CN207559484U - 长条形控制器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种长条形控制器的安装结构，包括安装底板和控制器的后壳，后壳与安装底板均为长条形结构，安装底板用于安装在接线盒上，后壳可安装在所述安装底板上，接线盒包括第一接线盒，其中，安装底板沿长度方向分为第一区域和第二区域，第一区域上设置有用于电源线穿过的避让孔，避让孔的形状与第一接线盒的开口形状匹配；后壳上设置有接线孔和朝内凹陷的排线凹槽，后壳沿长度方向分为第三区域和第四区域，接线孔设置在后壳的第三区域上，排线凹槽以接线孔为起点，沿后壳的长度方向延伸，并延伸至第四区域。本实用新型提供的长条形控制器的安装结构，可使控制器安装在靠近墙体边缘的86盒上，提高控制器安装的适用性。

Description

长条形控制器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及控制器安装技术领域，尤其涉及一种长条形控制器的安装结构。

背景技术

工业控制及智能家居等领域用到的控制器一般通过接线盒安装在墙上。接线盒的种类有很多，其中最常见的是86型接线盒，这种接线盒的盒体为上端面开口的立方体型，盒体横截面为边长86mm的正方形。

长条形控制器可通过86型接线盒安装在墙上，86型接线盒预埋在墙体内，其上端面设置有安装孔，通过螺丝或螺栓可将控制器固定在86型接线盒上，控制器的接线头插接在86型接线盒中与电源接口连接。

现实中经常遇到86型接线盒设置的过于靠近墙体边缘的情况，此时，长条形控制器会有一部分受到墙体阻碍或伸出墙体外，导致控制器无法正常安装。

实用新型内容

本实用新型提供一种长条形控制器的安装结构，可使长条形控制器安装在靠近墙体边缘的86盒上，提高控制器安装的适用性。

本实用新型提供的长条形控制器的安装结构，包括所述控制器的安装底板和所述控制器的后壳，所述后壳与所述安装底板均为长条形结构，所述安装底板用于安装在接线盒上，所述后壳可安装在所述安装底板上，所述接线盒包括第一接线盒，其中，

所述安装底板沿长度方向分为第一区域和第二区域，所述第一区域上设置有用于电源线穿过的避让孔，所述避让孔的形状与所述第一接线盒的开口形状匹配；

所述后壳上设置有接线孔和朝内凹陷的排线凹槽，所述后壳沿长度方向分为第三区域和第四区域，所述接线孔设置在所述后壳的第三区域上，所述排线凹槽以所述接线孔为起点，沿所述后壳的长度方向延伸，并延伸至所述第四区域；

其中，在所述安装底板位于第一方向时，所述第一区域用于安装在所述第一接线盒上，所述第二区域位于所述第一接线盒的第一侧，所述第三区域对应所述第一区域设置，所述第四区域对应所述第二区域设置，使得所述电源线从所述接线孔穿出，并穿过所述避让孔，与所述第一接线盒中的电源接口连接；或者，

在所述安装底板位于第二方向时，所述第一区域用于安装在所述第一接线盒上，所述第二区域位于所述第一接线盒的第二侧，所述第一方向与所述第二方向相差180°，所述第二侧为所述第一侧相对的一侧，所述第四区域对应所述第一区域设置，所述第三区域对应所述第二区域设置，使得所述电源线从接线孔穿出，并经过排线凹槽后穿过所述避让孔，与所述第一接线盒中的电源接口连接。

本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构，通过改变安装底板的安装方向，使得无论接线盒靠近墙体边缘的左侧还是右侧，长条形控制器都可以正常安装在接线盒上，提高了长条形控制器安装的适用性，避免了安装过程中改变预埋在墙体内的接线盒位置的复杂、高成本操作。此外，长条形控制器的后壳上设置有排线凹槽，在改变安装底板的安装方向时可优化排线，便于安装。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述避让孔相对的两侧向内凸出，以形成两个对称设置的第一安装耳，每个所述第一安装耳上设置有第一安装孔，所述开口相对的两侧向内凸出，以形成两个对称设置的第二安装耳，每个所述第二安装耳上设置有第二安装孔，以使得所述安装底板在第一方向时所述第一安装孔与所述第二安装孔可通过螺栓连接，且所述安装底板在第二方向时所述第一安装孔与所述第二安装孔可通过螺栓连接。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述安装底板的沿长度方向的两侧边缘上各自设置至少两个凸起，所述后壳的沿长度方向的两侧边缘上对应所述凸起的位置设置有卡槽；

所述凸起和所述卡槽的位置满足在所述后壳的安装位置不变的条件下，所述安装底板在第一方向时所述凸起可卡设在对应的卡槽中，且所述安装底板在第二方向时所述凸起可卡设在对应的卡槽中。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述安装结构还包括所述控制器的前壳；

所述凸起上设置有通孔，所述前壳的内壁上对应所述通孔的位置上设置有卡扣，所述卡扣穿过所述通孔并设置在所述卡槽中。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述安装底板的沿长度方向的两侧边缘上各自设置两个凸起，其中一个凸起与所述安装底板的一端的距离等同于另一个凸起与所述安装底板的另一端的距离。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述安装底板的边缘朝向所述后壳延伸形成第一凸部，所述后壳的边缘向内凹陷形成第一凹部，所述第一凸部卡设在所述第一凹部中。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述排线凹槽的侧壁上设置有至少三个卡线端，所述卡线端用于固定所述电源线。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述排线凹槽的终止位置与所述安装底板的一端的距离等同于所述排线凹槽的起始位置与所述安装底板的另一端的距离。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述接线盒还包括第二接线盒；

所述第二区域上设置有第三安装孔，

所述第二接线盒上设置有第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔通过螺栓连接。

如上所述的长条形控制器的安装结构，所述后壳的底面对应所述第一安装孔和所述第三安装孔的位置设置有容置空间，所述容置空间用于容纳所述螺栓的螺栓头。

本实用新型提供的长条形控制器的安装结构，通过改变安装底板的安装方向，使得无论接线盒靠近墙体边缘的左侧还是右侧，长条形控制器都可以正常安装在接线盒上，提高了长条形控制器安装的适用性，避免了安装过程中改变预埋在墙体内的接线盒位置的复杂、高成本操作。长条形控制器的后壳上设置有排线凹槽，在改变安装底板的安装方向时可优化排线，便于安装。进一步地，长条形控制器还可以通过双86盒结构安装在墙体上。长条形控制器的安装结构构造简单，容易操作，安装稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构的安装方式一的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构的安装方式二的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的接线盒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的后壳背面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构的安装方式三的爆炸图。

附图标记：

1-安装底板

11-第一区域

12-第二区域

13-避让孔

141-第一安装耳

142-第一安装孔

15-凸起

151-通孔

16-第一凸部

17-第三安装孔

2-后壳

21-第三区域

22-第四区域

23-接线孔

24-排线凹槽

241-卡线端

25-卡槽

26-第一凹部

27-容置空间

3-第一接线盒

31-开口

321-第二安装耳

322-第二安装孔

33-电源接口

4-前壳

41-卡扣

5-第二接线盒

51-第四安装孔

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图并结合具体实施例描述本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构的安装方式一的爆炸图，图2为本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构的安装方式二的爆炸图，图3为本实用新型实施例提供的接线盒的结构示意图，参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构包括控制器的安装底板1和控制器的后壳2，后壳2与安装底板1均为长条形结构，安装底板1用于安装在接线盒上，后壳2可安装在安装底板1上，接线盒包括第一接线盒3，其中，

安装底板1沿长度方向分为第一区域11和第二区域12，第一区域11上设置有用于电源线穿过的避让孔13，避让孔13的形状与第一接线盒3的开口31形状匹配；后壳2上设置有接线孔23和朝内凹陷的排线凹槽24，后壳2沿长度方向分为第三区域21和第四区域22，接线孔23设置在后壳2的第三区域21上，排线凹槽24以接线孔23为起点，沿后壳2的长度方向延伸，并延伸至第四区域22。

其中，参考图1所示，长条形控制器的安装结构的安装方式一为，安装底板1位于第一方向，第一区域11用于安装在第一接线盒3上，第二区域12位于第一接线盒3的第一侧，第三区域21对应第一区域11设置，第四区域22对应第二区域12设置，使得电源线从接线孔23穿出，并穿过避让孔13，与第一接线盒3中的电源接口33连接；

参考图2所示，长条形控制器的安装结构的安装方式二为，安装底板1位于第二方向，第一区域11用于安装在第一接线盒3上，第二区域12位于第一接线盒3的第二侧，第一方向与第二方向相差180°，第二侧为第一侧相对的一侧，第四区域22对应第一区域11设置，第三区域21对应第二区域12设置，使得电源线从接线孔23穿出，并经过排线凹槽24后穿过避让孔13，与第一接线盒1中的电源接口33连接。

具体地，上述接线盒为最常用的86型接线盒。86型接线盒的上端面面积大致为长条形控制器的面积的一半。长条形控制器受到操作界面上的文字方向、按键方向或者显示屏位置等因素的限制，必须正向安装在墙体上。当单个接线盒靠近墙体边缘设置时，长条形控制器安装在接线盒上会出现伸出墙体边缘或者受到墙体阻挡不能安装的情况，此时，必须通过改变接线盒的位置的方式才能实现长条形控制器的正常安装。但是，接线盒一般预埋在墙体中，要改变其位置需要凿穿墙壁、改变排线，耗费大量人力、物力，成本高，操作复杂。

本实施例中，当第一接线盒3的右侧靠近墙体边缘时，为了避免长条形控制器伸出墙体边缘或者受到墙体阻挡，必须使得长条形控制器的右半部分安装在第一接线盒3上；同样地，当第一接线盒3的左侧靠近墙体边缘时，必须使得长条形控制器的左半部分安装在第一接线盒3上。参考图1和图2所示，上述安装方式一适用于第一接线盒3右侧靠近墙体边缘的情况，上述安装方式二适用于第一接线盒3左侧靠近墙体边缘的情况。

在实际操作时，如果第一接线盒3的右侧靠近墙体边缘，安装底板1按照图1所示的第一方向固定在第一接线盒3上，同时使长条形控制器内部的电源线经接线孔23穿出，经过避让孔13，插接到第一接线盒3内部的电源接口33上；如果第一接线盒3的左侧靠近墙体边缘，只需将安装底板1在第一方向的基础上旋转180°，按照图2所示的第二方向固定在第一接线盒3上，同时使长条形控制器内部的电源线经接线孔23穿出，并经过排线凹槽24，从排线凹槽24的终止位置处伸出，经过避让孔13，插接到第一接线盒3内部的电源接口33上。

本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构，通过改变安装底板的安装方向，使得无论接线盒靠近墙体边缘的左侧还是右侧，长条形控制器都可以正常安装在接线盒上，提高了长条形控制器安装的适用性，避免了安装过程中改变预埋在墙体内的接线盒位置的复杂、高成本操作。此外，长条形控制器的后壳上设置有排线凹槽，在改变安装底板的安装方向时可优化排线，便于安装。

下面采用详细的实施例具体描述本实用新型实施例的长条形控制器安装结构的各部件结构。

参考图1和图2所示，避让孔13相对的两侧向内凸出，以形成两个对称设置的第一安装耳141，每个第一安装耳141上设置有第一安装孔142，开口31相对的两侧向内凸出，以形成两个对称设置的第二安装耳321，每个第二安装耳321上设置有第二安装孔322，以使得安装底板1在第一方向时第一安装孔142与第二安装孔322可通过螺栓连接，且安装底板1在第二方向时第一安装孔142与第二安装孔322可通过螺栓连接。

本实施例中，安装底板1与第一接线盒3通过第一安装孔142和第二安装孔322螺栓连接，螺栓连接方式结构简单，连接稳固。

本实施例中，安装底板1的沿长度方向的两侧边缘上各自设置至少两个凸起15，后壳2的沿长度方向的两侧边缘上对应凸起15的位置设置有卡槽25；凸起15和卡槽25的位置满足在后壳2的安装位置不变的条件下，安装底板1在第一方向时凸起15可卡设在对应的卡槽25中，且安装底板1在第二方向时凸起15可卡设在对应的卡槽25中。

在实际使用中，第一接线盒3预埋设于墙体内，安装底板1通过螺栓固定在第一接线盒3上，长条形控制器的后壳2与安装底板1位置对齐，适当施加力，使得凸起15完全卡设在卡槽25中，即可实现长条形控制器与安装底板1的连接。该连接方式具有结构简单、容易操作的优点。

为了进一步保证长条形控制器与安装底板1连接的稳定性，本实施例中，长条形控制器的安装结构还包括控制器的前壳4；凸起15上设置有通孔151，前壳4的内壁上对应通孔151的位置上设置有卡扣41，卡扣41穿过通孔151并设置在卡槽25中。

长条形控制器的前壳4的内壁上设置卡扣41，当长条形控制器与安装底板1连接时，安装底板1上的凸起15完全卡设在后壳2的卡槽25内，同时，前壳4的内壁上的卡扣41完全卡设在凸起15上的通孔151内，双重卡接结构使得长条形控制器与安装底板1的连接更加稳固。至于长条形控制器的前壳4和后壳2的连接方式，设置有专门的连接结构，此处不详细描述。

进一步地，安装底板1的沿长度方向的两侧边缘上各自设置两个凸起15，其中一个凸起15与安装底板1的一端的距离等同于另一个凸起15与安装底板1的另一端的距离。这样设置是为了保证安装底板1在第一方向时凸起15可与卡槽25卡接，并且，安装底板1在第二方向时凸起15仍可以与卡槽25卡接。同样地，后壳2上的卡槽的位置以及前壳4上的卡扣41的位置都需要对称设置，以同时满足安装底板1在第一方向和第二方向上的安装。

图4为本实用新型实施例提供的后壳背面的结构示意图，如图4所示，安装底板1的边缘朝向后壳2延伸形成第一凸部16，后壳2的边缘向内凹陷形成第一凹部26，第一凸部16卡设在第一凹部26中。第一凸部16和第一凹部26相配合，使得安装底板1与后壳2的连接更加稳固。

此外，本实施例中，参考图4所示，排线凹槽24的侧壁上设置有至少三个卡线端241，卡线端241用于固定电源线。排线凹槽24设置在后壳2的背面，当采用安装方式二安装时，电源线穿过接线孔23，经过排线凹槽24，从排线凹槽24的终止位置伸出，为了避免在移动过程中，电源线脱离排线凹槽24，可以在排线凹槽24内设置多个卡线端241，以充分固定电源线，优化排线，使线路整齐美观。

进一步地，排线凹槽24的终止位置与安装底板1的一端的距离等同于排线凹槽24的起始位置与安装底板1的另一端的距离。该设置同样是为了保证排线凹槽24可适应安装底板1的第一安装方向和第二安装方向。

图5为本实用新型实施例提供的长条形控制器的安装结构的安装方式三的爆炸图，参考图5所示，接线盒还包括第二接线盒5；第二区域12上设置有第三安装孔17，第二接线盒5上设置有第四安装孔51，第三安装孔17与第四安装孔51通过螺栓连接。

长条形控制器的安装结构的安装方式三为，墙体上并列设置第一接线盒3和第二接线盒5，长条形控制器的后壳2上的第一安装孔142与第一接线盒3上的第二安装孔322通过螺栓连接，长条形控制器的后壳2上的第三安装孔17与第二接线盒5上的第四安装孔51通过螺栓连接。

具体地，第一接线盒3和第二接线盒5为相同的接线盒，在实际应用中，并列设置的两个单86盒结构相当于双86盒结构。需要说明的是，当长条形控制器安装在双86盒上时，安装底板1的方向不受限制，即安装孔的连接方式也可以为，第一安装孔142与第二接线盒5上的第四安装孔51通过螺栓连接，第三安装孔17与第一接线盒3上的第二安装孔322通过螺栓连接。

在上述实施例的基础上，参考图4所示，后壳2的底面对应第一安装孔142和第三安装孔17的位置设置有容置空间27，容置空间27用于容纳螺栓的螺栓头。

综上所述，本实用新型提供的长条形控制器的安装结构，通过改变安装底板的安装方向，使得无论接线盒靠近墙体边缘的左侧还是右侧，长条形控制器都可以正常安装在接线盒上，提高了长条形控制器安装的适用性，避免了安装过程中改变预埋在墙体内的接线盒位置的复杂、高成本操作。长条形控制器的后壳上设置有排线凹槽，在改变安装底板的安装方向时可优化排线，便于安装。进一步地，长条形控制器还可以通过双86盒结构安装在墙体上。长条形控制器的安装结构构造简单，容易操作，安装稳固。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述安装结构包括所述控制器的安装底板和所述控制器的后壳，所述后壳与所述安装底板均为长条形结构，所述安装底板用于安装在接线盒上，所述后壳可安装在所述安装底板上，所述接线盒包括第一接线盒，其中

所述安装底板沿长度方向分为第一区域和第二区域，所述第一区域上设置有用于电源线穿过的避让孔，所述避让孔的形状与所述第一接线盒的开口形状匹配；

所述后壳上设置有接线孔和朝内凹陷的排线凹槽，所述后壳沿长度方向分为第三区域和第四区域，所述接线孔设置在所述后壳的第三区域上，所述排线凹槽以所述接线孔为起点，沿所述后壳的长度方向延伸，并延伸至所述第四区域；

其中，在所述安装底板位于第一方向时，所述第一区域用于安装在所述第一接线盒上，所述第二区域位于所述第一接线盒的第一侧，所述第三区域对应所述第一区域设置，所述第四区域对应所述第二区域设置，使得所述电源线从所述接线孔穿出，并穿过所述避让孔，与所述第一接线盒中的电源接口连接；或者，

在所述安装底板位于第二方向时，所述第一区域用于安装在所述第一接线盒上，所述第二区域位于所述第一接线盒的第二侧，所述第一方向与所述第二方向相差180°，所述第二侧为所述第一侧相对的一侧，所述第四区域对应所述第一区域设置，所述第三区域对应所述第二区域设置，使得所述电源线从接线孔穿出，并经过排线凹槽后穿过所述避让孔，与所述第一接线盒中的电源接口连接。

2.根据权利要求1所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述避让孔相对的两侧向内凸出，以形成两个对称设置的第一安装耳，每个所述第一安装耳上设置有第一安装孔，所述开口相对的两侧向内凸出，以形成两个对称设置的第二安装耳，每个所述第二安装耳上设置有第二安装孔，以使得所述安装底板在第一方向时所述第一安装孔与所述第二安装孔可通过螺栓连接，且所述安装底板在第二方向时所述第一安装孔与所述第二安装孔可通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述安装底板的沿长度方向的两侧边缘上各自设置至少两个凸起，所述后壳的沿长度方向的两侧边缘上对应所述凸起的位置设置有卡槽；

所述凸起和所述卡槽的位置满足在所述后壳的安装位置不变的条件下，所述安装底板在第一方向时所述凸起可卡设在对应的卡槽中，且所述安装底板在第二方向时所述凸起可卡设在对应的卡槽中。

4.根据权利要求3所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括所述控制器的前壳；

所述凸起上设置有通孔，所述前壳的内壁上对应所述通孔的位置上设置有卡扣，所述卡扣穿过所述通孔并设置在所述卡槽中。

5.根据权利要求3所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述安装底板的沿长度方向的两侧边缘上各自设置两个凸起，其中一个凸起与所述安装底板的一端的距离等同于另一个凸起与所述安装底板的另一端的距离。

6.根据权利要求1所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述安装底板的边缘朝向所述后壳延伸形成第一凸部，所述后壳的边缘向内凹陷形成第一凹部，所述第一凸部卡设在所述第一凹部中。

7.根据权利要求1所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述排线凹槽的侧壁上设置有至少三个卡线端，所述卡线端用于固定所述电源线。

8.根据权利要求1所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述排线凹槽的终止位置与所述安装底板的一端的距离等同于所述排线凹槽的起始位置与所述安装底板的另一端的距离。

9.根据权利要求2所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述接线盒还包括第二接线盒；

所述第二区域上设置有第三安装孔，

所述第二接线盒上设置有第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔通过螺栓连接。

10.根据权利要求9所述的长条形控制器的安装结构，其特征在于，所述后壳的底面对应所述第一安装孔和所述第三安装孔的位置设置有容置空间，所述容置空间用于容纳所述螺栓的螺栓头。