CN109013318A - 一种新型的铜米风选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型的铜米风选装置，包括一第一支架、一第二支架、一第一传送机构、一第二传送机构、复数个平铺横档以及一风机，所述第一传送机构设置在所述第一支架上，所述第二传送机构设置在所述第二支架上，所述第一传送机构的出口与所述第二传送机构的入口相对设置，所述第一传送机构的出口位置与所述第二传送机构的入口位置存在一可放置所述风机的进气口的高度落差，所述风机的进气口设置在所述第一传送机构的出口与所述第二传送机构的入口存在的高度落差上，所述平铺横档设置在所述第一支架和/或所述第二支架上，且所述平铺横档设置在所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的上方。

Description

一种新型的铜米风选装置
技术领域
本发明涉及金属回收领域，特别指一种新型的铜米风选装置。
背景技术
在金属铜的回收过程中，首先将回收回来的铜线进行切割粉碎，使铜线变成铜米和轻质的线皮，再将铜米和线皮进行分选，选出铜米进行回收再利用。现有技术的铜米分选机造价高昂而且只是将铜米和线皮进行分选，但是分选完毕的铜米含有其他有色金属，在铜米精炼提纯时会产生大量的废料，从而影响回收的铜的纯度，造成铜质量隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种造价低廉且能够去除铜米杂质的一种新型的铜米风选装置。
本发明是这样实现的：
一种新型的铜米风选装置，包括一第一支架、一第二支架、一第一传送机构、一第二传送机构、复数个平铺横档以及一风机，所述第一传送机构设置在所述第一支架上，所述第二传送机构设置在所述第二支架上，所述第一传送机构的出口与所述第二传送机构的入口相对设置，所述第一传送机构的出口位置与所述第二传送机构的入口位置存在一可放置所述风机的进气口的高度落差，所述风机的进气口设置在所述第一传送机构的出口与所述第二传送机构的入口存在的高度落差上，所述平铺横档设置在所述第一支架和/或所述第二支架上，且所述平铺横档设置在所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的上方。
优选地，还包括复数个磁性件，所述磁性件设置在所述平铺横档的前后侧边。
优选地，还包括一入料口，所述入料口设置在所述第一传送机构的入口位置，所述入料口接近所述第一传送机构的位置上设置复数个所述磁性件。
优选地，还包括至少一个平铺压斗，所述平铺压斗设置在所述第一支架和/或所述第二支架上，且所述平铺压斗设置在所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的上方；每一所述平铺压斗接近所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的位置均设置复数个所述磁性件。
优选地，每一所述平铺压斗均包括一平铺板、二辅助侧翼以及二支撑件，二所述辅助侧翼分别设置在所述平铺板的左右两侧，二所述支撑件分别设置在所述第一支架或所述第二支架上的两侧边且连接二所述辅助侧翼，使所述平铺板倾斜设置在所述第一传送机构或所述第二传送机构的上方。
优选地，还包括一杂质桶，所述杂质桶通过导管连接所述风机。
优选地，还包括一缓冲下料片，所述缓冲下料片设置在所述第一支架的出口位置，且在所述风机的进气口的入口的端部。
优选地，所述第一传送机构与所述第二传送机构与地面呈0-45°的夹角。
优选地，所述风机的进气口包括一簸箕形支架以及复数个挡板，所述复数个挡板均倾斜设置在所述簸箕形支架上，且上一所述挡板均在垂直方向上遮挡下一所述挡板的一部分。
优选地，每一所述平铺横档均包括一平铺条以及二固定件，二所述固定件分别设置在所述第一支架或所述第二支架上的两侧边且连接所述平铺条的两端，使所述平铺条设置在所述第一传送机构或所述第二传送机构的上方。
本发明具有如下优点：通过设置两个传送机构增加铜米在运输时的距离，再通过平铺横档铺平铜米，使铜米分布更加均匀，便于风机去除轻质线皮以及磁性件去除铜米杂质。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的装置连接示意图。
图2为本发明的平铺横档装置结构示意图。
符号说明如下：
入料口1、第一传送机构2、平铺横档3、平铺条31、固定件32、风机4、进气口41、簸箕形支架411、挡板412、杂质桶5、第二传送机构6、平铺压斗7、平铺板71、辅助侧翼72、支撑件73、导管8、缓冲下料片9、磁性件10、接料斗11。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种新型的铜米风选装置，包括一第一支架、一第二支架、一第一传送机构2、一第二传送机构6、复数个平铺横档3、一风机4、复数个磁性件10、一入料口1、至少一个平铺压斗7、一杂质桶5以及一缓冲下料片9，第一传送机构2设置在第一支架上，第二传送机构6设置在第二支架上，第一传送机构2的出口与第二传送机构6的入口相对设置，第一传送机构2的出口位置与第二传送机构6的入口位置存在一可放置风机4的进气口41的高度落差，风机4的进气口41设置在第一传送机构2的出口与第二传送机构6的入口存在的高度落差上，平铺横档3设置在第一支架和/或第二支架上，且平铺横档3设置在第一传送机构2和/或第二传送机构6的上方；每一平铺横档3均包括一平铺条31以及二固定件32，二固定件32分别设置在第一支架或第二支架上的两侧边且连接平铺条31的两端，使平铺条31设置在第一传送机构2或第二传送机构6的上方。风机4的进气口41包括一簸箕形支架411以及复数个挡板412，复数个挡板412均倾斜设置在簸箕形支架411上，且上一挡板412均在垂直方向上遮挡下一挡板412的一部分。
磁性件10设置在平铺横档3的前后侧边，所述磁性件10选用永磁铁，对铜米中的磁性杂质进行吸附。入料口1设置在第一传送机构2的入口位置，入料口1接近第一传送机构2的位置上设置复数个磁性件10。平铺压斗7设置在第一支架和/或第二支架上，且平铺压斗7设置在第一传送机构2和/或第二传送机构6的上方；每一平铺压斗7接近第一传送机构2和/或第二传送机构6的位置均设置复数个磁性件10；每一平铺压斗7均包括一平铺板71、二辅助侧翼72以及二支撑件73，二辅助侧翼72分别设置在平铺板71的左右两侧，二支撑件73分别设置在第一支架或第二支架上的两侧边且连接二辅助侧翼72，使平铺板71倾斜设置在第一传送机构2或第二传送机构6的上方。杂质桶5通过导管8连接风机4，杂质桶5收纳经由风机4的进气口41吸进的轻质线皮。缓冲下料片9设置在第一支架的出口位置，且在风机4的进气口41的入口的端部。第一传送机构2与第二传送机构6与地面呈0-45°的夹角，在保证铜米在传送带的正常传送的同时，能有效节约本发明的装置暂用空间，而且倾斜设置能更好地使平铺横档3和平铺压斗7进行铜米的平铺工作。
本发明的传送机构均采用传送带进行物质传送。图1中的平铺横档3通过一横杆连接在一起，形成一平铺横档3组件，如此设置是为了在生产中加快平铺横档3的生产，而且平铺横档3组件比单个平铺横档3更具稳定性。第一传送机构2与第二传送机构6上均能设置多个平铺横档3组件加强对传送物资的平铺作用，以及加强对传送物资中的磁性杂质的吸附作用，使最终回收的铜米更加精纯。图1中仅在的第二传送机构6上设置了平铺压斗7，在实际操作中可以在不同传送机构上设置多个平铺压斗7，加强对传送物资的平铺作用，以及加强对传送物资中的磁性杂质的吸附作用，使最终回收的铜米更加精纯。
本发明的具体操作如下：
回收回来的铜线经过铜线切割机的切割粉碎后导入本发明进行铜米和轻质线皮的分选，以及去除铜米中的杂质。
铜米和轻质线皮通过入料口1进入第一传送机构2的入口端，铜米和轻质线皮通过第一传送机构2进行传送，当传送到平铺横档3或/和平铺压斗7时对铜米和轻质线皮进行平铺，使铜米和轻质线皮均匀地在第一传送机构2上进行传送；
当铜米和轻质线皮传送到第一传送机构2的出口端时，铜米和轻质线皮先经过缓冲下料片9进行缓冲，轻质线皮因为质量小、重量轻被风机4的进气口41吸进风机4中；铜米则因为质量大、重量重下落至第二传送机构6的入口端；
下落的铜米在第二传送机构6上进行传送，当传送到平铺横档3或/和平铺压斗7时对铜米进行平铺，使铜米均匀地在第二传送机构6上进行传送；
铜米最终从第二传送机构6的出口端下落至接料斗11，完成铜米的回收。
本发明的铜米和轻质线皮在第一传送机构2被多次平铺，多次平铺不仅保证铜米和轻质线皮均匀地在第一传送机构2上传送，利于后续轻质线皮的被吸附引出传送机构，而且每个平铺装置上均设有磁性件10，磁性件10对铜米和轻质线皮中的磁性杂质进行吸附，在多次平铺的过程中同时也对磁性杂质进行多次吸附除杂。
铜米在第二传送机构6上传送并也进行多次平铺，平铺装置在平铺铜米的同时也对铜米进行多次的吸附除杂。而且，因为铜米被平铺也利于铜米的除杂工作，使铜米除杂更加深入，提高铜米的除杂效果。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种新型的铜米风选装置，其特征在于：包括一第一支架、一第二支架、一第一传送机构、一第二传送机构、复数个平铺横档以及一风机，所述第一传送机构设置在所述第一支架上，所述第二传送机构设置在所述第二支架上，所述第一传送机构的出口与所述第二传送机构的入口相对设置，所述第一传送机构的出口位置与所述第二传送机构的入口位置存在一可放置所述风机的进气口的高度落差，所述风机的进气口设置在所述第一传送机构的出口与所述第二传送机构的入口存在的高度落差上，所述平铺横档设置在所述第一支架和/或所述第二支架上，且所述平铺横档设置在所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：还包括复数个磁性件，所述磁性件设置在所述平铺横档的前后侧边。
3.根据权利要求2所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：还包括一入料口，所述入料口设置在所述第一传送机构的入口位置，所述入料口接近所述第一传送机构的位置上设置复数个所述磁性件。
4.根据权利要求2所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：还包括至少一个平铺压斗，所述平铺压斗设置在所述第一支架和/或所述第二支架上，且所述平铺压斗设置在所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的上方；每一所述平铺压斗接近所述第一传送机构和/或所述第二传送机构的位置均设置复数个所述磁性件。
5.根据权利要求4所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：每一所述平铺压斗均包括一平铺板、二辅助侧翼以及二支撑件，二所述辅助侧翼分别设置在所述平铺板的左右两侧，二所述支撑件分别设置在所述第一支架或所述第二支架上的两侧边且连接二所述辅助侧翼，使所述平铺板倾斜设置在所述第一传送机构或所述第二传送机构的上方。
6.根据权利要求1所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：还包括一杂质桶，所述杂质桶通过导管连接所述风机。
7.根据权利要求1所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：还包括一缓冲下料片，所述缓冲下料片设置在所述第一支架的出口位置，且在所述风机的进气口的入口的端部。
8.根据权利要求1所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：所述第一传送机构与所述第二传送机构与地面呈0-45°的夹角。
9.根据权利要求1所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：所述风机的进气口包括一簸箕形支架以及复数个挡板，所述复数个挡板均倾斜设置在所述簸箕形支架上，且上一所述挡板均在垂直方向上遮挡下一所述挡板的一部分。
10.根据权利要求1所述的一种新型的铜米风选装置，其特征在于：每一所述平铺横档均包括一平铺条以及二固定件，二所述固定件分别设置在所述第一支架或所述第二支架上的两侧边且连接所述平铺条的两端，使所述平铺条设置在所述第一传送机构或所述第二传送机构的上方。
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