CN207124324U - 电插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电插头，涉及电插头技术领域，解决了现有的电插头生产难度较大的技术问题。该装置包括壳体、内架体以及底座，所述壳体与所述底座两者相插接，所述内架体位于所述壳体与所述底座之间，至少所述壳体与所述底座之间为插接后不可拆卸式连接，所述内架体上安装有导电部件，所述导电部件包括接线端子以及插柱，所述接线端子的一端贯穿所述内架体并与插柱电连接，所述接线端子的另一端从所述壳体与所述底座之间引出，所述底座设置有通口，所述插柱通过所述通口穿出所述底座。本实用新型生产难度小，具有不可拆卸的特性。

Description

电插头

技术领域

本实用新型涉及电插头技术领域，尤其是涉及一种组装式电插头。

背景技术

电插头指将电器用品等装置连接至电源的装置。电插座和插头根据国家在地区的不同，在外型、等级、尺寸和种类方面都有所不同。各个国家都有政府制订的标准。电插头又叫电源线插头。使用在各种领域，各个国家。根据电插头的用途不一样，电插头可以使用在250V、125V、36V的电压上，根据电流的不同有可以使用在16A、13A、10A、5A、2.5A。频率一般为50/60Hz。

电插头的用途很广泛，大大小小的行业都可能需要电插头，一句话不是说“哪里需要电，哪里就有电插头”可见，电插头的用途以及遍及我们生活的各个角落。简单的说下几个主要行业:

家用电器:和我们生活最贴近的就是家用电器上的电插头了，电视机、电冰箱、电风扇、空调等等都需要使用而且必须使用电插头。

通讯领域:平常我们的各种通讯领域也会使用到电插头，如电话，电线接受塔，航空设备等等。

工厂里面使用的各种生产设备等等都需要电插头，总之还是一句话：“哪里需要电，哪里就有电插头。

电插头可作为配套电器使用，可用于工业、家庭住宅、商业等场所。电插头有组装式与注塑式之分，组装式电插头一般可以拆卸，可自由个性化定制，而注塑式电插头一般是一体化成型，不可拆卸。

本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

目前注塑式电插头往往采用一体注塑成型的制作方法，生产成本高，组装式电插头往往采用螺钉连接固定，螺钉连接往往容易松动，易拆卸，无法满足不可拆卸的安全认证要求，只能作为单独的配件进行销售，无法作为整机的一个组件与整机一起销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电插头，以解决现有技术中存在的电插头生产难度较大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种电插头，包括壳体、内架体以及底座，所述壳体与所述底座两者相插接，所述内架体位于所述壳体与所述底座之间，至少所述壳体与所述底座之间为插接后不可拆卸式连接，所述内架体上安装有导电部件，所述导电部件包括接线端子以及插柱，所述接线端子的一端贯穿所述内架体并与插柱电连接，所述接线端子的另一端从所述壳体与所述底座之间引出，所述底座设置有通口，所述插柱通过所述通口穿出所述底座。

可选地，所述壳体开设有壳体卡槽，所述底座设置有与所述壳体卡槽相对应的壳体卡扣，所述壳体卡槽与所述壳体卡扣相扣接且形成所述插接后不可拆卸式连接。

可选地，所述壳体卡槽为通孔，所述通孔内侧壁上设置有卡台，所述壳体卡扣包括柱体和体外突出部，所述体外突出部与所述柱体两者固定连接或为一体式结构，所述体外突出部卡在所述卡台上时所述壳体卡扣与所述壳体卡槽处于相扣接状态。

可选地，所述底座两侧边缘设置有内架体卡扣，当所述内架体与所述底座相连接时，所述内架体卡扣扣接在所述内架体边缘处。

可选地，所述底座设置有插钉以及立柱，所述内架体开设有凹槽以及立柱安装孔，当所述内架体与所述底座相连接时，所述插钉插进所述凹槽内，所述立柱插入所述立柱安装孔内。

可选地，所述接线端子包括零线接线端子、火线接线端子和地线接线端子，所述插柱包括零线插柱、火线插柱和地线插柱，所述零线接线端子、所述火线接线端子和所述地线接线端子一端均贯穿所述内架体并分别与所述零线插柱、所述火线插柱和所述地线插柱通过铆钉固定连接并形成电连接，所述零线接线端子、所述火线接线端子和所述地线接线端子的另一端均从所述壳体与所述底座之间引出。

可选地，所述内架体的一侧设置有内凹的保险丝容置空腔，所述内架体的另一侧与所述保险丝容置空腔对应的位置存在凸起部。

可选地，所述凸起部两端开设有与所述保险丝容置空腔内的保险丝电连接的连接孔，所述保险丝能通过所述连接孔接入所述火线接线端子，所述保险丝容置空腔的保险丝装配入口可拆卸连接有开口盖。

可选地，所述火线接线端子包括第一火线区段、第二火线区段，所述第一火线区段、所述第二火线区段各自均包括第一端和第二端，第一火线区段的第一端延伸至保险丝容置空腔内并形成两个竖立的插片，第二火线区段的第一端延伸至保险丝容置空腔内也形成两个竖立的插片，所述保险丝的一端夹持在所述第一火线区段的第一端形成的两个竖立的插片之间且所述第一火线区段、所述第二火线区段通过所述保险丝形成电连接，所述保险丝的另一端夹持在所述第二火线区段的第一端形成的两个竖立的插片之间；所述第一火线区段的第二端从所述壳体与所述底座之间引出，所述第二火线区段的第二端与所述火线插柱电连接。

可选地，本实用新型提供的电插头还包括上盖，所述壳体背离所述插柱的一侧边缘处设有至少两个定位孔，所述上盖设置钉柱，所述钉柱的数目与所述定位孔的数目一致，且每个所述钉柱均嵌入一个所述定位孔内，所述钉柱与所述定位孔的内壁之间过盈配合。

本实用新型提供了一种电插头，包括壳体、内架体以及底座，壳体与底座两者相插接，内架体位于壳体与底座之间，至少壳体与底座之间为插接后不可拆卸式连接，内架体上安装有导电部件，导电部件包括接线端子以及插柱，接线端子的一端贯穿内架体并与插柱电连接，接线端子的另一端从壳体与底座之间引出，底座设置有通口，插柱通过通口穿出底座，相对于现有的电插头，该电插头采用壳体、内架体、以及底座的组装式结构设计，且至少壳体与底座之间为插接后不可拆卸式连接，至少壳体与底座可以采用模具批量生产，即节省了注塑式电插头高的生产成本，又实现了组装式电插头的一次性组装，所以解决了现有的电插头生产难度大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电插头结构示意图；

图2是本实用新型提供的电插头壳体结构示意图；

图3是本实用新型提供的电插头底座结构示意图；

图4是本实用新型提供的电插头内架体结构示意图；

图5是本实用新型提供的电插头壳体卡槽、壳体卡扣之间组装关系的示意图；

图6是本实用新型提供的电插头内架体背面结构示意图；

图7是本实用新型提供的电插头上盖结构示意图。

图中1、壳体；11、壳体卡槽；111、卡台；12、定位孔；2、内架体；21、凹槽；22、立柱安装孔；23、保险丝容置空腔；24、凸起部；241、连接孔；242、保险丝；25、零线插柱；26、火线插柱；27、地线插柱；3、底座；31、壳体卡扣；311、柱体；312、体外突出部；32、内架体卡扣；33、通口；34、插钉；35、立柱；4、上盖；41、钉柱；5、零线接线端子；6、火线接线端子；61、第一火线区段；62、第二火线区段；63、插片；7、地线接线端子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种电插头，包括壳体1、内架体2以及底座3，壳体1与底座3两者相插接，内架体2位于壳体1与底座3之间，至少壳体1与底座3之间为插接后不可拆卸式连接，内架体2上安装有导电部件，导电部件包括接线端子以及插柱，接线端子的一端贯穿内架体2并与插柱电连接，接线端子的另一端从壳体1与底座3之间引出，底座3设置有通口33，插柱通过通口33穿出底座3。

上述电插头采用组装式结构设计，包括壳体1、内架体2以及底座3，壳体1与底座3两者相插接，内架体2位于壳体1与底座3之间，使得该电插头为分层次性组装，且至少壳体1与底座3之间为插接后不可拆卸式连接，保证了电插头整体为一次性组装不可拆卸式结构，满足该电插头不可拆卸的安全认证要求，内架体2上安装有导电部件，导电部件包括接线端子以及插柱，接线端子的一端贯穿内架体2并与插柱电连接，接线端子的另一端从壳体1与底座3之间引出，该电插头实现导电功能的元件合理安装在内架体2上，并置于壳体1之内，即可实现导电功能又保证了相关导电元件的使用安全性，底座3设置通口33，导电插柱通过通口33穿出底座3便可与外接电源插座插接，实现电插头导电功能。

为了实现电插头不可拆卸的设计要求，如图2、图3所示，壳体1开设有壳体卡槽11，底座3设置有与壳体卡槽11相对应的壳体卡扣31，壳体卡槽11与壳体卡扣31相扣接且形成插接后不可拆卸式连接，壳体1上开设壳体卡槽11底座3上设置壳体卡扣31且壳体卡槽11与相对应的壳体卡扣31不可拆卸式连接，壳体卡槽11和壳体卡扣31的位置可以跟据需要具体设定，实现了电插头整体结构组合完毕后不可拆卸，满足相关安全认证要求。

作为可选地实施方式，如图5所示，壳体卡槽11为通孔，通孔形态可以为圆柱体311或棱柱体311，通孔内侧壁上设置有卡台111，壳体卡扣31包括柱体311和体外突出部312，体外突出部312与柱体311两者固定连接或为一体式结构，体外突出部312卡在卡台111上时壳体卡扣31与壳体卡槽11处于相扣接状态。

上述扣接结构中，壳体卡槽11设计为通孔，方便了相关模具生产制作，通孔内侧壁上设置有卡台111，可以为壳体卡扣31提供扣接平台，使得卡槽和卡扣扣接在一起，壳体卡扣31包括柱体311和体外突出部312，体外突出部312与柱体311两者固定连接或为一体式结构，使得卡扣可以承担一定强度的拉力，不易断裂，体外突出部312卡在卡台111上时壳体卡扣31与壳体卡槽11处于相扣接状态，实现壳体1与底座3不可拆卸式连接。

如图3、图4所示，底座3两侧边缘设置有内架体卡扣32，当内架体2与底座3相连接时，内架体卡扣32扣接在内架体2边缘处，在底座3两侧边缘设置内架体卡扣32，并扣接在内架体2边缘处，使得内架体2可固定在底座3上，并且在底座3与壳体1插接前可以拆卸，保证了内架体2的安装质量，提高了电插头的合格率。

作为可选地实施方式，如图3、图4所示，底座3设置有插钉34以及立柱35，内架体2开设有凹槽21以及立柱35安装孔22，当内架体2与底座3相连接时，插钉34插进凹槽21内，立柱35插入立柱35安装孔22内，在底座3上设置插钉34以及立柱35，内架体2上设置凹槽21以及立柱35安装孔22，并使之分别对应插接，这些插接方式的设置，起到固定和限位的作用，进一步使内架体2固定连接在底座3上。

为了实现电插头的导电功能，如图4所示，接线端子包括零线接线端子5、火线接线端子6和地线接线端子7，插柱包括零线插柱25、火线插柱26和地线插柱27(接线端子、插柱的数目可以根据需要来设计)，零线接线端子5、火线接线端子6和地线接线端子7一端均贯穿内架体2并分别与零线插柱25、火线插柱26和地线插柱27通过铆钉固定连接并形成电连接，零线接线端子5、火线接线端子6和地线接线端子7的另一端均从壳体1与底座3之间引出，该电插头上设置零线接线端子5、火线接线端子6和地线接线端子7以及零线插柱25、火线插柱26和地线插柱27并分别通过铆钉固定连接，使得该电插头能够实现导电功能，满足与电源插座插接的需要。

为了增加电插头的使用安全性，将保险丝242接入线路中，如图6所示，内架体2的一侧设置有内凹的保险丝242容置空腔23，内架体2的另一侧与保险丝242容置空腔23对应的位置存在凸起部24，在内架体2上设置保险丝242容置空腔23来容纳保险丝242预防因功率过载造成电插座烧毁从而提高电插头的使用安全性，凸起部24两端开设有与保险丝242容置空腔23内的保险丝242电连接的连接孔241，保险丝242能通过连接孔241接入火线接线端子6，保险丝242容置空腔23的保险丝242装配入口可拆卸连接有开口盖，如此实现保险丝242接入火线连接端子，当线路功率过载时，保险丝242自动断开，从而起到保护电插头的作用，避免电插头因功率过载而烧毁。

作为可选地实施方式，火线接线端子6包括第一火线区段61、第二火线区段62，第一火线区段61、第二火线区段62各自均包括第一端和第二端，第一火线区段61的第一端延伸至保险丝242容置空腔23内并形成两个竖立的插片63，第二火线区段62的第一端延伸至保险丝242容置空腔23内也形成两个竖立的插片63，保险丝242的一端夹持在第一火线区段61的第一端形成的两个竖立的插片63之间且第一火线区段61、第二火线区段62通过保险丝242形成电连接，保险丝242的另一端夹持在第二火线区段62的第一端形成的两个竖立的插片63之间；第一火线区段61的第二端从壳体1与底座3之间引出，第二火线区段62的第二端与火线插柱26电连接，如此便可以实现保险丝242保护整个火线以及电插头的作用。

作为可选地实施方式，如图7所示，该电插头还包括上盖4，壳体1背离插柱的一侧边缘处设有至少两个定位孔12，上盖4设置钉柱41，钉柱41的数目与定位孔12的数目一致，且每个钉柱41均嵌入一个定位孔12内，钉柱41与定位孔12的内壁之间过盈配合，壳体1背离插柱的一侧设置至少两个定位孔12，上盖4上设置相对应的钉柱41，使彼此对应插接，并且过盈配合，使得上盖4与壳体1固定连接难以拆卸，从而使得整个电插头装置更加美观、完整。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电插头，其特征在于，包括壳体、内架体以及底座，所述壳体与所述底座两者相插接，所述内架体位于所述壳体与所述底座之间，至少所述壳体与所述底座之间为插接后不可拆卸式连接，所述内架体上安装有导电部件，所述导电部件包括接线端子以及插柱，所述接线端子的一端贯穿所述内架体并与插柱电连接，所述接线端子的另一端从所述壳体与所述底座之间引出，所述底座设置有通口，所述插柱通过所述通口穿出所述底座。

2.根据权利要求1所述的电插头，其特征在于，所述壳体开设有壳体卡槽，所述底座设置有与所述壳体卡槽相对应的壳体卡扣，所述壳体卡槽与所述壳体卡扣相扣接且形成所述插接后不可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的电插头，其特征在于，所述壳体卡槽为通孔，所述通孔内侧壁上设置有卡台，所述壳体卡扣包括柱体和体外突出部，所述体外突出部与所述柱体两者固定连接或为一体式结构，所述体外突出部卡在所述卡台上时所述壳体卡扣与所述壳体卡槽处于相扣接状态。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电插头，其特征在于，所述底座两侧边缘设置有内架体卡扣，当所述内架体与所述底座相连接时，所述内架体卡扣扣接在所述内架体边缘处。

5.根据权利要求1-3任一项所述的电插头，其特征在于，所述底座设置有插钉以及立柱，所述内架体开设有凹槽以及立柱安装孔，当所述内架体与所述底座相连接时，所述插钉插进所述凹槽内，所述立柱插入所述立柱安装孔内。

6.根据权利要求1所述的电插头，其特征在于，所述接线端子包括零线接线端子、火线接线端子和地线接线端子，所述插柱包括零线插柱、火线插柱和地线插柱，所述零线接线端子、所述火线接线端子和所述地线接线端子一端均贯穿所述内架体并分别与所述零线插柱、所述火线插柱和所述地线插柱通过铆钉固定连接并形成电连接，所述零线接线端子、所述火线接线端子和所述地线接线端子的另一端均从所述壳体与所述底座之间引出。

7.根据权利要求6所述的电插头，其特征在于，所述内架体的一侧设置有内凹的保险丝容置空腔，所述内架体的另一侧与所述保险丝容置空腔对应的位置存在凸起部。

8.根据权利要求7所述的电插头，其特征在于，所述凸起部两端开设有与所述保险丝容置空腔内的保险丝电连接的连接孔，所述保险丝能通过所述连接孔接入所述火线接线端子，所述保险丝容置空腔的保险丝装配入口可拆卸连接有开口盖。

9.根据权利要求7所述的电插头，其特征在于，所述火线接线端子包括第一火线区段、第二火线区段，所述第一火线区段、所述第二火线区段各自均包括第一端和第二端，第一火线区段的第一端延伸至保险丝容置空腔内并形成两个竖立的插片，第二火线区段的第一端延伸至保险丝容置空腔内也形成两个竖立的插片，所述保险丝的一端夹持在所述第一火线区段的第一端形成的两个竖立的插片之间且所述第一火线区段、所述第二火线区段通过所述保险丝形成电连接，所述保险丝的另一端夹持在所述第二火线区段的第一端形成的两个竖立的插片之间；所述第一火线区段的第二端从所述壳体与所述底座之间引出，所述第二火线区段的第二端与所述火线插柱电连接。

10.根据权利要求1所述的电插头，其特征在于，还包括上盖，所述壳体背离所述插柱的一侧边缘处设有至少两个定位孔，所述上盖设置钉柱，所述钉柱的数目与所述定位孔的数目一致，且每个所述钉柱均嵌入一个所述定位孔内，所述钉柱与所述定位孔的内壁之间过盈配合。