CN109007910B - 一种全自动炒锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炒锅技术领域，尤其是一种全自动炒锅，包括筒状锅体，筒状锅体内部同轴设有翻炒装置，翻炒装置包括两个圆形安装板，翻炒板接近圆形安装板的两侧上均设有两个金属杆，圆形安装板对应位置处设有条形槽，条形槽内壁上固定连接有金属框体，金属杆一端上转动连接有滚轮，滚轮和金属框体相连接，圆形安装板上同轴固定连接有金属环形块，条形槽设置在金属环形块内部，接近金属环形块的金属框体通过金属块和金属环形块相连接，橡胶座内同轴设有金属环形座，金属环形块连接在金属环形座内，金属环形座和供电装置电性连接，翻炒板上设有加热丝。本发明设置的翻炒装置能够进行均匀的加热翻炒，提高了加工的效率。

Description

一种全自动炒锅

技术领域

本发明涉及炒锅技术领域，尤其涉及一种全自动炒锅。

背景技术

所谓的农副产品是由农业生产所带来的副产品，包括农、林、牧、副、渔五业产品，分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油及漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜及调味品、药材、土副产品、水产品等若干大类，每个大类又分若干小类，传统的农副产品一般是自产自销，没有品牌。但是近年来，一些农副产品生产者已经意识到品牌对产品的重要性，因此，这些生产者开始致力于为自己的农副产品树立品牌，务求以优良的品质和实惠的价格打入市场。使得自己在愈演愈烈的市场竞争中可以激流勇进。如芝麻和苏籽等的加工和生产过程中需要将其进行翻炒加工，但现有技术中的翻炒装置加热不均匀，导致产品加工的质量不高，从而影响了销量。为此，我们提出了一种全自动炒锅。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动炒锅。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种全自动炒锅，包括筒状锅体，所述筒状锅体内部同轴设有翻炒装置，所述翻炒装置包括两个圆形安装板，两个所述圆形安装板中心位置处通过转轴相连接，所述转轴一端和筒状锅体内壁相连接，所述转轴另一端和设置在筒状锅体外部的电机相连接，两个所述圆形安装板之间沿轴向等距设有若干翻炒板，所述翻炒板一侧和筒状锅体内壁相切，所述翻炒板接近圆形安装板的两侧上均设有两个金属杆，所述圆形安装板对应位置处设有条形槽，所述条形槽内壁上固定连接有金属框体，所述金属杆一端上转动连接有滚轮，所述滚轮和金属框体相连接，位于同侧的所述金属杆的端部均和伸缩装置固定连接，所述金属杆接近翻炒板的一端上固定连接有橡胶套，所述圆形安装板上同轴固定连接有金属环形块，所述条形槽设置在金属环形块内部，接近所述金属环形块的金属框体通过金属块和金属环形块相连接，所述筒状锅体内壁上设有安装槽，所述安装槽内同轴设有橡胶座，所述橡胶座内同轴设有金属环形座，所述金属环形块连接在金属环形座内，所述金属环形座和供电装置电性连接，所述翻炒板上设有加热丝，所述加热丝和金属杆相连接，所述筒状锅体顶部设有进料口，所述筒状锅体底部设有出料口，所述出料口上转动连接有密封板，所述筒状锅体底部固定连接有底座；所述伸缩装置包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在圆形安装板接近筒状锅体内壁的一侧上，且两个所述条形槽沿第二支撑板对称设置，所述金属杆远离翻炒板的一端上均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设有通孔，所述第二支撑板上垂直连接有竖杆，所述竖杆两端分别贯穿通孔设置，所述第二支撑板两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端均固定连接在第一支撑板上，所述复位弹簧位于竖杆上。

优选的，所述筒状锅体侧壁设有密封轴承，所述转轴另一端通过密封轴承延伸至筒状锅体外部，且所述筒状锅体外壁上固定连接有电机盒，所述电机位于电机盒内，所述转轴另一端和电机相连接。

优选的，所述滚轮包括金属套管，所述金属套管两端均同轴固定连接有环形板，所述金属套管内壁和金属杆密封连接，所述金属套管外部和金属框体相抵，所述环形板为绝缘板。

优选的，所述筒状锅体一侧内壁上固定连接有轴承座，所述转轴一端通过轴承座和筒状锅体相连接。

优选的，所述翻炒板上等距设有若干条形孔。

优选的，所述翻炒板、圆形安装板和第一支撑板均为绝缘板。

优选的，所述翻炒板和圆形安装板之间倾斜设置。

本发明提出的一种全自动炒锅，有益效果在于：本发明设置的翻炒板在圆形安装板和电机的带动下，能够对内部需要加工的产品进行均匀的搅拌，且设置在翻炒板上的加热丝能够进行均匀的加热，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动炒锅的结构示意图。

图2为本发明提出的一种全自动炒锅的A的局部放大图。

图3为本发明提出的一种全自动炒锅的金属环形块和圆形安装板连接图。

图4为本发明提出的一种全自动炒锅的B的局部放大图。

图中：金属环形块1、第一支撑板2、第二支撑板3、翻炒板4、轴承座5、圆形安装板6、条形孔7、竖杆8、加热丝9、密封板10、进料口11、转轴12、电机盒13、电机14、密封轴承15、筒状锅体16、底座17、金属杆18、滚轮19、金属框体20、通孔21、复位弹簧22、金属块23、橡胶套24、条形槽25、橡胶座26、安装槽27、金属环形座28、出料口29、环形板30、金属套管31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种全自动炒锅，包括筒状锅体16，筒状锅体16内部同轴设有翻炒装置，翻炒装置包括两个圆形安装板6，两个圆形安装板6中心位置处通过转轴12相连接，筒状锅体16一侧内壁上固定连接有轴承座5，转轴12一端通过轴承座5和筒状锅体16相连接，转轴12一端通过轴承座5和筒状锅体16内壁相连接，转轴12另一端和设置在筒状锅体16外部的电机14相连接，电机14型号为Y-180L-8，筒状锅体16侧壁设有密封轴承15，转轴12另一端通过密封轴承15延伸至筒状锅体16外部，且筒状锅体16外壁上固定连接有电机盒13，电机14位于电机盒13内，转轴12另一端和电机14相连接，电机14和供电装置电性连接，通过密封轴承15的连接，使得转轴12和筒状锅体16的侧壁进行密封连接，提高了装置的密封性和使用的安全性。

两个圆形安装板6之间沿轴向等距设有若干翻炒板4，翻炒板4上等距设有若干条形孔7，翻炒板4一侧和筒状锅体16内壁相切，翻炒板4和圆形安装板6之间倾斜设置，保证翻炒板4能够对内部需要加工的产品进行均匀的翻炒和搅拌，提高了加工的效率，翻炒板4接近圆形安装板6的两侧上均设有两个金属杆18，圆形安装板6对应位置处设有条形槽25，条形槽25内壁上固定连接有金属框体20，金属杆18一端上转动连接有滚轮19，滚轮19和金属框体20相连接，滚轮19包括金属套管31，金属套管31两端均同轴固定连接有环形板30，金属套管31内壁和金属杆18密封连接，金属套管31外部和金属框体20相抵，环形板30为绝缘板，金属套管31和环形板30的设置保证了装置正常的通电，且能够保证装置使用的安全性。

位于同侧的金属杆18的端部均和伸缩装置固定连接，伸缩装置包括第二支撑板3，第二支撑板3设置在圆形安装板6接近筒状锅体16内壁的一侧上，且两个条形槽25沿第二支撑板3对称设置，金属杆18远离翻炒板4的一端上均固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2上设有通孔21，第二支撑板3上垂直连接有竖杆8，竖杆8两端分别贯穿通孔21设置，第二支撑板3两侧均固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22另一端均固定连接在第一支撑板2上，复位弹簧22位于竖杆8上，在进行翻炒的过程中，翻炒板4在第一支撑板2和复位弹簧22的作用下，能够沿竖杆8进行往复运动，在加工产品较多时，能够对翻炒板4产生的作用力进行缓冲，保护了翻炒板4且延长了装置的使用寿命。

金属杆18接近翻炒板4的一端上固定连接有橡胶套24，圆形安装板6上同轴固定连接有金属环形块1，条形槽25设置在金属环形块1内部，接近金属环形块1的金属框体20通过金属块23和金属环形块1相连接，筒状锅体16内壁上设有安装槽27，安装槽27内同轴设有橡胶座26，橡胶座26的设置使得金属环形块1和筒状锅体16之间绝缘，橡胶座26内同轴设有金属环形座28，金属环形块1连接在金属环形座28内，金属环形座28通过适配器和供电装置电性连接，翻炒板4上设有加热丝9，加热丝9和金属杆18相连接，筒状锅体16顶部设有进料口11，筒状锅体16底部设有出料口29，出料口29上转动连接有密封板10，筒状锅体16底部固定连接有底座17，翻炒板4、圆形安装板6和第一支撑板2均为绝缘板，提高了使用的安全性。

本发明在使用时，通过开关控制电机14进行转动，且金属环形座28进行通电，进而金属环形块1连接的金属框体20通电，且通过金属杆18和金属套管31之间的连接，使得设置在翻炒板4上的加热丝9能够通电进行加热工作，同时在翻炒板4的翻动搅拌的作用下，对内部产品进行了均匀且快速的加热，提高了加工的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动炒锅，包括筒状锅体(16)，其特征在于，所述筒状锅体(16)内部同轴设有翻炒装置，所述翻炒装置包括两个圆形安装板(6)，两个所述圆形安装板(6)中心位置处通过转轴(12)相连接，所述转轴(12)一端和筒状锅体(16)内壁相连接，所述转轴(12)另一端和设置在筒状锅体(16)外部的电机(14)相连接，两个所述圆形安装板(6)之间沿轴向等距设有若干翻炒板(4)，所述翻炒板(4)一侧和筒状锅体(16)内壁相切，所述翻炒板(4)接近圆形安装板(6)的两侧上均设有两个金属杆(18)，所述圆形安装板(6)对应位置处设有条形槽(25)，所述条形槽(25)内壁上固定连接有金属框体(20)，所述金属杆(18)一端上转动连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)和金属框体(20)相连接，位于同侧的所述金属杆(18)的端部均和伸缩装置固定连接，所述金属杆(18)接近翻炒板(4)的一端上固定连接有橡胶套(24)，所述圆形安装板(6)上同轴固定连接有金属环形块(1)，所述条形槽(25)设置在金属环形块(1)内部，接近所述金属环形块(1)的金属框体(20)通过金属块(23)和金属环形块(1)相连接，所述筒状锅体(16)内壁上设有安装槽(27)，所述安装槽(27)内同轴设有橡胶座(26)，所述橡胶座(26)内同轴设有金属环形座(28)，所述金属环形块(1)连接在金属环形座(28)内，所述金属环形座(28)和供电装置电性连接，所述翻炒板(4)上设有加热丝(9)，所述加热丝(9)和金属杆(18)相连接，所述筒状锅体(16)顶部设有进料口(11)，所述筒状锅体(16)底部设有出料口(29)，所述出料口(29)上转动连接有密封板(10)，所述筒状锅体(16)底部固定连接有底座(17)；所述伸缩装置包括第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)设置在圆形安装板(6)接近筒状锅体(16)内壁的一侧上，且两个所述条形槽(25)沿第二支撑板(3)对称设置，所述金属杆(18)远离翻炒板(4)的一端上均固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上设有通孔(21)，所述第二支撑板(3)上垂直连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)两端分别贯穿通孔(21)设置，所述第二支撑板(3)两侧均固定连接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)另一端均固定连接在第一支撑板(2)上，所述复位弹簧(22)位于竖杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动炒锅，其特征在于，所述筒状锅体(16)侧壁设有密封轴承(15)，所述转轴(12)另一端通过密封轴承(15)延伸至筒状锅体(16)外部，且所述筒状锅体(16)外壁上固定连接有电机盒(13)，所述电机(14)位于电机盒(13)内，所述转轴(12)另一端和电机(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动炒锅，其特征在于，所述滚轮(19)包括金属套管(31)，所述金属套管(31)两端均同轴固定连接有环形板(30)，所述金属套管(31)内壁和金属杆(18)密封连接，所述金属套管(31)外部和金属框体(20)相抵，所述环形板(30)为绝缘板。

4.根据权利要求1所述的一种全自动炒锅，其特征在于，所述筒状锅体(16)一侧内壁上固定连接有轴承座(5)，所述转轴(12)一端通过轴承座(5)和筒状锅体(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动炒锅，其特征在于，所述翻炒板(4)上等距设有若干条形孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动炒锅，其特征在于，所述翻炒板(4)、圆形安装板(6)和第一支撑板(2)均为绝缘板。

7.根据权利要求1所述的一种全自动炒锅，其特征在于，所述翻炒板(4)和圆形安装板(6)之间倾斜设置。

Images