CN104563271A - 一种塑料检查井及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种塑料检查井，包括井座的安装、井座与主管道、井筒安装、井筒与支管的安装等，井筒、进（出）水管道与井座的连接采用橡胶密封圈柔性连接，可适应小范围的内角度变化，施工方便快捷，密封性能好、有效防止渗漏，环保节能。其安装工工艺技术先进，节约人工，加快施工进度，提高排水管道防渗漏性能，管道清通方便，占地面积及开挖面积小，其综合造价低，维护费用少，比传统检查井更具优势，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益，十分值得推广。

Description

一种塑料检查井及其施工方法

技术领域

本技术属于市政建筑领域，具体为雨水、污水塑料检查井的施工方法。

背景技术

传统小区及市政设施工中的雨水、污水所用检查井主要是砖砌井（由粘土砖和水泥修建而成），由井盖、井盖座、井筒、井室等部分组成。井筒及井室壁设有供维修人员上下的踏步，井室体设置进、出水支管接口，虽然具有结构简单，成本较低的优点，但存在较多问题。例如，砖砌井主要由粘土烧制的砖修建而成，易出现缝隙间砂浆不密实等现象；一般井体建成后的1~2年就易出现沉降、塌陷，对于污水检查井，砖砌井的渗漏还会污染地下水资源。并且砖砌井施工开挖量大、进度缓慢、排水能力差、使用寿命短，质量稳定性差，特别在雨、污水的塑料管与检查井的接合处容易渗漏，造成先进的管道与落后的检查井不相匹配的矛盾，致使出现较多问题。

传统的砖砌井不可回收，污染环境，浪费资源。

发明内容

本发明的目的是解决新型塑料检查井的施工安装技术，主要关键技术为：

一种塑料检查井，包括井盖、井筒，井筒的底部连接有沉泥座或连接头；所述沉泥座由沉泥室和接头组成，沉泥室与井筒同轴，接头与井筒垂直。

塑料检查井的施工工艺流程：现场测量放线——管沟及井坑开挖——灰土换填夯实——井筒下料、切割——井座的安装——井座与主管道连接——井筒安装——回填、夯实——井筒与支管连接——闭水试验——井盖安装——验收。

所述井座的安装：按照施工平面图检查井的座标位置在施工现场对检查井定位；使用水准仪确定井座的位置，使井座与排水管成一直线；在确定了安装位置后再确认坡度，试安装井座，并量测排水管的长度；井座按排水管的坡度设置，井座安装保持检查井的垂直度。

所述井座与主管道连接：先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

所述井筒安装：包括井筒与井座连接、井筒与支管连接；井筒与井座连接即井座安装后立即安上井筒，井筒上口作临时封堵；井筒插接时，采用紧管器吊起后放入指定位置；

井筒与支管连接即根据支管的管径和高度，采用切割器在井筒上开孔，利用专用的马鞍接头进行内外封堵，保证接头处不漏水。

本发明塑料检查井环保节能、节地、节水、节材，可回收利用。它施工灵活快速高效，施工工艺简便，具有广阔的推广应用前景。可适用于建筑小区（多为小型的雨水、污水井，井径一般在700mm以下、埋设深度不大于6m、不下井操作）内的检查井、市政工程（多为大型检查井，井径一般在700mm以上）及化工、制药等高污染企业污水工程，另外对于水源贫乏地区，塑料检查井可作为集水器，实现对雨水资源的收集利用。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构图。

图2是本发明实施例二的结构图。

图3是本发明井筒的径向剖视图。

图4是本发明中马鞍形接头的结构图。

图中，1、井盖，2、井盖座，3、井筒，4、接头，5、沉泥座,6、内衬，7、加强筋，8、外壳,9、汇入管，10、马鞍形接头，11、连接头,12、弧形板，13、连接短管,14、螺纹。

具体实施方式

实施例一：图1、图3、图4所示，一种塑料检查井，包括井盖1、井筒3，井筒3的底部设有连接头11，井筒3的侧壁上通过马鞍形接头10连接汇入管9。

井筒3由内衬6和外壳8组成，内衬6和外壳8之间通过螺旋形加强筋7连接。

马鞍形接头10由弧形板12和连接短管13连接而成，连接短管13连接在弧形板的弓背面。连接短管13上设有螺纹14。

实施例二：图2、图3所示，一种塑料检查井，包括井盖1、井筒3，井筒3的底部连接有沉泥座5。沉泥座5由沉泥室和接头组成，沉泥室与井筒同轴，接头与井筒垂直。井筒3由内衬6和外壳8组成，内衬6和外壳8之间通过螺旋形加强筋7连接。

塑料检查井的施工工艺流程：现场测量放线——管沟及井坑开挖——灰土换填夯实——井筒下料、切割——井座安装——井座与主管道连接——井筒安装——回填、夯实——井座与支管连接——闭水试验——井盖安装——验收。

现场测量放线采用公知方法；

管沟及井坑开挖：检查井位置的基坑开挖最小宽度应符合设计要求。基坑开挖应平整，不得凹凸不平，不得扰动基础地基；

    开挖时井坑与管沟同时开挖，要注意井座主管线与管沟中管道在同一轴线上。一般采用机械施工与人工清槽相配合的方法，为了防止超挖，直埋管道及井坑部位挖土机械挖至距基底250mm，改用人工清理沟底，机械配合人工清运土，然后在底部铺设垫层。

灰土换填夯实：（1）检查井基础施工应符合设计要求；

   （2）由于施工现场为湿陷性黄土地区，检查井及管道基础为原土夯实后加设60cm  3:7灰土垫层，压实度不小于90%；灰土上再铺10cm的中细砂垫层，压实度不小于95%；

井筒下料、切割：测量从检查井承口下部到地面（或设计地面）的高度，再扣除井盖的有效高度（使用防护盖时为150mm），以这个尺寸切割井筒。并使用倒角机对管外周进行倒角，再用墨水等标记插入标识线；应用纱头擦拭井筒的下部和检查井承口部分，并除去井筒下部和检查井承口部分的油、水、砂、泥；

井座安装：按照施工平面图检查井的座标位置在施工现场对检查井定位；使用水准仪确定井座的位置，使井座与排水管成一直线；在确定了安装位置后再确认坡度，试安装井座，并量测排水管的长度；井座按排水管的坡度设置，井座安装保持检查井的垂直度。

井座与主管道连接：先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

井筒安装：包括井筒与井座连接、井筒与支管连接；井筒与井座连接即井座安装后立即安上井筒，井筒上口作临时封堵；井筒插接时，采用紧管器吊起后放入指定位置；

回填、夯实：（1）回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行；

   （2）管顶以上500mm使用中粗砂回填，采用人工回填，严禁机械回填，回填时应分层对称回填，不得使井筒产生位移和倾斜，回填每一层均用木夯对称夯实。管顶500mm~1000mm为原土回填，每层填土厚度300mm，夯实至200mm的厚度，并回填至与地面相平；

   （3）夯实应均匀、对称，其密实度应与管道回填土密实度一致；

   （4）回填土不得回填淤泥、垃圾和冻土等，不得夹杂石块、砖及其他带有棱角的硬块物体；

井筒与支管连接：根据出户支管的管径和坡度要求，利用水准仪在井筒上划出支管的位置及高度，采用专用开孔工具在井筒上开孔，将孔洞周围清理干净，将专用的马鞍接头分开，一部分紧贴内壁，一部分贴在外壁上，内外均用胶圈进行封堵，外部螺纹拧紧，保证接头内外与井筒连接紧密，马鞍接头与出户支管采用承插粘接。

闭水试验：采用公知方法；

井盖安装：（1）当地面标高不明确时，可连接较长井筒段，以避免砂土等进入。

  （2）在确定地面标高后，应再切断井筒并进行调整，将井盖的承插口直接套在井筒上，井盖与承插口之间用3-4个螺丝连接，需要查看检查井时松开螺丝直接打开井盖进行。）

验收：（应按照现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定进行验收。）

所述紧管器，由拉钩、钢丝绳、钢丝绳拉紧器和活动手柄组成，钢丝绳的一端连接一个拉钩，钢丝绳的另一端连接在绕线轴上，绕线轴安装在夹板上，夹板上安装有钢丝绳拉紧器, 夹板端部连接另一个拉钩。连接使用时用麻绳与拉钩固定，一端栓在井座上，一端栓在井筒末端，活动手柄转动钢丝绳拉紧器进行收紧，保证接口连接紧密。

Claims (3)

1.一种塑料检查井的施工方法，其工艺流程包括现场测量放线——管沟及井坑开挖——灰土换填夯实——井筒下料、切割——井座的安装——井座与主管道连接——井筒安装——回填、夯实——井座与支管连接——闭水试验——井盖安装——验收；其特征是所述井座的安装：按照施工平面图检查井的座标位置在施工现场对检查井定位；使用水准仪确定井座的位置，使井座与排水管成一直线；在确定了安装位置后再确认坡度，试安装井座，并量测排水管的长度；井座按排水管的坡度设置，井座安装保持检查井的垂直度；

所述井座与主管道连接：先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井→管→井→管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸；

所述井筒安装：包括井筒与井座连接、井筒与支管连接；井筒与井座连接即井座安装后立即安上井筒，井筒上口作临时封堵；井筒插接时，将井筒吊起后放置指定位置；

井筒与支管连接即根据支管的管径和高度，采用切割器在井筒上开孔，利用专用的马鞍接头进行内外封堵，保证接头处不漏水。

2.一种塑料检查井，包括井盖、井筒，井筒的底部连接有沉泥座或连接头；所述沉泥座由沉泥室和接头组成，沉泥室与井筒同轴，接头与井筒垂直；所述井筒由内衬和外壳组成，内衬和外壳之间通过螺旋形加强筋连接；所述井筒的侧壁上通过专用的马鞍接头连接汇入管；所述专用的马鞍接头由弧形板和连接短管连接而成，连接短管连接在弧形板的弓背面；连接短管上设有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种塑料检查井，其特征是所述底部连接有连接头的井筒的侧壁上通过马鞍形接头连接汇入管；所述马鞍形接头由弧形板和连接短管连接而成，连接短管连接在弧形板的弓背面；连接短管上设有螺纹。