CN109019938A - 净水机壳体及具有其的净水机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种净水机壳体及具有其的净水机，其中，净水机壳体包括：外壳、内壳和盖板，内壳套设在外壳内，内壳上设置有导线槽；盖板盖设在导线槽的开口上且固定在内壳上，盖板位于外壳和内壳之间。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。

Description

净水机壳体及具有其的净水机

技术领域

本发明涉及家用电器的技术领域，具体而言，涉及一种净水机壳体及具有其的净水机。

背景技术

近年来，水质污染问题越来越引起人们的关注，有越来越多的家庭开始使用净水机，净水机的功能越来越多，相应的，结构越来越复杂，导线的连接也越来越复杂，但是，在现有技术中，导线的布置很不规范，而且导线没有被固定，在装配净水机的其它结构时，比如，装配外壳时，可能会拉扯、磨损到导线，导致出现短路、漏电等故障。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种净水机壳体及具有其的净水机，以解决现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种净水机壳体，包括：外壳、内壳和盖板，内壳套设在外壳内，内壳上设置有导线槽；盖板盖设在导线槽的开口上且固定在内壳上，盖板位于外壳和内壳之间。

进一步地，盖板与导线槽的壁面通过卡扣连接。

进一步地，盖板包括板体和卡扣结构，卡扣结构设置在板体上，导线槽的壁面上设置有卡扣安装孔。

进一步地，盖板还包括围板，围板设置在板体的两侧并沿导线的铺设方向延伸。

进一步地，板体上设置有镂空结构。

进一步地，盖板和内壳设置有相互配合的导向部，以使盖板盖设在导线槽的开口上。

进一步地，导线槽内设置有固线钩，盖板上设置有与固线钩相配合的避让部。

进一步地，盖板包括第一盖板段和第一延伸段，第一盖板段盖设在导线槽的后部，第一延伸段向内壳的后端延伸。

进一步地，内壳上设置有螺柱，第一延伸段上设置有过孔，螺钉穿过过孔与螺柱配合。

进一步地，第一盖板段与第一延伸段为一体成型结构。

进一步地，盖板包括第二盖板段和第二延伸段，第二盖板段盖设在导线槽的前部，第二延伸段与第二盖板段相连接并向导线的进线口方向延伸。

根据本发明的另一方面，提供了一种净水机，净水机包括净水机壳体和设置在净水机壳体内的滤芯，净水机壳体为上述的净水机壳体。

应用本发明的技术方案，净水机壳体包括外壳、内壳和盖板。内壳套设在外壳内，导线放置在内壳的导线槽内，盖板盖设在导线槽的开口上，并且固定在内壳上，这样，导线被盖板固定在导线槽内，这样，在装配过程中，导线就不容易被拉扯、磨损。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的净水机壳体的实施例的内壳与盖板的局部装配图主视示意图；

图2示出了图1所示的内壳与盖板的装配的局部爆炸示意图；

图3示出了图2所示的内壳与盖板的装配的局部爆炸图在A处的局部放大示意图；

图4示出了图2所示的盖板的立体示意图；以及

图5示出了图1所示的内壳的立体示意图示。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、内壳；11、导线槽；111、固线钩；12、螺柱；20、盖板；21、板体；211、镂空结构；22、卡扣结构；23、卡扣安装孔；24、围板；25、第一盖板段；26、第一延伸段；261、过孔；27、第二盖板段；28、第二延伸段；29、避让部；30、螺钉；40、导线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图5所示，本实施例的净水机壳体，包括：外壳、内壳10和盖板20，内壳10套设在外壳内，内壳10上设置有导线槽11；盖板20盖设在导线槽11的开口上且固定在内壳10上，盖板20位于外壳和内壳10之间。

应用本实施例的技术方案，净水机壳体包括外壳、内壳10和盖板20。内壳10套设在外壳内，导线40放置在内壳10的导线槽11内，盖板20盖设在导线槽11的开口上，并且固定在内壳10上，这样，导线40被盖板20固定在导线槽11内，这样，在装配过程中，导线40就不容易被拉扯、磨损。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。

如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20与导线槽11的壁面通过卡扣连接。卡扣连接简单、快捷，可以提高装配效率。

如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20包括板体21和卡扣结构22，卡扣结构22设置在板体21上，导线槽11的壁面上设置有卡扣安装孔23。导线槽11的第一侧面是立板，与第一侧面相对的第二侧面是没有立板，卡扣安装孔23位于导线槽11的第二侧面上，并且位置低于导线槽11的底壁。卡扣结构包括连接板和钩体，装配时，将钩体卡入卡扣安装孔23中，以使盖板20被固定在内壳10上。卡扣结构22是间隔设置的多个，卡扣安装孔23是与卡扣结构22位置对应的多个。卡扣结构22与盖板20一体注塑成型，一体成型可以减少制造步骤，方便塑形，而且这样卡扣结构22与板体21的连接更加牢固、稳定。盖板20是由可回收利用的ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)塑料制成的，这种材料价格比较便宜，容易塑形，而且比较环保。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20还包括围板24，围板24设置在板体21的两侧并沿导线40的铺设方向延伸。围板24可以遮挡板体21与导线槽11装配时的装配间隙，以避免导线40从装配间隙露出导线槽11外。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，板体21上设置有镂空结构211。镂空结构211可以帮助导线40散热，以避免导线40温度过高引起的故障和损失。

如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20和内壳10设置有相互配合的导向部，以使盖板20盖设在导线槽11的开口上。导线槽11的开口可以从靠近导线槽11底壁的位置向远离导线槽11底壁的位置逐渐扩大，以形成导向部，导向部可以使导线40更容易放入导线槽11内，同时，也使盖板20更容易盖设在开口上。另外，在盖板20上也设置有与导线槽11上的导向部相配合的结构，以避免产生过大的装配间隙。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，导线槽11内设置有固线钩111，盖板20上设置有与固线钩111相配合的避让部29。固线钩111包括横板和钩体，横板上设置有加强筋，横板的第一端固定在导线槽11的第一侧面上部，横板的第二端向远离导线槽11的第一侧面的方向延伸，并且在横板的第二端设置有钩体，钩体向导线槽11的底壁延伸，导线槽11上部的横板可以防止导线40从导线槽11的上方离开导线槽11，而钩体可以防止导线40从导线槽11的侧面脱离导线槽11，并且钩体与导线槽11的底壁具有间隙，以方便将导线40从钩体与导线槽11底壁的间隙放入固线钩111内，以使固线钩111将导线40固定在导线槽11内。固线钩111是间隔设置在导线槽11上的多个。盖板20上的避让部29与固线钩111的加强筋相配合，能够帮助定位，而且可以使盖板20与导线槽11的配合更紧凑。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，盖板20包括第一盖板段25和第一延伸段26，第一盖板段25盖设在导线槽11的后部，第一延伸段26向内壳10的后端延伸。第一延伸段26盖设在内壳10上。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，内壳10上设置有螺柱12，第一延伸段26上设置有过孔261，螺钉30穿过过孔261与螺柱12配合。螺钉30穿过过孔261与螺柱12相配合，以将盖板20固定在内壳10上。导线40与电气元件连接，电气元件包括电磁阀。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第一盖板段25与第一延伸段26为一体成型结构。一体成型可以减少制造步骤，方便塑形。盖板20是由可回收利用的ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)塑料制成的，这种材料价格比较便宜，容易塑形，而且比较环保。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，盖板20包括第二盖板段27和第二延伸段28，第二盖板段27盖设在导线槽11的前部，第二延伸段28与第二盖板段27相连接并向导线40的进线口方向延伸。第二盖板段27和第二延伸段28为一体成型结构，第一延伸段26和第二延伸段28两侧均具有围板24对导线进行限制，且第一延伸段26和第二延伸段28均具有弯折。

本申请还提供了一种净水机，净水机包括净水机壳体和设置在净水机壳体内的滤芯，净水机壳体为上述的净水机壳体。滤芯包括RO膜滤芯和复合滤芯，滤芯横向安装在净水机壳体内，净水机为卧式净水机。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种净水机壳体，其特征在于，包括：

外壳；

内壳(10)，所述内壳(10)套设在所述外壳内，所述内壳(10)上设置有导线槽(11)；

盖板(20)，所述盖板(20)盖设在所述导线槽(11)的开口上且固定在所述内壳(10)上，所述盖板(20)位于所述外壳和所述内壳(10)之间。

2.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)与所述导线槽(11)的壁面通过卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)包括板体(21)和卡扣结构(22)，所述卡扣结构(22)设置在所述板体(21)上，所述导线槽(11)的壁面上设置有卡扣安装孔(23)。

4.根据权利要求3所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)还包括围板(24)，所述围板(24)设置在所述板体(21)的两侧并沿导线(40)的铺设方向延伸。

5.根据权利要求3所述的净水机壳体，其特征在于，所述板体(21)上设置有镂空结构(211)。

6.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)和所述内壳(10)设置有相互配合的导向部，以使所述盖板(20)盖设在所述导线槽(11)的开口上。

7.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述导线槽(11)内设置有固线钩(111)，所述盖板(20)上设置有与所述固线钩(111)相配合的避让部(29)。

8.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)包括第一盖板段(25)和第一延伸段(26)，所述第一盖板段(25)盖设在所述导线槽(11)的后部，所述第一延伸段(26)向所述内壳(10)的后端延伸。

9.根据权利要求8所述的净水机壳体，其特征在于，所述内壳(10)上设置有螺柱(12)，所述第一延伸段(26)上设置有过孔(261)，螺钉(30)穿过所述过孔(261)与所述螺柱(12)配合。

10.根据权利要求8所述的净水机壳体，其特征在于，所述第一盖板段(25)与所述第一延伸段(26)为一体成型结构。

11.根据权利要求8所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)包括第二盖板段(27)和第二延伸段(28)，所述第二盖板段(27)盖设在所述导线槽(11)的前部，所述第二延伸段(28)与所述第二盖板段(27)相连接并向导线(40)的进线口方向延伸。

12.一种净水机，所述净水机包括净水机壳体和设置在所述净水机壳体内的滤芯，其特征在于，所述净水机壳体为权利要求1至11中任一项所述的净水机壳体。