CN109014929A - 一种剪断、开槽、倒角成型一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剪断、开槽、倒角成型一体机，包括机架以及固定在机架上的剪断机构、开槽机构、倒角机构；剪断机构包含剪断油缸、固定所述剪断油缸的剪断架体、固定在剪断油缸输出端的剪断部，剪断部包含剪断连接块、固定在剪断连接块下端的第一剪断支撑板、位于第一剪断支撑板下方的第二剪断支撑板、固定在第一剪断支撑板底面中部的剪断切刀，第一剪断支撑板和第二剪断支撑板之间固定有缓冲垫块；开槽机构包含曲线锯、固定在曲线锯输出端的锯条、支撑曲线锯且为曲线锯提供导向滑动的支撑架体；倒角机构包含倒角油缸、固定所述倒角油缸的倒角架体、固定在倒角油缸输出端的倒角部；还包含可沿机架轴向调节的工件定长机构。

Description

一种剪断、开槽、倒角成型一体机

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，具体地说是涉及一种剪断、开槽、倒角成型一体机。

背景技术

在生产机床伸缩护罩的时候，经常需要加工一些金属条状的钣金件，需要对这些条状钣金件进行剪断、开槽以及倒角成型加工，但是现有的加工方法往往是通过工人人工切断下料，然后在对其进行打磨倒角，最后开槽进行弯折，加工繁琐，工人劳动强度大，生产效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其意在解决现有技术中存在的条状钣金件加工繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种剪断、开槽、倒角成型一体机，包括机架以及固定在机架上的剪断机构、开槽机构、倒角机构；

所述剪断机构包含剪断油缸、固定所述剪断油缸的剪断架体、固定在剪断油缸输出端的剪断部，所述剪断部包含剪断连接块、固定在剪断连接块下端的第一剪断支撑板、位于第一剪断支撑板下方的第二剪断支撑板、固定在第一剪断支撑板底面中部的剪断切刀，所述剪断切刀下方固定有一剪断垫块，所述第一剪断支撑板和第二剪断支撑板之间固定有缓冲垫块，所述剪断垫块上固定有竖直向上的剪断部导向杆，所述剪断部导向杆穿过第一剪断支撑板和第二剪断支撑板为二者提供导向；

所述开槽机构包含曲线锯、固定在曲线锯输出端的锯条、支撑曲线锯且为曲线锯提供导向滑动的支撑架体；

所述倒角机构包含倒角油缸、固定所述倒角油缸的倒角架体、固定在倒角油缸输出端的倒角部、位于倒角部下方的倒角垫块，所述倒角部包含倒角连接块、倒角支撑板、固定在倒角支撑板底面中部的倒角切刀，所述倒角支撑板底部固定有倒角部导向杆，所述倒角垫块开设有与倒角部导向杆相应且间隙配合的导向孔以及与倒角切刀相应的倒角切刀向孔，所述倒角垫块上端面与所述倒角切刀垂直方向开设有用于插入工件的第一引导槽和第二引导槽；

还包含可沿机架轴向调节的工件定长机构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述剪断油缸输出端插入所述剪断连接块后，一剪断连接块销轴沿剪断油缸输出端径向贯穿剪断连接块以及剪断油缸输出端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述倒角油缸输出端插入所述倒角连接块后，一倒角连接块销轴沿剪断油缸输出端径向贯穿剪断连接块以及剪断油缸输出端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工件定长机构包含定长板、沿机架长度方向布置的定长尺以及可是定长板沿机架长度方向滑动或定位的调节机构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节结构包含一可在机架滑槽内滑动的定位滑块、与定位滑块螺纹连接的调节杆，所述调节杆由上而下依次套设有压紧垫圈和定位环，旋紧所述调节杆可使压紧垫圈下压定位环，而使定位环压紧在机架上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述倒角切刀为五边形，其包含第一两相邻且互为对称的第一切刀面和第二切刀面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包含分别设置在第一切刀面和第二切刀面两侧且对称的工件挡板，两个所述工件挡板一端分别与第一切刀面和第二切刀面接触，其另一端固定于挡板固定柱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑架体上开设有锯条引导槽，锯条插入该锯条引导槽内，曲线锯底面固定有一滑板，支撑架体上端位于两边侧缘处均固定有定位板，两所述定位板为倒L状且相对设置而围合出用于接纳滑板的滑槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述剪断垫块上开设有用于定位工件的定位槽。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：调整工件定长机构的定长板到设定长度，将工件放在剪断切刀下方且将其一端顶在定长板上，控制剪断油缸可带动剪断切刀将条状钣金件剪断，使条状钣金件达到设定长度；将剪切后的条状钣金件插入第一引导槽或第二引导槽，然后控制倒角油缸带动倒角切刀下移，在条状钣金件上切出倒角；然后将条状钣金件放置到开槽机构，开启曲线锯，手动控制曲线锯沿支撑架体移动，从而将条状钣金件开槽，以便于条状钣金件弯折。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是剪断机构结构示意图；

图3是剪断部结构示意图；

图4是开槽机构结构主视示意图；

图5是开槽机构左视示意图；

图6是倒角机构结构示意图；

图7是倒角切刀结构示意图；

图8是倒角部局部结构示意图；

图9是工件定长机构结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

一种剪断、开槽、倒角成型一体机，包括机架500以及固定在机架500上的剪断机构100、开槽机构200、倒角机构300；

所述剪断机构100包含剪断油缸110、固定所述剪断油缸110的剪断架体120、固定在剪断油缸输出端111的剪断部130，所述剪断部130包含剪断连接块131、固定在剪断连接块131下端的第一剪断支撑板132、位于第一剪断支撑板132下方的第二剪断支撑板133、固定在第一剪断支撑板132底面中部的剪断切刀135，所述剪断切刀135下方固定有一剪断垫块140，所述第一剪断支撑板132和第二剪断支撑板133之间固定有缓冲垫块134，所述剪断垫块140上固定有竖直向上的剪断部导向杆136，所述剪断部导向杆136穿过第一剪断支撑板132和第二剪断支撑板133为二者提供导向；

优选的，所述剪断垫块140上开设有用于定位工件的定位槽141。

优选的，所述剪断油缸输出端111插入所述剪断连接块131后，一剪断连接块销轴136沿剪断油缸输出端111径向贯穿剪断连接块131以及剪断油缸输出端111，防止剪断连接块131相对剪断油缸输出端111转动。

所述开槽机构200包含曲线锯210、固定在曲线锯210输出端的锯条（211、支撑曲线锯210且为曲线锯210提供导向滑动的支撑架体240；

所述支撑架体240上开设有锯条引导槽241，锯条211插入该锯条引导槽241内，曲线锯210底面固定有一滑板220，支撑架体240上端位于两边侧缘处均固定有定位板230，两所述定位板230为倒L状且相对设置而围合出用于接纳滑板220的滑槽。

所述倒角机构300包含倒角油缸310、固定所述倒角油缸310的倒角架体320、固定在倒角油缸输出端311的倒角部330、位于倒角部330下方的倒角垫块340，所述倒角部330包含倒角连接块331、倒角支撑板332、固定在倒角支撑板332底面中部的倒角切刀334，所述倒角支撑板332底部固定有倒角部导向杆335，所述倒角垫块340开设有与倒角部导向杆335相应且间隙配合的导向孔341以及与倒角切刀334相应的倒角切刀向孔342，所述倒角垫块340上端面与所述倒角切刀垂直方向开设有用于插入工件的引导槽343；

所述倒角切刀为五边形，其包含第一两相邻且互为对称的第一切刀面3341和第二切刀面3342。

还包含分别设置在第一切刀面3341和第二切刀面3342两侧且对称的工件挡板351，两个所述工件挡板351一端分别与第一切刀面3341和第二切刀面3342接触，其另一端固定于挡板固定柱350，工件挡板351用于对条状钣金件端部进行定位，条状钣金件插入第一引导槽3431或第二引导槽3432，第一引导槽3431或第二引导槽3432分别对准第一切刀面3341和第二切刀面3342，当条状钣金件插入第一引导槽3431或第二引导槽3432则可以相应的形成两种朝向不同的倒角。

优选的，所述倒角油缸输出端311插入所述倒角连接块331后，一倒角连接块销轴333沿剪断油缸输出端311径向贯穿剪断连接块331以及剪断油缸输出端311。

还包含液压油站，所述液压油站包含油泵，油泵的出口通过对应的控制阀与剪断油缸110以及倒角油缸310连通，本实施例中控制阀通过脚踏开关控制。

还包含可沿机架500轴向调节的工件定长机构600，所述工件定长机构600包含定长板610、沿机架500长度方向布置的定长尺620以及可是定长板610沿机架500长度方向滑动或定位的调节机构630；

所述调节结构630包含一可在机架滑槽531内滑动的定位滑块632、与定位滑块632螺纹连接的调节杆631，所述调节杆631由上而下依次套设有压紧垫圈634和定位环633，旋紧所述调节杆631可使压紧垫圈634下压定位环633，而使定位环633压紧在机架500上。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪断、开槽、倒角成型一体机，包括机架（500）以及固定在机架（500）上的剪断机构（100）、开槽机构（200）、倒角机构（300）；

所述剪断机构（100）包含剪断油缸（110）、固定所述剪断油缸（110）的剪断架体（120）、固定在剪断油缸输出端（111）的剪断部（130），所述剪断部（130）包含剪断连接块（131）、固定在剪断连接块（131）下端的第一剪断支撑板（132）、位于第一剪断支撑板（132）下方的第二剪断支撑板（133）、固定在第一剪断支撑板（132）底面中部的剪断切刀（135），所述剪断切刀（135）下方固定有一剪断垫块（140），所述第一剪断支撑板（132）和第二剪断支撑板（133）之间固定有缓冲垫块（134），所述剪断垫块（140）上固定有竖直向上的剪断部导向杆（136），所述剪断部导向杆（136）穿过第一剪断支撑板（132）和第二剪断支撑板（133）为二者提供导向；

所述开槽机构（200）包含曲线锯（210）、固定在曲线锯（210）输出端的锯条（211）、支撑曲线锯（210）且为曲线锯（210）提供导向滑动的支撑架体（240）；

所述倒角机构（300）包含倒角油缸（310）、固定所述倒角油缸（310）的倒角架体（320）、固定在倒角油缸输出端（311）的倒角部（330）、位于倒角部（330）下方的倒角垫块（340），所述倒角部（330）包含倒角连接块（331）、倒角支撑板（332）、固定在倒角支撑板（332）底面中部的倒角切刀（334），所述倒角支撑板（332）底部固定有倒角部导向杆（335），所述倒角垫块（340）开设有与倒角部导向杆（335）相应且间隙配合的导向孔（341）以及与倒角切刀（334）相应的倒角切刀向孔（342），所述倒角垫块（340）上端面与所述倒角切刀垂直方向开设有用于插入工件的引导槽（343）；

还包含可沿机架（500）轴向调节的工件定长机构（600）。

2.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述剪断油缸输出端（111）插入所述剪断连接块（131）后，一剪断连接块销轴（136）沿剪断油缸输出端（111）径向贯穿剪断连接块（131）以及剪断油缸输出端（111）。

3.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述倒角油缸输出端（311）插入所述倒角连接块（331）后，一倒角连接块销轴（333）沿剪断油缸输出端（311）径向贯穿剪断连接块（331）以及剪断油缸输出端（311）。

4.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述工件定长机构（600）包含定长板（610）、沿机架（500）长度方向布置的定长尺（620）以及可是定长板（610）沿机架（500）长度方向滑动或定位的调节机构(630)。

5.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述调节结构（630）包含一可在机架滑槽（531）内滑动的定位滑块（632）、与定位滑块（632）螺纹连接的调节杆（631），所述调节杆（631）由上而下依次套设有压紧垫圈（634）和定位环（633），旋紧所述调节杆（631）可使压紧垫圈（634）下压定位环（633），而使定位环（633）压紧在机架（500）上。

6.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述倒角切刀为五边形，其包含第一两相邻且互为对称的第一切刀面（3341）和第二切刀面（3342）。

7.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：还包含分别设置在第一切刀面（3341）和第二切刀面（3342）两侧且对称的工件挡板（351），两个所述工件挡板（351）一端分别与第一切刀面（3341）和第二切刀面（3342）接触，其另一端固定于挡板固定柱（350）。

8.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述支撑架体（240）上开设有锯条引导槽（241），锯条（211）插入该锯条引导槽（241）内，曲线锯（210）底面固定有一滑板（220），支撑架体（240）上端位于两边侧缘处均固定有定位板（230），两所述定位板（230）为倒L状且相对设置而围合出用于接纳滑板（220）的滑槽。

9.根据权利要求1所述的一种剪断、开槽、倒角成型一体机，其特征在于：所述剪断垫块（140）上开设有用于定位工件的定位槽（141）。