CN109016061A - 一种封边机防尘压轮及其制造方法 - Google Patents

一种封边机防尘压轮及其制造方法 Download PDF

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姚本海
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Abstract

本发明公开了一种封边机防尘压轮及其制造方法，主要是在轮毂的外圆面上设置有弹性耐磨层，垂直于轮毂两端面制有一个圆形中心孔和多个扇形工艺孔，中心孔和工艺孔内或注入有润滑脂，端面外侧配置有外端盖和内端盖。所述的轮毂，其中心孔内配置有滚动轴承或滑动轴承，扇形工艺孔均布在中心孔的周围，中心孔与工艺孔之间或设置有连通缺口。所述的外端盖和内端盖，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔相配装的扇形凸起，内端盖的中心部位设置有一圆形轴孔。

Description

一种封边机防尘压轮及其制造方法
技术领域
本发明涉及木工机械制造技术领域，其中特别涉及到一种封边机防尘压轮的制造方法及其具体结构。
背景技术
目前，木工机械中的封边机压轮，安装在封边机传输链块的上方，与传输链块共同夹持着工件匀速向前推送，从而实现了对工件侧表面的封边贴皮加工。然而现有的封边机压轮，由于结构上没有采取严格地防尘措施，致使车间的浓密扬尘，可以自由进入到压轮内部，有的甚至填满了滚珠轴承的沟槽间隙，阻碍着轴承的正常运转，影响到压轮的使用寿命。
本人在201510995677.8的专利申请中，已经提出过改进方案，但在实施过程中发现，该方案的轮毂壁厚不均导致结构变形偏大、外端盖与内端盖安装稳定性较差和滚珠轴承的润滑性欠佳。因此，很有必要对其结构进行优化改进设计。
发明内容
本发明的目的，是避免背景技术的不足，特别是针对本人201510995677.8专利申请中的结构缺陷，提供出一种封边机防尘压轮的制造方法，它对轮毂壁厚不均进行了结构改进，对轮毂外端盖和内端盖安装失稳进行了安装面的调整，对滚珠轴承润滑欠佳提出了新的解决方案，从而构成为一种创新结构的封边机防尘压轮。
本发明的另一目的，是为实施上述发明方法，提供出结构简单、安装容易、可工业化量产、具有良好防尘效果、能够有效延长使用寿命的一种封边机防尘压轮的具体结构。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种封边机防尘压轮的制造方法，其主要特征和实施步骤是：
一是采用压铸法或热挤压成型法制出轮毂坯料。轮毂坯料外观呈圆柱形，垂直于两端面设置有一个中心孔和多个工艺孔。
二是将轮毂坯料精加工成轮毂。通过对配装部位的精切加工，制成安装所需的轮毂。
三是在轮毂外圆面上包覆弹性耐磨层。
四是在轮毂的中心孔内安装上滚动轴承或滑动轴承。
五是在中心孔或工艺孔内注入润滑脂。
六是在轮毂两端头分别封装上外端盖和内端盖。
为实施上述发明方法，提供的一种封边机防尘压轮的具体结构，主要是在轮毂的外圆面上设置有弹性耐磨层，垂直于轮毂两端面制有一个圆形中心孔和多个扇形工艺孔，中心孔和工艺孔内或注入有润滑脂，端面外侧配置有外端盖和内端盖。所述的轮毂，其中心孔内配置有滚动轴承或滑动轴承，扇形工艺孔均布在中心孔的周围，中心孔与工艺孔之间或设置有连通缺口。所述的外端盖和内端盖，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔相配装的扇形凸起，内端盖的中心部位设置有一圆形轴孔。
本发明与背景技术相比具有如下优点：一是增设了扇形工艺孔，既调节了轮毂壁厚，又节约了材料。二是增设了端盖一端面的扇形凸起，增大了对扇形工艺孔的接触面，提高了安装稳固性。三是在中心孔与工艺孔中或增加注入有润滑脂，既改善了轴承润滑条件，又堵塞了内端盖轴孔的进尘通道。
附图说明
图1是本发明防尘压轮第一实施例结构示意图；
图2是本发明防尘压轮第二实施例结构示意图；
图3是本发明外端盖与内端盖安装结构示意图；
图4是本发明斜齿状弹性耐磨层结构示意图。
具体实施方式
下面通过举例结合附图对本发明做进一步阐述：
图中：01.防尘压轮 02.轮毂 03.弹性耐磨层 04.中心孔 05.工艺孔 06.外端盖07.内端盖 08.滚动轴承 09.润滑脂 10.凸起 11.轴孔 20.防尘压轮 21.滑动轴承 22.连通缺口 30.弹性耐磨层
图1是本发明防尘压轮第一实施例结构示意图。图中的(01)是防尘压轮，外观呈圆形柱状，主要是在轮毂(02)的外圆面上设置有弹性耐磨层(03)，垂直于轮毂(02)两端面制有一个圆形中心孔(04)和多个扇形工艺孔(05)，两端面外侧分别配置有外端盖(06)和内端盖(07)。所述的轮毂(02)，其中心孔(04)内配置有滚动轴承(08)和润滑脂(09)，周围均布有工艺孔(05)。
所述的外端盖(06)和内端盖(07)，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔(05)相配装的扇形凸起(10)，内端盖(07)的中心部位设置有一圆形轴孔(11)。
图2是本发明防尘压轮第一实施例结构示意图。图中的(20)是防尘压轮，外观呈圆形柱状，是在第一实施例的结构基础上，将滚动轴承(08)置换成滑动轴承(21)，并在中心孔(04)与工艺孔(05)之间开设连通缺口(22)和注入有润滑脂(09)而构成。
图3是本发明外端盖与内端盖安装结构示意图。图中的(06)是外端盖，(07)是内端盖，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔(05)相配装的扇形凸起(10)，内端盖(07)的中心部位设置有一圆形轴孔(11)。
图4是本发明弹性耐磨层结构示意图。图中的(30)是弹性耐磨层，外观呈斜齿状，与轮毂(02)外表面相连接。
至此，对本发明进行了详细的阐述，一种封边机防尘压轮及其制造方法，将为木工机械制造行业，提供一种结构简单、安装容易，具有防尘功能、能够有效延长使用寿命的防尘压轮。

Claims (3)

1.一种封边机防尘压轮的制造方法，其主要特征和实施步骤在于：一是采用压铸法或热挤压成型法制出轮毂坯料，二是将轮毂坯料精加工成轮毂，三是在轮毂外圆面上包覆弹性耐磨层，四是在轮毂的中心孔内安装上滚动轴承或滑动轴承，五是在中心孔或工艺孔内注入润滑脂，六是在轮毂两端头分别封装上外端盖和内端盖。
2.为实施上述发明方法，提供的一种封边机防尘压轮的具体结构，主要是在轮毂的外圆面上设置有弹性耐磨层，垂直于轮毂两端面制有一个圆形中心孔和多个扇形工艺孔，中心孔和工艺孔内或注入有润滑脂，端面外侧配置有外端盖和内端盖，所述的轮毂，其中心孔内配置有滚动轴承或滑动轴承，扇形工艺孔均布在中心孔的周围，中心孔与工艺孔之间或设置有连通缺口，所述的外端盖和内端盖，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔相配装的扇形凸起，内端盖的中心部位设置有一圆形轴孔。
3.依据权利要求2所述的一种封边机防尘压轮的具体结构，其特征在于所述的弹性耐磨层，外观呈斜齿状，与轮毂外表面相连接。
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