CN109021316A - 一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺 - Google Patents

一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺，一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，由以下重量份组分制成：天然橡胶90‑110份、高苯乙烯橡胶20‑40份、聚酰胺30‑50份、硫化剂2‑3份、促进剂0.8‑1.6份、硬脂酸3‑5份、氧化锌4‑6份、炭黑45‑65份、防老剂1‑3份、聚乙二醇1‑3份、增塑剂4‑6份、防焦剂0.1‑0.5份；一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，包括以下步骤：(1)原料预处理；(2)一次混炼；(3)冷却；(4)二次混炼；(5)压模成型。本发明涉及橡胶制品技术领域。该种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺，解决了橡胶在使用一段时间后抗蠕变性能、热老化性能及弹性刚度差的问题和减震垫表面磨损严重的问题。

Description

一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺
技术领域
本发明涉及橡胶制品技术领域，具体为一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺。
背景技术
空调压缩机，是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。压缩机在工作中会产生震动，需要用减震胶垫能有效地将机械能转变为分子运动的动能，随着橡胶分子形变与恢复使机械能变为热能消耗而将振动和有振动产生的噪音有效降低，传统的橡胶在使用一段时间后就会因为抗蠕变性能、热老化性能及弹性刚度差而失去减震降噪的效果，同时减震垫的表面磨损严重，影响压缩机正常。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺，解决了橡胶在使用一段时间后抗蠕变性能、热老化性能及弹性刚度差的问题和减震垫表面磨损严重的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，由以下重量份组分制成：天然橡胶90-110份、高苯乙烯橡胶20-40份、聚酰胺30-50份、硫化剂2-3份、促进剂0.8-1.6份、硬脂酸3-5份、氧化锌4-6份、炭黑45-65份、防老剂1-3份、聚乙二醇1-3份、增塑剂4-6份、防焦剂0.1-0.5份。
优选的，所述促进剂为促进剂TMTD与促进剂TRA以1:1.25的比例混合的混合物；所述炭黑型号为N330；所述防老剂为防老剂RD与防老剂MBZ以1:1的比例混合的混合物；所述增塑剂为石蜡油。
优选的，由以下重量份组分制成：天然橡胶100份、高苯乙烯橡胶30份、聚酰胺40份、硫化剂2.5份、促进剂1.2份、硬脂酸4份、氧化锌5份、炭黑55份、防老剂2份、聚乙二醇2份、增塑剂5份、防焦剂0.3份。
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，包括以下步骤：
(1)将天然橡胶进行烘胶，随后切成小块；将硫化剂、促进剂、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂、防焦剂按配方要求进行分别称量，备用；
(2)提起密炼机的上顶栓，将步骤1中的天然橡胶、高苯乙烯橡胶、聚酰胺、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼4-6分钟，密炼室温度控制在110-130℃。
(3)将混炼结束后的胶料排到开炼机上进行薄通三次出片，冷却；
(4)将步骤3中混炼好的胶料投入密炼室内，同时将硫化剂、促进剂、防焦剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼2-4分钟，密炼室温度控制在90-110℃，中途提起上顶栓使胶料翻身一次，混炼结束后转置到开炼机，辊筒温度小于60℃，薄通两次出片，并切割成型，冷却。
(5)平板硫化机预热半小时，将步骤4中的切割后混炼胶料放入到敞开的减震垫模具型腔中并将模具闭合，再将减震垫模具置于平板硫化机中加压或加热，使减震垫模具中的胶料硫化定型，随后取出制品。
优选的，所述步骤(2)中密炼机转速40-50转/分钟，所述步骤(4)中密炼机转速10-15转/分钟。
优选的，所述步骤(3)中冷却时间在16小时以上。
优选的，所述步骤(2)和步骤(4)中密炼机上顶栓压力控制在0.3-0.6Mpa。
优选的，所述步骤(5)减震垫模具设定的压力为10MPa,硫化温度145℃，硫化时间10分钟。
优选的，所述步骤(4)薄通出片过程中将辊距调至5-8mm，切割的长度和宽度为6-10cm。
(三)有益效果
本发明提供了一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺。具备以下有益效果：
该种空调压缩机用减震垫橡胶组合物及其加工工艺，采用天然橡胶、高苯乙烯橡胶、聚酰胺为原料，通过高苯乙烯橡胶为减震垫提供了一定的硬度，保证了对压缩机的支撑，利用天然橡胶的弹性为实现了减震降噪的目的，利用聚酰胺的耐磨性，减缓了减震垫表面的磨损，延长了减震垫的使用寿命，加工中使用防老剂可以提高橡胶的整体耐老化性能，同时混炼胶采用二次混炼，提高了更好的润湿性和分散性，提高胶料的质量。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：
实施例一
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，由以下重量份组分制成：天然橡胶90份、高苯乙烯橡胶20份、聚酰胺30份、硫化剂2份、促进剂0.8份、硬脂酸3份、氧化锌4份、炭黑45份、防老剂1份、聚乙二醇1份、增塑剂4份、防焦剂0.1份。
促进剂为促进剂TMTD与促进剂TRA以1:1.25的比例混合的混合物；所述炭黑型号为N330；所述防老剂为防老剂RD与防老剂MBZ以1:1的比例混合的混合物；所述增塑剂为石蜡油。
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，包括以下步骤：
(1)将天然橡胶进行烘胶，随后切成小块；将硫化剂、促进剂、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂、防焦剂按配方要求进行分别称量，备用；
(2)提起密炼机的上顶栓，将步骤1中的天然橡胶、高苯乙烯橡胶、聚酰胺、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼4分钟，密炼室温度控制在110℃。
(3)将混炼结束后的胶料排到开炼机上进行薄通三次出片，冷却；
(4)将步骤3中混炼好的胶料投入密炼室内，同时将硫化剂、促进剂、防焦剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼2分钟，密炼室温度控制在90℃，中途提起上顶栓使胶料翻身一次，混炼结束后转置到开炼机，辊筒温度小于60℃，薄通两次出片，并切割成型，冷却。
(5)平板硫化机预热半小时，将步骤4中的切割后混炼胶料放入到敞开的减震垫模具型腔中并将模具闭合，再将减震垫模具置于平板硫化机中加压或加热，使减震垫模具中的胶料硫化定型，随后取出制品。
步骤(2)中密炼机转速40转/分钟，所述步骤(4)中密炼机转速10转/分钟。
步骤(3)中冷却时间在16小时以上。
步骤(2)和步骤(4)中密炼机上顶栓压力控制在0.3Mpa。
步骤(5)减震垫模具设定的压力为10MPa,硫化温度145℃，硫化时间10分钟。
步骤(4)薄通出片过程中将辊距调至5mm，切割的长度和宽度为6cm。
实施例二
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，由以下重量份组分制成：天然橡胶100份、高苯乙烯橡胶30份、聚酰胺40份、硫化剂2.5份、促进剂1.2份、硬脂酸4份、氧化锌5份、炭黑55份、防老剂2份、聚乙二醇2份、增塑剂5份、防焦剂0.3份。
促进剂为促进剂TMTD与促进剂TRA以1:1.25的比例混合的混合物；所述炭黑型号为N330；所述防老剂为防老剂RD与防老剂MBZ以1:1的比例混合的混合物；所述增塑剂为石蜡油。
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，包括以下步骤：
(1)将天然橡胶进行烘胶，随后切成小块；将硫化剂、促进剂、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂、防焦剂按配方要求进行分别称量，备用；
(2)提起密炼机的上顶栓，将步骤1中的天然橡胶、高苯乙烯橡胶、聚酰胺、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼5分钟，密炼室温度控制在120℃。
(3)将混炼结束后的胶料排到开炼机上进行薄通三次出片，冷却；
(4)将步骤3中混炼好的胶料投入密炼室内，同时将硫化剂、促进剂、防焦剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼3分钟，密炼室温度控制在100℃，中途提起上顶栓使胶料翻身一次，混炼结束后转置到开炼机，辊筒温度小于60℃，薄通两次出片，并切割成型，冷却。
(5)平板硫化机预热半小时，将步骤4中的切割后混炼胶料放入到敞开的减震垫模具型腔中并将模具闭合，再将减震垫模具置于平板硫化机中加压或加热，使减震垫模具中的胶料硫化定型，随后取出制品。
步骤(2)中密炼机转速45转/分钟，所述步骤(4)中密炼机转速13转/分钟。
步骤(3)中冷却时间在16小时以上。
步骤(2)和步骤(4)中密炼机上顶栓压力控制在0.45Mpa。
步骤(5)减震垫模具设定的压力为10MPa,硫化温度145℃，硫化时间10分钟。
步骤(4)薄通出片过程中将辊距调至6mm，切割的长度和宽度为8cm。
实施例三
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，由以下重量份组分制成：天然橡胶110份、高苯乙烯橡胶40份、聚酰胺50份、硫化剂3份、促进剂1.6份、硬脂酸5份、氧化锌6份、炭黑65份、防老剂3份、聚乙二醇3份、增塑剂6份、防焦剂0.5份。
促进剂为促进剂TMTD与促进剂TRA以1:1.25的比例混合的混合物；所述炭黑型号为N330；所述防老剂为防老剂RD与防老剂MBZ以1:1的比例混合的混合物；所述增塑剂为石蜡油。
一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，包括以下步骤：
(1)将天然橡胶进行烘胶，随后切成小块；将硫化剂、促进剂、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂、防焦剂按配方要求进行分别称量，备用；
(2)提起密炼机的上顶栓，将步骤1中的天然橡胶、高苯乙烯橡胶、聚酰胺、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼6分钟，密炼室温度控制在130℃。
(3)将混炼结束后的胶料排到开炼机上进行薄通三次出片，冷却；
(4)将步骤3中混炼好的胶料投入密炼室内，同时将硫化剂、促进剂、防焦剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼4分钟，密炼室温度控制在110℃，中途提起上顶栓使胶料翻身一次，混炼结束后转置到开炼机，辊筒温度小于60℃，薄通两次出片，并切割成型，冷却。
(5)平板硫化机预热半小时，将步骤4中的切割后混炼胶料放入到敞开的减震垫模具型腔中并将模具闭合，再将减震垫模具置于平板硫化机中加压或加热，使减震垫模具中的胶料硫化定型，随后取出制品。
步骤(2)中密炼机转速50转/分钟，所述步骤(4)中密炼机转速15转/分钟。
步骤(3)中冷却时间在16小时以上。
步骤(2)和步骤(4)中密炼机上顶栓压力控制在0.6Mpa。
步骤(5)减震垫模具设定的压力为10MPa,硫化温度145℃，硫化时间10分钟。
步骤(4)薄通出片过程中将辊距调至8mm，切割的长度和宽度为10cm。
本发明实施例与普通减震垫在同等实验条件下对照表：
普通减震垫 实施例一 实施例二 实施例三
抗蠕变性 差 一般 优良 较好
热老化性 差 一般 优良 较好
耐磨性 差 较好 优良 一般
其中：抗蠕变性采用ASTMD 395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形，热老化性采用GB/T 3512-1983橡胶热空气老化试验方法，耐磨性用阿克隆磨耗机采用GB/T 1689-1998橡胶耐磨性能的测定的检测方法。
从上述表格可以看出，在与普通的市场上的普通减震垫相比，本发明能有效的提高减震垫的抗蠕变性、热老化性能和耐磨性，保证空调压缩机的正常工作，减少工作噪音。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，其特征在于：由以下重量份组分制成：天然橡胶90-110份、高苯乙烯橡胶20-40份、聚酰胺30-50份、硫化剂2-3份、促进剂0.8-1.6份、硬脂酸3-5份、氧化锌4-6份、炭黑45-65份、防老剂1-3份、聚乙二醇1-3份、增塑剂4-6份、防焦剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，其特征在于：所述促进剂为促进剂TMTD与促进剂TRA以1:1.25的比例混合的混合物；所述炭黑型号为N330；所述防老剂为防老剂RD与防老剂MBZ以1:1的比例混合的混合物；所述增塑剂为石蜡油。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物，其特征在于：由以下重量份组分制成：天然橡胶100份、高苯乙烯橡胶30份、聚酰胺40份、硫化剂2.5份、促进剂1.2份、硬脂酸4份、氧化锌5份、炭黑55份、防老剂2份、聚乙二醇2份、增塑剂5份、防焦剂0.3份。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，包括以下步骤：
(1)将天然橡胶进行烘胶，随后切成小块；将硫化剂、促进剂、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂、防焦剂按配方要求进行分别称量，备用；
(2)提起密炼机的上顶栓，将步骤1中的天然橡胶、高苯乙烯橡胶、聚酰胺、硬脂酸、氧化锌、炭黑、防老剂、聚乙二醇、增塑剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼4-6分钟，密炼室温度控制在110-130℃。
(3)将混炼结束后的胶料排到开炼机上进行薄通三次出片，冷却；
(4)将步骤3中混炼好的胶料投入密炼室内，同时将硫化剂、促进剂、防焦剂按配方要求投入密炼室内，上顶栓加压，混炼2-4分钟，密炼室温度控制在90-110℃，中途提起上顶栓使胶料翻身一次，混炼结束后转置到开炼机，辊筒温度小于60℃，薄通两次出片，并切割成型，冷却。
(5)平板硫化机预热半小时，将步骤4中的切割后混炼胶料放入到敞开的减震垫模具型腔中并将模具闭合，再将减震垫模具置于平板硫化机中加压或加热，使减震垫模具中的胶料硫化定型，随后取出制品。
5.根据权利要求4所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中密炼机转速40-50转/分钟，所述步骤(4)中密炼机转速10-15转/分钟。
6.根据权利要求4所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中冷却时间在16小时以上。
7.根据权利要求4所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)和步骤(4)中密炼机上顶栓压力控制在0.3-0.6Mpa。
8.根据权利要求4所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，其特征在于：所述步骤(5)减震垫模具设定的压力为10MPa,硫化温度145℃，硫化时间10分钟。
9.根据权利要求4所述的一种空调压缩机用减震垫橡胶组合物的加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)薄通出片过程中将辊距调至5-8mm，切割的长度和宽度为6-10cm。
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