真空吸附治具
技术领域
本发明涉及工装夹具治具技术领域,特别是涉及一种真空吸附治具。
背景技术
生产加工过程中,对于一些表面无明显抓持部位的工件,比如金属腔体、塑料机壳或玻璃板等具有封闭平面的物体,传统的通用工装夹具无法有效进行固定,因此,一般采用真空吸附的装夹方式。
然而真空吸附,夹固不同的工件则需要配套不同的治具,治具通用性较差,导致成本大幅度增大,不利于实际生产。
发明内容
基于此,本发明提供一种真空吸附治具,结构简单,使用方便,能有效对产品进行固定,并灵活改变吸附的半径范围,便于吸附不同尺寸的产品,降低生产成本。
为了实现本发明的目的,本发明采用如下技术方案:
一种真空吸附治具,包括顶盖及枢接所述顶盖的转盘;所述顶盖包括盖板,所述盖板自所述盖板的中部向外呈放射状设有第一通气孔;所述转盘包括枢接所述盖板的基盘,所述基盘设有第二通气孔,自所述基盘中部向外相同距离的所述第二通气孔形成吸附环,各个所述吸附环呈同心圆设置;转动所述基盘,可选择不同数量的所述吸附环上的所述第二通气孔去连通所述第一通气孔,以切换不同的吸附半径。
上述真空吸附治具,结构简单,使用方便,将产品放置基盘上,通过第一通气孔与第二通气孔进行抽真空操作,使得产品紧密吸附于基盘上,能有效对产品进行固定;转动基盘,使基盘上的第二通气孔有选择地与第一通气孔进行连通,以灵活改变吸附的半径范围,便于吸附不同尺寸的产品,降低生产成本。
在其中一个实施例中,所述真空吸附治具还包括底座,所述底座包括基座、安装于所述基座一侧的气管接头、及安装于所述基座顶部的密封圈;所述基座顶部内沿所述基座的周向方向设有安装槽,所述安装槽容纳所述密封圈。
在其中一个实施例中,所述盖板盖设所述基座,所述盖板与所述基座之间形成抽真空腔;所述盖板背向所述底座的一面上还设有标志位。
在其中一个实施例中,所述顶盖还包括安装于所述盖板一面上的销钉、及套设所述盖板的灯带;所述销钉的一端插设所述盖板,另一端凸伸超出所述盖板;所述销钉凸伸超出所述盖板的一端端面呈半球面设置。
在其中一个实施例中,所述顶盖还包括均匀间隔安装于所述灯带上的发光体、套设所述灯带的遮光圈、贴设于所述盖板朝向所述底座的一面的反光膜、及贴设于所述盖板背向所述底座的一面的扩散膜。
在其中一个实施例中,所述盖板的中部设有过孔,所述第一通气孔环设于所述过孔的周围;所述盖板的侧面设有凹槽,所述凹槽对应所述灯带,所述发光体夹设于所述灯带与所述盖板之间。
在其中一个实施例中,所述转盘还包括连接于所述基盘朝向所述顶盖一面上的转轴;所述转轴位于所述基盘的中部,所述转轴穿设所述过孔。
在其中一个实施例中,所述基盘朝向所述顶盖的一面设有至少两个凹陷,所述凹陷用于对应所述销钉;所述凹陷的孔径小于所述销钉的半径。
在其中一个实施例中,所述基盘背向所述顶盖的一面上设有至少两个刻度,所述刻度对应所述凹陷;不同的所述刻度还对应不同的所述吸附环;转动所述转盘,使不同的所述刻度与所述标志位对齐,可切换不同数量的所述吸附环。
在其中一个实施例中,所述第二通气孔自所述基盘的中部向外分布呈漩涡状或旋风状设置。
附图说明
图1为本发明一较佳实施方式的真空吸附治具的立体示意图;
图2为图1所示的真空吸附治具的分解示意图;
图3为图2所示的真空吸附治具中的基座的放大示意图;
图4为图2所示的真空吸附治具中的盖板与灯带、发光体的放大示意图;
图5为图2所示圆圈A处的放大示意图;
图6为图2所示的真空吸附治具中的转盘的另一视角的立体示意图;
图7为图1所示的真空吸附治具中的转盘上的吸附环划分示意图。
附图标注说明:
10-底座,11-基座,12-气管接头,13-密封圈,14-安装槽,15-连接孔;
20-顶盖,21-盖板,211-过孔,212-第一通气孔,213-透孔,214-标志位,215-凹槽,22-销钉,23-灯带,24-发光体,25-遮光圈,26-发光膜,261-第一穿孔,262-第一过渡孔,27-扩散膜,271-第一穿孔,272-第二过渡孔,28-螺丝;
30-转盘,31-基盘,32-转轴,33-第二通气孔,34-凹陷。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1至图7,为本发明一较佳实施方式的真空吸附治具,包括底座10、盖设底座10的顶盖20、及枢接顶盖20的转盘30。上述真空吸附治具,底座10与顶盖20之间形成抽真空腔,顶盖20与转盘30连通,当产品放置于转盘30上时,可以被吸附固定。
所述底座10包括基座11、安装于基座11一侧的气管接头12、及安装于基座11顶部的密封圈13。密封圈13夹设于基座11与顶盖20之间,以增强气密性,提高抽真空的可靠性。基座11顶部内沿基座11的周向方向设有安装槽14,安装槽14容纳密封圈13。在本实施例中,基座11顶部沿基座11的周向方向还均匀间隔设有连接孔15,连接孔15用于对应连接顶盖20。
所述顶盖20包括盖板21、安装于盖板21背向底座10的一面上的销钉22、套设盖板21的灯带23、均匀间隔安装于灯带23上的发光体24、套设灯带23的遮光圈25、贴设于盖板21朝向底座10的一面的反光膜26、及贴设于盖板21背向底座10的一面的扩散膜27。在本实施例中,盖板21呈圆柱体设置,盖板21为透光材质制成,比如PMMA(PolymethylMethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)或者亚克力等具有高透光性能的材质。盖板21盖设基座11,盖板21与基座11之间形成抽真空腔,通过气管接头12连接真空泵,可进行抽真空。
盖板21设有过孔211、及环设于过孔211周围的第一通气孔212。过孔211位于盖板21的中部,第一通气孔212自盖板21的中部向外呈放射状设置。在本实施例中,盖板21的周缘还均匀间隔设有透孔213,透孔213对应连接孔15,如图2所示,可利用螺丝28依次穿设透孔213与连接孔15,实现顶盖20与底座10的连接安装。进一步地,在本实施例中,盖板21背向底座10的一面上还设有标志位214。
销钉22的一端插设盖板21,另一端凸伸超出盖板21,且销钉22凸伸超出盖板21一端的端面呈半球面设置,便于抵接转盘30实现对位。进一步地,在本实施例中,盖板21的侧面设有凹槽215,凹槽215对应灯带23,发光体24夹设于灯带23与盖板21之间,使得发光体24发出的光线射入盖板21中。在本实施例中,发光体24为LED灯珠。在本实施例中,遮光圈25为不透光材质制成,可防止漏光。
反光膜26的中部设有对应过孔211的第一穿孔261、及对应第一通气孔212的第一过渡孔262,第一过渡孔262的孔径大于第一通气孔212的孔径,可有效地防止反光膜26遮挡第一通气孔212,从而影响抽真空效果。在反光膜26的作用下,发光体24发出的光线射入盖板21内后,再经过反光膜26射向转盘30的方向。
扩散膜27的中部设有对应过孔211的第二穿孔271、及对应第一通气孔212的第二过渡孔272,第二过渡孔272的孔径大于第一通气孔212的孔径,可有效地防止扩散膜27遮挡第一通气孔212,从而影响抽真空效果。
所述转盘30包括基盘31、及连接于基盘31朝向顶盖20一面上的转轴32。转轴32位于基盘31的中部,转轴32穿设过孔211,以实现转盘30与顶盖20的枢接。基盘31设有第二通气孔33,第二通气孔33自基盘31的中部向外分布呈漩涡状或旋风状设置,如图2所示,自基盘31中部向外相同距离D的第二通气孔33形成吸附环,依次为第一吸附环、第二吸附环……以此类推到第N吸附环(N≥1),各个吸附环呈同心圆设置。
基盘31朝向顶盖20的一面上设有至少两个凹陷34,凹陷34用于对应销钉22。在本实施例中,凹陷34的孔径小于销钉22的半径,便于分离凹陷34与销钉22。基盘31背向顶盖20的一面上设有至少两个刻度,刻度对应凹陷34,不同的刻度还对应不同的吸附环。使用时,可转动基盘31,使得不同的刻度与盖板21的标志位214对齐,可以切换不同数量的吸附环,比如,若标志位214对齐刻度为“1”时,表示导通一个吸附环,即第一吸附环,此时第一吸附环上的第二通气孔33连通第一通气孔212,其他吸附环上的第二通气孔33与第一通气孔212不连通。若标志位214对齐刻度为“2”时,表示导通两个吸附环,即第一吸附环与第二吸附环,此时第一吸附环、第二吸附环上的第二通气孔33均连通第一通气孔212,其他吸附环上的第二通气孔33与第一通气孔212不连通。以此类推,当标志位213对齐刻度为“N”时,表示导通N个吸附环,即第一吸附环到第N吸附环,此时第一吸附环到第N吸附环上的第二通气孔33均连通第一通气孔212,第N吸附环往外的吸附环均不导通。通过切换不同的刻度,可导通不同数量的吸附环,以切换不同的吸附半径,便于吸附不同尺寸的产品。
使用时,将产品放置于基板31上,真空泵通过气管接头12与第一通气孔212、第二通气孔33进行抽真空,使得产品紧密吸附于基盘31上;同时发光体24工作,发出的光线经过反光膜26反射,再透过盖板21与基盘31后照亮产品,便于对产品进行观察、检测。
上述真空吸附治具,结构简单,使用方便,将产品放置基盘31上,通过第一通气孔212与第二通气孔33进行抽真空操作,使得产品紧密吸附于基盘31上,能有效对产品进行固定;转动基盘31,使基盘31上的第二通气孔33有选择地与第一通气孔212进行连通,以灵活改变吸附的半径范围,便于吸附不同尺寸的产品,降低生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。