CN109019971A - 一种含铬废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含铬废水的处理方法,通过吸附、加酸、还原反应、絮凝、沉淀反应、分离等步骤,实现含铬废水中六价铬离子的还原以及低价铬离子的吸附、絮凝处理,除去含铬废水中的全部铬离子,原料成本低廉,工艺简单,易于操作,无二次污染,除铬效果好,可广泛应用于冶金、化工、矿物工程、电镀、制铬、颜料、制药、轻工纺织、铬盐及铬化物的生产等行业,降低工业废水对环境的破坏,保护人类健康安全。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域,涉及一种含铬废水的处理方法。
背景技术
金、化工、矿物工程、电镀、制铬、颜料、制药、轻工纺织、铬盐及铬化物的生产等一系列行业,都会产生大量的含铬废水。以三价铬和六价铬为主,但是六价铬具有高毒性,约为三价铬的100倍,六价铬又主要以铬酸盐的形式存在。铬化物可以通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵人人体,主要积聚在肝、肾、内分泌系统和肺部。铬化合物具有致癌作用。铬化合物以蒸汽和粉尘的方式进入人体组织中,代谢和被清除的速度缓慢,会引起鼻中隔穿孔、肠胃疾患、白血球下降、类似哮喘的肺部病变。皮肤接触铬化物可引起愈合极慢的“铬疮”。若用含铬的污水灌溉农田,铬便在植物体内积聚,土壤中有机质的消化作用受到抑制,造成农业减产。铬的污染主要是由工业引起。因此,各国对排放的废水、渔业水域水质、农田灌溉水质、地面水以及饮用水的铬含量,均有严格规定。我国已把六价铬规定为实施总量控制的指标之一,并规定工业排放的废水中六价铬最高浓度为0.5mg/L,总铬的最高浓度为1.5mg/L,且不得用稀释法代替必要的处理;生活饮用水中铬含量不得超过0.05mg/L。
然而目前关于废水中铬离子的去除方法,存在设备成本大、工艺复杂、操作难度大等特点,因此更加简便、低成本的工艺值得研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种含铬废水的处理方法,解决了现有技术中存在的成本高、工艺复杂的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种含铬废水的处理方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、利用碳纳米管对含铬废水进行吸附;
步骤2、向吸附后的含铬废水中加酸,调节pH为2-3;
步骤3、加入还原剂,使步骤2处理后的含铬废水进行还原反应;
步骤4、向步骤3处理后的含铬废水中加入无机絮凝剂,使其反应8-12个小时;
步骤5、向步骤4处理后的废水中加入碱液,使其充分反应;
步骤6、将步骤5处理后的水和沉淀物进行分离。
本发明的特点还在于:
步骤3中的还原剂为NaHSO3;
步骤4中无机絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铝铁的一种;
步骤4中无机絮凝剂的投放量按照0.02-0.03㎏每立方米废水的比例进行投放;
步骤5中的碱液为NaOH溶液;反应时间为40-60min,以防止步骤4处理后依然留有游离的三价铬离子,进一步将铬离子通过反应使其沉淀。
本发明的有益效果是通过吸附、加酸、还原反应、絮凝、沉淀反应、分离等步骤,实现含铬废水中六价铬离子的还原以及低价铬离子的吸附、絮凝处理,除去含铬废水中的全部铬离子。选用聚合硫酸铝铁作为新的絮凝剂,更好地吸附废水中的铬离子。本发明技术方案工艺简单,易于操作,原料成本低廉,无二次污染,除铬效果好。
具体实施方式
下面具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种含铬废水的处理方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、利用碳纳米管对含铬废水进行吸附;
步骤2、向吸附后的含铬废水中加酸,调节pH为2-3;
步骤3、加入还原剂,使步骤2处理后的含铬废水进行还原反应;
步骤4、向步骤3处理后的含铬废水中加入无机絮凝剂,使其反应8-12个小时;
步骤5、向步骤4处理后的废水中加入碱液,使其充分反应;
步骤6、将步骤5处理后的水和沉淀物进行分离。
以上步骤中,步骤3中的还原剂为NaHSO3;步骤4中无机絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铝铁的一种,无机絮凝剂的投放量按照0.02-0.03㎏每立方米废水的比例进行投放;步骤5中的碱液为NaOH溶液;反应时间为40-60min,以防止步骤4处理后依然留有游离的三价铬离子,进一步将铬离子通过反应使其沉淀。
实施例1
选取冶金行业生产过程中的废水进行处理,过程如下:利用碳纳米管对含铬废水进行吸附;向吸附后的含铬废水中加稀硫酸,调节pH为2-3;加入还原剂NaHSO3,使步骤2处理后的含铬废水进行还原反应;加入无机絮凝剂聚合硫酸铁,按照0.02㎏每立方米废水的比例投放,使其反应8个小时;絮凝反应结束后再向废水中加入碱液,使其充分反应40min,除掉多余的游离态铬离子;将水和沉淀物进行分离。
通过以上步骤处理后的废水经检测,总铬含量为0.8mg/L,六价铬含量为0.4mg/L,符合我国工业废水排放标准中关于铬的含量规定。
实施例2
选取纺织行业生产过程中的废水进行处理,过程如下:利用碳纳米管对含铬废水进行吸附;向吸附后的含铬废水中加稀硫酸,调节pH为2-3;加入还原剂NaHSO3,使步骤2处理后的含铬废水进行还原反应;加入无机絮凝剂聚合硫酸铝铁,按照0.03㎏每立方米废水的比例投放,使其反应10个小时;絮凝反应结束后再向废水中加入碱液,使其充分反应60min,除掉多余的游离态铬离子;将水和沉淀物进行分离。
通过以上步骤处理后的废水经检测,总铬含量为0.6mg/L,六价铬含量为0.2mg/L,远远低于我国工业废水排放标准中关于铬的含量规定。
实施例3
选取纺织行业生产过程中的废水进行处理,过程如下:利用碳纳米管对含铬废水进行吸附;向吸附后的含铬废水中加稀硫酸,调节pH为2-3;加入还原剂NaHSO3,使步骤2处理后的含铬废水进行还原反应;加入无机絮凝剂聚合硫酸铝,按照0.03㎏每立方米废水的比例投放,使其反应12个小时;絮凝反应结束后再向废水中加入碱液,使其充分反应50min,除掉多余的游离态铬离子;将水和沉淀物进行分离。
通过以上步骤处理后的废水经检测,总铬含量为0.8mg/L,六价铬含量为0.4mg/L,符合我国工业废水排放标准中关于铬的含量规定。
Claims (6)
1.一种含铬废水的处理方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、利用碳纳米管对含铬废水进行吸附;
步骤2、向吸附后的含铬废水中加酸,调节pH为2-3;
步骤3、加入还原剂,使步骤2处理后的含铬废水进行还原反应;
步骤4、向步骤3处理后的含铬废水中加入无机絮凝剂,使其反应8-12个小时;
步骤5、向步骤4处理后的废水中加入碱液,使其充分反应;
步骤6、将步骤5处理后的水和沉淀物进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理方法,其特征在于,所述步骤3中的还原剂为NaHSO3。
3.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理方法,其特征在于,所述步骤4中无机絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铝铁的一种。
4.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理方法,其特征在于,所述步骤4中无机絮凝剂的投放量按照0.02-0.03㎏每立方米废水的比例进行投放。
5.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理方法,其特征在于,所述步骤5中的碱液为NaOH溶液。
6.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理方法,其特征在于,所述步骤5的反应时间为40-60min,以防止步骤4处理后依然留有游离的三价铬离子。
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