CN109020479A - 一种高密度彩陶黄胶泥砚 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及陶瓷加工技术领域，公开了一种高密度彩陶黄胶泥砚，由以下原料制成：黄胶泥95~97、纳米蛭石1.3~1.5；制备过程包括：采泥、澄泥、调节酸碱值、冷冻、一次陈腐、炒制、二次陈腐、成型、烧制、熏蒸、整理；本发明提供的高密度彩陶黄胶泥砚，以黄胶泥为陶土，得到的砚台密度达到1.4~1.5，质地光滑细腻，手感厚重，发墨功力强，时墨汁细腻光滑；采取黄胶泥后先加入清水，按照同一个方向进行搅拌，并进行超声，使黄胶泥充分粉碎，去除黄胶泥中的杂质和气泡，提高砚台的致密性；澄泥后再次加水，调节黄胶泥的酸碱值呈微酸性，提高黄胶泥的柔韧性，使烧制后的砚台光滑细腻，密度高，提高发墨性能。

Description

一种高密度彩陶黄胶泥砚
技术领域
本发明主要涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种高密度彩陶黄胶泥砚。
背景技术
砚俗称砚台，是中国书写、绘画研磨色料的工具，是文房四宝之一，用砚台磨墨，很神奇地体现了中国的传统民族文化精神，此研磨的过程，使人舒心、静气，进而沉下心来开始书画。作为文房四宝之首的“砚”历经漫长的岁月，至今仍熠熠生辉，呈现出无与伦比的艺术魅力。汉代时砚已流行，宋代则已普遍使用，明、清两代品种繁多，出现了被人们称为“四大名砚”的端砚、歙砚、洮砚和澄泥砚，其中，端、歙、洮砚均为石砚，唯独黄河澄泥砚为陶砚。澄泥砚产于豫西黄河岸边诸地，以制作工艺独特称著于世，与端砚、歙砚、洮砚齐名，史称“三石一陶”。
黄胶泥被窑工称之为“黄河淤”，是指黄河泛滥之后沉积的粘土，由于水流的作用，使淤泥的颗粒细腻，可塑性强，是制备彩陶得天独厚的资源。但是黄胶泥的含沙量过大，虽然制备的砚体轻，密度小，质疏松，易下墨，但会损毫渗墨，研墨时泥墨俱下，不能使用，使得传统使用黄胶泥制备的砚台实用性较差，例如传统的界首彩陶使用黄胶泥为陶土烧制陶器，一般用作砚台的极少，大多中能作为日用品。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高密度彩陶黄胶泥砚。
一种高密度彩陶黄胶泥砚，由以下重量份的原料制成：黄胶泥95~97、纳米蛭石1.3~1.5。
所述的纳米蛭石，粒径为30~40nm。
一种高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，包括以下步骤：
（1）采泥：采集细腻柔软的黄胶泥，待用，得黄胶泥；
（2）澄泥：向黄胶泥中加入清水，加水量为黄胶泥重量的2~3倍，按照同一方向搅拌15~20分钟，再于31~33kHz超声20~30分钟，澄清2~3天，除去上层清水及漂浮杂质，使黄胶泥充分粉碎，去除黄胶泥中的杂质和气泡，提高砚台的致密性，得澄泥黄胶泥；
（3）调节酸碱值：向澄泥黄胶泥中加入黄胶泥重量3~4倍量的水，搅拌均匀，调节pH至5.2~5.8，静置沉淀4~5天，提高黄胶泥的柔韧性，使烧制后的砚台光滑细腻，密度高，提高发墨性能，除去上层水，得调值黄胶泥；
（4）冷冻：将调值黄胶泥过100~120目筛，冷冻干燥至含水量为8~10%，促进黄胶泥的颗粒粉碎，增加细腻度，提高黄胶泥砚台的密度和硬度，利于发墨，避免出现损毫渗墨和泥墨俱下的问题，使墨汁细腻光滑，利于书写，得冷冻黄胶泥；
（5）一次陈腐：向冷冻黄胶泥中加水调节至含水量为40~50%，混合均匀，制备成泥块，密封后进行变温陈腐，陈腐时不断变换温度，模拟季节变化，加快陈腐过程的进行，使黄胶泥质地更加细腻，肉韧性强，提高砚台的硬度和密度，降低吸水率，得一次陈腐黄胶泥；
（6）炒制：将一次陈腐黄胶泥粉碎后置于高温锅中，于120~140℃翻炒至含水量为20~25%，加入纳米蛭石，继续翻炒10~15分钟，促进黄胶泥的颗粒粉碎，得炒制料；
（7）二次陈腐：向炒制黄胶泥中加入黄胶泥重量等量的水，混合均匀，密封后置于20~22℃进行恒温陈腐，时间为3~4个月，使黄胶泥质地柔软均匀，纳米颗粒能够填充黄胶泥中残留的气泡，使研墨时能够减少散热，加快发墨和香味成分的散发，得二次陈腐料；
（8）成型：将二次陈腐料反复摔打至无气泡，制成坯块，阴干至含水量为22~26%，缓慢干燥，避免干裂，雕刻，待水分降至一定程度后进行雕刻，软硬适中，能够使雕刻的线条顺畅，图案栩栩如生，得成型料；
（9）烧制：将成型料入窑烧制，温度为930~1020℃，保温烧制25~30小时，自然降温，取出，得烧制砚台；
（10）熏蒸：加热熏蒸料，对烧制砚台熏蒸2~3小时，自然降温至30~40℃，中药的香味和精油遍布砚台，填满砚台的微小缝隙，之后再进行打磨和上蜡抛光，使香味填满砚台，使砚台散发清香，沁人心脾，避免墨汁发臭和书画发霉虫蛀，提高砚台的品质和档次，取出，得熏蒸砚台；
（11）整理：对熏蒸砚台进行打磨和上蜡抛光，得高密度彩陶黄胶泥砚。
所述步骤（3）的变温陈腐，先于24~26℃静置10天，再于7~9℃静置10天，再于-10~-8℃静置10天，如此反复3~4次。
所述步骤（8）的阴干，干燥环境的温度为16~20℃、环境湿度为72~74%、光照为15~20lx。
所述步骤（10）的熏蒸料，由以下重量份的原料制成：蒲公英21~23、金银花12~14、厚朴12~14、高良姜8~10、水71~76。
本发明的优点是：本发明提供的高密度彩陶黄胶泥砚，以黄胶泥为陶土，价格低廉，来源广泛，得到的砚台密度达到1.4~1.5g/cm³，质地光滑细腻，手感厚重，发墨功力强，时墨汁细腻光滑；采取黄胶泥后先加入清水，按照同一个方向进行搅拌，并进行超声，使黄胶泥充分粉碎，去除黄胶泥中的杂质和气泡，提高砚台的致密性；澄泥后再次加水，调节黄胶泥的酸碱值呈微酸性，提高黄胶泥的柔韧性，使烧制后的砚台光滑细腻，密度高，提高发墨性能；再将黄胶泥进行过筛和冷冻干燥，促进黄胶泥的颗粒粉碎，增加细腻度，提高黄胶泥砚台的密度和硬度，利于发墨，避免出现损毫渗墨和泥墨俱下的问题，使墨汁细腻光滑，利于书写；冷冻干燥后加水进行陈腐，陈腐时不断变换温度，模拟季节变化，加快陈腐过程的进行，使黄胶泥质地更加细腻，肉韧性强，提高砚台的硬度和密度，降低吸水率；一次陈腐后对黄胶泥进行炒制，促进黄胶泥的颗粒粉碎，温度升高后加入纳米蛭石，并进行二次陈腐，使黄胶泥质地柔软均匀，纳米颗粒能够填充黄胶泥中残留的气泡，使研墨时能够减少散热，加快发墨和香味成分的散发；之后将黄胶泥制成坯块后置于低温高湿的环境中缓慢干燥，避免干裂，待水分降至一定程度后进行雕刻，软硬适中，能够使雕刻的线条顺畅，图案栩栩如生；烧制后对砚台进行熏蒸，熏蒸料由多种中药成分组成，熏蒸时中药的香味和精油遍布砚台，填满砚台的微小缝隙，之后再进行打磨和上蜡抛光，使香味填满砚台，使砚台散发清香，沁人心脾，避免墨汁发臭和书画发霉虫蛀，提高砚台的品质和档次。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种高密度彩陶黄胶泥砚，由以下重量份的原料制成：黄胶泥95、纳米蛭石1.3。
所述的纳米蛭石，粒径为30~40nm。
一种高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，包括以下步骤：
（1）采泥：采集细腻柔软的黄胶泥，待用，得黄胶泥；
（2）澄泥：向黄胶泥中加入清水，加水量为黄胶泥重量的2倍，按照同一方向搅拌15分钟，再于31kHz超声20分钟，澄清2天，除去上层清水及漂浮杂质，使黄胶泥充分粉碎，去除黄胶泥中的杂质和气泡，提高砚台的致密性，得澄泥黄胶泥；
（3）调节酸碱值：向澄泥黄胶泥中加入黄胶泥重量3倍量的水，搅拌均匀，调节pH至5.2~5.8，静置沉淀4天，提高黄胶泥的柔韧性，使烧制后的砚台光滑细腻，密度高，提高发墨性能，除去上层水，得调值黄胶泥；所述的变温陈腐，先于24℃静置10天，再于7℃静置10天，再于-10℃静置10天，如此反复3次；
（4）冷冻：将调值黄胶泥过100目筛，冷冻干燥至含水量为8~10%，促进黄胶泥的颗粒粉碎，增加细腻度，提高黄胶泥砚台的密度和硬度，利于发墨，避免出现损毫渗墨和泥墨俱下的问题，使墨汁细腻光滑，利于书写，得冷冻黄胶泥；
（5）一次陈腐：向冷冻黄胶泥中加水调节至含水量为40~50%，混合均匀，制备成泥块，密封后进行变温陈腐，陈腐时不断变换温度，模拟季节变化，加快陈腐过程的进行，使黄胶泥质地更加细腻，肉韧性强，提高砚台的硬度和密度，降低吸水率，得一次陈腐黄胶泥；
（6）炒制：将一次陈腐黄胶泥粉碎后置于高温锅中，于120℃翻炒至含水量为20~25%，加入纳米蛭石，继续翻炒10分钟，促进黄胶泥的颗粒粉碎，得炒制料；
（7）二次陈腐：向炒制黄胶泥中加入黄胶泥重量等量的水，混合均匀，密封后置于20℃进行恒温陈腐，时间为3个月，使黄胶泥质地柔软均匀，纳米颗粒能够填充黄胶泥中残留的气泡，使研墨时能够减少散热，加快发墨和香味成分的散发，得二次陈腐料；
（8）成型：将二次陈腐料反复摔打至无气泡，制成坯块，阴干至含水量为22~26%，缓慢干燥，避免干裂，雕刻，待水分降至一定程度后进行雕刻，软硬适中，能够使雕刻的线条顺畅，图案栩栩如生，得成型料；所述的阴干，干燥环境的温度为16℃、环境湿度为72%、光照为15lx；
（9）烧制：将成型料入窑烧制，温度为930℃，保温烧制25小时，自然降温，取出，得烧制砚台；
（10）熏蒸：加热熏蒸料，对烧制砚台熏蒸2小时，自然降温至30~40℃，中药的香味和精油遍布砚台，填满砚台的微小缝隙，之后再进行打磨和上蜡抛光，使香味填满砚台，使砚台散发清香，沁人心脾，避免墨汁发臭和书画发霉虫蛀，提高砚台的品质和档次，取出，得熏蒸砚台；所述的熏蒸料，由以下重量份的原料制成：蒲公英21、金银花12、厚朴12、高良姜8、水71；
（11）整理：对熏蒸砚台进行打磨和上蜡抛光，得高密度彩陶黄胶泥砚。
实施例2
一种高密度彩陶黄胶泥砚，由以下重量份的原料制成：黄胶泥96、纳米蛭石1.4。
所述的纳米蛭石，粒径为30~40nm。
一种高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，包括以下步骤：
（1）采泥：采集细腻柔软的黄胶泥，待用，得黄胶泥；
（2）澄泥：向黄胶泥中加入清水，加水量为黄胶泥重量的2~3倍，按照同一方向搅拌18分钟，再于32kHz超声25分钟，澄清2天，除去上层清水及漂浮杂质，使黄胶泥充分粉碎，去除黄胶泥中的杂质和气泡，提高砚台的致密性，得澄泥黄胶泥；
（3）调节酸碱值：向澄泥黄胶泥中加入黄胶泥重量3倍量的水，搅拌均匀，调节pH至5.2~5.8，静置沉淀5天，提高黄胶泥的柔韧性，使烧制后的砚台光滑细腻，密度高，提高发墨性能，除去上层水，得调值黄胶泥；所述的变温陈腐，先于25℃静置10天，再于8℃静置10天，再于-9℃静置10天，如此反复3次；
（4）冷冻：将调值黄胶泥过100目筛，冷冻干燥至含水量为8~10%，促进黄胶泥的颗粒粉碎，增加细腻度，提高黄胶泥砚台的密度和硬度，利于发墨，避免出现损毫渗墨和泥墨俱下的问题，使墨汁细腻光滑，利于书写，得冷冻黄胶泥；
（5）一次陈腐：向冷冻黄胶泥中加水调节至含水量为40~50%，混合均匀，制备成泥块，密封后进行变温陈腐，陈腐时不断变换温度，模拟季节变化，加快陈腐过程的进行，使黄胶泥质地更加细腻，肉韧性强，提高砚台的硬度和密度，降低吸水率，得一次陈腐黄胶泥；
（6）炒制：将一次陈腐黄胶泥粉碎后置于高温锅中，于130℃翻炒至含水量为20~25%，加入纳米蛭石，继续翻炒13分钟，促进黄胶泥的颗粒粉碎，得炒制料；
（7）二次陈腐：向炒制黄胶泥中加入黄胶泥重量等量的水，混合均匀，密封后置于21℃进行恒温陈腐，时间为4个月，使黄胶泥质地柔软均匀，纳米颗粒能够填充黄胶泥中残留的气泡，使研墨时能够减少散热，加快发墨和香味成分的散发，得二次陈腐料；
（8）成型：将二次陈腐料反复摔打至无气泡，制成坯块，阴干至含水量为22~26%，缓慢干燥，避免干裂，雕刻，待水分降至一定程度后进行雕刻，软硬适中，能够使雕刻的线条顺畅，图案栩栩如生，得成型料；所述的阴干，干燥环境的温度为18℃、环境湿度为73%、光照为18lx；
（9）烧制：将成型料入窑烧制，温度为970℃，保温烧制28小时，自然降温，取出，得烧制砚台；
（10）熏蒸：加热熏蒸料，对烧制砚台熏蒸3小时，自然降温至30~40℃，中药的香味和精油遍布砚台，填满砚台的微小缝隙，之后再进行打磨和上蜡抛光，使香味填满砚台，使砚台散发清香，沁人心脾，避免墨汁发臭和书画发霉虫蛀，提高砚台的品质和档次，取出，得熏蒸砚台；所述的熏蒸料，由以下重量份的原料制成：蒲公英22、金银花13、厚朴13、高良姜9、水74；
（11）整理：对熏蒸砚台进行打磨和上蜡抛光，得高密度彩陶黄胶泥砚。
实施例3
一种高密度彩陶黄胶泥砚，由以下重量份的原料制成：黄胶泥97、纳米蛭石1.5。
所述的纳米蛭石，粒径为30~40nm。
一种高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，包括以下步骤：
（1）采泥：采集细腻柔软的黄胶泥，待用，得黄胶泥；
（2）澄泥：向黄胶泥中加入清水，加水量为黄胶泥重量的3倍，按照同一方向搅拌20分钟，再于33kHz超声30分钟，澄清3天，除去上层清水及漂浮杂质，使黄胶泥充分粉碎，去除黄胶泥中的杂质和气泡，提高砚台的致密性，得澄泥黄胶泥；
（3）调节酸碱值：向澄泥黄胶泥中加入黄胶泥重量4倍量的水，搅拌均匀，调节pH至5.2~5.8，静置沉淀5天，提高黄胶泥的柔韧性，使烧制后的砚台光滑细腻，密度高，提高发墨性能，除去上层水，得调值黄胶泥；所述的变温陈腐，先于26℃静置10天，再于9℃静置10天，再于-8℃静置10天，如此反复4次；
（4）冷冻：将调值黄胶泥过120目筛，冷冻干燥至含水量为8~10%，促进黄胶泥的颗粒粉碎，增加细腻度，提高黄胶泥砚台的密度和硬度，利于发墨，避免出现损毫渗墨和泥墨俱下的问题，使墨汁细腻光滑，利于书写，得冷冻黄胶泥；
（5）一次陈腐：向冷冻黄胶泥中加水调节至含水量为40~50%，混合均匀，制备成泥块，密封后进行变温陈腐，陈腐时不断变换温度，模拟季节变化，加快陈腐过程的进行，使黄胶泥质地更加细腻，肉韧性强，提高砚台的硬度和密度，降低吸水率，得一次陈腐黄胶泥；
（6）炒制：将一次陈腐黄胶泥粉碎后置于高温锅中，于140℃翻炒至含水量为20~25%，加入纳米蛭石，继续翻炒15分钟，促进黄胶泥的颗粒粉碎，得炒制料；
（7）二次陈腐：向炒制黄胶泥中加入黄胶泥重量等量的水，混合均匀，密封后置于22℃进行恒温陈腐，时间为4个月，使黄胶泥质地柔软均匀，纳米颗粒能够填充黄胶泥中残留的气泡，使研墨时能够减少散热，加快发墨和香味成分的散发，得二次陈腐料；
（8）成型：将二次陈腐料反复摔打至无气泡，制成坯块，阴干至含水量为22~26%，缓慢干燥，避免干裂，雕刻，待水分降至一定程度后进行雕刻，软硬适中，能够使雕刻的线条顺畅，图案栩栩如生，得成型料；所述的阴干，干燥环境的温度为20℃、环境湿度为74%、光照为20lx；
（9）烧制：将成型料入窑烧制，温度为1020℃，保温烧制30小时，自然降温，取出，得烧制砚台；
（10）熏蒸：加热熏蒸料，对烧制砚台熏蒸3小时，自然降温至40℃，中药的香味和精油遍布砚台，填满砚台的微小缝隙，之后再进行打磨和上蜡抛光，使香味填满砚台，使砚台散发清香，沁人心脾，避免墨汁发臭和书画发霉虫蛀，提高砚台的品质和档次，取出，得熏蒸砚台；所述的熏蒸料，由以下重量份的原料制成：蒲公英23、金银花14、厚朴14、高良姜10、水76；
（11）整理：对熏蒸砚台进行打磨和上蜡抛光，得高密度彩陶黄胶泥砚。
对比例1
去除纳米蛭石，其余制备方法，同实施例1。
对比例2
去除步骤（2）中的超声，其余制备方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（3），其余制备方法，同实施例1。
对比例4
去除步骤（4），其余制备方法，同实施例1。
对比例5
去除步骤（5）中的变温陈腐，其余制备方法，同实施例1。
对比例6
去除步骤（6），其余制备方法，同实施例1。
对比例7
去除步骤（7），其余制备方法，同实施例1。
对比例8
去除步骤（10）中的熏蒸料改为专利CN 1061748 A中的中药、米醋及水的混合物，其余制备方法，同实施例1。
对比例9
现有传统界首彩陶制备的砚台。
实施例和对比例砚台的参数：
随机选择实施例和对比例的砚台各9方，分解检测各组砚台的密度、光泽度及吸水率，每个试验重复3次，结果取平均值，实施例和对比例砚台的参数见表1。
表1：实施例和对比例砚台的参数
项目 密度/(g/cm³) 光泽度/(%) 吸水率/(%)
实施例1 1.4 86.9 6.3
实施例2 1.5 87.6 6.1
实施例3 1.5 87.3 6.7
对比例1 1.1 81.4 10.2
对比例2 1.3 82.5 9.2
对比例3 1.0 81.6 9.4
对比例4 1.1 83.2 9.7
对比例5 1.3 82.4 9.3
对比例6 1.2 84.1 9.5
对比例7 1.1 82.8 9.7
对比例8 1.3 85.2 9.6
对比例9 0.9 78.4 11.2
表1的结果表明，实施例的高密度彩陶黄胶泥砚，密度明显较对比例大，光泽度明显较对比例高，吸水率明显较对比例少，说明本发明提供的高密度彩陶黄胶泥砚具有很好的参数和实用性。

Claims (6)

1.一种高密度彩陶黄胶泥砚，其特征在于，由以下重量份的原料制成：黄胶泥95~97、纳米蛭石1.3~1.5。
2.根据权利要求1所述高密度彩陶黄胶泥砚，其特征在于，所述的纳米蛭石，粒径为30~40nm。
3.一种根据权利要求1所述高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采泥：采集细腻柔软的黄胶泥，待用，得黄胶泥；
（2）澄泥：向黄胶泥中加入清水，加水量为黄胶泥重量的2~3倍，按照同一方向搅拌15~20分钟，再于31~33kHz超声20~30分钟，澄清2~3天，除去上层清水及漂浮杂质，得澄泥黄胶泥；
（3）调节酸碱值：向澄泥黄胶泥中加入黄胶泥重量3~4倍量的水，搅拌均匀，调节pH至5.2~5.8，静置沉淀4~5天，除去上层水，得调值黄胶泥；
（4）冷冻：将调值黄胶泥过100~120目筛，冷冻干燥至含水量为8~10%，得冷冻黄胶泥；
（5）一次陈腐：向冷冻黄胶泥中加水调节至含水量为40~50%，混合均匀，制备成泥块，密封后进行变温陈腐，得一次陈腐黄胶泥；
（6）炒制：将一次陈腐黄胶泥粉碎后置于高温锅中，于120~140℃翻炒至含水量为20~25%，加入纳米蛭石，继续翻炒10~15分钟，得炒制料；
（7）二次陈腐：向炒制黄胶泥中加入黄胶泥重量等量的水，混合均匀，密封后置于20~22℃进行恒温陈腐，时间为3~4个月，得二次陈腐料；
（8）成型：将二次陈腐料反复摔打至无气泡，制成坯块，阴干至含水量为22~26%，雕刻，得成型料；
（9）烧制：将成型料入窑烧制，温度为930~1020℃，保温烧制25~30小时，自然降温，取出，得烧制砚台；
（10）熏蒸：加热熏蒸料，对烧制砚台熏蒸2~3小时，自然降温至30~40℃，取出，得熏蒸砚台；
（11）整理：对熏蒸砚台进行打磨和上蜡抛光，得高密度彩陶黄胶泥砚。
4.根据权利要求3所述高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）的变温陈腐，先于24~26℃静置10天，再于7~9℃静置10天，再于-10~-8℃静置10天，如此反复3~4次。
5.根据权利要求3所述高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，其特征在于，所述步骤（8）的阴干，干燥环境的温度为16~20℃、环境湿度为72~74%、光照为15~20lx。
6.根据权利要求3所述高密度彩陶黄胶泥砚的制备方法，其特征在于，所述步骤（10）的熏蒸料，由以下重量份的原料制成：蒲公英21~23、金银花12~14、厚朴12~14、高良姜8~10、水71~76。
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