CN109005687B - 一种牵引式稻田振动打浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牵引式稻田振动打浆机,包括:车架、车轮、车轮轴、打浆装置和传动装置,两个车轮轴均通过轴承安装在车架的下支撑架上,车轮轴两侧设置有车轮,车轮轴中心位置设置有传动装置,传动装置通过转轴与固定在车架上支架上的打浆装置相连。在跟随牵引车行走的同时,振动板在锥齿轮传动下自动上下等高度、等频率振动,并且避免了打浆深度不达标,有深有浅,造成后期插秧效果不好的情况,利用振动原理打浆可使稻田浆液均匀,并且不会搅起稻田底部的长草或稻杆,大大缩短沉淀时间,振动板距离地面的高度可调,可以满足不同地块的需求,振动频率可根据牵引车车速调节,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种牵引式稻田振动打浆机,属于农用机械技术领域。
背景技术
水稻是我国主要粮食作物,在主要粮食作物生产中,以水稻生长发育环境和技术措施最复杂、季节性最强,长期以来,稻田的耕作模式主要是泡田、打浆、插秧,可见打浆是插秧的前一个环节,也就是打浆的效果直接影响插秧,间接影响水稻的产量。目前水稻种植普遍打浆后需要放置时间较长,一般在半个月以上,这对于稻农来说,尤其是大型农场严重影响了种植效率。之所以需要泡田时间长目的是为了获得较好的打浆效果。目前常用的打浆机在打浆后会将水底较长的草杆或稻杆搅起,严重影响插秧效果。并且目前常用的打浆机主要是尽量大的搅浆,打浆机打浆后,浆液分层严重,对插秧后稻苗成长不利。在满足水田生产的耕作要求的同时,实现高效、节能、降耗,打浆效果好一直是广大农民的迫切愿望和迫切需要。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种牵引式稻田振动打浆机。
一种牵引式稻田振动打浆机,包括:车架、车轮、车轮轴、打浆装置和传动装置,
两个所述车轮轴均通过轴承安装在车架的下支撑架上,车轮轴两侧设置有车轮,车轮轴中心位置设置有传动装置,传动装置通过转轴与固定在车架上支架上的打浆装置相连。
进一步,所述传动装置包括:传动壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、蜗轮和蜗杆,所述传动壳体通过连杆固定在车架上,车轮轴贯穿传动壳体上下端面,置于传动壳体内部的车轮轴上设置有主动锥齿轮,所述传动轴通过轴承和轴承座固定在传动壳体内部左右侧壁,传动轴上设置有蜗轮和从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动,所述车轮轴两侧平行设置有蜗杆,蜗杆两端穿过传动壳体上下端面的轴承与转轴同轴线相连,蜗杆与蜗轮配合使用。
进一步,所述打浆装置包括:导轴、滑套、连接杆、振动板、动力连杆、曲柄和辅助清理打浆装置,所述导轴上端垂直设置在车架的上支撑架,导轴下端设置有外螺纹,导轴上套有滑套,滑套四角处均通过连接杆与振动板的四角处相连,连接杆一端与滑套铰接,连接杆另一端与振动板铰接,滑套侧壁与动力连杆铰接,动力连杆另一端与曲柄一端铰接,曲柄另一端与转轴一端相连,所述动力连杆、曲柄、转轴和导轴构成了曲柄滑块结构,所述振动板中心位置设置有通孔,振动板上端面通孔位置设置有辅助清理打浆装置,导轴下端穿过通孔与辅助清理打浆装置配合使用。
进一步,所述动力连杆包括:上连杆、螺纹套和下连杆,所述上连杆一端与滑套铰接,上连杆另一端设置有外螺纹,下连杆一端与振动板铰接,下连杆另一端设置有外螺纹,上连杆与下连杆通过螺纹套相连。
进一步,所述辅助清理打浆装置包括:固定内螺纹套管和打浆清理叶片,所述固定内螺纹套管通过轴承固定在振动板上端面,固定内螺纹套管外侧壁垂直设置有多个打浆清理叶片,固定内螺纹套管的内螺纹与导轴下端的外螺纹配合使用。
本发明有益效果为:
1.在跟随牵引车行走的同时,振动板在锥齿轮传动下自动上下等高度、等频率振动,并且避免了打浆深度不达标,有深有浅,造成后期插秧效果不好的情况。
2.利用振动原理打浆可使稻田浆液均匀,并且不会搅起稻田底部的长草或稻杆,大大缩短沉淀时间。
3.加工制造简单,成本低,能耗低。
4.振动板距离地面的高度可调,可以满足不同地块的需求。
5.振动频率可根据牵引车车速调节,操作简便,振动板高度可根据地块实际情况调节,适应性强。
6.该打浆机由于振动板振动频率高,所以慢车速打浆一遍即可获得理想效果。
7.设置有辅助清理打浆装置可对振动板上因打浆造成的泥浆堆积起到清理的作用,同时也能提到辅助打浆的作用。
8.本发明不需要另安装动力源就能完成振动板的振动实现打浆的目的。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为传动装置的结构示意图;
图4为连接杆的结构示意图;
图5为辅助清理打浆装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施实例。
实施例一:一种牵引式稻田振动打浆机,包括:车架1、车轮2、车轮轴3、打浆装置4和传动装置5,
两个所述车轮轴3均通过轴承安装在车架1的下支撑架上,车轮轴3两侧设置有车轮2,车轮轴3中心位置设置有传动装置5,传动装置5通过转轴6与固定在车架1上支架上的打浆装置4相连,两个车轮轴3平行设置,每个车轮轴3带动一个传动装置5工作,每个传动装置5带动四个打浆装置4工作,大大增加的打浆面积,确保打浆没有遗漏的死角,提高了打浆的效率。
实施例二:所述传动装置5包括:传动壳体5‐1、主动锥齿轮5‐2、从动锥齿轮5‐3、传动轴5‐4、蜗轮5‐5和蜗杆5‐6,所述传动壳体5‐1通过连杆固定在车架1上,车轮轴3贯穿传动壳体5‐1上下端面,置于传动壳体5‐1内部的车轮轴3上设置有主动锥齿轮5‐2,所述传动轴5‐4通过轴承和轴承座固定在传动壳体5‐1内部左右侧壁,传动轴5‐4上设置有蜗轮5‐5和从动锥齿轮5‐3,从动锥齿轮5‐3与主动锥齿轮5‐2啮合传动,所述车轮轴3两侧平行设置有蜗杆5‐6,蜗杆5‐6两端穿过传动壳体5‐1上下端面的轴承与转轴6同轴线相连,蜗杆5‐6与蜗轮5‐5配合使用,传动轴5‐4垂直于车轮轴3保证传动效率。
实施例三:所述打浆装置4包括:导轴4‐1、滑套4‐2、连接杆4‐3、振动板4‐4、动力连杆4‐5、曲柄4‐6和辅助清理打浆装置4‐7,所述导轴4‐1上端垂直设置在车架1的上支撑架,导轴4‐1下端设置有外螺纹,导轴4‐1上套有滑套4‐2,滑套4‐2四角处均通过连接杆4‐3与振动板4‐4的四角处相连,连接杆4‐3一端与滑套4‐2铰接,连接杆4‐3另一端与振动板4‐4铰接,滑套4‐2侧壁与动力连杆4‐5铰接,动力连杆4‐5另一端与曲柄4‐6一端铰接,曲柄4‐6另一端与转轴6一端相连,所述动力连杆4‐5、曲柄4‐6、转轴6和导轴4‐1构成了曲柄滑块结构,所述振动板4‐4中心位置设置有通孔,振动板4‐4上端面通孔位置设置有辅助清理打浆装置4‐7,导轴4‐1下端穿过通孔与辅助清理打浆装置4‐7配合使用,其中曲柄4‐6和动力连杆4‐5的连接处均开有等距3个光孔,用来调节振动板4‐4距离地面的高度及振幅的大小。导轴4‐1固定在车架1的上支撑架上,蜗杆5‐6通过曲柄滑块机构和滑套4‐2将运动和力传递给振动板4‐4,使振动板4‐4上下振动进行打浆。
实施例四:所述动力连杆4‐5包括:上连杆4‐31、螺纹套4‐32和下连杆4‐33,所述上连杆4‐31一端与滑套4‐2铰接,上连杆4‐31另一端设置有外螺纹,下连杆4‐33一端与振动板4‐4铰接,下连杆4‐33另一端设置有外螺纹,上连杆4‐31与下连杆4‐33通过螺纹套4‐32相连,上连接杆4‐31和下连接杆4‐33接头处均有螺纹结构可以通过旋合螺纹套4‐32来调整振动板的平整度。
实施例五:所述辅助清理打浆装置4‐7包括:固定内螺纹套管4‐71和打浆清理叶片4‐72,所述固定内螺纹套管4‐71通过轴承固定在振动板4‐4上端面,固定内螺纹套管4‐71外侧壁垂直设置有多个打浆清理叶片4‐72,固定内螺纹套管4‐71的内螺纹与导轴4‐1下端的外螺纹配合使用,导轴4‐1下端的外螺纹螺距设置为可实现固定内螺纹套管4‐71转动的即可。
工作过程:当车轮2滚动带动车轮轴3转动,车轮轴3带动主动锥齿轮5‐2转动,主动锥齿轮5‐2与从动锥齿轮5‐3啮合传动,从而带动传动轴5‐4上的蜗轮5‐5转动,蜗轮5‐5带动蜗杆5‐6转动,蜗杆5‐6带动曲柄4‐6转动,曲柄4‐6通过动力连杆4‐5带动滑套4‐2在导轴4‐1上滑动,从而带动振动板4‐4运动,振动板4‐4上下运动带动振动板4‐4上的辅助清理打浆装置4‐7的固定内螺纹套管4‐71转动,实现打浆以及清理振动板4‐4上的淤泥和辅助打浆的目的。
Claims (3)
1.一种牵引式稻田振动打浆机,包括:车架(1)、车轮(2)、车轮轴(3)、打浆装置(4)和传动装置(5),其特征在于,
两个所述车轮轴(3)均通过轴承安装在车架(1)的下支撑架上,车轮轴(3)两侧设置有车轮(2),车轮轴(3)中心位置设置有传动装置(5),传动装置(5)通过转轴(6)与固定在车架(1)上支架上的打浆装置(4)相连;所述传动装置(5)包括:传动壳体(5-1)、主动锥齿轮(5-2)、从动锥齿轮(5-3)、传动轴(5-4)、蜗轮(5-5)和蜗杆(5-6),所述传动壳体(5-1)通过连杆固定在车架(1)上,车轮轴(3)贯穿传动壳体(5-1)上下端面,置于传动壳体(5-1)内部的车轮轴(3)上设置有主动锥齿轮(5-2),所述传动轴(5-4)通过轴承和轴承座固定在传动壳体(5-1)内部左右侧壁,传动轴(5-4)上设置有蜗轮(5-5)和从动锥齿轮(5-3),从动锥齿轮(5-3)与主动锥齿轮(5-2)啮合传动,所述车轮轴(3)两侧平行设置有蜗杆(5-6),蜗杆(5-6)两端穿过传动壳体(5-1)上下端面的轴承与转轴(6)同轴线相连,蜗杆(5-6)与蜗轮(5-5)配合使用;所述打浆装置(4)包括:导轴(4-1)、滑套(4-2)、连接杆(4-3)、振动板(4-4)、动力连杆(4-5)、曲柄(4-6)和辅助清理打浆装置(4-7),所述导轴(4-1)上端垂直设置在车架(1)的上支撑架,导轴(4-1)下端设置有外螺纹,导轴(4-1)上套有滑套(4-2),滑套(4-2)四角处均通过连接杆(4-3)与振动板(4-4)的四角处相连,连接杆(4-3)一端与滑套(4-2)铰接,连接杆(4-3)另一端与振动板(4-4)铰接,滑套(4-2)侧壁与动力连杆(4-5)铰接,动力连杆(4-5)另一端与曲柄(4-6)一端铰接,曲柄(4-6)另一端与转轴(6)一端相连,所述动力连杆(4-5)、曲柄(4-6)、转轴(6)和导轴(4-1)构成了曲柄滑块结构,所述振动板(4-4)中心位置设置有通孔,振动板(4-4)上端面通孔位置设置有辅助清理打浆装置(4-7),导轴(4-1)下端穿过通孔与辅助清理打浆装置(4-7)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种牵引式稻田振动打浆机,其特征在于,所述动力连杆(4-5)包括:上连杆(4-31)、螺纹套(4-32)和下连杆(4-33),所述上连杆(4-31)一端与滑套(4-2)铰接,上连杆(4-31)另一端设置有外螺纹,下连杆(4-33)一端与振动板(4-4)铰接,下连杆(4-33)另一端设置有外螺纹,上连杆(4-31)与下连杆(4-33)通过螺纹套(4-32)相连。
3.根据权利要求1所述的一种牵引式稻田振动打浆机,其特征在于,所述辅助清理打浆装置(4-7)包括:固定内螺纹套管(4-71)和打浆清理叶片(4-72),所述固定内螺纹套管(4-71)通过轴承固定在振动板(4-4)上端面,固定内螺纹套管(4-71)外侧壁垂直设置有多个打浆清理叶片(4-72),固定内螺纹套管(4-71)的内螺纹与导轴(4-1)下端的外螺纹配合使用。
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