CN211566014U - 一种橡胶发泡材料用切条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶发泡材料用切条装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的前侧设置有收集盒,箱体内腔的底部且位于收集盒的背面固定连接有固定座,固定座顶部的四角均固定连接有固定块,箱体顶部一侧的两个固定块之间固定连接有第一连接轴。本实用新型通过箱体、投放口、固定块、第一连接轴、扭簧、弧形盖板、连接杆、开口、第二连接轴和压杆的配合使用,能够使待切条橡胶发泡材料固定,通过第二液压缸、固定板、切割刀和切割槽的配合使用,能够对固定好的橡胶发泡材料切条,通过第一液压缸、推板、清洁杆、切割槽和收集盒的配合使用,能够使完成切条工序后的成品及切条过程中产生的橡胶碎屑从固定座上清理到收集盒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及切条装置技术领域,具体为一种橡胶发泡材料用切条装置。
背景技术
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,但在工业生产加工过程中因生产需求需要将热压成型的橡胶发泡材料切条,因此需要用到切条装置,但现有的切条装置往往在完成切条工序之后,需要人工从操作台将切好的橡胶发泡材料进行收集,而在切条过程中也会产生大量橡胶碎屑,这些橡胶碎屑会沉积在操作台的表面,橡胶碎屑沉积过多时会导致橡胶发泡材料固定时底部不平,从而导致切条形状出现偏差,造成产品浪费,降低了工业产值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶发泡材料用切条装置,具备成品易收集和及时清除橡胶碎屑的优点,解决了现有的切条装置往往在完成切条工序之后,需要人工从操作台将切好的橡胶发泡材料进行收集,而在切条过程中也会产生大量橡胶碎屑,这些橡胶碎屑会沉积在操作台的表面,橡胶碎屑沉积过多时会导致橡胶发泡材料固定时底部不平,从而导致切条形状出现偏差,造成产品浪费,降低了工业产值的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶发泡材料用切条装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的前侧设置有收集盒,所述箱体内腔的底部且位于收集盒的背面固定连接有固定座,所述固定座顶部的四角均固定连接有固定块,所述箱体顶部一侧的两个固定块之间固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴轴心处的表面套设有弧形盖板,所述弧形盖板与固定块之间固定连接有扭簧,所述弧形盖板顶部远离固定块一侧的轴心处通过第一转轴活动连接有连接杆,所述箱体的两侧均开设有开口,所述开口内腔前侧和后侧之间的轴心处固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴轴心处的表面套设有压杆,所述压杆靠近箱体的一端贯穿至箱体内腔并通过第二转轴与连接杆活动连接,所述箱体内腔后侧底部的轴心处固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的正面固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有清洁杆,所述箱体内腔的顶部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有切割刀,所述固定座的顶部且位于两个弧形盖板之间开设有与清洁杆和切割刀相适配的切割槽,所述箱体的正面且位于收集盒的顶部开设有投放口。
优选的,所述收集盒的正面贯穿至箱体的正面,所述收集盒底部后侧的两侧均固定连接有滑块,所述箱体内腔的底部且位于固定座的正面开设有与滑块相适配的滑槽,所述箱体正面的底部开设有与收集盒相适配的通孔,所述收集盒正面的两侧均固定连接有第一把手。
优选的,所述投放口内腔的顶部通过铰链活动连接有投放口相适配门板,所述门板正面的两侧均固定连接有第二把手。
优选的,所述推板的底部与箱体内腔底部的距离与固定座的高度相同,所述推板的长度与两个弧形盖板之间的距离相同。
优选的,所述箱体底部的两侧固定连接有支腿,支腿均匀分布在箱体的四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、投放口、固定块、第一连接轴、扭簧、弧形盖板、连接杆、开口、第二连接轴和压杆的配合使用,能够使待切条橡胶发泡材料固定,通过第二液压缸、固定板、切割刀和切割槽的配合使用,能够对固定好的橡胶发泡材料切条,通过第一液压缸、推板、清洁杆、切割槽和收集盒的配合使用,能够使完成切条工序后的成品及切条过程中产生的橡胶碎屑从固定座上清理到收集盒中,通过收集盒、第一把手、滑块和滑槽的配合使用,能够将成品及橡胶碎屑移出箱体进行归放及清理,从而不用人工从操作台将切好的成品进行收集,避免了橡胶碎屑在操作台上的积累,保证了成品的质量,减少产品浪费,提高了工业产值。
2、本实用新型通过设置第二把手,能够使向箱体中放入待切条橡胶发泡材料时更易打开门板,通过设置推板的底部与箱体内腔底部的距离与固定座的高度相同,能够保证推板对固定座上的成品以及碎屑清理的彻底性,通过设置支腿,能够使箱体更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图;
图3为本实用新型结构仰视剖视结构示意图;
图4为本实用新型弧形盖板与固定块连接结构俯视示意图。
图中:1、箱体;2、收集盒;3、固定座;4、固定块;5、第一连接轴;6、弧形盖板;7、扭簧;8、连接杆;9、开口;10、第二连接轴;11、压杆;12、第一液压缸;13、推板;14、清洁杆;15、第二液压缸;16、固定板;17、切割刀;18、切割槽;19、投放口;20、滑块;21、滑槽;22、第一把手;23、门板;24、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种橡胶发泡材料用切条装置,包括箱体1,箱体1底部的两侧固定连接有支腿,支腿均匀分布在箱体1的四角,通过设置支腿,能够使箱体1更加稳定,箱体1内腔底部的前侧设置有收集盒2,箱体1内腔的底部且位于收集盒2的背面固定连接有固定座3,收集盒2的正面贯穿至箱体1的正面,收集盒2底部后侧的两侧均固定连接有滑块20,箱体1内腔的底部且位于固定座3的正面开设有与滑块20相适配的滑槽21,箱体1正面的底部开设有与收集盒2相适配的通孔,收集盒2正面的两侧均固定连接有第一把手22,固定座3顶部的四角均固定连接有固定块4,箱体1顶部一侧的两个固定块4之间固定连接有第一连接轴5,第一连接轴5轴心处的表面套设有弧形盖板6,弧形盖板6与固定块4之间固定连接有扭簧7,弧形盖板6顶部远离固定块4一侧的轴心处通过第一转轴活动连接有连接杆8,箱体1的两侧均开设有开口9,开口9内腔前侧和后侧之间的轴心处固定连接有第二连接轴10,第二连接轴10轴心处的表面套设有压杆11,压杆11靠近箱体1的一端贯穿至箱体1内腔并通过第二转轴与连接杆8活动连接,箱体1内腔后侧底部的轴心处固定连接有第一液压缸12,第一液压缸12的正面固定连接有推板13,推板13的底部与箱体1内腔底部的距离与固定座3的高度相同,推板13的长度与两个弧形盖板6之间的距离相同,通过设置推板13的底部与箱体1内腔底部的距离与固定座3的高度相同,能够保证推板13对固定座3上的成品以及碎屑清理的彻底性,推板13的底部固定连接有清洁杆14,箱体1内腔的顶部固定连接有第二液压缸15,第二液压缸15的底部固定连接有固定板16,固定板16的底部固定连接有切割刀17,固定座3的顶部且位于两个弧形盖板6之间开设有与清洁杆14和切割刀17相适配的切割槽18,箱体1的正面且位于收集盒2的顶部开设有投放口19,投放口19内腔的顶部通过铰链活动连接有投放口19相适配门板23,门板23正面的两侧均固定连接有第二把手24,通过设置第二把手24,能够使向箱体1中放入待切条橡胶发泡材料时更易打开门板23,通过箱体1、投放口19、固定块4、第一连接轴5、扭簧7、弧形盖板6、连接杆8、开口9、第二连接轴10和压杆11的配合使用,能够使待切条橡胶发泡材料固定,通过第二液压缸15、固定板16、切割刀17和切割槽18的配合使用,能够对固定好的橡胶发泡材料切条,通过第一液压缸12、推板13、清洁杆14、切割槽18和收集盒2的配合使用,能够使完成切条工序后的成品及切条过程中产生的橡胶碎屑从固定座3上清理到收集盒2中,通过收集盒2、第一把手22、滑块20和滑槽21的配合使用,能够将成品及橡胶碎屑移出箱体1进行归放及清理,从而不用人工从操作台将切好的成品进行收集,避免了橡胶碎屑在操作台上的积累,保证了成品的质量,减少产品浪费,提高了工业产值。
使用时,向下压动压杆11在箱体1外的一端,压杆11向下通过第二连接轴10带动连接杆8向上移动,连接杆8向上移动带动弧形盖板6向上移动,弧形盖板6向上移动带动扭簧7变形,直至压杆11在箱体1外的底部抵触待开口9内腔的底部,此时通过投放口19将待切条的橡胶发泡材料放入箱体1内的固定座3上,再松开压杆11,由于扭簧7的复性带动弧形盖板6向下移动,弧形盖板6向下移动带动连接杆8向下移动,连接杆8向下移动通过第二连接轴10带动压杆11在箱体1外的一端向上移动直至压杆11在箱体1外的顶部抵触开口9内腔的顶部完成对待切条橡胶发泡材料的固定,此时通过第二液压缸15推动固定板16向下移动,固定板16向下移动带动切割刀17向下移动,直至切割刀17底部抵触到切割槽18内腔的底部完成对橡胶发泡材料的切条,再通过第二液压缸15向上带动固定板16及切割刀17向上移动恢复原状,此时向下压动压杆11在箱体1外的一端,压杆11向下通过第二连接轴10带动连接杆8向上移动,连接杆8向上移动带动弧形盖板6向上移动,弧形盖板6向上移动带动扭簧7变形,直至压杆11在箱体1外的底部抵触待开口9内腔的底部,再通过第一液压缸12推动推板13及清洁杆14向前移动直至清洁杆14向前移动出切割槽18完成对固定座3上的成品及橡胶碎屑的清理并使其跌落到收集盒2内,此时通过第一把手22将收集盒2拉出箱体1外,对成品及橡胶碎屑进行归放及清理,从而不用人工从操作台将切好的成品进行收集,避免了橡胶碎屑在操作台上的积累,保证了成品的质量,减少产品浪费,提高了工业产值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶发泡材料用切条装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的前侧设置有收集盒(2),所述箱体(1)内腔的底部且位于收集盒(2)的背面固定连接有固定座(3),所述固定座(3)顶部的四角均固定连接有固定块(4),所述箱体(1)顶部一侧的两个固定块(4)之间固定连接有第一连接轴(5),所述第一连接轴(5)轴心处的表面套设有弧形盖板(6),所述弧形盖板(6)与固定块(4)之间固定连接有扭簧(7),所述弧形盖板(6)顶部远离固定块(4)一侧的轴心处通过第一转轴活动连接有连接杆(8),所述箱体(1)的两侧均开设有开口(9),所述开口(9)内腔前侧和后侧之间的轴心处固定连接有第二连接轴(10),所述第二连接轴(10)轴心处的表面套设有压杆(11),所述压杆(11)靠近箱体(1)的一端贯穿至箱体(1)内腔并通过第二转轴与连接杆(8)活动连接,所述箱体(1)内腔后侧底部的轴心处固定连接有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的正面固定连接有推板(13),所述推板(13)的底部固定连接有清洁杆(14),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)的底部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的底部固定连接有切割刀(17),所述固定座(3)的顶部且位于两个弧形盖板(6)之间开设有与清洁杆(14)和切割刀(17)相适配的切割槽(18),所述箱体(1)的正面且位于收集盒(2)的顶部开设有投放口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡材料用切条装置,其特征在于:所述收集盒(2)的正面贯穿至箱体(1)的正面,所述收集盒(2)底部后侧的两侧均固定连接有滑块(20),所述箱体(1)内腔的底部且位于固定座(3)的正面开设有与滑块(20)相适配的滑槽(21),所述箱体(1)正面的底部开设有与收集盒(2)相适配的通孔,所述收集盒(2)正面的两侧均固定连接有第一把手(22)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡材料用切条装置,其特征在于:所述投放口(19)内腔的顶部通过铰链活动连接有投放口(19)相适配门板(23),所述门板(23)正面的两侧均固定连接有第二把手(24)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡材料用切条装置,其特征在于:所述推板(13)的底部与箱体(1)内腔底部的距离与固定座(3)的高度相同,所述推板(13)的长度与两个弧形盖板(6)之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡材料用切条装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧固定连接有支腿,支腿均匀分布在箱体(1)的四角。
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CN116442324A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-07-18 | 国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司 | 光伏组件材料检测用样条切割模具 |
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