CN109017105B - 一种贵金属首饰表面贴花的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，包括以下步骤：(1)压片：将待制作贴花的金属压制成金属片；(2)除杂：将步骤(1)的金属片进行煅烧，取出后进行酸洗；(3)切割：将上述步骤(2)的金属片切割成金属条后进行煅烧，煅烧后进行酸洗；(4)拉丝：将上述步骤(3)的金属条进行拉丝得到金属细丝，将金属细丝煅烧后取出；(5)掐花：将步骤(4)得到的金属细丝进行细丝掐花，并在完成掐花的图案上涂刷胶黏剂后晾干；(6)焊丝花：将上述步骤(5)中完成掐花的图案进行激光碰焊后即得成品贴花。本发明提通过对金属丝进行煅烧提高其韧性和柔软度，并且不易出现断裂和打褶，制成的贴花精致美观，制作过程简便，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种饰品制作方法，尤其涉及一种贵金属首饰表面贴花的制作方法。
背景技术
目前，为了增加首饰的观赏性，在一些贵金属首饰表面往往会增加贴花，贴花可以根据不同的需要制作成不同的图案，贴花图案的呈现效果直接影响首饰的整体品质，现有的贴花制作方法过程繁杂，制作过程费时费力，制作的贴花还存在表面粗糙，不美观，金属丝易断裂，影响佩戴的效果，从而影响产品的整体品位。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，简化加工过程，提高制作的效率，制得的贴花精美耐用，品质较好。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，包括以下步骤：
(1)压片：将待制作贴花的金属压制成金属片；
(2)除杂：将步骤(1)的金属片进行煅烧，取出后进行酸洗；
(3)切割：将上述步骤(2)的金属片切割成金属条后进行煅烧，煅烧后进行酸洗；
(4)拉丝：将上述步骤(3)的金属条进行拉丝得到金属细丝，将金属细丝煅烧后取出；
(5)掐花：将步骤(4)得到的金属细丝进行细丝掐花，并在完成掐花的图案上涂刷胶黏剂后晾干；
(6)焊丝花：将上述步骤(5)中完成掐花的图案进行激光碰焊后即得成品贴花。
进一步地，将上述步骤(4)中经拉丝得到的金属细丝依次缠绕在缠丝铁棒上后再进行煅烧，煅烧过程为：700-720℃煅烧1min，730-740℃煅烧2min，750-760℃煅烧1min。
进一步地，上述步骤(1)中贵金属片的厚度为1-1.5mm。
进一步地，上述步骤(2)、步骤(3)的煅烧温度均为700-760℃。
进一步地，上述步骤(2)、步骤(3)的酸洗过程采用硫酸：水以0.3:9.7的比例配制而成的酸水进行蒸煮。
进一步地，上述步骤(5)中所用的胶黏剂为海藻胶：水＝4：6的比例配制而成。
进一步地，上述步骤(6)的激光碰焊中采用贵金属焊药焊接。
进一步地，上述步骤(6)中采用激光镭射焊接机进行激光碰焊。
进一步地，还包括以下步骤：将上述步骤(6)制作得到的贴花打蜡抛光后进行电镀处理。
进一步地，将焊接完成的贴花根据需要手工握成所需弧度或者造型。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供了一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，通过对加工的原料进行反复的煅烧以及酸洗增加金属的拉伸性和延展性，便于制成金属丝，并且对制成的金属丝再次进行煅烧提高其韧性和柔软度，有利于将金属丝制成各种图案的贴花，并且不易出现断裂和打褶，制成的贴花做工精致美观，延长了佩戴时间，制作过程简便，节约了生产成本。
附图说明
图1为本采用本发明方法制作的一种贴花图案在手镯上的应用。
具体实施方式
下面，结合附图1及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，包括以下步骤：
(1)压片：将含量为999的银版切割后经500t压力机反复碾压为表面平整厚度为1-1.5mm的贵金属片，每次碾压后均放入恒温电炉中在700℃下烧制3min；
(2)除杂：将步骤(1)的金属片放入恒温电炉中在700℃下烧制3min，取出后放入煮沸的硫酸和水以0.3:9.7比例配制的混合液中进行酸洗；
(3)切割：将上述步骤(2)的金属片切割成0.5mm的银条后进放入恒温电炉中在700℃下烧制3min，煅烧放入煮沸的硫酸和水以0.3:9.7比例配制的混合液中进行酸洗；
(4)拉丝：将上述步骤(3)的金属条进行拉丝得到银细丝，将银细丝依次缠绕在缠丝铁棒上后再进行煅烧，煅烧过程为：700℃煅烧1min，730℃煅烧2min，750℃煅烧1min；
(5)掐花：将步骤(4)得到的金属细丝进行细丝掐花，并在完成掐花的图案上涂刷一层厚度为0.1mm海藻胶：水＝4:6配制而成的胶黏剂后晾干；
(6)焊丝花：将上述步骤(5)中完成掐花的图案采用首饰专用激光镭射焊接机在每一个细丝连接点进行焊接，采用银粉作为焊药，焊接过程中使用激光焊接机上的放大镜对准焊接点放大15-20倍，依次将每一个细丝连接点焊牢；
(7)将焊接完成的贴花根据需要手工握成所需弧度或者造型；
(8)将上述步骤(7)制作得到的贴花打蜡抛光后进行电镀处理即得成品。
实施例2
一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，包括以下步骤：
(1)压片：将含量为999的银版切割后经500t压力机反复碾压为表面平整厚度为1-1.5mm的贵金属片，每次碾压后均放入恒温电炉中在730℃下烧制2min；
(2)除杂：将步骤(1)的金属片放入恒温电炉中在730℃下烧制2min，煅烧，取出后放入煮沸的硫酸和水以0.3:9.7比例配制的混合液中进行酸洗；
(3)切割：将上述步骤(2)的金属片切割成0.5mm的银条后进放入恒温电炉中在730℃下烧制2min，煅烧后放入煮沸的硫酸和水以0.3:9.7比例配制的混合液中进行酸洗；
(4)拉丝：将上述步骤(3)的金属条进行拉丝得到银细丝，将银细丝依次缠绕在缠丝铁棒上后再进行煅烧，煅烧过程为：710℃煅烧1min，735℃煅烧2min，755℃煅烧1min；
(5)掐花：将步骤(4)得到的金属细丝进行细丝掐花，并在完成掐花的图案上涂刷一层厚度为0.1mm的海藻胶：水＝4:6配制而成的胶黏剂后晾干；
(6)焊丝花：将上述步骤(5)中完成掐花的图案采用首饰专用激光镭射焊接机在每一个细丝连接点进行焊接，采用银粉作为焊药，焊接过程中使用激光焊接机上的放大镜对准焊接点放大15-20倍，依次将每一个细丝连接点焊牢；
(7)将焊接完成的贴花根据需要手工握成所需弧度或者造型；
(8)将上述步骤(7)制作得到的贴花打蜡抛光后进行电镀处理即得成品。
实施例3
一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，包括以下步骤：
(1)压片：将含量为999的金条经500t压力机反复碾压为表面平整厚度为1-1.5mm的贵金属片，每次碾压后均放入恒温电炉中在760℃下烧制1min；
(2)除杂：将步骤(1)的金属片进行煅烧，取出后放入煮沸的硫酸和水以0.3:9.7比例配制的混合液中进行酸洗；
(3)切割：将上述步骤(2)的金属片切割成0.5mm的金条后进放入恒温电炉中在760℃下烧制1min，煅烧放入煮沸的硫酸和水以0.3:9.7比例配制的混合液中进行酸洗；
(4)拉丝：将上述步骤(3)的金属条进行拉丝得到金细丝，将金细丝依次缠绕在缠丝铁棒上后再进行煅烧，煅烧过程为：720℃煅烧1min，740℃煅烧2min，760℃煅烧1min；
(5)掐花：将步骤(4)得到的金属细丝进行细丝掐花，并在完成掐花的图案上涂刷一层厚度为0.1mm的海藻胶：水＝4:6配制而成的胶黏剂后晾干；
(6)焊丝花：将上述步骤(5)中完成掐花的图案采用首饰专用激光镭射焊接机在每一个细丝连接点进行焊接，采用银粉作为焊药，焊接过程中使用激光焊接机上的放大镜对准焊接点放大15-20倍，依次将每一个细丝连接点焊牢；
(7)将焊接完成的贴花根据需要手工握成所需弧度或者造型；
(8)将上述步骤(7)制作得到的贴花打蜡抛光后进行电镀处理即得成品。
对比例1
对比例1提供一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，和实施例1的区别为：将步骤(4)的煅烧过程调整为在700℃煅烧4min，其余均和实施例1相同。
对比例2
对比例2提供一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，和实施例1的区别为：将步骤(4)的煅烧过程调整为在730℃煅烧4min，其余均和实施例1相同。
对比例3
对比例3提供一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，和实施例1的区别为：将步骤(4)的煅烧过程调整为在750℃煅烧4min，其余均和实施例1相同。
对比例4
对比例4提供一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，和实施例1的区别为：将步骤(4)的煅烧过程调整为：730℃煅烧2min，700℃煅烧1min，750℃煅烧1min，其余均和实施例1相同。
对比例5
对比例5提供一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，和实施例1的区别为：将步骤(4)的煅烧过程调整为：750℃煅烧1min，730℃煅烧2min，700℃煅烧1min，其余均和实施例1相同。
将实施例1至3的贴花在制作过程中在对金属进行拉丝制得的金属丝依次缠绕在铁棒上，有效避免金属丝出现搅乱、断裂和死结，并且对细丝成品进行梯度变温方式的煅烧，通过控制煅烧过程，提高细丝的韧性及柔软度，将细丝制成图案的过程中不会出现断丝，细丝打褶的情况，提高掐花的效率，对比例1至5调整细丝煅烧的过程后，制得的细丝易出现断丝和打褶的情况，影响掐花的效率，并且细丝表面打褶影响贴花的美观性。
本申请在将细丝掐成所需图案后采用激光碰焊的方法进行焊接，焊接点没有黑色焊点，焊接点也没有明显焊药留下的焊接痕迹，不需要再次进行除杂质和二次执模工序，简化了加工过程，节约了加工成本，并且提高了贴花的观赏性。
本申请的贴花在使用时根据贵金属首饰的表面形状可以手工握成所需的弧度或者造型，将握好弧度或者造型的贴花内弧壁完全贴合贵金属首饰产品外弧壁，并用橡胶夹固定牢固，并放入激光镭射焊接机上，双手拿捏对准激光焊接高焊焊接点，手工对准贴合焊点进行高温焊接牢固，即得具有贴花的贵金属首饰，如图1即是本申请的贴花在手镯上的应用。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)压片：将待制作贴花的金属压制成金属片；
(2)除杂：将步骤(1)的金属片进行煅烧，取出后进行酸洗；
(3)切割：将上述步骤(2)的金属片切割成金属条后进行煅烧，煅烧后进行酸洗；
(4)拉丝：将上述步骤(3)的金属条进行拉丝得到金属细丝，将金属细丝煅烧后取出；
(5)掐花：将步骤(4)得到的金属细丝进行细丝掐花，并在完成掐花的图案上涂刷胶黏剂后晾干；
(6)焊丝花：将上述步骤(5)中完成掐花的图案激光碰焊后即得成品贴花；
将上述步骤(4)中经拉丝得到的金属细丝依次缠绕在缠丝铁棒上后再进行煅烧，煅烧过程为：700-720℃煅烧1min，730-740℃煅烧2min，750-760℃煅烧1min。
2.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，上述步骤(1)中贵金属片的厚度为1-1.5mm。
3.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，上述步骤(2)、步骤(3)的煅烧温度均为700-760℃。
4.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，上述步骤(2)、步骤(3)的酸洗过程采用硫酸：水以0.3:9.7的比例配制而成的酸水进行蒸煮。
5.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，上述步骤(5)中所用的胶黏剂为海藻胶：水＝4：6的比例配制而成。
6.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，上述步骤(6)的激光碰焊中采用贵金属焊药焊接。
7.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，上述步骤(6)中采用激光镭射焊接机进行激光碰焊。
8.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：将上述步骤(6)制作得到的贴花打蜡抛光后进行电镀处理。
9.根据权利要求1所述一种贵金属首饰表面贴花的制作方法，其特征在于，将焊接完成的贴花根据需要手工握成所需弧度或者造型。
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