CN109015848B - 一种聚苯保温隔热板成型装置 - Google Patents

一种聚苯保温隔热板成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚苯保温隔热板成型装置，包括金属外壳，所述金属外壳的上端面安装有油箱，所述金属外壳的一侧安装有控制面板，所述金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述金属外壳的前端面设置有进料口，所述进料口的前端面安装有托板，所述托板前端的底面安装有支撑柱，所述托板前端的上端面安装有固定板，所述固定板的前侧安装有圆盘手柄，所述固定板的后侧安装有滑动板，所述进料口的上方安装有凹槽，所述凹槽的前端面安装有连杆，所述连杆的前端面安装有手柄。本发明可以用高温的截断刀对冲压成型的板材进行截断，截断效果好，且可以对板材进行压边处理。

Description

一种聚苯保温隔热板成型装置
技术领域
本发明涉及保温隔热板生产技术领域，具体为一种聚苯保温隔热板成型装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，市面上出现的板材的种类也越来越多，保温隔热材料是一般均系轻质、疏松、多孔、纤维材料，按其成分可分为有机材料和无机材料两种，前者的保温隔热性能较后者为好，但后者较前者耐久性好，导热系数是衡量保温隔热材料性能优劣的主要指标，导热系数越小，则通过材料传送的热量越小，保温隔热性能就越好，材料的导热系数决定于材料的成分、内部结构、容重等，也决定传热时的平均温度和材料的含水率。一般说容重越轻，导热系数越小，当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本，在保温隔热板生产的过程中往往采用冲压成型。
但是，现有的保温隔热板的成型过程中，对于材料的切割处理不好，板材生产容易出现毛边，影响美观；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚苯保温隔热板成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚苯保温隔热板成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的保温隔热板的成型过程中，对于材料的切割处理不好，板材生产容易出现毛边，影响美观等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯保温隔热板成型装置，包括金属外壳，所述金属外壳的上端面安装有油箱，所述金属外壳的一侧安装有控制面板，所述金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘，所述金属外壳的前端面设置有进料口，所述进料口的前端面安装有托板，所述托板前端的底面安装有支撑柱，所述托板前端的上端面安装有固定板，所述固定板的前侧安装有圆盘手柄，所述固定板的后侧安装有滑动板，所述进料口的上方安装有凹槽，所述凹槽的前端面安装有连杆，所述连杆的前端面安装有手柄，所述金属外壳的内部设置有成形仓，所述成形仓的内部安装有上压板，所述上压板的上方安装有主压力液压杆，所述主压力液压杆的外侧安装有压边液压杆, 压边液压杆有四个，所述压边液压杆的底端安装有压边板，所述成形仓的底面安装有支撑台，所述支撑台的上端面安装有下压板，所述支撑台的外侧安装有提升液压杆，提升液压杆有四个，所述提升液压杆的外侧设置有边料出口, 边料出口有两个，所述金属外壳的后端面设置有出料口，所述出料口的后侧安装有出料托板，所述出料托板的底面安装有支撑杆。
优选的，所述固定板的内部设置有推杆孔，所述推杆孔的内部安装有推杆，所述推杆的一端与圆盘手柄通过定位销连接，所述推杆的另一端与滑动板通过螺纹连接。
优选的，所述固定板的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与托板通过螺栓固定。
优选的，所述凹槽的内部安装有支撑块，所述支撑块与杠杆通过铰链连接，所述杠杆的前端与连杆通过焊接固定，所述杠杆的下方安装有连接块，所述连接块与截断刀连接杆通过铰链连接，所述截断刀连接杆的底端贯穿金属外壳延伸至成形仓的内部，所述截断刀连接杆的底端安装有截断刀，所述截断刀的内部设置有加热仓，所述加热仓的内部安装有电加热丝。
优选的，所述上压板的下端面设置有压边板凹槽，压边板凹槽有四个，所述压边板凹槽的上方设置有压边通孔，所述压边液压杆的底端贯穿压边通孔延伸至压边板凹槽的上端面，所述压边板安装在压边板凹槽的内部。
优选的，所述支撑脚的上端面与金属外壳的底面完全贴合，所述支撑脚与金属外壳通过焊接固定，所述橡胶吸盘延伸至支撑脚的内部，所述橡胶吸盘与支撑脚通过卡扣连接。
优选的，所述托板的一端与金属外壳完全贴合，所述托板与金属外壳通过焊接固定。
优选的，所述主压力液压杆的底端设置有螺纹孔，且螺纹孔与上压板通过螺钉连接。
优选的，所述压边板的上端面与压边液压杆的底端完全贴合，所述压边板与压边液压杆通过焊接固定。
优选的，所述加热仓的底端设置有凹槽，所述加热仓与电加热丝通过凹槽连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过金属外壳的上端面安装有油箱可以为主压力液压杆、压边液压杆和提升液压杆提供动力；
2、本发明通过截断刀连接杆的底端安装有截断刀可以切割冲压成型的隔热板，通过加热仓的内部安装有电加热丝可以使截断刀被加热，用加热的截断刀截断成型的隔热板可以使板材的截断效果好，去除毛边情况；
3、本发明通过主压力液压杆的底端安装有上压板与下压板的配合可以将原料冲压成型，通过主压力液压杆的外侧安装有压边液压杆和压边液压杆的底端安装有压边板可以对板材进行压边，使板材成品后期使用中不出现桥边现象；
4、本发明通过提升液压杆的外侧安装有边料出口可以使截断刀截断后的废料从边料出口中排出装置外；
5、本发明通过连杆、手柄、截断刀连接杆、杠杆、连接块和支撑块的配合可以将两块截断刀同时压下，操作方便；
6、、本发明通过固定板、圆盘手柄、滑动板、推杆孔和推杆的配合可以将滑动板沿着托板的上端面滑动将原料沿着进料口推动装置的内部；
7、本发明通过金属外壳底面的四个端角均安装有的支撑脚和橡胶吸盘可以使装置的稳定性提高。
附图说明
图1为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的结构示意图；
图2为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的内部结构示意图；
图3为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的截断刀的内部结构示意图；
图4为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的后视图；
图5为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的内部侧视图；
图6为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的托板的结构图；
图7为本发明一种聚苯保温隔热板成型装置的上压板的结构示意图。
图中：1、油箱；2、金属外壳；3、控制面板；4、支撑脚；5、橡胶吸盘；6、支撑柱；7、固定板；8、圆盘手柄；9、滑动板；10、托板；11、进料口；12、凹槽；13、连杆；14、手柄；15、主压力液压杆；16、压边液压杆；17、上压板；18、压边板；19、成形仓；20、截断刀连接杆；21、截断刀；22、提升液压杆；23、边料出口；24、支撑台；25、下压板；26、加热仓；27、电加热丝；28、出料口；29、出料托板；30、支撑杆；31、杠杆；32、连接块；33、支撑块；34、推杆孔；35、推杆；36、压边通孔；37、压边板凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种聚苯保温隔热板成型装置，包括金属外壳2，金属外壳2的上端面安装有油箱1，金属外壳2的一侧安装有控制面板3，金属外壳2底面的四个端角均安装有支撑脚4，支撑脚4的底端安装有橡胶吸盘5，金属外壳2的前端面设置有进料口11，进料口11的前端面安装有托板10，托板10前端的底面安装有支撑柱6，托板10前端的上端面安装有固定板7，固定板7的前侧安装有圆盘手柄8，推动圆盘手柄8，通过支撑台24限制推杆35的运动，带动推杆35和滑动板9的直线线性运动，通过滑动板9将原料沿着托板10和进料口11送入到装置内部的下压板25的上方，固定板7的后侧安装有滑动板9，进料口11的上方安装有凹槽12，凹槽12的前端面安装有连杆13，连杆13的前端面安装有手柄14，金属外壳2的内部设置有成形仓19，成形仓19的内部安装有上压板17，上压板17的上方安装有主压力液压杆15，主压力液压杆15的外侧安装有压边液压杆16, 压边液压杆16有四个，压边液压杆16的底端安装有压边板18，通过主压力液压杆15和压边液压杆16的联动将上压板17向下压，通过上压板17和下压板25的配合将原料的板材压制成板，通过压边液压杆16的继续运行带动压边板18继续向下压将板材进行压边处理，成形仓19的底面安装有支撑台24，支撑台24的上端面安装有下压板25，支撑台24的外侧安装有提升液压杆22，提升液压杆22有四个，提升液压杆22的外侧设置有边料出口23, 边料出口23有两个，金属外壳2的后端面设置有出料口28，出料口28的后侧安装有出料托板29，出料托板29的底面安装有支撑杆30。
进一步，固定板7的内部设置有推杆孔34，推杆孔34的内部安装有推杆35，推杆35的一端与圆盘手柄8通过定位销连接，推杆35的另一端与滑动板9通过螺纹连接，通过推杆孔34和推杆35可以方便的推动滑动板9进行直线线性运动。
进一步，固定板7的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与托板10通过螺栓固定，通过固定板7固定推杆35的轴向方向。
进一步，凹槽12的内部安装有支撑块33，支撑块33与杠杆31通过铰链连接，杠杆31的前端与连杆13通过焊接固定，杠杆31的下方安装有连接块32，连接块32与截断刀连接杆20通过铰链连接，截断刀连接杆20的底端贯穿金属外壳2延伸至成形仓19的内部，截断刀连接杆20的底端安装有截断刀21，打开电加热丝27，向下拉动手柄14,连杆13和杠杆31的一端向下运动，带动连接块32、截断刀连接杆20向下运动，被电加热丝27加热的截断刀21向下运动将板材切边，切边的废料通过边料出口23落下排出到装置外，截断刀21的内部设置有加热仓26，加热仓26的内部安装有电加热丝27，通过截断刀21进行板材的切割，切割效果好。
进一步，上压板17的下端面设置有压边板凹槽37，压边板凹槽37有四个，压边板凹槽37的上方设置有压边通孔36，压边液压杆16的底端贯穿压边通孔36延伸至压边板凹槽37的上端面，压边板18安装在压边板凹槽37的内部，通过压边液压杆16和压边板18对板材冲压时进行压边处理。
进一步，支撑脚4的上端面与金属外壳2的底面完全贴合，支撑脚4与金属外壳2通过焊接固定，橡胶吸盘5延伸至支撑脚4的内部，橡胶吸盘5与支撑脚4通过卡扣连接，通过支撑脚4和橡胶吸盘5可以使装置的稳定性提高。
进一步，托板10的一端与金属外壳2完全贴合，托板10与金属外壳2通过焊接固定，通过托板10可以将原料放置其上。
进一步，主压力液压杆15的底端设置有螺纹孔，且螺纹孔与上压板17通过螺钉连接，通过主压力液压杆15进行冲压。
进一步，压边板18的上端面与压边液压杆16的底端完全贴合，压边板18与压边液压杆16通过焊接固定，通过压边液压杆16提供足够的力进行压边。
进一步，加热仓26的底端设置有凹槽，加热仓26与电加热丝27通过凹槽连接，通过电加热丝27对截断刀21进行加热。
工作原理：使用时，接通电源，将板材的原料放置的托板10的上方，推动圆盘手柄8，通过支撑台24限制推杆35的运动，带动推杆35和滑动板9的直线线性运动，通过滑动板9将原料沿着托板10和进料口11送入到装置内部的下压板25的上方，通过金属外壳2的一侧安装有控制面板3可以输入指令，通过主压力液压杆15和压边液压杆16的联动将上压板17向下压，通过上压板17和下压板25的配合将原料的板材压制成板，通过压边液压杆16的继续运行带动压边板18继续向下压将板材进行压边处理，打开电加热丝27，向下拉动手柄14,连杆13和杠杆31的一端向下运动，带动连接块32、截断刀连接杆20向下运动，被电加热丝27加热的截断刀21向下运动将板材切边，切边的废料通过边料出口23落下排出到装置外，压制结束后主压力液压杆15和压边液压杆16回拉，将上压板17拉回原位，支撑台24外侧安装有提升液压杆22向上提升将成型的板材推动与下压板25分离，分离结束后将提升液压杆22复位，继续推动圆盘手柄8、推杆35和滑动板9将成型的隔热板沿着出料口28推出装置，推动到出料托板29的上端面。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种聚苯保温隔热板成型装置，包括金属外壳(2)，其特征在于：所述金属外壳(2)的上端面安装有油箱(1)，所述金属外壳(2)的一侧安装有控制面板(3)，所述金属外壳(2)底面的四个端角均安装有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的底端安装有橡胶吸盘(5)，所述金属外壳(2)的前端面设置有进料口(11)，所述进料口(11)的前端面安装有托板(10)，所述托板(10)前端的底面安装有支撑柱(6)，所述托板(10)前端的上端面安装有固定板(7)，所述固定板(7)的前侧安装有圆盘手柄(8)，所述固定板(7)的后侧安装有滑动板(9)，所述进料口(11)的上方安装有凹槽(12)，所述凹槽(12)的前端面安装有连杆(13)，所述连杆(13)的前端面安装有手柄(14)，所述金属外壳(2)的内部设置有成形仓(19)，所述成形仓(19)的内部安装有上压板(17)，所述上压板(17)的上方安装有主压力液压杆(15)，所述主压力液压杆(15)的外侧安装有压边液压杆(16),压边液压杆(16)有四个，所述压边液压杆(16)的底端安装有压边板(18)，所述成形仓(19)的底面安装有支撑台(24)，所述支撑台(24)的上端面安装有下压板(25)，所述支撑台(24)的外侧安装有提升液压杆(22)，提升液压杆(22)有四个，所述提升液压杆(22)的外侧设置有边料出口(23),边料出口(23)有两个，所述金属外壳(2)的后端面设置有出料口(28)，所述出料口(28)的后侧安装有出料托板(29)，所述出料托板(29)的底面安装有支撑杆(30)，所述凹槽(12)的内部安装有支撑块(33)，所述支撑块(33)与杠杆(31)通过铰链连接，所述杠杆(31)的前端与连杆(13)通过焊接固定，所述杠杆(31)的下方安装有连接块(32)，所述连接块(32)与截断刀连接杆(20)通过铰链连接，所述截断刀连接杆(20)的底端贯穿金属外壳(2)延伸至成形仓(19)的内部，所述截断刀连接杆(20)的底端安装有截断刀(21)，所述截断刀(21)的内部设置有加热仓(26)，所述加热仓(26)的内部安装有电加热丝(27)。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述固定板(7)的内部设置有推杆孔(34)，所述推杆孔(34)的内部安装有推杆(35)，所述推杆(35)的一端与圆盘手柄(8)通过定位销连接，所述推杆(35)的另一端与滑动板(9)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述固定板(7)的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与托板(10)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述上压板(17)的下端面设置有压边板凹槽(37)，压边板凹槽(37)有四个，所述压边板凹槽(37)的上方设置有压边通孔(36)，所述压边液压杆(16)的底端贯穿压边通孔(36)延伸至压边板凹槽(37)的上端面，所述压边板(18)安装在压边板凹槽(37)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述支撑脚(4)的上端面与金属外壳(2)的底面完全贴合，所述支撑脚(4)与金属外壳(2)通过焊接固定，所述橡胶吸盘(5)延伸至支撑脚(4)的内部，所述橡胶吸盘(5)与支撑脚(4)通过卡扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述托板(10)的一端与金属外壳(2)完全贴合，所述托板(10)与金属外壳(2)通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述主压力液压杆(15)的底端设置有螺纹孔，且螺纹孔与上压板(17)通过螺钉连接。
8.根据权利要求4所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述压边板(18)的上端面与压边液压杆(16)的底端完全贴合，所述压边板(18)与压边液压杆(16)通过焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种聚苯保温隔热板成型装置，其特征在于：所述加热仓(26)的底端设置有凹槽，所述加热仓(26)与电加热丝(27)通过凹槽连接。
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