CN109019032A - 一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涤纶化纤生产设备领域，具体的说是一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，包括余热利用结构、连接结构、增压结构、限位结构、输送结构、第二限位块、限位孔、安装槽和定位杆；用于连接物料输送管道的连接结构的内部设有用于安装密封套的安装槽；连接结构与输送结构上设有对输送气体中的余热进行利用的余热利用结构。本发明的余热利用结构的使用便于利用输送气体中的余热，提高余热的利用效率，提高能源的利用效率，输送结构的使用便于将固定体积的气体和物料通过多个通道输送，有效防止物料堵塞，同时配合增压结构的使用便于对堵塞的输送结构进行疏通，大大提高了物料输送的质量及其效率，使检修维护更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶化纤生产设备领域，具体的说是一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置。
背景技术
气流输送是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送细小颗粒状物料的一种物料输送方式，此输送方式不仅操作方便，还可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，且在输送过程中还可同时对物料进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作，被广泛运用于涤纶化纤生产中的物料输送。
然而传统的涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置的管道的内部的压力不便于控制，当下料端的气体压力过大会造成物料外泄，影响输送质量，且输送管道容易造成堵塞，对输送管道中的余热无法利用。鉴于此，本发明提供了一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，余热利用结构的使用便于利用输送气体中的余热，提高余热的利用效率，提高能源的利用效率。
(2)本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，连接结构便于将输送结构与输送管道之间连接，输送结构的使用便于将固定体积的气体和物料通过多个通道输送，有效防止物料堵塞，同时配合增压结构的使用便于对堵塞的输送结构进行疏通，大大提高了物料输送的质量及其效率，使检修维护更加方便。
(3)本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，限位结构配合第二限位块的使用，便于安装拆卸输送结构，使输送结构连接更加稳固。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，余热利用结构的使用便于利用输送气体中的余热，提高余热的利用效率，提高能源的利用效率；连接结构便于将输送结构与输送管道之间连接，输送结构的使用便于将固定体积的气体和物料通过多个通道输送，有效防止物料堵塞，同时配合增压结构的使用便于对堵塞的输送结构进行疏通，大大提高了物料输送的质量及其效率，使检修维护更加方便；限位结构配合第二限位块的使用，便于安装拆卸输送结构，使输送结构连接更加稳固。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，包括余热利用结构、连接结构、增压结构、限位结构、输送结构、第二限位块、限位孔、安装槽和定位杆；用于连接物料输送管道的所述连接结构的内部设有用于安装密封套的所述安装槽；所述连接结构靠近用于输送物料的所述输送结构的一端设有横截面为椭圆形的所述定位杆，且所述定位杆与用于输送物料的所述输送结构上的所述限位孔卡合；所述输送结构上设有所述限位结构，用于配合所述连接结构上的所述第二限位块固定所述输送结构的所述限位结构与所述第二限位块之间螺栓连接，且所述限位结构与所述输送结构之间可拆卸连接；所述连接结构与所述输送结构上设有对输送气体中的余热进行利用的所述余热利用结构。
具体的，所述连接结构包括连接套、密封圈、多个导流孔和固定槽，横截面为T形结构的所述连接套与所述输送结构抵触，所述连接套靠近所述输送结构的一端设有圆盘形的所述固定槽，用于对输送结构进行限位的所述固定槽的内部设有网格状的所述密封圈，所述连接套的内部设有容纳空腔，所述连接套的内部的容纳空间靠近所述密封圈的一端为球面结构，所述密封圈嵌入所述连接套的内部的部分的横截面为三角形，且多个圆柱体结构的用于分散物料的所述导流孔贯穿于所述连接套，所述连接套的内部设有圆环形的用于安装密封套的所述安装槽，所述连接套的侧壁对称设有两个所述第二限位块；在使用时首先将环形的密封套安装在输送管道上，将输送管道与连接套卡合，使输送管道与连接套卡合，使输送管道的内部的物料和气体分流，经过圆柱体结构的所述导流孔排出至输送结构的内部，使物料输送更加稳定，有效防止物料输送过程发生堵塞，大大提高了输料的输送质量。
具体的，所述输送结构包括多个输送通道、限位条、第一套筒和第二套筒，圆环形的所述第二套筒与圆柱体结构的所述第一套筒贯穿于所述固定槽延伸至所述密封圈，所述第二套筒的最大直径等于所述固定槽的直径，所述第一套筒与所述第二套筒的之间圆周阵列分布有多个横截面为三角形的所述限位条，多个用于输送物料的所述输送通道贯穿于所述第一套筒，且所述输送通道与所述导流孔一一对应，且所述导流孔的直径与所述输送通道的直径；物料经过所述连接套分流，从所述导流孔进入所述输送通道的内部，降低了物料的阻力，使物料输送更加快速高效，同时避免了在输送物料时候同时堵塞所述输送通道。
具体的，所述限位结构包括第一限位块、第一限位套、第二限位套、限位槽、卡块和导向块，所述第二套筒上设有多个线性分布的用于限位的三棱锥结构的所述限位槽，圆环形的所述第一限位套与所述第二限位套抵触所述第二套筒，且所述第一限位套与所述第二限位套靠近所述第二套筒的一面均设有三棱锥结构的用于导向和限位的所述导向块，所述第一套筒的两端侧壁设有横截面为梯形结构的用于限位的所述卡块，所述卡块与所述第二限位套卡合，且所述第二限位套与所述卡块卡合，所述第一限位套与所述第二限位套的中线处设有与所述第二限位块一一对应的所述第一限位块，所述第一套筒上设有两个与所述定位杆一一对应的所述限位孔；在安装所述输送结构时，首先将所述第一限位套与所述第二限位套对称包裹在第二套筒的外部，使所述第一限位套与所述第二限位套上的所述导向块分别卡入所述限位槽，使所述第一限位套上的所述卡块与所述第二限位套卡合，通过螺栓将所述第二限位套与所述卡块卡合，使所述第一限位套与所述第二限位套固定所述第二套筒，然后将所述第一套筒与所述第二套筒与所述密封圈抵触，使所述定位杆与所述限位孔卡合限位，所述定位杆的截面为椭圆形，使结构更加稳定，通过螺栓固定所述第一限位块与所述第二限位块固定，使所述导流孔与所述输送通道导通，使安装拆卸所述输送结构更加方便，所述导向块与所述限位槽均为三棱锥结构，便于对所述第一限位套和所述第二限位套进行限位，提高了安装的稳定性。
具体的，所述余热利用结构包括连接孔、换热室和导流槽，所述导流槽环形分布于所述连接套的内部，所述连接孔贯穿于所述连接套与所述导流槽导通，所述第一套筒与所述第二套筒之间围成用于余热利用的所述换热室，所述导流槽与所述换热室导通；将所述输送结构的两端的两个所述连接孔分别安装进水管和排水管，凉水从一端的所述连接孔排入至所述导流槽的内部，然后经过所述导流槽进入换热室的内部，对所述第一套筒的内部的输送气体的预热进行利用，加热后的热水从排水管排出供生产和生活使用，当所述输送结构要提高隔热保温性能时候，将所述连接孔安装气阀，将所述换热室的内部抽成真空，使所述输送结构的保温隔热性能更好。
具体的，所述增压结构包括引流孔、连接通道、多个气孔、聚流槽、挡板和转轴，所述连接套的内部设有环形结构的所述连接通道，用于安装气管的所述引流孔贯穿于所述连接套延伸至所述连接通道，所述连接套的内部的容纳空间的中圆周阵列分布有多个用于疏通所述输送通道的所述气孔，且所述气孔的中线与所述输送通道的轴线平行，所述连接套的内部靠近所述气孔的侧壁设有所述挡板，且用于防尘对所述气孔进行密封的所述挡板与所述连接套抵触，所述挡板与所述连接套之间通过所述转轴转动连接，所述挡板的内部设有多个半圆柱体结构的所述聚流槽；将气管连接至所述引流孔，当所述输送通道堵塞或者需要对所述输送通道的内部增压时，打开所述气管的阀门，气体经过所述挡板，使所述挡板绕所述转轴转动，使气体经过所述聚流槽吹入所述连接套的内部，使所述输送通道的内部增压，对所述输送通道进行增压，所述挡板与所述转轴的设置便于在工作过程中抖动，有效防止所述气孔堵塞，使检修维护更加方便，同时采用阶段式的增压防堵，有效防止管道内部堵塞，大大提高了物料输送质量。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，余热利用结构的使用便于利用输送气体中的余热，提高余热的利用效率，提高能源的利用效率。
(2)本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，连接结构便于将输送结构与输送管道之间连接，输送结构的使用便于将固定体积的气体和物料通过多个通道输送，有效防止物料堵塞，同时配合增压结构的使用便于对堵塞的输送结构进行疏通，大大提高了物料输送的质量及其效率，使检修维护更加方便。
(3)本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，限位结构配合第二限位块的使用，便于安装拆卸输送结构，使输送结构连接更加稳固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的限位结构的结构示意图；
图4为图1所示的连接结构与增压结构的连接结构示意图；
图5为图4所示的B部放大示意图；
图6为图5所示的C部放大示意图。
图中：1、余热利用结构，11、连接孔，12、换热室，13、导流槽，2、连接结构，21、连接套，22、密封圈，23、导流孔，24、固定槽，3、增压结构，31、引流孔，32、连接通道，33、气孔，34、聚流槽，35、挡板，36、转轴，4、限位结构，41、第一限位块，42、第一限位套，43、第二限位套，44、限位槽，45、卡块，46、导向块，5、输送结构，51、输送通道，52、限位条，53、第一套筒，54、第二套筒，6、第二限位块，7、限位孔，8、安装槽，9、定位杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，包括余热利用结构1、连接结构2、增压结构3、限位结构4、输送结构5、第二限位块6、限位孔7、安装槽8和定位杆9；用于连接物料输送管道的所述连接结构2的内部设有用于安装密封套的所述安装槽8；所述连接结构2靠近用于输送物料的所述输送结构5的一端设有横截面为椭圆形的所述定位杆9，且所述定位杆9与用于输送物料的所述输送结构5上的所述限位孔7卡合；所述输送结构5上设有所述限位结构4，用于配合所述连接结构2上的所述第二限位块6固定所述输送结构5的所述限位结构4与所述第二限位块6之间螺栓连接，且所述限位结构4与所述输送结构5之间可拆卸连接；所述连接结构2与所述输送结构5上设有对输送气体中的余热进行利用的所述余热利用结构1。
具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，所述连接结构2包括连接套21、密封圈22、多个导流孔23和固定槽24，横截面为T形结构的所述连接套21与所述输送结构5抵触，所述连接套21靠近所述输送结构5的一端设有圆盘形的所述固定槽24，用于对输送结构5进行限位的所述固定槽24的内部设有网格状的所述密封圈22，所述连接套21的内部设有容纳空腔，所述连接套21的内部的容纳空间靠近所述密封圈22的一端为球面结构，所述密封圈22嵌入所述连接套21的内部的部分的横截面为三角形，且多个圆柱体结构的用于分散物料的所述导流孔23贯穿于所述连接套21，所述连接套21的内部设有圆环形的用于安装密封套的所述安装槽8，所述连接套21的侧壁对称设有两个所述第二限位块6；在使用时首先将环形的密封套安装在输送管道上，将输送管道与连接套21卡合，使输送管道与连接套21卡合，使输送管道的内部的物料和气体分流，经过圆柱体结构的所述导流孔23排出至输送结构5的内部，使物料输送更加稳定，有效防止物料输送过程发生堵塞，大大提高了输料的输送质量。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，所述输送结构5包括多个输送通道51、限位条52、第一套筒53和第二套筒54，圆环形的所述第二套筒54与圆柱体结构的所述第一套筒53贯穿于所述固定槽24延伸至所述密封圈22，所述第二套筒54的最大直径等于所述固定槽24的直径，所述第一套筒53与所述第二套筒54的之间圆周阵列分布有多个横截面为三角形的所述限位条52，多个用于输送物料的所述输送通道51贯穿于所述第一套筒53，且所述输送通道51与所述导流孔23一一对应，且所述导流孔23的直径与所述输送通道51的直径；物料经过所述连接套21分流，从所述导流孔23进入所述输送通道51的内部，降低了物料的阻力，使物料输送更加快速高效，同时避免了在输送物料时候同时堵塞所述输送通道51。
具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，所述限位结构4包括第一限位块41、第一限位套42、第二限位套43、限位槽44、卡块45和导向块46，所述第二套筒54上设有多个线性分布的用于限位的三棱锥结构的所述限位槽44，圆环形的所述第一限位套42与所述第二限位套43抵触所述第二套筒54，且所述第一限位套42与所述第二限位套43靠近所述第二套筒54的一面均设有三棱锥结构的用于导向和限位的所述导向块46，所述第一套筒53的两端侧壁设有横截面为梯形结构的用于限位的所述卡块45，所述卡块45与所述第二限位套43卡合，且所述第二限位套43与所述卡块45卡合，所述第一限位套42与所述第二限位套43的中线处设有与所述第二限位块6一一对应的所述第一限位块41，所述第一套筒53上设有两个与所述定位杆9一一对应的所述限位孔7；在安装所述输送结构5时，首先将所述第一限位套42与所述第二限位套43对称包裹在第二套筒54的外部，使所述第一限位套42与所述第二限位套43上的所述导向块46分别卡入所述限位槽44，使所述第一限位套42上的所述卡块45与所述第二限位套43卡合，通过螺栓将所述第二限位套43与所述卡块45卡合，使所述第一限位套42与所述第二限位套43固定所述第二套筒54，然后将所述第一套筒53与所述第二套筒54与所述密封圈22抵触，使所述定位杆9与所述限位孔7卡合限位，所述定位杆9的截面为椭圆形，使结构更加稳定，通过螺栓固定所述第一限位块41与所述第二限位块6固定，使所述导流孔23与所述输送通道51导通，使安装拆卸所述输送结构5更加方便，所述导向块46与所述限位槽44均为三棱锥结构，便于对所述第一限位套42和所述第二限位套43进行限位，提高了安装的稳定性。
具体的，如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，所述余热利用结构1包括连接孔11、换热室12和导流槽13，所述导流槽13环形分布于所述连接套21的内部，所述连接孔11贯穿于所述连接套21与所述导流槽13导通，所述第一套筒53与所述第二套筒54之间围成用于余热利用的所述换热室12，所述导流槽13与所述换热室12导通；将所述输送结构5的两端的两个所述连接孔11分别安装进水管和排水管，凉水从一端的所述连接孔11排入至所述导流槽13的内部，然后经过所述导流槽13进入换热室12的内部，对所述第一套筒53的内部的输送气体的预热进行利用，加热后的热水从排水管排出供生产和生活使用，当所述输送结构5要提高隔热保温性能时候，将所述连接孔11安装气阀，将所述换热室12的内部抽成真空，使所述输送结构5的保温隔热性能更好。
具体的，如图4、图5和图6所示，本发明所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，所述增压结构3包括引流孔31、连接通道32、多个气孔33、聚流槽34、挡板35和转轴36，所述连接套21的内部设有环形结构的所述连接通道32，用于安装气管的所述引流孔31贯穿于所述连接套21延伸至所述连接通道32，所述连接套21的内部的容纳空间的中圆周阵列分布有多个用于疏通所述输送通道51的所述气孔33，且所述气孔33的中线与所述输送通道51的轴线平行，所述连接套21的内部靠近所述气孔33的侧壁设有所述挡板35，且用于防尘对所述气孔33进行密封的所述挡板35与所述连接套21抵触，所述挡板35与所述连接套21之间通过所述转轴36转动连接，所述挡板35的内部设有多个半圆柱体结构的所述聚流槽34；将气管连接至所述引流孔31，当所述输送通道51堵塞或者需要对所述输送通道51的内部增压时，打开所述气管的阀门，气体经过所述挡板35，使所述挡板35绕所述转轴36转动，使气体经过所述聚流槽34吹入所述连接套21的内部，使所述输送通道51的内部增压，对所述输送通道51进行增压，所述挡板35与所述转轴36的设置便于在工作过程中抖动，有效防止所述气孔33堵塞，使检修维护更加方便，同时采用阶段式的增压防堵，有效防止管道内部堵塞，大大提高了物料输送质量。
首先将循环水管连接至余热利用结构1，将气管连接至增压结构3，将连接结构2与输送管道连接，当输送结构5的内部发送堵塞时，气体经过增压结构3，然后使输送结构5的内部的压强增大，对输送结构5进行疏通，通过余热利用结构1对输送结构5的内部的余热进行利用，当拆卸输送结构5时，拆卸第二限位块6和限位结构4即可；具体的有：
(1)在安装输送结构5时，首先将第一限位套42与第二限位套43对称包裹在第二套筒54的外部，使第一限位套42与第二限位套43上的导向块46分别卡入限位槽44，使第一限位套42上的卡块45与第二限位套43卡合，通过螺栓将第二限位套43与卡块45卡合，使第一限位套42与第二限位套43固定第二套筒54，然后将第一套筒53与第二套筒54与密封圈22抵触，使定位杆9与限位孔7卡合限位，定位杆9的截面为椭圆形，使结构更加稳定，通过螺栓固定第一限位块41与第二限位块6固定，使导流孔23与输送通道51导通，使安装拆卸输送结构5更加方便，导向块46与限位槽44均为三棱锥结构，便于对第一限位套42和第二限位套43进行限位，提高了安装的稳定性；
(2)将环形的密封套安装在输送管道上，将输送管道与连接套21卡合，使输送管道与连接套21卡合，使输送管道的内部的物料和气体分流，经过圆柱体结构的导流孔23排出至输送结构5的内部，使物料输送更加稳定，有效防止物料输送过程发生堵塞，大大提高了输料的输送质量，物料经过连接套21分流，从导流孔23进入输送通道51的内部，降低了物料的阻力，使物料输送更加快速高效，同时避免了在输送物料时候同时堵塞输送通道51；
(3)将输送结构5的两端的两个连接孔11分别安装进水管和排水管，凉水从一端的连接孔11排入至导流槽13的内部，然后经过导流槽13进入换热室12的内部，对第一套筒53的内部的输送气体的预热进行利用，加热后的热水从排水管排出供生产和生活使用，当输送结构5要提高隔热保温性能时候，将连接孔11安装气阀，将换热室12的内部抽成真空，使输送结构5的保温隔热性能更好。
(4)将气管连接至引流孔31，当输送通道51堵塞或者需要对输送通道51的内部增压时，打开气管的阀门，气体经过挡板35，使挡板35绕转轴36转动，使气体经过聚流槽34吹入连接套21的内部，使输送通道51的内部增压，对输送通道51进行增压，挡板35与转轴36的设置便于在工作过程中抖动，有效防止气孔33堵塞，使检修维护更加方便，同时采用阶段式的增压防堵，有效防止管道内部堵塞，大大提高了物料输送质量。
本发明的余热利用结构1的使用便于利用输送气体中的余热，提高余热的利用效率，提高能源的利用效率，连接结构2便于将输送结构5与输送管道之间连接，输送结构5的使用便于将固定体积的气体和物料通过多个通道输送，有效防止物料堵塞，同时配合增压结构3的使用便于对堵塞的输送结构5进行疏通，大大提高了物料输送的质量及其效率，使检修维护更加方便；限位结构4配合第二限位块6的使用，便于安装拆卸输送结构5，使输送结构5连接更加稳固。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：包括余热利用结构(1)、连接结构(2)、增压结构(3)、限位结构(4)、输送结构(5)、第二限位块(6)、限位孔(7)、安装槽(8)和定位杆(9)；用于连接物料输送管道的所述连接结构(2)的内部设有用于安装密封套的所述安装槽(8)；所述连接结构(2)靠近用于输送物料的所述输送结构(5)的一端设有横截面为椭圆形的所述定位杆(9)，且所述定位杆(9)与用于输送物料的所述输送结构(5)上的所述限位孔(7)卡合；所述输送结构(5)上设有所述限位结构(4)，用于配合所述连接结构(2)上的所述第二限位块(6)固定所述输送结构(5)的所述限位结构(4)与所述第二限位块(6)之间螺栓连接，且所述限位结构(4)与所述输送结构(5)之间可拆卸连接；所述连接结构(2)与所述输送结构(5)上设有对输送气体中的余热进行利用的所述余热利用结构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：所述连接结构(2)包括连接套(21)、密封圈(22)、多个导流孔(23)和固定槽(24)，横截面为T形结构的所述连接套(21)与所述输送结构(5)抵触，所述连接套(21)靠近所述输送结构(5)的一端设有圆盘形的所述固定槽(24)，用于对输送结构(5)进行限位的所述固定槽(24)的内部设有网格状的所述密封圈(22)，所述连接套(21)的内部设有容纳空腔，所述连接套(21)的内部的容纳空间靠近所述密封圈(22)的一端为球面结构，所述密封圈(22)嵌入所述连接套(21)的内部的部分的横截面为三角形，且多个圆柱体结构的用于分散物料的所述导流孔(23)贯穿于所述连接套(21)，所述连接套(21)的内部设有圆环形的用于安装密封套的所述安装槽(8)，所述连接套(21)的侧壁对称设有两个所述第二限位块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：所述输送结构(5)包括多个输送通道(51)、限位条(52)、第一套筒(53)和第二套筒(54)，圆环形的所述第二套筒(54)与圆柱体结构的所述第一套筒(53)贯穿于所述固定槽(24)延伸至所述密封圈(22)，所述第二套筒(54)的最大直径等于所述固定槽(24)的直径，所述第一套筒(53)与所述第二套筒(54)的之间圆周阵列分布有多个横截面为三角形的所述限位条(52)，多个用于输送物料的所述输送通道(51)贯穿于所述第一套筒(53)，且所述输送通道(51)与所述导流孔(23)一一对应，且所述导流孔(23)的直径与所述输送通道(51)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括第一限位块(41)、第一限位套(42)、第二限位套(43)、限位槽(44)、卡块(45)和导向块(46)，所述第二套筒(54)上设有多个线性分布的用于限位的三棱锥结构的所述限位槽(44)，圆环形的所述第一限位套(42)与所述第二限位套(43)抵触所述第二套筒(54)，且所述第一限位套(42)与所述第二限位套(43)靠近所述第二套筒(54)的一面均设有三棱锥结构的用于导向和限位的所述导向块(46)，所述第一套筒(53)的两端侧壁设有横截面为梯形结构的用于限位的所述卡块(45)，所述卡块(45)与所述第二限位套(43)卡合，且所述第二限位套(43)与所述卡块(45)卡合，所述第一限位套(42)与所述第二限位套(43)的中线处设有与所述第二限位块(6)一一对应的所述第一限位块(41)，所述第一套筒(53)上设有两个与所述定位杆(9)一一对应的所述限位孔(7)。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：所述余热利用结构(1)包括连接孔(11)、换热室(12)和导流槽(13)，所述导流槽(13)环形分布于所述连接套(21)的内部，所述连接孔(11)贯穿于所述连接套(21)与所述导流槽(13)导通，所述第一套筒(53)与所述第二套筒(54)之间围成用于余热利用的所述换热室(12)，所述导流槽(13)与所述换热室(12)导通。
6.根据权利要求3所述的一种涤纶化纤生产用密相压缩气体输送装置，其特征在于：所述增压结构(3)包括引流孔(31)、连接通道(32)、多个气孔(33)、聚流槽(34)、挡板(35)和转轴(36)，所述连接套(21)的内部设有环形结构的所述连接通道(32)，用于安装气管的所述引流孔(31)贯穿于所述连接套(21)延伸至所述连接通道(32)，所述连接套(21)的内部的容纳空间的中圆周阵列分布有多个用于疏通所述输送通道(51)的所述气孔(33)，且所述气孔(33)的中线与所述输送通道(51)的轴线平行，所述连接套(21)的内部靠近所述气孔(33)的侧壁设有所述挡板(35)，且用于防尘对所述气孔(33)进行密封的所述挡板(35)与所述连接套(21)抵触，所述挡板(35)与所述连接套(21)之间通过所述转轴(36)转动连接，所述挡板(35)的内部设有多个半圆柱体结构的所述聚流槽(34)。
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