CN209507776U - 净水机壳体及具有其的净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净水机壳体及具有其的净水机，其中净水机壳体包括：外壳、端盖和遮挡凸筋，端盖通过卡扣连接在外壳的端部；遮挡凸筋用于遮挡外壳和端盖形成的间隙。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的净水机外壳和端盖的连接不美观、装配效率低的问题。

Description

净水机壳体及具有其的净水机

技术领域

本实用新型涉及家用电器的技术领域，具体而言，涉及一种净水机壳体及具有其的净水机。

背景技术

近年来，水质污染问题越来越引起人们的关注，越来越多的家庭开始使用净水机，净水机的内部结构外套设有外壳，还安装有端盖，在现有技术中，净水机的机身外壳和端盖一般采用螺钉连接或者卡扣连接固定在一起，但是卡扣连接会导致机身外壳和端盖之间存在较大的装配间隙，影响美观，而使用螺钉连接则费时费力，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种净水机壳体及具有其的净水机，以解决现有技术中的净水机外壳和端盖的连接不美观、装配效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种净水机壳体，包括：外壳、端盖和遮挡凸筋，端盖通过卡扣连接在外壳的端部；遮挡凸筋用于遮挡外壳和端盖形成的间隙。

进一步地，遮挡凸筋一体成型在外壳和/或端盖上。

进一步地，遮挡凸筋一体成型在外壳上，遮挡凸筋向端盖的方向延伸。

进一步地，遮挡凸筋的内壁面与外壳的内壁面相齐平，遮挡凸筋的外壁面低于外壳的外壁面。

进一步地，端盖的内壁与遮挡凸筋的外壁相贴合，端盖的外壁与外壳的外壁相齐平。

进一步地，端盖上具有卡钩，卡钩与外壳的内壁相卡接。

进一步地，净水机壳体还包括内壳，内壳套设在外壳内，卡钩位于外壳和内壳之间。

进一步地，遮挡凸筋具有豁口，端盖上设置有止位凸筋，止位凸筋位于豁口内以使外壳对端盖形成限位。

进一步地，止位凸筋为板状结构，遮挡凸筋的端部与板状结构的表面相配合形成限位。

进一步地，止位凸筋为多个平行设置的板状结构，多个板状结构卡在豁口内。

进一步地，净水机壳体还包括止口筋，止口筋与遮挡凸筋的端部配合，以使外壳和端盖之间的位置进行限定。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种净水机，净水机包括净水机壳体和设置在净水机壳体内的净水结构，净水机壳体为上述的净水机壳体。

应用本实用新型的技术方案，净水机壳体包括外壳、端盖和遮挡凸筋，端盖与外壳采用卡扣连接固定在一起，遮挡凸筋位于外壳和端盖之间形成的间隙中，卡扣连接方便、快捷，遮挡凸筋可以遮挡装配间隙，保证净水机外观美观。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的净水机外壳和端盖的连接不美观、装配效率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的净水机壳体的实施例的外壳与端盖装配示意图；

图2示出了图1所示的外壳的立体示意图；

图3示出了图2所示的外壳在A处的局部放大示意图；

图4示出了图1所示的外壳与端盖装配爆炸图的剖视示意图；

图5示出了图4所示的外壳与端盖装配爆炸图在B处的局部放大示意图；

图6示出了图1的净水机壳体的外壳与端盖装配图的剖视示意图；以及

图7示出了图6所示的外壳与端盖装配图在C处的局部放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、外壳；11、卡槽；20、端盖；21、卡钩；22、止位凸筋；23、止口筋；30、遮挡凸筋；31、豁口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图7所示，本实施例的净水机壳体，包括：外壳10、端盖20和遮挡凸筋30，端盖20通过卡扣连接在外壳10的端部；遮挡凸筋30用于遮挡外壳10和端盖20形成的间隙。

应用本实施例的技术方案，净水机壳体包括外壳10、端盖20和遮挡凸筋30，端盖20与外壳10采用卡扣连接固定在一起，遮挡凸筋30位于外壳10和端盖20之间形成的间隙中，卡扣连接方便、快捷，遮挡凸筋30可以遮挡装配间隙，保证净水机外观美观。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的净水机外壳和端盖的连接不美观、装配效率低的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，遮挡凸筋30一体成型在外壳10。当然，遮挡凸筋30也可以设置在端盖20上或者同时设置在外壳10和端盖20上，一体成型制造步骤少、方便塑形、工艺简单，而且成本较低，另外，一体成型还可以使遮挡凸筋30和外壳10的连接更加牢固。外壳10和端盖20都是由可回收利用的ABS(Acrylonitrile Butadiene Styreneplastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)塑料制成的，这种材料价格比较便宜，容易塑形，而且比较环保。

如图2至7所示，在本实施例的技术方案中，遮挡凸筋30一体成型在外壳10上，遮挡凸筋30向端盖20的方向延伸。当端盖20和外壳10装配在一起后，遮挡凸筋30可以遮挡端盖20和外壳10之间的装配间隙，使净水机的外观更美观，而且，遮挡凸筋30可以阻挡外壳 10和端盖20在遮挡凸筋30的垂线上发生相对移动，可以减小卡扣配合的活动间隙，以使端盖20和外壳10的连接更加稳固。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，遮挡凸筋30的内壁面与外壳10的内壁面相齐平，遮挡凸筋30的外壁面低于外壳10的外壁面。因为遮挡凸筋30的外壁面与端盖20 的内壁面相贴合，而端盖20的外壁与外壳10的外壁相齐平，所以需要设置遮挡凸筋30的外壁面低于外壳10的外壁面。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，端盖20的内壁与遮挡凸筋30的外壁相贴合，端盖20的外壁与外壳10的外壁相齐平。可以使端盖20与外壳10的连接处更加整齐、美观。

如图5和图7所示，在本实施例的技术方案中，端盖20上具有卡钩21，卡钩21与外壳10的内壁相卡接。卡钩21为间隔设置的多个，在外壳10的内壁上设置有与卡钩21对应的卡槽11，卡槽11与外壳10是一体成型结构，卡钩21固定在卡槽11内，以使端盖20和外壳10 固定连接。

如图4和图6所示，在本实施例的技术方案中，净水机壳体还包括内壳，内壳套设在外壳10内，卡钩21位于外壳10和内壳之间。内壳上上设置有净水结构和电路结构，外壳10可以保护内壳上的净水结构和电路结构。

如图3和图5所示，在本实施例的技术方案中，遮挡凸筋30具有豁口31，端盖20上设置有止位凸筋22，止位凸筋22位于豁口31内以使外壳10对端盖20形成限位。止位凸筋22 卡在遮挡凸筋30的豁口内，可以避免端盖20沿着遮挡凸筋30的方向移动。遮挡凸筋30的豁口31与止位凸筋22都是间隔设置的多个，而且遮挡凸筋30的豁口31与止位凸筋22的位置是对应的。

如图5所示，在本实施例的技术方案中，止位凸筋22为板状结构，遮挡凸筋30的端部与板状结构的表面相配合形成限位。遮挡凸筋30的豁口两端可以阻挡板状结构沿着遮挡凸筋 30的方向移动。

如图5所示，在本实施例的技术方案中，止位凸筋22为多个平行设置的板状结构，多个板状结构卡在豁口31内。一般情况下，止位凸筋22包括两个板状结构，两个板状结构之间具有空隙，当端盖20沿着遮挡凸筋30的方向移动时，其中一个板状结构会发生形变，然后，向两个板状结构之间的空隙移动少许距离，而不是止位凸筋22直接卡死在豁口31内，以免止位凸筋22受力过大直接折断。

如图5所示，在本实施例的技术方案中，净水机壳体还包括止口筋23，止口筋23与遮挡凸筋30的端部配合，以使外壳10和端盖20之间的位置进行限定。具体地，在端盖20上设置有止口筋23，止口筋23一般是对称地设置在端盖20的两个侧边上的多个，止口筋23具有与遮挡凸筋30的形状相适配的凹槽，遮挡凸筋30卡入凹槽内，以阻止端盖20向靠近外壳10的方向移动。

本申请还提供了一种净水机，净水机包括净水机壳体和设置在净水机壳体内的净水结构，净水机壳体为上述的净水机壳体。净水结构包括两个不同等级的滤芯、水路通道等结构，水路通道上设置有多个电磁阀，水路通道的不同接口与不同滤芯的不同接口连通，可以通过控制电磁阀的开、闭来控制水流在水路通道内的流通路线，以使水路进入不同滤芯的不同接口，以获得不同净化程度的水。两个滤芯分别是RO膜滤芯和复合滤芯，复合滤芯包括前置滤芯和后置滤芯。其中，要使水通过RO膜滤芯，需要使用泵为水增压，所以在净水机的底部还设置有泵。电路结构包括电源适配器、导线、控制板等结构。电路结构和净水结构分开设置，以避免净水结构漏水导致短路、漏电等情况。较重的泵和电源适配器设置在净水机的底部，而较轻的滤芯设置在净水机的上部，以降低净水机的重心，从而使净水机能够更稳定地站立。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种净水机壳体，其特征在于，包括：

外壳(10)；

端盖(20)，所述端盖(20)通过卡扣连接在所述外壳(10)的端部；

遮挡凸筋(30)，所述遮挡凸筋(30)用于遮挡所述外壳(10)和所述端盖(20)形成的间隙；

所述净水机壳体还包括止口筋(23)，所述止口筋(23)与所述遮挡凸筋(30)的端部配合，以使所述外壳(10)和所述端盖(20)之间的位置进行限定。

2.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述遮挡凸筋(30)一体成型在所述外壳(10)和/或所述端盖(20)上。

3.根据权利要求2所述的净水机壳体，其特征在于，所述遮挡凸筋(30)一体成型在所述外壳(10)上，所述遮挡凸筋(30)向所述端盖(20)的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的净水机壳体，其特征在于，所述遮挡凸筋(30)的内壁面与所述外壳(10)的内壁面相齐平，所述遮挡凸筋(30)的外壁面低于所述外壳(10)的外壁面。

5.根据权利要求3所述的净水机壳体，其特征在于，所述端盖(20)的内壁与所述遮挡凸筋(30)的外壁相贴合，所述端盖(20)的外壁与所述外壳(10)的外壁相齐平。

6.根据权利要求5所述的净水机壳体，其特征在于，所述端盖(20)上具有卡钩(21)，所述卡钩(21)与所述外壳(10)的内壁相卡接。

7.根据权利要求6所述的净水机壳体，其特征在于，所述净水机壳体还包括内壳，所述内壳套设在所述外壳(10)内，所述卡钩(21)位于所述外壳(10)和所述内壳之间。

8.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述遮挡凸筋(30)具有豁口(31)，所述端盖(20)上设置有止位凸筋(22)，所述止位凸筋(22)位于所述豁口(31)内以使所述外壳(10)对所述端盖(20)形成限位。

9.根据权利要求8所述的净水机壳体，其特征在于，所述止位凸筋(22)为板状结构，所述遮挡凸筋(30)的端部与所述板状结构的表面相配合形成限位。

10.根据权利要求8所述的净水机壳体，其特征在于，所述止位凸筋(22)为多个平行设置的板状结构，所述多个板状结构卡在所述豁口(31)内。

11.一种净水机，所述净水机包括净水机壳体和设置在所述净水机壳体内的净水结构，其特征在于，所述净水机壳体为权利要求1至10中任一项所述的净水机壳体。