CN107409546A - 一种花生种植用播种施肥一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花生种植用播种施肥一体机,包括机架、变速箱、驱动电机,所述机架顶部设有变速箱,所述变速箱通过联轴器连接驱动电机,所述机架上固定设有支架,支架顶部焊接有种子储存箱,所述种子储存箱内设有开合板,所述开合板一侧设有振动蓖板,所述振动蓖板两端均设有振动电机,所述机架一侧设有智能电机控制器,所述智能电机控制器一侧设有肥料箱,所述种子储存箱、肥料箱外侧均固定设有开合板电机,所述机架底部固定设有若干个连接杆,所述连接杆一侧设有红外线传感器,连接杆底部固定设有开沟装置、覆土板,通过设置的振动蓖板和通孔,保证花生粒的株距均匀,播种量精确,播深一致,节约种子,保证花生的稳产和高。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其是涉及一种花生种植用播种施肥一体机。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。
现有播种机,不能保证种子在田间的分布情况,播种量不精确,株距不均匀,播深不一致,影响种子的生长,播种时容易浪费种子,播种和施肥,都需要人工,增加劳动强度,种植的步骤需要分开进行,降低种植的工作效率,浪费时间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种花生种植用播种施肥一体机,通过设置的振动蓖板和通孔,保证花生粒合理分布,株距均匀,设置的覆土板和肥料箱,节约劳动力,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种花生种植用播种施肥一体机,包括机架、变速箱、驱动电机,所述机架顶部设有变速箱,所述变速箱通过联轴器连接驱动电机,所述机架上固定设有支架,支架顶部焊接有种子储存箱,所述种子储存箱内设有开合板,所述开合板一侧设有振动蓖板,所述振动蓖板两端均设有振动电机,所述机架一侧设有智能电机控制器,所述智能电机控制器一侧设有肥料箱,所述种子储存箱、肥料箱外侧均固定设有开合板电机,所述机架底部固定设有若干个连接杆,所述连接杆一侧设有红外线传感器,所述连接杆底部固定设有开沟装置、覆土板,所述连接杆底部通过转轴转动连接有滚轮,所述滚轮通过链条转动连接镇压轮,所述滚轮、镇压轮内均设有齿轮,所述种子储存箱、肥料箱底部均设有通孔,所述驱动电机、振动电机、开合板电机、红外线传感器与智能电机控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述通孔直径为1.5CM,所述通孔设置的数量和开沟装置和覆土板设置的数量相等,所述覆土板由两块成喇叭状的板组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述开合板的长度等于种子储存箱的长度,所述开合板的宽度小于种子储存箱的宽度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述振动蓖板设置的蓖孔尺寸和通孔的尺寸相等。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滚轮和镇压轮通过链条与齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接杆通过焊接的方式固定安装在机架的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置的振动蓖板和通孔,保证花生粒的株距均匀,播种量精确,播深一致,节约种子,保证花生的稳产和高产,设置的开沟装置和覆土板,降低劳动强度,增加种植工作效率,设置的肥料箱,便于均匀的施肥,利于花生的生长,该装置结构简单,操作方便,设计合理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述一种花生种植用播种施肥一体机结构示意图;
图2为本发明所述种子储存箱内部结构图。
图中:1、机架;2、变速箱;3、驱动电机;4、振动蓖板;5、振动电机;6、种子储存箱;7、开合板电机;8、智能电机控制器;9、肥料箱;10、红外线传感器;11、连接杆;12、开沟装置;13、滚轮;14、链条;15、覆土板;16、镇压轮;17、齿轮;18、开合板;19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种花生种植用播种施肥一体机,包括机架1、变速箱2、驱动电机3,机架1顶部设有变速箱2,变速箱2通过联轴器连接驱动电机3,机架1上固定设有支架,支架顶部焊接有种子储存箱6,种子储存箱6内设有开合板18,开合板18一侧设有振动蓖板4,振动蓖板4两端均设有振动电机5,机架1一侧设有智能电机控制器8,智能电机控制器8一侧设有肥料箱9,种子储存箱6、肥料箱9外侧均固定设有开合板电机7,机架1底部固定设有若干个连接杆11,连接杆11一侧设有红外线传感器10,连接杆11底部固定设有开沟装置12、覆土板15,设置的开沟装置12和覆土板15,降低劳动强度,增加种植工作效率,连接杆11底部通过转轴转动连接有滚轮13,滚轮13通过链条14转动连接镇压轮16,滚轮13、镇压轮16内均设有齿轮17,种子储存箱6、肥料箱9底部均设有通孔19,驱动电机3、振动电机5、开合板电机7、红外线传感器10与智能电机控制器8电性连接。通过设置的振动蓖板4和通孔19,保证花生粒的株距均匀,播种量精确,播深一致,节约种子,保证花生的稳产和高产。
通孔19直径为1.5CM,通孔19设置的数量和开沟装置12和覆土板15设置的数量相等,覆土板15由两块成喇叭状的板组成,开合板18的长度等于种子储存箱6的长度,开合板18的宽度小于种子储存箱6的宽度,振动蓖板4设置的蓖孔尺寸和通孔19的尺寸相等,滚轮13和镇压轮16通过链条14与齿轮17啮合连接,连接杆11通过焊接的方式固定安装在机架1的底部。设置的肥料箱9,便于均匀的施肥,利于花生的生长。
具体原理:使用时,在种子储存箱6和肥料箱9放置适量的花生粒和肥料,打开驱动电机3的开关,通过变速箱2调整驱动电机3的转速,驱动电机3通过皮带(图中未示意)带动滚轮13转动,开沟装置12将土地翻开,红外线传感器10接收信号,传递给智能电机控制器8,控制开合板电机7工作,打开开合板18,花生粒和肥料落下,控制振动电机5工作,花生粒在振动蓖板4上震动,花生粒落下进入种子储存箱6底部设置的通孔19内,落到开沟装置12开的沟内,肥料经过肥料箱9底部设置的通孔19落下,装置前进,带动喇叭状的覆土板15盖土,滚轮13通过链条14和齿轮17的啮合,带动镇压轮16转动。
通过设置的振动蓖板4和通孔19,保证花生粒的株距均匀,播种量精确,播深一致,节约种子,保证花生的稳产和高产,设置的开沟装置12和覆土板15,降低劳动强度,增加种植工作效率,设置的肥料箱9,便于均匀的施肥,利于花生的生长,该装置结构简单,操作方便,设计合理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花生种植用播种施肥一体机,包括机架(1)、变速箱(2)、驱动电机(3),其特征在于,所述机架(1)顶部设有变速箱(2),所述变速箱(2)通过联轴器连接驱动电机(3),所述机架(1)上固定设有支架,支架顶部焊接有种子储存箱(6),所述种子储存箱(6)内设有开合板(18),所述开合板(18)一侧设有振动蓖板(4),所述振动蓖板(4)两端均设有振动电机(5),所述机架(1)一侧设有智能电机控制器(8),所述智能电机控制器(8)一侧设有肥料箱(9),所述种子储存箱(6)、肥料箱(9)外侧均固定设有开合板电机(7),所述机架(1)底部固定设有若干个连接杆(11),所述连接杆(11)一侧设有红外线传感器(10),所述连接杆(11)底部固定设有开沟装置(12)、覆土板(15),所述连接杆(11)底部通过转轴转动连接有滚轮(13),所述滚轮(13)通过链条(14)转动连接镇压轮(16),所述滚轮(13)、镇压轮(16)内均设有齿轮(17),所述种子储存箱(6)、肥料箱(9)底部均设有通孔(19),所述驱动电机(3)、振动电机(5)、开合板电机(7)、红外线传感器(10)与智能电机控制器(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种花生种植用播种施肥一体机,其特征在于,所述通孔(19)直径为1.5CM,所述通孔(19)设置的数量和开沟装置(12)和覆土板(15)设置的数量相等,所述覆土板(15)由两块成喇叭状的板组成。
3.根据权利要求1所述的一种花生种植用播种施肥一体机,其特征在于,所述开合板(18)的长度等于种子储存箱(6)的长度,所述开合板(18)的宽度小于种子储存箱(6)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种花生种植用播种施肥一体机,其特征在于,所述振动蓖板(4)设置的蓖孔尺寸和通孔(19)的尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种花生种植用播种施肥一体机,其特征在于,所述滚轮(13)和镇压轮(16)通过链条(14)与齿轮(17)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种花生种植用播种施肥一体机,其特征在于,所述连接杆(11)通过焊接的方式固定安装在机架(1)的底部。
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CN109757158A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-05-17 | 洛阳智能农业装备研究院有限公司 | 一种基于精播机的电驱控制运算系统及运算方法 |
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