CN109018882A - 一种减少绞龙摩擦钢球结构 - Google Patents

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Abstract

一种减少绞龙摩擦钢球结构，球为空心球体，钢球表面设有孔，钢球内部设有冷凝胶，所述的冷凝胶包括：芦荟50％～60％；丙二醇15％～30％；纤维6％～8％；20％碳酸钠水溶液13％～15％；硝酸铵1％～3％；高吸水性树脂0.5％～5％；其余为水。钢球的作用，是在绞龙与槽接触时，改静摩擦为动摩擦，减小摩擦力，同时钢球表面的孔维摩擦产生的热量散热，冷凝胶时刻保持钢球的温度；冷凝胶主要采用芦荟胶，原料便于采集，同时内部含有纤维、20％碳酸钠水溶液组成的非牛顿流体，增强钢球的瞬间承受压力，避免钢球变形。

Description

一种减少绞龙摩擦钢球结构
技术领域：
本发明涉及一种提升机，具体涉及一种减少绞龙摩擦钢球结构。
背景技术：
提升机(well elevating conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
现有的提升机为了提升效率，将提升机的底部料斗增大，减少前序人工搬运的次数，虽然能有效的提升效率，但是，增大的料斗，绞龙并不能清除所有物料，这就导致了，长期有物料残留，缩小了料斗空间，也就失去了意义，同时，也增加了清洁工作。
发明内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了玻璃粉高速分级机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种提升机，其特征在于：包括支架，支架上设有斗体，斗体呈倾斜放置，所述的斗体顶端侧壁设有出料口，斗体内设有绞龙，绞龙通过斗体顶端的电机控制转动，所述的斗体底端设有下沉的集料斗，所述的集料斗内设有隔板，隔板为双层隔板，双层隔板之间设有弹簧，所述的集料斗底部设有电机顶在下层隔板的下表面，上层隔板上表面中心设有凸台，凸台上设有槽，槽的形状与绞龙相配合。
进一步技术：所述的下隔板之间设有刮板，刮板呈S型，S型刮板与上层隔板下表面固定连接，S型刮板两端设有毛刷。
进一步技术：所述的刮板截面为弧形。
进一步技术：所述的槽内设有钢球，钢球为空心球体，钢球表面设有孔，钢球内部设有冷凝胶。
进一步技术：所述的冷凝胶包括：芦荟50％～60％；丙二醇15％～30％；纤维6％～8％；20％碳酸钠水溶液13％～15％；硝酸铵1％～3％；高吸水性树脂0.5％～5％；其余为水。
进一步技术：所述的冷凝胶的制备方法为：
将芦荟切碎，取芦荟液；与丙二醇、硝酸铵、高吸水性树脂加入搅拌机中，开启搅拌并控制搅拌速率为500-600rpm，搅拌1-2min，使上述原料全部混合；
将纤维、20％碳酸钠水溶液投入到反应釜中，提高搅拌速率到800-1000rpm，继续搅拌3-5min。
进一步技术：在钢球制作前，冷凝胶先放入用尼龙薄膜加工成的袋里；用高温压烫机把尼龙薄膜袋口封牢，放入钢球内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、增设集料斗，将提升机起始储料更多，后期利用叉车等机械设备搬运，无需人工少量不停的输送，提升效率；
2、集料斗内设有双层隔板，下层负责转动，避免物料卡住，上层负责提升，通过物料的重量，可自动提升物料，前期设定好弹簧的数量，即可满足，根据集料斗内物料多少，利用重力自行提升，最终完成集料斗内物料完全有绞龙提升；
3、刮板，一方面起到双层隔板最低间距的作用，另一方面，避免遗落在中间的物料卡住隔板，致使隔板无法转动；
4、钢球的作用，是在绞龙与槽接触时，改静摩擦为动摩擦，减小摩擦力，同时钢球表面的孔维摩擦产生的热量散热，冷凝胶时刻保持钢球的温度；
5、冷凝胶主要采用芦荟胶，原料便于采集，同时内部含有纤维、20％碳酸钠水溶液组成的非牛顿流体，增强钢球的瞬间承受压力，避免钢球变形。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明钢球结构示意图。
图中：1支架、2斗体、3出料口、4绞龙、5电机、6集料斗、7隔板、8弹簧、9凸台、10槽、11刮板、12毛刷、13钢球、14孔、15冷凝胶。
具体实施方式：
为了使药粉粉碎更为充分和彻底，本发明实施例提供了玻璃粉高速分级机。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1-2，一种提升机，包括支架1，支架上设有斗体2，斗体呈倾斜放置，所述的斗体顶端侧壁设有出料口3，斗体内设有绞龙4，绞龙通过斗体顶端的电机5控制转动，所述的斗体底端设有下沉的集料斗6，所述的集料斗内设有隔板7，隔板为双层隔板，双层隔板之间设有弹簧8，所述的集料斗底部设有电机顶在下层隔板的下表面，上层隔板上表面中心设有凸台9，凸台上设有槽10，槽的形状与绞龙相配合。
下隔板之间设有刮板11，刮板呈S型，S型刮板与上层隔板下表面固定连接，S型刮板两端设有毛刷12。
刮板截面为弧形。
槽内设有钢球13，钢球为空心球体，钢球表面设有孔14，钢球内部设有冷凝胶15。
冷凝胶包括：芦荟50％；丙二醇15％；纤维6％；20％碳酸钠水溶液13％；硝酸铵1％；高吸水性树脂0.5％；其余为水。
冷凝胶的制备方法为：
将芦荟切碎，取芦荟液；与丙二醇、硝酸铵、高吸水性树脂加入搅拌机中，开启搅拌并控制搅拌速率为500-600rpm，搅拌1-2min，使上述原料全部混合；
将纤维、20％碳酸钠水溶液投入到反应釜中，提高搅拌速率到800-1000rpm，继续搅拌3-5min。
在钢球制作前，冷凝胶先放入用尼龙薄膜加工成的袋里；用高温压烫机把尼龙薄膜袋口封牢，放入钢球内。
实施例2：
如图1-2，一种提升机，包括支架1，支架上设有斗体2，斗体呈倾斜放置，所述的斗体顶端侧壁设有出料口3，斗体内设有绞龙4，绞龙通过斗体顶端的电机5控制转动，所述的斗体底端设有下沉的集料斗6，所述的集料斗内设有隔板7，隔板为双层隔板，双层隔板之间设有弹簧8，所述的集料斗底部设有电机顶在下层隔板的下表面，上层隔板上表面中心设有凸台9，凸台上设有槽10，槽的形状与绞龙相配合。
下隔板之间设有刮板11，刮板呈S型，S型刮板与上层隔板下表面固定连接，S型刮板两端设有毛刷12。
刮板截面为弧形。
槽内设有钢球13，钢球为空心球体，钢球表面设有孔14，钢球内部设有冷凝胶15。
冷凝胶包括：芦荟60％；丙二醇30％；纤维8％；20％碳酸钠水溶液15％；硝酸铵3％；高吸水性树脂5％；其余为水。
冷凝胶的制备方法为：
将芦荟切碎，取芦荟液；与丙二醇、硝酸铵、高吸水性树脂加入搅拌机中，开启搅拌并控制搅拌速率为500-600rpm，搅拌1-2min，使上述原料全部混合；
将纤维、20％碳酸钠水溶液投入到反应釜中，提高搅拌速率到800-1000rpm，继续搅拌3-5min。
在钢球制作前，冷凝胶先放入用尼龙薄膜加工成的袋里；用高温压烫机把尼龙薄膜袋口封牢，放入钢球内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种减少绞龙摩擦钢球结构，其特征在于：钢球为空心球体，钢球表面设有孔，钢球内部设有冷凝胶。
2.根据权利要求1中所述的一种减少绞龙摩擦钢球结构，其特征在于：所述的冷凝胶包括：芦荟50％～60％；丙二醇15％～30％；纤维6％～8％；20％碳酸钠水溶液13％～15％；硝酸铵1％～3％；高吸水性树脂0.5％～5％；其余为水。
3.根据权利要求1中所述的一种减少绞龙摩擦钢球结构，其特征在于：所述的冷凝胶的制备方法为：
将芦荟切碎，取芦荟液；与丙二醇、硝酸铵、高吸水性树脂加入搅拌机中，开启搅拌并控制搅拌速率为500-600rpm，搅拌1-2min，使上述原料全部混合；
将纤维、20％碳酸钠水溶液投入到反应釜中，提高搅拌速率到800-1000rpm，继续搅拌3-5min。
4.根据权利要求1中所述的一种减少绞龙摩擦钢球结构，其特征在于：在钢球制作前，冷凝胶先放入用尼龙薄膜加工成的袋里；用高温压烫机把尼龙薄膜袋口封牢，放入钢球内。
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