CN109001534A - 一种飞行器激活电阻测量系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飞行器激活电阻测量系统和方法。该系统包括:数字多用表、若干测量通道、开关阵列、短路标定插头、等效电缆、温度计和处理模块;所述数字多用表通过开关阵列的开合与所述若干测量通道之一或等效电缆连通,以测量待测激活电阻或等效电缆的电阻,并由所述处理模块记录;所述短路标定插头内对应于所述测量通道设置有导线,当所述短路标定插头与测量通道连接时,所述数字多用表与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻;并由所述处理模块记录;所述温度计用以测量环境温度,并由所述处理模块记录;所述处理模块根据记录的测量数据进行处理,以得到待测激活电阻的实际值。
Description
技术领域
本发明涉及电阻测量领域。更具体地,涉及一种飞行器激活电阻测量系统和方法。
背景技术
在飞行器的测试过程中,需要测量各种类型的激活电阻,包括多种规格的热电池、发射药、分离装置等内部的激活电阻,其测量结果是关系到产品能否正常激活并影响飞行器性能的重要参数。由于激活电阻阻值比较小,其测量精度要求比较高。在早期的测量设备设计中,一般采用数字多用表直接测量,采用两线制方法,首先测量整个回路的电阻,将得到的结果减去测量的电缆电阻,即得到被测对象的阻值。其存在的主要缺点是:在测量过程中,每个回路测量到的电阻值都是各自本身的实际值,但需要减去的电缆电阻值却是使用同一个预设计回路的电缆阻值,而实际上由于每个回路的电缆阻值是不同的,是因为电缆导线长度不同存在阻值差异、电缆与连接器和开关之间的焊点阻值不同存在的差异,同时,由于受温度影响,电缆阻值会发生变化,这种差异会被放大,在测量结果判据范围较窄的情况下,往往会出现接近判据上下限或者超差的情况,而实际经过其他方法确认后,被测产品往往没有问题。
随着测试设备的发展,后续的飞行器激活电阻测量一般采用专研设备进行,并采用四线制测量方法,可以在测试过程中直接消除电缆电阻的影响。但由于仍然存在大量的老旧设备,直接弃用报废会造成较大的经济损失,需要一种经济有效的方式来消除这种误差。
发明内容
本发明目的在于提供一种飞行器激活电阻测量系统和方法。本发明为一种改良型的两线制测量方法,在现有两线制测量设备的基础上,通过改良的测量方法消除测量误差,提高测量的可靠性。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
本发明一方面提供一种飞行器激活电阻测量系统,包括:数字多用表、若干测量通道、开关阵列、短路标定插头、等效电缆、温度计和处理模块;
所述数字多用表通过开关阵列的开合与所述若干测量通道之一或等效电缆连通,以测量待测激活电阻或等效电缆的电阻,并由所述处理模块记录;
所述短路标定插头内对应于所述测量通道设置有导线,当所述短路标定插头与测量通道连接时,所述数字多用表与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻;并由所述处理模块记录;
所述温度计用以测量环境温度,并由所述处理模块记录;
所述处理模块根据记录的测量数据进行处理,以得到待测激活电阻的实际值。
本发明另一方面提供上述飞行器激活电阻测量系统的测量方法,包括:
标定阶段
测量环境温度T标定,在该温度下进行标定;
使用数字多用表测量等效电缆的电阻值,记为R等效标定;
使用短路标定插头与某一测量通道连接,使用数字多用表与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻,记为Rx通道标定,x为测量通道的编号;
测量阶段
测量环境温度T测量,在该温度下进行测量;
使用数字多用表测量等效电缆的电阻值,记为R等效测量;
使用数字多用表通过某一测量通道测量待测激活电阻的电阻值,记为Rxy测量,y为待测激活电阻的编号;
处理阶段
处理模块根据下式进行处理计算得到待测激活电阻的实际值Ry结果:
Ry结果=Rxy测量-Rx通道标定*(R等效标定/R等效测量)。
优选地,所述处理阶段还包括:将得到的待测激活电阻的实际值Ry结果与预设值区间进行比较,落入所述预设值区间则判断为合格,反之不合格。
优选地,所述测量方法中的测量数据通过手动输入或自动输入记录于所述处理模块中。
优选地,所述标定阶段的测量数据记录于所述处理模块中,并保存为标定文件。
本发明的有益效果如下:
本发明通过改良的两线制测量方法消除测量误差,提高测量的可靠性,并且方便操作。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明优选实施例的飞行器激活电阻测量系统的示意图。
图2为本发明优选实施例提供的软件界面图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
如图1所示,本优选实例提供一种飞行器激活电阻测量系统,包括:数字多用表1、两个测量通道、开关阵列3、短路标定插头5、等效电缆6、温度计9和处理模块7;开关阵列3中包括连通第一测量通道的开关K1、连通第二测量通道的开关K2和连通等效电缆的开关K3;
所述数字多用表1通过开关阵列3的开合与所述若干测量通道之一或等效电缆连通,以测量待测激活电阻或等效电缆的电阻,并由所述处理模块7记录;
所述短路标定插头5内对应于所述测量通道设置有导线,当所述短路标定插头与测量通道连接时,所述数字多用表1与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻;并由所述处理模块7记录;如图1中所示,短路标定插头5内有相对应于两个测量通道的两段导线,本领域技术人员容易理解的,短路标定插头中可以只设置一段导线,此时标定完一个测量通道后,拔下来插头并连接到下一个测量通道中,进行该测量通道的标定。本发明对此不做限定。
所述温度计9用以测量环境温度,并由所述处理模块7记录;
所述处理模块7根据记录的测量数据进行处理,以得到待测激活电阻的实际值。
上述飞行器激活电阻测量系统的测量方法,包括:标定阶段、测量阶段和处理阶段;其中标定阶段只需要在每年一次或者特定使用前进行一次即可,方便实现。
标定阶段
测量环境温度T标定,在该温度下进行标定;
使用数字多用表测量等效电缆的电阻值,记为R等效标定;
使用短路标定插头与某一测量通道连接,使用数字多用表与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻,记为Rx通道标定,x为测量通道的编号;
测量阶段
测量环境温度T测量,在该温度下进行测量;
使用数字多用表测量等效电缆的电阻值,记为R等效测量;
使用数字多用表通过某一测量通道测量待测激活电阻的电阻值,记为Rxy测量,y为待测激活电阻的编号;
处理阶段
处理模块根据下式进行处理计算得到待测激活电阻的实际值Ry结果:
Ry结果=Rxy测量-Rx通道标定*(R等效标定/R等效测量)。
本发明优选实施例提供一软件,其界面截图如图2所示,电缆阻值一列记录各个通道的标定阻值Rx通道标定;记录当前标定温度T标定,点击生成标定文件即可将标定值固化在软件中,每次标定后进行更新即可。数字表显示值一列记录的是待测激活电阻的电阻值Rxy测量,结果一列为处理计算出的待测激活电阻的实际值Ry结果。优选地,所述处理阶段还包括:将得到的待测激活电阻的实际值Ry结果与预设值区间进行比较,落入所述预设值区间则判断为合格,反之不合格。其中预设值区间即为图2中显示的判据一列,结论一列显示判断结果,即合格或不合格。
以上各测量方法中的测量数据通过手动输入或自动输入记录于所述处理模块中。
本发明特点在于:
1)将各测量通道中线缆电阻的提前进行标定,并固化到软件中,用于消除差异带来的测量误差;
2)当测试电环境温度变化时,各测试回路的线缆电阻将随之变化,但其电阻比例基本不变,通过该方法进一步消除测量误差;
3)测试过程中,测试软件根据公式自动计算各回路的等效电阻,提高操作效率;
4)电缆电阻标定可以每年一次或者特定使用前一次,便于实现。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种飞行器激活电阻测量系统,其特征在于,包括:数字多用表、若干测量通道、开关阵列、短路标定插头、等效电缆、温度计和处理模块;
所述数字多用表通过开关阵列的开合与所述若干测量通道之一或等效电缆连通,以测量待测激活电阻或等效电缆的电阻,并由所述处理模块记录;
所述短路标定插头内对应于所述测量通道设置有导线,当所述短路标定插头与测量通道连接时,所述数字多用表与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻;并由所述处理模块记录;
所述温度计用以测量环境温度,并由所述处理模块记录;
所述处理模块根据记录的测量数据进行处理,以得到待测激活电阻的实际值。
2.一种根据权利要求1所述飞行器激活电阻测量系统的测量方法,其特征在于,包括:
标定阶段
测量环境温度T标定,在该温度下进行标定;
使用数字多用表测量等效电缆的电阻值,记为R等效标定;
使用短路标定插头与某一测量通道连接,使用数字多用表与该测量通道连通以测量该测量通道的线缆电阻,记为Rx通道标定,x为测量通道的编号;
测量阶段
测量环境温度T测量,在该温度下进行测量;
使用数字多用表测量等效电缆的电阻值,记为R等效测量;
使用数字多用表通过某一测量通道测量待测激活电阻的电阻值,记为Rxy测量,y为待测激活电阻的编号;
处理阶段
处理模块根据下式进行处理计算得到待测激活电阻的实际值Ry结果:
Ry结果=Rxy测量-Rx通道标定*(R等效标定/R等效测量)。
3.根据权利要求2所述的测量方法,其特征在于,所述处理阶段还包括:将得到的待测激活电阻的实际值Ry结果与预设值区间进行比较,落入所述预设值区间则判断为合格,反之不合格。
4.根据权利要求2所述的测量方法,其特征在于,所述测量方法中的测量数据通过手动输入或自动输入记录于所述处理模块中。
5.根据权利要求2所述的测量方法,其特征在于,所述标定阶段的测量数据记录于所述处理模块中,并保存为标定文件。
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