CN109012860A - 混凝土回收物料破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土回收物料破碎装置,包括机体,所述机体下方通过螺钉紧固连接有缓震底座,所述机体外部侧壁上通过螺钉紧固连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机一端传动连接有第一破碎轮,所述第二伺服电机一端传动连接有第二破碎轮,所述第一破碎轮下方通过螺钉紧固连接有震动电机,所述震动电机上方通过螺钉紧固倾斜连接有顶部导向板,本发明采用整体式设计,在设备加工过程中可以提供很好的支撑力,同时采取有多重破碎设置,确保了混凝土的破碎效果,操作者可以根据自身的使用要求来进行混凝土破碎直径的调节,提升了设备的扩容效果,同时设计有降尘和降噪装置,在实际的使用过程中提升了操作者的工作环境。

Description

混凝土回收物料破碎装置
技术领域
本发明涉及建筑生产设备技术领域,特别是涉及一种混凝土回收物料破碎装置。
背景技术
废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料,用废弃混凝土块作集料具有很多优势,如建筑物解体后,优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料,大量的微粉可直接作为水泥的原料,再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环,在整个循环过程中,废弃物实现零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。
废旧混凝土块需要经过破碎处理后才能够进行回收操作,但是传统的混凝土破碎设备存在加工效率较低,加工环境较差,工作时产生的噪音较大,不适用于人工控制,同时也不能够根据自身的使用需要进行混凝土直径的选择,因此我们需要在现有基础上对设备进行进一步的改进。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种混凝土回收物料破碎装置,该装置通过多重破碎及研磨设备充分保证了混凝土生产过程中的加工效率,降低了使用噪音,提升了设备的实用性。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混凝土回收物料破碎装置,包括机体,所述机体下方通过螺钉紧固连接有缓震底座,所述机体外部侧壁上通过螺钉紧固连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机一端传动连接有第一破碎轮,所述第二伺服电机一端传动连接有第二破碎轮,所述第一破碎轮下方通过螺钉紧固连接有震动电机,所述震动电机上方通过螺钉紧固倾斜连接有顶部导向板,所述顶部导向板一端通过螺钉紧固连接有侧壁导向板,所述侧壁导向板下方通过螺钉紧固连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机一端传动连接有第二破碎轮,所述第二破碎轮下方通过螺钉紧固连接有底部导向板,所述底部导向板一端通过螺钉紧固连接有侧壁导向板,所述侧壁导向板下方通过螺钉紧固连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机一端传动连接有碾压轮,所述碾压轮下方通过轴承连接有传送带,所述机体外部侧壁上通过螺钉紧固连接有降尘模块,所述机体底部侧壁上通过螺钉紧固连接有控制模块,所述控制模块侧壁上镶嵌有电子显示屏,所述电子显示屏一侧嵌套连接有功能按钮,所述电子显示屏下方卡嵌连接有急停警报器,所述控制模块内部通过螺钉紧固连接有控制器,所述控制器的具体型号为FX2N,所述控制器一侧卡嵌连接有信息存储器,所述机体内部上通过螺钉紧固连接有降噪保护板。
进一步的,所述降尘模块一端通过法兰连接有连接水管,所述降尘模块上方通过螺钉紧固有循环风扇,所述降尘模块侧壁上通过螺钉紧固连接有雾化喷头,所述降尘模块底部通过螺钉紧固连接有集尘箱。
进一步的,所述顶部导向板为倾斜设置,靠近所述第一破碎轮的一端高于靠近所述第二破碎轮的一端,所述底部导向板同样为倾斜设置,靠近所述第二破碎轮的一端高于靠近所述碾压轮的一端,所述底部导向板与顶部导向板的倾斜角度均为10°。
进一步的,所述第二伺服电机、第一伺服电机和碾压轮位于机体外部侧壁位置处均开设有用于调节破碎间隙的导向槽。
进一步的,所述机体顶部设置有用于下料的下料斗,所述集尘箱底部设置有用于除尘的滤网。
进一步的,所述缓震底座底部设置有用于提升设备防滑能力的柔性胶垫。
进一步的,所述雾化喷头的数量共有3个,排列布置在所述降尘模块侧壁上,所述顶部导向板上开设有用于筛料的通孔。
本发明具有的有益效果包括:
本发明采用整体式设计,在设备加工过程中可以提供很好的支撑力,同时采取有多重破碎设置,确保了混凝土的破碎效果,操作者可以根据自身的使用要求来进行混凝土破碎直径的调节,提升了设备的扩容效果,同时设计有降尘和降噪装置,在实际的使用过程中提升了操作者的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述的一种混凝土回收物料破碎装置的内部结构示意图;
图2是本发明所述的一种混凝土回收物料破碎装置的主视结构简图;
图3是本发明所述的一种混凝土回收物料破碎装置的降尘模块的主结构视图;
图4是本发明所述的一种混凝土回收物料破碎装置的控制模块的主结构视图;
图5是本发明所述的一种混凝土回收物料破碎装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、传送带;2、底部导向板;3、第二伺服电机;4、第二破碎轮;5、下料导向板;6、机体;7、第一破碎轮;8、第一伺服电机;9、顶部导向板;10、震动电机;11、碾压轮;12、第三伺服电机;13、缓震底座;14、控制模块;15、降噪保护板;16、降尘模块;17、第三伺服电机;18、功能按钮;19、电子显示屏;20、急停警报器;21、控制器;22、雾化喷头;23、循环风扇;24、连接水管;25、集尘箱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参考图1-图5,本发明提供了一种混凝土回收物料破碎装置,包括机体6,所述机体6下方通过螺钉紧固连接有缓震底座13,所述机体6外部侧壁上通过螺钉紧固连接有第一伺服电机8,所述第一伺服电机8一端传动连接有第一破碎轮7,所述第二伺服电机3一端传动连接有第二破碎轮4,所述第一破碎轮7下方通过螺钉紧固连接有震动电机10,所述震动电机10上方通过螺钉紧固倾斜连接有顶部导向板9,所述顶部导向板9一端通过螺钉紧固连接有下料导向板5,所述下料导向板5下方通过螺钉紧固连接有第二伺服电机3,所述第二伺服电机3一端传动连接有第二破碎轮4,所述第二破碎轮4下方通过螺钉紧固连接有底部导向板2,所述底部导向板2一端通过螺钉紧固连接有下料导向板5,下料导向板5会对加工破碎过的物料进行导向处理,从而提高生产效率,所述下料导向板5下方通过螺钉紧固连接有第三伺服电机12,所述第三伺服电机12一端传动连接有碾压轮11,所述碾压轮11下方通过轴承连接有传送带1,所述机体6外部侧壁上通过螺钉紧固连接有降尘模块16,所述机体6底部侧壁上通过螺钉紧固连接有控制模块14,所述控制模块14侧壁上镶嵌有电子显示屏19,所述电子显示屏19一侧嵌套连接有功能按钮18,所述电子显示屏19下方卡嵌连接有急停警报器20,所述控制模块14内部通过螺钉紧固连接有控制器21,所述控制器21的具体型号为FX2N,所述控制器21一侧卡嵌连接有信息存储器17,所述机体6内部上通过螺钉紧固连接有降噪保护板15,其中,设备在运行的过程中,所述降噪保护板15会对机体内部破碎产生的噪音进行隔离,同时配合降尘模块16进行除尘处理,充分保证设备的工作环境稳定。
进一步的,所述降尘模块16一端通过法兰连接有连接水管24,所述降尘模块16上方通过螺钉紧固有循环风扇23,所述降尘模块16侧壁上通过螺钉紧固连接有雾化喷头22,所述降尘模块16底部通过螺钉紧固连接有集尘箱25,如此设置可以提升设备的降尘效果,提升设备的工作环境状态。
进一步的,所述顶部导向板9为倾斜设置,靠近所述第一破碎轮7的一端高于靠近所述第二破碎轮4的一端,所述底部导向板2同样为倾斜设置,靠近所述第二破碎轮4的一端高于靠近所述碾压轮11的一端,所述底部导向板2与顶部导向板9的倾斜角度均为10°,这样设置可以便于物料的传输,增加设备加工的效率。
进一步的,所述第二伺服电机3、第一伺服电机8和碾压轮11位于机体6外部侧壁位置处均开设有用于调节破碎间隙的导向槽,这样设置可以便于操作者按照加工需要调节设备的破碎效果。
进一步的,所述机体6顶部设置有用于下料的下料斗,所述集尘箱25底部设置有用于除尘的滤网,这样设置可以便于设备下料。
进一步的,所述缓震底座13底部设置有用于提升设备防滑能力的柔性胶垫,可以提升设备的缓震能力。
进一步的,所述雾化喷头22的数量共有3个,排列布置在所述降尘模块16侧壁上,所述顶部导向板9上开设有用于筛料的通孔,可以提升设备的雾化效果,达到充分降尘的目的。
应用上述结构时,在进行设备加工使用操作时,操作者可以将需要进行处理的混凝土物料通过机体6顶部的进料斗进行放置,此时物料经过第一破碎轮7的破碎挤压后粉碎成小块物料落在顶部导向板9上,通过震动电机10的震动操作对物料进行筛选,体积较大的物料会通过下料导向板5进行导向处理后落入第二破碎轮4内,第二破碎轮4对物料进行二次破碎,破碎完毕后通过底部导向板2进行震动筛选,最后通过下料导向板5导向后进入第三伺服电机12内部进行碾压,碾压完毕后的物料通过传送带1进行传输离开设备,在设备运行过程中会产生烟尘,此时降尘模块16内的循环风扇23工作进行气体循环,位于降尘模块16侧壁上的雾化喷头22会将连接水管24内部的水源进行雾化处理,达到充分降尘的目的。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:包括机体(6),所述机体(6)下方通过螺钉紧固连接有缓震底座(13),所述机体(6)外部侧壁上通过螺钉紧固连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)一端传动连接有第一破碎轮(7),所述第二伺服电机(3)一端传动连接有第二破碎轮(4),所述第一破碎轮(7)下方通过螺钉紧固连接有震动电机(10),所述震动电机(10)上方通过螺钉紧固倾斜连接有顶部导向板(9),所述顶部导向板(9)一端通过螺钉紧固连接有侧壁导向板,所述侧壁导向板下方通过螺钉紧固连接有第二伺服电机(3),所述第二伺服电机(3)一端传动连接有第二破碎轮(4),所述第二破碎轮(4)下方通过螺钉紧固连接有底部导向板(2),所述底部导向板(2)一端通过螺钉紧固连接有侧壁导向板,所述导向板下方通过螺钉紧固连接有第三伺服电机(12),所述第三伺服电机(12)一端传动连接有碾压轮(11),所述碾压轮(11)下方通过轴承连接有传送带(1),所述机体(6)外部侧壁上通过螺钉紧固连接有降尘模块(16),所述机体(6)底部侧壁上通过螺钉紧固连接有控制模块(14),所述控制模块(14)侧壁上镶嵌有电子显示屏(19),所述电子显示屏(19)一侧嵌套连接有功能按钮(18),所述电子显示屏(19)下方卡嵌连接有急停警报器(20),所述控制模块(14)内部通过螺钉紧固连接有控制器(21),所述控制器(21)一侧卡嵌连接有信息存储器,所述机体(6)内部上通过螺钉紧固连接有降噪保护板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:所述降尘模块(16)一端通过法兰连接有连接水管(24),所述降尘模块(16)上方通过螺钉紧固有循环风扇(23),所述降尘模块(16)侧壁上通过螺钉紧固连接有雾化喷头(22),所述降尘模块(16)底部通过螺钉紧固连接有集尘箱(25)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:所述顶部导向板(9)为倾斜设置,靠近所述第一破碎轮(7)的一端高于靠近所述第二破碎轮(4)的一端,所述底部导向板(2)同样为倾斜设置,靠近所述第二破碎轮(4)的一端高于靠近所述碾压轮(11)的一端,所述底部导向板(2)与顶部导向板(9)的倾斜角度均为10°。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:所述第二伺服电机(3)、第一伺服电机(8)和碾压轮(11)位于机体(6)外部侧壁位置处均开设有用于调节破碎间隙的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:所述机体(6)顶部设置有用于下料的下料斗,所述集尘箱(25)底部设置有用于除尘的滤网。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:所述缓震底座(13)底部设置有用于提升设备防滑能力的柔性胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土回收物料破碎装置,其特征在于:所述雾化喷头22的数量共有3个,排列布置在所述降尘模块(16)侧壁上,所述顶部导向板(9)上开设有用于筛料的通孔。
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