管道(8)包括钢管(4)和第一PVC透明软管(5),该钢管(4)一端与钢护筒(1)的预留排浆孔(2)位置焊接固定,另一端与第一PVC透明软管(5)绑扎连接,该第一PVC透明软管(5)另一端与一级泥浆沉淀池(6)相连通;所述第二管道(9)为PVC管。
3.根据权利要求2所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特征是,所述预留排浆孔(2)距钢护筒(1)顶端200mm,其直径为75mm;所述钢管(4)和第一PVC透明软管(5)的管径均为80mm;所述第二管道(9)的管径为110mm。
4.根根权利要求1所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特征是,所述第一管道(8)与一级泥浆沉淀池(6)连接处标高大于第二管道(9)与一级泥浆沉淀池(6)连接处标高。
5.根根权利要求1所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特征是,所述一级泥浆沉淀池(6)和二级清水池(7)均为砖砌墙结构,内侧及池底均刷有1:3的水泥砂浆。
6.根根权利要求1所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构,其特征是,所述钢护筒(1)的顶部还设置有钢护筒加强圈(10)。
7.一种上述任一项权利要求所述的一种富水地区桩基旋挖成孔泥浆的排放结构的施工方法,包含如下步骤:
步骤一、根据施工需要定制钢护筒(1),在钢护筒(1)顶端口下部200mm位置处沿圆周开设至少三个直径75mm的预留排浆孔(2);
步骤二、埋设钢护筒(1),使得钢护筒(1)的顶部高出地面或桩顶500mm;
步骤三、钢护筒(1)埋设就位后,在其预留排浆孔(2)位置处分别焊接长度100mm、直径80mm的钢管(4);
步骤四、用直径80mm的第一PVC透明软管(5)与钢管(4)绑扎连接,另一端接至一级泥浆沉淀池(6),在一级泥浆沉淀池(6)和二级清水池(7)之间用直径110mm的PVC管连通;
步骤五、按照上述步骤完成泥浆排放结构预设后,灌注桩基混凝土;
步骤六、随着桩基混凝土的灌注,泥浆水位逐渐上升,当水位上升至预留排浆孔(2)的位置时,通过各预留排浆孔(2)及第一管道(8)流至一级泥浆沉淀池(6)进行沉淀;
步骤七、当一级泥浆沉淀池(6)中水位的上升至第二管道(9)位置时,其上层的水通过第二管道(9)流至二级清水池(7),该二级清水池(7)中的水可用于施工养护用水。
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CN112482386A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 东南大学 | 一种全套管施工收集废弃泥浆的装置及收集方法 |
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