CN109008080A - 一种用于鞋子安装定位器的打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于鞋子安装定位器的打孔机构,包括底板,底板的前端固定有鞋楦,底板插接有支杆,支杆固定在支板的底部,支杆的上端成型有与齿轮啮合的调节齿条,齿轮固定插套在转轴上;支板的上端两侧成型有支耳,支耳上铰接有顶板,顶板的一侧插接有升降杆,升降杆的下端固定有夹持杆,升降杆的上端成型有齿条,齿条上啮合有齿圈,齿圈成型在转动杆的上端;底板的后端成型有支座,支座的上端螺接有纵向的打孔螺栓,打孔螺栓的前端穿出支座固定在打孔器上,打孔器的前端成型有环形的切割齿,打孔器的底部成型有通槽,通槽内插接有L型的顶料杆,顶料杆的上端位于打孔器内。本发明安全性高,操作方便,且能将废料自动排出。
Description
技术领域:
本发明涉及制鞋机械的技术领域,具体是涉及一种用于鞋子安装定位器的打孔机构。
背景技术:
目前一些成品鞋子的鞋帮内根据需求进行改装增设了定位器。要将定位器安装到鞋子的鞋帮内,需要在鞋帮的后跟进行手工打孔,才能将定位器装入,而目前运用手电钻进行打孔,其效率虽然高,但安全性较差,而且手电钻打孔容易导致鞋帮处打穿,造成鞋子报废。从而需要一种安全系数高,操作方便的辅助设备来进行打孔作业。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的用于鞋子安装定位器的打孔机构置,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容:
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种安全性高,操作方便,且能将废料自动排出的用于鞋子安装定位器的打孔机构。
本发明涉及一种用于鞋子安装定位器的打孔机构,包括底板,所述底板的前端固定有鞋楦,所述鞋楦前端的底板侧壁两侧成型有两个插槽,所述插槽内插接有水平的支杆,所述支杆的一端穿出底板固定在支板的底部两侧,鞋楦两侧的底板上端面上成型有与插槽连通的通孔,所述通孔内插接有齿轮,支杆的上端成型有与所述齿轮啮合的调节齿条,齿轮固定插套在转轴上,鞋楦的下侧成型有通槽,所述转轴插接在所述通槽内,通槽内的转轴上成型有绕转轴的中心轴线呈环形均匀分布的定位孔,其中一个所述定位孔内插接有定位杆,所述定位杆的一端穿出鞋楦并成型有挡板,定位杆上插套有压簧,所述压簧的两端分别抵靠在所述挡板和抵靠板上,所述抵靠板成型在鞋楦的外侧壁上;
所述支板的上端两侧成型有支耳,所述支耳上通过支轴铰接有水平的顶板,所述顶板的一侧插接有竖直的升降杆,所述升降杆的下端固定有夹持杆,所述夹持杆的下端面两侧成型有向下延伸的增厚块,所述增厚块分布在鞋楦的侧边上方,升降杆的上端穿出顶板并在其侧壁上成型有竖直的齿条,所述齿条上啮合有圆弧形的齿圈,所述齿圈成型在圆弧部上,所述圆弧部通过铰接轴铰接在铰接板上,所述铰接板成型在顶板的上端,圆弧部成型在竖直的转动杆的上端;
所述底板的后端成型有支座,所述支座的上端螺接有纵向的打孔螺栓,所述打孔螺栓的前端穿出支座固定在圆筒形的打孔器上,所述打孔器的前端成型有环形的切割齿,打孔器的底部成型有与打孔螺栓平行的条形的通槽,所述通槽内插接有L型的顶料杆,所述顶料杆的上端位于打孔器内且对着所述切割齿、下端成型在底板上。
借由上述技术方案,本发明在使用时,首先通过支轴将顶板在支耳上翻转呈竖直状态,使得顶板位于鞋楦的一侧,然后将鞋子倒置套设在鞋楦上,再将顶板翻转复位,使得顶板上的夹持杆位于鞋子的上方。然后向上翻动转动杆,转动杆带动其上的齿圈转动从而带动齿条下移,实现升降杆带动夹持杆下移,从而利用夹持杆和鞋楦对鞋子进行夹持固定,夹持杆上的增厚块能加强对鞋子侧边的夹持,从而加强夹持效果。上述夹持杆的位置可调节,具体地,拉动定位杆使得定位杆离开转轴的定位孔从而解除对转轴的限位,压簧被压缩存储弹性势能,然后转动转轴带动齿轮转动,齿轮带动调节齿条转动从而带动支杆在底板的插槽内移动,从而调节支板上的顶板相对与鞋子的位置,使得夹持杆用于夹持不同鞋子的所需夹持部位,从而适应不同尺寸的鞋子,调节好夹持杆的位置后,放掉定位杆,其在压簧释放弹性势能的作用下插接在转轴的定位孔内,从而将转轴定位,由此将支板的位置锁定。鞋子夹持固定完成后,再转动打孔螺栓,实现打孔器的旋转并且进给,打孔器前端的切割齿对鞋子的后跟处进行打孔,完成打孔后,反向旋转打孔螺栓实现打孔器的退出,而打孔器在退出时,其内的顶料杆不动将打孔器内的废料顶出打孔器。
通过上述方案,本发明的用于鞋子安装定位器的打孔机构安全性高,操作方便,方便在鞋子的鞋帮打孔,同时方便实现打孔所切割废料的排出。
作为上述方案的一种优选,所述夹持杆的上端成型有竖直的导向杆,所述导向杆插接在升降杆一侧的顶板上。
作为上述方案的一种优选,所述支耳的下端成型有限位块,顶板抵靠在所述限位块上。
作为上述方案的一种优选,所述抵靠板呈L型,定位杆的一端穿出抵靠板成型有拉柱。
作为上述方案的一种优选,所述定位杆上的挡板抵靠在鞋楦的外侧壁上,定位杆的一端抵靠在通槽的内壁上。
作为上述方案的一种优选,所述转轴的一端伸出齿轮成型有转动手柄。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的侧视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明中顶板的结构示意图;
图4为图1的局部剖视结构示意图;
图5为图1的另一局部剖视结构示意图;
图6为本发明中打孔器的仰视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2、图4、图5,本发明所述的一种用于鞋子安装定位器的打孔机构,包括底板1,所述底板1的前端固定有鞋楦2,所述鞋楦2前端的底板1侧壁两侧成型有两个插槽11,所述插槽11内插接有水平的支杆31,所述支杆31的一端穿出底板1固定在支板3的底部两侧,鞋楦2两侧的底板1上端面上成型有与插槽11连通的通孔12,所述通孔12内插接有齿轮4,支杆31的上端成型有与所述齿轮4啮合的调节齿条32,齿轮4固定插套在转轴5上,所述转轴5的一端伸出齿轮4成型有转动手柄51,鞋楦2的下侧成型有通槽21,转轴5插接在所述通槽21内,通槽21内的转轴5上成型有绕转轴5的中心轴线呈环形均匀分布的定位孔52,其中一个所述定位孔52内插接有定位杆6,所述定位杆6的一端穿出鞋楦2并成型有挡板61,所述挡板61抵靠在鞋楦2的外侧壁上,定位杆6的一端抵靠在通槽21的内壁上,定位杆6上插套有压簧62,所述压簧62的两端分别抵靠在挡板61和抵靠板22上,所述抵靠板22成型在鞋楦2的外侧壁上,抵靠板22呈L型,定位杆6的一端穿出抵靠板22成型有拉柱63。
参见图1至图3,所述支板3的上端两侧成型有支耳32,所述支耳32上通过支轴33铰接有水平的顶板7,支耳32的下端成型有限位块34,顶板7抵靠在所述限位块34上,所述顶板7的一侧插接有竖直的升降杆8,所述升降杆8的下端固定有夹持杆9,所述夹持杆9的下端面两侧成型有向下延伸的增厚块91,所述增厚块91分布在鞋楦2的侧边上方,夹持杆9的上端成型有竖直的导向杆92,所述导向杆92插接在升降杆8一侧的顶板7上,升降杆8的上端穿出顶板7并在其侧壁上成型有竖直的齿条81,所述齿条81上啮合有圆弧形的齿圈82,所述齿圈82成型在圆弧部83上,所述圆弧部83通过铰接轴84铰接在铰接板71上,所述铰接板71成型在顶板7的上端,圆弧部83成型在竖直的转动杆85的上端。
参见图1、图2、图6,所述底板1的后端成型有支座13,所述支座13的上端螺接有纵向的打孔螺栓10,所述打孔螺栓10的前端穿出支座13固定在圆筒形的打孔器40上,所述打孔器40的前端成型有环形的切割齿41,打孔器40的底部成型有与打孔螺栓10平行的条形的通槽42,所述通槽42内插接有L型的顶料杆50,所述顶料杆50的上端位于打孔器40内且对着所述切割齿41、下端成型在底板1上。
本发明在具体实施时,首先通过支轴33将顶板7在支耳32上翻转呈竖直状态,使得顶板7位于鞋楦2的一侧,然后将鞋子倒置套设在鞋楦2上,再将顶板7翻转复位,使得顶板7上的夹持杆9位于鞋子的上方。然后向上翻动转动杆85,转动杆85带动其上的齿圈82转动从而带动齿条81下移,实现升降杆8带动夹持杆9下移,从而利用夹持杆9和鞋楦2对鞋子进行夹持固定,夹持杆9上的增厚块91能加强对鞋子侧边的夹持,从而加强夹持效果。上述夹持杆9的位置可调节,具体地,拉动定位杆6使得定位杆6离开转轴5的定位孔52从而解除对转轴5的限位,压簧62被压缩存储弹性势能,然后转动转轴5带动齿轮4转动,齿轮4带动调节齿条32转动从而带动支杆31在底板1的插槽11内移动,从而调节支板3上的顶板7相对与鞋子的位置,使得夹持杆9用于夹持不同鞋子的所需夹持部位,从而适应不同尺寸的鞋子,调节好夹持杆9的位置后,放掉定位杆6,其在压簧62释放弹性势能的作用下插接在转轴5的定位孔52内,从而将转轴5定位,由此将支板3的位置锁定。鞋子夹持固定完成后,再转动打孔螺栓10,实现打孔器40的旋转并且进给,打孔器40前端的切割齿41对鞋子的后跟处进行打孔,完成打孔后,反向旋转打孔螺栓10实现打孔器40的退出,而打孔器40在退出时,其内的顶料杆50不动将打孔器40内的废料顶出打孔器40。
综上所述,本发明的用于鞋子安装定位器的打孔机构安全性高,操作方便,方便在鞋子的鞋帮打孔,同时方便实现打孔所切割废料的排出。
本发明所提供的用于鞋子安装定位器的打孔机构,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于鞋子安装定位器的打孔机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板的前端固定有鞋楦(2),所述鞋楦前端的底板(1)侧壁两侧成型有两个插槽(11),所述插槽内插接有水平的支杆(31),所述支杆的一端穿出底板(1)固定在支板(3)的底部两侧,鞋楦(2)两侧的底板(1)上端面上成型有与插槽(11)连通的通孔(12),所述通孔内插接有齿轮(4),支杆(31)的上端成型有与所述齿轮(4)啮合的调节齿条(32),齿轮(4)固定插套在转轴(5)上,鞋楦(2)的下侧成型有通槽(21),所述转轴(5)插接在所述通槽(21)内,通槽内的转轴(5)上成型有绕转轴的中心轴线呈环形均匀分布的定位孔(52),其中一个所述定位孔内插接有定位杆(6),所述定位杆的一端穿出鞋楦(2)并成型有挡板(61),定位杆(6)上插套有压簧(62),所述压簧的两端分别抵靠在所述挡板(61)和抵靠板(22)上,所述抵靠板成型在鞋楦(2)的外侧壁上;
所述支板(3)的上端两侧成型有支耳(32),所述支耳上通过支轴(33)铰接有水平的顶板(7),所述顶板的一侧插接有竖直的升降杆(8),所述升降杆的下端固定有夹持杆(9),所述夹持杆的下端面两侧成型有向下延伸的增厚块(91),所述增厚块分布在鞋楦(2)的侧边上方,升降杆(8)的上端穿出顶板(7)并在其侧壁上成型有竖直的齿条(81),所述齿条上啮合有圆弧形的齿圈(82),所述齿圈成型在圆弧部(83)上,所述圆弧部通过铰接轴(84)铰接在铰接板(71)上,所述铰接板成型在顶板(7)的上端,圆弧部(83)成型在竖直的转动杆(85)的上端;
所述底板(1)的后端成型有支座(13),所述支座的上端螺接有纵向的打孔螺栓(10),所述打孔螺栓的前端穿出支座(13)固定在圆筒形的打孔器(40)上,所述打孔器的前端成型有环形的切割齿(41),打孔器(40)的底部成型有与打孔螺栓(10)平行的条形的通槽(42),所述通槽内插接有L型的顶料杆(50),所述顶料杆的上端位于打孔器(40)内且对着所述切割齿(41)、下端成型在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于鞋子安装定位器的打孔机构,其特征在于:所述夹持杆(9)的上端成型有竖直的导向杆(92),所述导向杆插接在升降杆(8)一侧的顶板(7)上。
3.根据权利要求1所述的用于鞋子安装定位器的打孔机构,其特征在于:所述支耳(32)的下端成型有限位块(34),顶板(7)抵靠在所述限位块(34)上。
4.根据权利要求1所述的用于鞋子安装定位器的打孔机构,其特征在于:所述抵靠板(22)呈L型,定位杆(6)的一端穿出抵靠板(22)成型有拉柱(63)。
5.根据权利要求1所述的用于鞋子安装定位器的打孔机构,其特征在于:所述定位杆(6)上的挡板(61)抵靠在鞋楦(2)的外侧壁上,定位杆(6)的一端抵靠在通槽(21)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的用于鞋子安装定位器的打孔机构,其特征在于:所述转轴(5)的一端伸出齿轮(4)成型有转动手柄(51)。
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