CN109015200B - 工件加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料加工技术领域,具体涉及工件加工设备,包括机架,第一传送带、第二传送带,滚珠丝杠副和固定板,第一传送带的表面设有凹槽,凹槽上安装有弧形块,弧形块表面设有圆孔,弧形块内部设置有圆桶,圆桶内设置有楔块,楔块与圆桶通过弹簧连接,弧形块的顶端开设有圆孔,圆桶的底部开设有出水孔;滚珠丝杠副包括连接杆,连接杆同轴连接有扇叶、螺母、和齿轮,螺母的一侧套设有齿杆,齿杆与齿轮啮合,齿杆的一端与螺母转动连接,固定板上安装有喷头,扇叶、连接杆和齿轮相互之间均设有相互贯通的通道;本发明提供了工件加工设备,对初步成型的塑料灯罩进行打磨的同时也能进行清洗。

Description

工件加工设备
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体涉及工件加工设备。
背景技术
常见的塑料灯罩加工工艺的大致流程,是将成卷的塑料透明片材放入烘箱内加热至软化状态,趁热再放到预先制造而成的灯罩模具上面,将软化的塑料片材吸附到模具表面,同时把成型片材的表面进行冷却,使其硬化,硬化后的成型片材再被拉至贮料箱,裁刀将成型与未成型片材分离,从而实现塑料灯罩的初步加工;整个塑料灯罩的加工工艺流程连贯,塑料灯罩的加工速度较快,使得塑料灯罩在进行下一加工操作时,初步成型的塑料灯罩在被冷却后余温还在,温度依然很高,并且裁刀对塑料灯罩进行裁剪时,多余的塑料没被裁剪干净,使得成型塑料灯罩的内部不光滑,同时,成型的塑料灯罩内部凹面存在残留杂质,不便于对塑料灯罩进行下一个步骤的加工。
发明内容
本发明提供了工件加工设备,对初步成型的塑料灯罩在进行打磨的同时也能进行清洗。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:工件加工设备,包括第一传送带和位于第一传送带上方的第二传送带,还包括滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副位于第一传送带和第二传送带之间,所述第一传送带与第二传送带的传动速度相匹配,所述第一传送带的带面上设有凹槽,所述凹槽的上方安装有弧形块,弧形块的内部中空,弧形块与凹槽滑动连接,所述弧形块的上表面设有圆孔,圆孔的下方设有圆桶,所述圆桶内设置有楔块,圆桶的底部开设有出水孔,所述楔块与圆桶之间通过第一弹簧固定连接。
所述滚珠丝杠副包括连接杆,所述连接杆从上到下依次同轴连接有扇叶、滚珠螺母、和齿轮,所述连接杆的顶端与第二传送带转动连接,所述滚珠螺母与连接杆螺纹连接,所述齿轮与连接杆固定连接,所述滚珠螺母的一侧转动连接有齿杆,齿杆与齿轮啮合,齿杆能够穿过圆孔进入到圆桶内;所述扇叶表面开设有进水孔,扇叶内设置有隔板,所述扇叶的四周设有喷头,喷头安装在机架上,喷头用于驱动扇叶转动;所述扇叶与连接杆之间、连接杆与齿轮之间、齿轮与齿杆之间均内部均设有相互贯通的通道。
采用上述技术方案时,塑料灯罩放在弧形块上,第一传送带与第二传送带同步运转,第二传送带带动连接杆移动,当塑料灯罩放在弧形块上时,机架上喷头喷出的水带动与喷头相对的扇叶进行旋转,扇叶的旋转带动连接杆自身转动,连接杆的转动带动滚珠螺母向下运动,随之滚珠螺母使得齿杆向下移动,齿杆在向下移动的同时通过与齿轮的啮合使自身周向旋转,齿杆插入到圆孔下方的圆桶内,齿杆的旋转使得齿杆的齿卡在楔块上,齿杆通过楔块带动弧形块转动,弧形块在转动的同时对塑料灯罩内壁存在多余的塑料或不光滑的地方进行打磨;与此同时,喷头喷出的水从扇叶的进水孔进入,依次通过扇叶与连接杆之间贯通的通道、连接杆与齿轮之间贯通的通道和齿轮与齿杆之间的通道,最后从齿杆流入到圆桶内,圆桶内的水进入到中空的弧形块内,并在弧形块的旋转产生的离心力的作用和水自身压力的共同作用下,弧形块内的水最后通过出水孔对塑料灯罩进行再次冷却与清洗和在水的冲击力下对塑料灯罩进行打磨。
本方案产生的有益效果是:1、通过在连接杆上设置带孔的扇叶,在扇叶的四周设有倾斜的喷头,一方面通过喷头喷出的水通过扇叶带动连接杆转动,以此提供塑料加工设备的动力,另一方面喷出的水通过扇叶的孔进入到连接杆内的通道中,从而对塑料灯罩的清洗提供了清洗源。
2、通过丝杠副中连接杆上的扇叶提供的动力,带动与螺母滑动连接的齿杆上下发生位移,连接杆上的齿轮与齿杆的啮合,带动齿杆进行旋转,通过齿杆的旋转带动弧形块的旋转,从而通过弧形块对塑料灯罩的打磨。
3、在扇叶中开设进水孔,水通过扇叶流入与扇叶连通的连接杆通道内,经过与连接杆通道贯通的齿轮内,再进过齿轮与齿杆相连通的通道内,最后通过齿杆进入到弧形块内,同时,在弧形块的旋转下,对塑料灯罩进行清洗,并在水的冲击力下,加大了对塑料灯罩的打磨力度。
进一步,所述弧形块的外表面套设有打磨片,所述打磨片与弧形块通过第二弹簧连接。
在弧形块的外表面设置打磨片,并在打磨片与弧形块之间通过第二弹簧连接,当弧形块进行旋转时,弧形块的转动通过第二弹簧带动打磨片旋转,通过第二弹簧的伸缩,能对塑料灯罩进行更好的打磨。
进一步,所述齿杆上安装有弹性压板。
当齿杆带动弧形块转动时,弹性压板对塑料灯罩进行限位,防止对塑料灯罩进行打磨时,塑料灯罩发生跳动。
进一步,所述连接杆与齿轮相连的通道内设有卡柱和第三弹簧,所述第三弹簧一端固定在通道中,另一端固定连接卡柱,所述卡柱靠近齿轮的齿面,卡柱在齿轮的通道内通过第三弹簧滑动连接。
在连接杆与齿轮贯通的中空通道内设置卡柱,卡柱通过第一弹簧连接,当不设置卡柱时,齿轮处于旋转状态,水会从齿轮与齿杆没有啮合的地方流出,浪费的水较多,当设置卡柱时,通过齿轮与齿条啮合时,第一弹簧使卡柱远离通道口,此时,水流入齿杆的通道内,避免了水从齿轮的其他通道流出。
进一步,所述弧形块外表面设有毛刷。
设置毛刷增加对塑料灯罩打磨的力度,增强塑料灯罩的打磨效果。
附图说明
图1为本发明工件加工设备的结构示意图;
图2为本发明工件加工设备中第二传送带的俯视图;
图3为本发明工件加工设备中楔块的结构示意图;
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为图1中实施例2的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:塑料灯罩1、第二传送带2、连接杆3、滚珠螺母4、齿轮5、弧形块6、圆桶7、机架8、喷头9、第一传送带10、扇叶11、卡柱12、第三弹簧13、第二弹簧14、齿杆15、打磨片16、楔块17、第一弹簧18、弹性压板19。
实施例1
如图1和图2所示,工件加工设备,包括机架8,固定在机架8底端的第一传送带10、固定在机架8顶端的第二传送带2和与第一传送带10转动连接的滚珠丝杠副,滚珠丝杠副位于第一传送带10和第二传送带2之间,第一传送带10与第二传送带2的转速一致;第一传送带10的表面安装有四个凹槽,每个凹槽内滑动连接有一个弧形块6,弧形块6的外表面固定安装有毛刷,弧形块6内部设置有圆桶7,如图3所示,圆桶7的底部开设有出水孔,圆桶7内设有楔块17和第一弹簧18,第一弹簧18的右端固定在圆桶7上,第一弹簧18的左端与楔块17固定连接,弧形块6的顶端开设有圆孔,圆孔位于圆桶7开口的上端。
如图1和图4所示,滚珠丝杠副包括连接杆3,连接杆3从上到下依次同轴连接有四片扇叶11、一个滚珠螺母4、一个齿轮5,连接杆3的顶端安装在第二传送带2上,连接杆3与第二传送带2转动连接,四个扇叶11的表面均开设有进水孔,扇叶11内设置有隔板,机架8上安装有八个倾斜的喷头9,如图2所示,四个喷头9位于扇叶11的前方,四个喷头9位于扇叶11的后方;滚珠螺母4与连接杆3螺纹连接,齿轮5与连接杆3固定连接,滚珠螺母4的右侧套设有齿杆15,齿杆15与齿轮5啮合;齿杆15的顶端与滚珠螺母4转动连接,齿杆15能够穿过圆孔进入到圆桶7内,扇叶11与连接杆3之间、连接杆3与齿轮5之间、齿轮5与齿杆15之间均设有相互贯通的内部通道。
具体实施过程如下:需要加工的塑料灯罩1放在第一传送带10上方的每个弧形块6上,使得塑料灯罩1内壁与弧形块6之间存在很小的间距,同时,第一传送带10与第二传送带2的传送速度同步,第二传送带2的转动随之带动连接杆3发生移动,当塑料灯罩1放在单独的弧形块6上,塑料灯罩1位于第二传送带2的传送路径的前半程(如图2中a所示),每个喷头9喷出的水带动与喷头9相对的四片扇叶11进行顺时针旋转,扇叶11的旋转带动连接杆3自身转动,连接杆3的转动带动滚珠螺母4向下运动,滚珠螺母4带动右侧转动连接的齿杆15向下移动,齿杆15在向下移动的同时与齿轮5相啮合,带动齿杆15周向旋转。
当齿杆15向下移动时齿杆15通过塑料灯罩1顶部的圆孔与弧形块6的圆孔并逐步进入到弧形块6内的圆桶7中,此时,通过齿杆15自身的旋转,齿杆15中的齿被抵在楔块17的槽内,楔块17把齿杆15给锁紧,通过弧形块6在第一传送带10的凹槽中滑动连接,从而齿杆15带动弧形块6转动,弧形块6在转动的同时对塑料灯罩1内壁存在多余的塑料或不光滑的地方进行打磨;与此同时,四个喷头9喷出的水从内部中空扇叶11的进水孔进入,依次通过扇叶11与连接杆3之间贯通的通道、连接杆3与齿轮5之间贯通的通道和齿轮5与齿杆15之间的通道,最后从齿杆15流入到圆桶7内,圆桶7内的水进入到中空的弧形块6内,并在弧形块6的旋转产生的离心力的作用和水自身压力的共同作用下,弧形块6内的水最后通过出水孔对塑料灯罩1进行冷却、清洗和在水的冲击力下对塑料灯罩1进行打磨。
随着第二传送带2的传送,塑料灯罩1被传送到第二传送带2的传送路径的后半部分(如图2中b所示),扇叶11前面的四个喷头9对扇叶11进行喷水,使得连接杆3逆时针旋转,与连杆螺纹连接的滚珠螺母4向上运动,带动齿杆15向上移动,齿轮5也随之逆时针旋转,带动齿杆15顺时针旋转,齿杆15产生的作用力使得第一弹簧18被压缩,楔块17随即松动,齿杆15与圆桶7分离,被清洗和打磨的塑料灯罩1便从弧形块6中取出。
实施例2
如图5所示,与实施例1相比,实施例2的改进点在于,齿杆15上安装有圆形的弹性压板19,在弧形块6的外表面设有打磨片16,打磨片16与弧形块6之间通过第二弹簧14固定连接,齿轮5内的四个通道由内向外逐渐变小,通道靠近齿轮5的齿面设有四个卡柱12和一端固定连接每个卡柱12的第三弹簧13,另一端固定连接在齿轮5通道内部。
在齿杆15带动弧形块6转动时,弹性压板19对塑料灯罩1进行限位,防止塑料灯罩1发生跳动,当盖在弧形块6上的塑料灯罩1与弧形块6的间隙过大,弧形块6在旋转时,弧形块6的转动通过第二弹簧14带动打磨片16旋转,打磨片16能对塑料灯罩1的内壁进行有效的打磨,在对塑料灯罩1进行打磨时,齿轮5与齿杆15啮合处的卡柱12被齿杆15中的齿向齿轮5内部挤压,使得齿轮5中的水流入到齿杆15内,卡柱12没被挤压时,受到离心力和第三弹簧13的弹力共同作用下,卡柱12会堵住齿轮5的通道。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.工件加工设备,包括第一传送带和位于第一传送带上方的第二传送带,其特征在于:还包括滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副位于第一传送带和第二传送带之间,所述第一传送带与第二传送带的传动速度相匹配;
所述第一传送带的带面上设有凹槽,所述凹槽的上方安装有弧形块,弧形块的内部中空,弧形块与凹槽滑动连接,所述弧形块的上表面设有圆孔,圆孔的下方设有圆桶,所述圆桶内设置有楔块,圆桶的底部开设有出水孔,所述楔块与圆桶之间通过第一弹簧固定连接;
所述滚珠丝杠副包括连接杆,所述连接杆从上到下依次同轴连接有扇叶、滚珠螺母和齿轮,所述连接杆的顶端与第二传送带转动连接,所述滚珠螺母与连接杆螺纹连接,所述齿轮与连接杆固定连接,所述滚珠螺母的一侧转动连接有齿杆,齿杆与齿轮啮合,齿杆能够穿过圆孔进入到圆桶内;
所述扇叶表面开设有进水孔,扇叶内设置有隔板,所述扇叶的四周设有喷头,喷头安装在机架上,喷头用于驱动扇叶转动;
所述扇叶与连接杆之间、连接杆与齿轮之间、齿轮与齿杆之间均内部设有相互贯通的通道。
2.根据权利要求1所述的工件加工设备,其特征在于:所述弧形块的外表面套设有打磨片,所述打磨片与弧形块通过第二弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的工件加工设备,其特征在于:所述齿杆上安装有弹性压板。
4.根据权利要求3所述的工件加工设备,其特征在于:所述连接杆与齿轮相连的通道内设有卡柱和第三弹簧,所述第三弹簧一端固定在通道中,另一端固定连接卡柱,所述卡柱靠近齿轮的齿面,卡柱在齿轮的通道内通过第三弹簧滑动连接。
5.根据权利要求1-4任意一项中所述的工件加工设备,其特征在于:所述弧形块外表面设有毛刷。
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Address before: No. 1000 Taoyuan Avenue, Yubei District, Chongqing

Patentee before: CHONGQING INDUSTRY POLYTECHNIC College

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Patentee after: YUEXI COUNTY SHUNDA MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: 230000 Room 203, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

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Denomination of invention: Workpiece processing equipment

Granted publication date: 20190809

Pledgee: Yuexi Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: YUEXI COUNTY SHUNDA MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980006518

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