CN109006775B - 枸杞专用颗粒撒药机 - Google Patents

Abstract

一种枸杞专用颗粒撒药机，包括牵引机和颗粒撒药装置，颗粒撒药装置的前端配装在牵引机的后方；颗粒撒药装置包括锥形接料斗、撒料盘、固定架体和动力传动装置，固定架体的前端与牵引机的后端连接，锥形接料斗配装在固定架体上，动力传动装置的动力输入端与牵引机的动力输出端配装，动力传动装置的动力输出端与撒料盘配装，动力传动装置控制撒料盘旋转撒料，撒料盘位于锥形接料斗的下方。采用本发明代替了人工颗粒型农药的施撒，提高了农药施撒效率，撒料盘匀速旋转进行施撒，可以实现农药的均匀施撒，提高了农药的施撒效果。

Description

枸杞专用颗粒撒药机

技术领域：

本发明涉及农用机械设备领域，特别涉及一种枸杞专用颗粒撒药机。

背景技术：

枸杞子的病虫害主要有白粉病和枸杞木虱、枸杞瘿螨、枸杞蚜虫等，对于枸杞的病虫害,必须做到以防为主。在枸杞栽植和开花期，可撒施颗粒药进行病虫害的预防，颗粒药一般采用人工进行撒施，农药的毒性比较大，颗粒农药须用手直接接触，不能保证操作人员的安全，现有的颗粒农药撒施机械的自动化程度低，撒施的工作效率比较低，智能化程度差，颗粒农药施放方式不够合理。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种枸杞专用颗粒撒药机。

一种枸杞专用颗粒撒药机，包括牵引机和颗粒撒药装置，颗粒撒药装置的前端配装在牵引机的后方；颗粒撒药装置包括锥形接料斗、撒料盘、固定架体和动力传动装置，固定架体的前端与牵引机的后端连接，锥形接料斗配装在固定架体上，动力传动装置的动力输入端与牵引机的动力输出端配装，动力传动装置的动力输出端与撒料盘配装，动力传动装置控制撒料盘旋转撒料，撒料盘位于锥形接料斗的下方。

优选的，动力传动装置包括万向联轴器、传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和转轴，万向联轴器的一端与牵引机的动力输出端连接，另一端与传动轴的一端连接，传动轴的另一端配装第一斜齿轮，转轴的下端配装第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，撒料盘配装在转轴的上方。

优选的，颗粒撒药装置还包括拨料装置，转轴的上端从锥形接料斗的底部伸入锥形接料斗内，拨料装置套装在转轴上端，并位于锥形接料斗内。

优选的，拨料装置包括套装筒、第一拨料叶片和第二拨料叶片，第一拨料叶片和第二拨料叶片固定在套装筒上，套装筒配装在转轴的上端。

优选的，撒料盘上固定配装弧形撒料板，弧形撒料板的数量不少于三，弧形撒料板均匀径向分布在撒料盘上。

优选的，固定架体包括固定底座、U型连接臂、横向连接板、第一连接臂和第二连接臂，U型连接臂设置为两个，两个U型连接臂的一端分别固定在固定底座的前端，另一端分别固定在锥形接料斗的左右两侧，横向连接板的一端与一U型连接臂连接，另一端与另一U型连接臂连接，第一连接臂的一端与锥形接料斗侧壁连接，另一端与牵引机的后端连接，第二连接臂的一端固定连接在横向连接板上，另一端固定连接在牵引机的后端。

优选的，固定架体还包括辅助竖向连接臂和连接耳座，连接耳座固定配装在锥形接料斗侧壁上，第一连接臂的一端和辅助竖向连接臂的上端配装在连接耳座上，第一连接臂的另一端与牵引机的后端连接，辅助竖向连接臂的下端连接在横向连接板上。

优选的，枸杞专用颗粒撒药机还包括离合装置，固定架体还包括横向固定臂，横向固定臂的两端分别连接在两个U型连接臂上，离合装置固定在横向固定臂上，离合装置用于控制撒料盘向上或者向下移动，撒料盘向下或者向上移动，带动转轴向上或者向下移动，转轴向上或者向下移动使得第一斜齿轮和第二斜齿轮分离或者啮合。

优选的，离合装置包括离合控制臂、离合固定座、竖向拉杆和斜向拉杆，撒料盘上开设孔，离合固定座配装在横向固定臂上，离合控制臂的一端铰接在离合固定座上，并与竖向拉杆的上端连接，竖向拉杆的下端与斜向拉杆的一端连接，斜向拉杆的另一端为弯曲状，斜向拉杆的弯曲状的一端穿过撒料盘上开设的孔。

优选的，固定底座上固定配装导向弧形挡板，导向弧形挡板位于撒料盘的后方的边缘处。

采用本发明进行颗粒撒药，将颗粒型的农药倒入锥形接料斗内，牵引机带动颗粒撒药装置，在枸杞田间撒药，牵引机行走过程中，将动力传动给动力传动装置，动力传动装置带动接料盘旋转，颗粒型农药从锥形接料斗的下方漏出，并落至撒料盘上，撒料盘在动力传动装置的带动下，快速旋转，将颗粒型农药甩出，如此实现了颗粒型农药的机械式施撒。采用本发明代替了人工颗粒型农药的施撒，提高了农药施撒效率，撒料盘匀速旋转进行施撒，可以实现农药的均匀施撒，提高了农药的施撒效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为枸杞专用颗粒撒药机一视角的结构示意图。

图2为枸杞专用颗粒撒药机的另一视角的结构示意图。

图3为枸杞专用颗粒撒药机的部分结构示意图。

图中：牵引机10、锥形接料斗20、撒料盘21、万向联轴器22、传动轴23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、转轴26、套装筒27、第一拨料叶片28、第二拨料叶片29、弧形撒料板30、固定底座31、U型连接臂32、横向连接板33、第一连接臂34、第二连接臂35、辅助竖向连接臂36、连接耳座37、横向固定臂38、离合控制臂39、离合固定座40、竖向拉杆41、斜向拉杆42、导向弧形挡板43。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”“、左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供了以下具体的实施例。

请同时参阅图1、图2及图3，枸杞专用颗粒撒药机包括牵引机 10和颗粒撒药装置，颗粒撒药装置的前端配装在牵引机10的后方；颗粒撒药装置包括锥形接料斗20、撒料盘21、固定架体和动力传动装置，固定架体的前端与牵引机10的后端连接，锥形接料斗20配装在固定架体上，动力传动装置的动力输入端与牵引机10的动力输出端配装，动力传动装置的动力输出端与撒料盘21配装，动力传动装置控制撒料盘21旋转撒料，撒料盘21位于锥形接料斗20的下方。

动力传动装置包括万向联轴器22、传动轴23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25和转轴26，万向联轴器22的一端与牵引机10的动力输出端连接，另一端与传动轴23的一端连接，传动轴23的另一端配装第一斜齿轮24，转轴26的下端配装第二斜齿轮25，第一斜齿轮 24与第二斜齿轮25相啮合，撒料盘21配装在转轴26的上方。

颗粒撒药装置还包括拨料装置，拨料装置包括套装筒27、第一拨料叶片28和第二拨料叶片29，第一拨料叶片28和第二拨料叶片 29固定在套装筒27上，套装筒27配装在转轴26的上端。转轴26 的上端从锥形接料斗20的底部伸入锥形接料斗20内，拨料装置的套装筒27套装在转轴上端，并位于锥形接料斗20内。转轴26旋转，带动第一拨料叶片28和第二拨料叶片29旋转，并将颗粒型的农药从锥形接料斗20的底部拨出。

撒料盘21上固定配装弧形撒料板30，弧形撒料板30的数量不少于三，弧形撒料板30均匀径向分布在撒料盘21上。

固定架体包括固定底座31、U型连接臂32、横向连接板33、第一连接臂34和第二连接臂35，U型连接臂32设置为两个，两个U型连接臂32的一端分别固定在固定底座31的前端，另一端分别固定在锥形接料斗20的左右两侧，横向连接板33的一端与一U型连接臂 32连接，另一端与另一U型连接臂32连接，第一连接臂34的一端与锥形接料斗20侧壁连接，另一端与牵引机10的后端连接，第二连接臂35的一端固定连接在横向连接板33上，另一端固定连接在牵引机10的后端。

固定架体还包括辅助竖向连接臂36和连接耳座37，连接耳座37 固定配装在锥形接料斗20侧壁上，第一连接臂34的一端和辅助竖向连接臂36的上端配装在连接耳座37上，第一连接臂34的另一端与牵引机10的后端连接，辅助竖向连接臂36的下端连接在横向连接板 33上。

枸杞专用颗粒撒药机还包括离合装置，固定架体还包括横向固定臂38，横向固定臂38的两端分别连接在两个U型连接臂32上，离合装置固定在横向固定臂38上，离合装置用于控制撒料盘21向上或者向下移动，撒料盘21向下或者向上移动，带动转轴26向上或者向下移动，转轴26向上或者向下移动使得第一斜齿轮24和第二斜齿轮 25分离或者啮合。

离合装置包括离合控制臂39、离合固定座40、竖向拉杆41和斜向拉杆42，撒料盘21上开设孔，离合固定座40配装在横向固定臂 38上，离合控制臂39的一端铰接在离合固定座40上，并与竖向拉杆41的上端连接，竖向拉杆41的下端与斜向拉杆42的一端连接，斜向拉杆42的另一端为弯曲状，斜向拉杆42的弯曲状的一端穿过撒料盘21上开设的孔。搬动离合控制臂39，使得斜向拉杆42将撒料盘21提起，第一斜齿轮24和第二斜齿轮25分离，此时，牵引机10 行走，传动轴23空转，撒料盘21停止撒料工作，如此，可完成撒料装置的运输作业，进行撒料时，将斜向拉杆42的弯曲状的一端从撒料盘21的孔内取出，第一斜齿轮24和第二斜齿轮25相啮合，牵引机10行走，带动撒料盘21旋转，进行撒料作业。

固定底座31上固定配装导向弧形挡板43，导向弧形挡板43位于撒料盘21的后方的边缘处。撒料盘21匀速旋转撒料的过程中，颗粒型农药容易从各个角度飞撒出，导向弧形挡板43，用于遮挡农药从不需要撒药的地方撒出。

采用本发明代替了人工颗粒型农药的施撒，提高了农药施撒效率，撒料盘匀速旋转进行施撒，可以实现农药的均匀施撒，提高了农药的施撒效果。

Claims (5)

1.一种枸杞专用颗粒撒药机，其特征在于：枸杞专用颗粒撒药机包括牵引机和颗粒撒药装置，颗粒撒药装置的前端配装在牵引机的后方；颗粒撒药装置包括锥形接料斗、撒料盘、固定架体和动力传动装置，固定架体的前端与牵引机的后端连接，锥形接料斗配装在固定架体上，动力传动装置的动力输入端与牵引机的动力输出端配装，动力传动装置的动力输出端与撒料盘配装，动力传动装置控制撒料盘旋转撒料，撒料盘位于锥形接料斗的下方;

动力传动装置包括万向联轴器、传动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和转轴，万向联轴器的一端与牵引机的动力输出端连接，另一端与传动轴的一端连接，传动轴的另一端配装第一斜齿轮，转轴的下端配装第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，撒料盘配装在转轴的上方;

固定架体包括固定底座、U型连接臂、横向连接板、第一连接臂和第二连接臂，U型连接臂设置为两个，两个U型连接臂的一端分别固定在固定底座的前端，另一端分别固定在锥形接料斗的左右两侧，横向连接板的一端与一U型连接臂连接，另一端与另一U型连接臂连接，第一连接臂的一端与锥形接料斗侧壁连接，另一端与牵引机的后端连接，第二连接臂的一端固定连接在横向连接板上，另一端固定连接在牵引机的后端;

枸杞专用颗粒撒药机还包括离合装置，固定架体还包括横向固定臂，横向固定臂的两端分别连接在两个U型连接臂上，离合装置固定在横向固定臂上，离合装置用于控制撒料盘向上或者向下移动，撒料盘向下或者向上移动，带动转轴向上或者向下移动，转轴向上或者向下移动使得第一斜齿轮和第二斜齿轮分离或者啮合;

离合装置包括离合控制臂、离合固定座、竖向拉杆和斜向拉杆，撒料盘上开设孔，离合固定座配装在横向固定臂上，离合控制臂的一端铰接在离合固定座上，并与竖向拉杆的上端连接，竖向拉杆的下端与斜向拉杆的一端连接，斜向拉杆的另一端为弯曲状，斜向拉杆的弯曲状的一端穿过撒料盘上开设的孔。

2.如权利要求1所述的枸杞专用颗粒撒药机，其特征在于：颗粒撒药装置还包括拨料装置，转轴的上端从锥形接料斗的底部伸入锥形接料斗内，拨料装置套装在转轴上端，并位于锥形接料斗内。

3.如权利要求2所述的枸杞专用颗粒撒药机，其特征在于：拨料装置包括套装筒、第一拨料叶片和第二拨料叶片，第一拨料叶片和第二拨料叶片固定在套装筒上，套装筒配装在转轴的上端。

4.如权利要求3所述的枸杞专用颗粒撒药机，其特征在于：撒料盘上固定配装弧形撒料板，弧形撒料板的数量不少于三，弧形撒料板均匀径向分布在撒料盘上。

5.如权利要求1所述的枸杞专用颗粒撒药机，其特征在于：固定底座上固定配装导向弧形挡板，导向弧形挡板位于撒料盘的后方的边缘处。