CN109000619A - 一种简易竖向模板垂直度实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，包括：不导电的壳体、电线、开关、指示灯、电源、导电支架、监测组件；所述壳体至少具有一个与竖向模板连接的平整侧壁；所述开关、指示灯、电源通过电线串联布置在壳体上；所述导电支架固定在壳体底部；所述导电支架与电线之间至少通过一个安装在壳体内部的监测组件连接形成闭合回路；所述监测组件包括嵌固在壳体上与电线连接的导电块，上端活动垂吊于导电块底端、下端具有圆弧面可自由摆动的摆动导电件，底端与导电支架端头固定连接、顶端具有圆弧面的固定导电件；当所述壳体的侧壁与水平面垂直，所述摆动导电件摆动至最低点时所述摆动导电件的圆弧面最低点与固定导电件的圆弧面外切相接触。本发明装置使用方便、结构简单，可在支模过程中能快速准确、实时有效的检测判断竖向模板是否垂直的装置。

Description

一种简易竖向模板垂直度实时检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测垂直度的装置，具体涉及一种简易竖向模板垂直度实时检测装置。

背景技术

传统施工技术中，在进行侧墙、柱、剪力墙等存在竖直面砼结构施工时，在支模过程中均需要检测判断竖向模板的垂直度是否合格。在支模过程中通常采用的是利用长直尺进行垂吊的方法，该方法至少需要两人相互配合进行作业，耗费人力较多，悬挂线垂需要一人攀爬至模板架体顶部，具有一定危险性。若结果为不垂直，则需重新调整后再次进行垂吊判断，整个施工操作过程比较繁琐，施工效率较低，且该方法测量的误差较大。因此，目前亟需一种在支模过程中能快速准确、实时有效的检测判断竖向模板垂直的方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其使用方便、结构简单，可在支模过程中能快速准确、实时有效的检测判断竖向模板是否垂直的装置，另外本发明也能检测地面、混泥土等表面的水平度。

本发明通过下述技术方案实现。

一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于包括：不导电的壳体、电线、开关、指示灯、电源、导电支架、监测组件；所述壳体至少具有一个与竖向模板连接的平整侧壁；所述开关、指示灯、电源通过电线串联布置在壳体上；所述导电支架固定在壳体底部；所述导电支架与电线之间至少通过一个安装在壳体内部的监测组件连接形成闭合回路；所述监测组件包括嵌固在壳体上与电线连接的导电块，上端活动垂吊于导电块底端、下端具有圆弧面可自由摆动的摆动导电件，底端与导电支架端头固定连接、顶端具有圆弧面的固定导电件；当所述壳体的侧壁与水平面垂直，所述摆动导电件摆动至最低点时所述摆动导电件的圆弧面最低点与固定导电件的圆弧面外切相接触。

作为优选技术方案，所述摆动导电件包括导电金属线、导电金属电球；所述导电金属线上端活动垂吊于导电块底端、下端与导电金属球连接。

作为优选技术方案，所述导电块包括嵌固在壳体上的导电螺套、与导电螺套配合的螺杆、螺杆限位装置；所述导电金属线上端活动垂吊于螺杆的下端。

作为优选技术方案，所述监测组件还包括用于监测装置倒置时托起导电金属球和限制导电金属球摆动幅度的摆动限位装置。

作为优选技术方案，所述摆动限位装置固定于金属导电球正上方的壳体内，其包括开口朝向金属导电球且开口处设置倒角的圆形凹槽、设置在圆形凹槽的顶部中心位置可容导电金属线穿过和摆动的通孔。

作为优选技术方案，所述圆形凹槽内部竖直设置有与通孔接应的细丝弹簧；所述导电金属线穿过通孔和细丝弹簧的轴中心与导电金属球连接。

作为优选技术方案，所述圆形凹槽通过连杆与螺杆底端连接使摆动限位装置固定于金属导电球正上方的壳体内；所述圆形凹槽、所述导电金属球的外径均小于等于螺杆的外径。

作为优选技术方案，所述螺杆限位装置包括固定在导电螺套上、位于螺杆四周的弹片，可将弹片向螺杆卡紧的卡箍。

作为优选技术方案，所述壳体还具有与侧壁垂直的平整底面；所述壳体的顶部设置有气泡水平仪。

作为优选技术方案，所述壳体的侧壁上设置有钉孔。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，制作精巧，材料成本低，操作方便，在进行竖向模板垂直度调整时，能够快速准确、实时有效地判断垂直状态，提高了竖向模板施工的效率，保证了工程质量。为今后竖直面砼结构的支模施工提供借鉴，具有很强的通用性和良好的社会效益以及较好的推广应用前景。

附图说明

图1为本发明检测装置的结构示意图；

图2为本发明检测装置的左视图；

图3为本发明检测装置的俯视图；

图4为本发明检测装置的右视图；

图5为本发明检测装置检测竖向模板垂直度的状态图；

图6为校验本发明检测装置的状态图；

上述图中各标识的含义为：

1-壳体，11-侧壁，12-底面，13-校验垫块，111-钉孔；

2-电线；

3-开关；

4-指示灯；

5-电源；

6-导电支架；

7-监测组件，71-导电块，711-导电螺套，712-螺杆，713-螺杆限位装置，7131-弹片，7132-卡箍，72-摆动导电件，721-导电金属线，722-导电金属电球，73-固定导电件，74-摆动限位装置，741-圆形凹槽，742-通孔，743-细丝弹簧，744-连杆；

8-气泡水平仪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。

实施例

一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，请参阅图1、图2、图3、图4，包括不导电的壳体1、电线2、开关3、指示灯4、电源5、导电支架6、监测组件7；其中，壳体1至少具有一个与竖向模板连接的平整侧壁11；开关3、指示灯4、电源5通过电线2串联布置在壳体1上；导电支架6固定在壳体1底部；导电支架6与电线2之间至少通过一个安装在壳体1内部的监测组件7连接形成闭合回路监测组件7包括嵌固在壳体1上与电线2连接的导电块71，上端活动垂吊于导电块71底端、下端具有圆弧面可自由摆动的摆动导电件72，底端与导电支架6端头固定连接、顶端具有圆弧面的固定导电件73；当壳体1的侧壁11与水平面垂直，摆动导电件72摆动至最低点时摆动导电件72的圆弧面最低点与固定导电件73的圆弧面外切相接触；

上述结构中，为了节约成本可以采用一个监测组件7连接形成闭合回路；为了提高检测装置的稳定性和灵敏度可以采用多个监测组件7连接形成闭合回路，如图1所示的导电支架6与电线2之间采用两个监测组件7连接形成闭合回路，并且多个监测组件7应当均匀对称的布置与壳体1内；

上述结构中，请参阅图5，将壳体1的侧壁11与竖向模板外侧相连接固定，当竖向模板不为垂直状态时，摆动导电件72和固定导电件73将分离，使得电路变为不闭合的电路，因此指示灯4不会亮灯；当竖向模板为垂直状态时，摆动导电件72和固定导电件73恰好外切相接触，整个电路为闭合电路，指示灯4将保持亮灯状态，因此可根据指示灯4的亮灯状态即可判断竖向模板是否垂直。

为了提高摆动导电件72的摆动自由度，增加本发明装置的检测灵敏度，请参阅图1，摆动导电件72包括导电金属线721、导电金属电球722；导电金属线721上端活动垂吊于导电块71底端、下端与导电金属球722连接。

通常，导电金属线721一般具有延展性，而导电金属线721由于下端需要吊起导电金属电球722，因此在导电金属电球722的重力拉伸作用下，导电金属线721可能会变长，使摆动导电件72相对固定导电件73的位置整体下移，但是摆动导电件72微小的位置变化将会影响本发明装置的检测灵敏度和稳定性；另外，使用过程中导电金属电球722与固定导电件73会反复相切接触而摩擦，因此导电金属电球722、固定导电件73会相互磨损而接触不良；针对上述问题，请参阅图1、图2，进一步的导电块71包括嵌固在壳体1上的导电螺套711、与导电螺套711配合的螺杆712、螺杆限位装置713，导电金属线721上端活动垂吊于螺杆712的下端；这样可以通过旋转螺杆712来调整摆动导电件72相对于固定导电件73的竖向位置，以克服由于导电金属线721长度变化，导电金属电球722、固定导电件73相互磨损而产生的检测装置失准、失灵。

虽然摆动导电件72通过导电金属线721垂吊于导电块71底端，可以使导电金属线721与导电金属电球722自由摆动，以增加本发明装置的检测灵敏度；但是在反复使用本发明检测装置时，可能会需要等待较长时间使导电金属电球722处于稳定的状态，以监测竖向模板的垂直度，这样将会影响检测效率；另外，在携带或保管本发明装置时，当检测装置被倒置放置或处于颠簸的状态，导电金属电球722会在壳体内剧烈的摆动，并对导电金属线721进行反复拉扯，这样会使导电金属线721的长度发生改变，从而影响检测装置的检测灵敏度；针对上述问题，请参阅图1、图2，监测组件7还包括用于检测装置倒置时托起导电金属球722和限制导电金属球722摆动幅度的摆动限位装置74；摆动限位装置74固定于金属导电球722正上方的壳体1内，其包括开口朝向金属导电球722且开口处设置倒角的圆形凹槽741、设置在圆形凹槽741的顶部中心位置可容导电金属线721穿过和摆动的通孔742；当监测装置被倒置时，导电金属电球722刚好落入圆形凹槽741的倒角内并被卡持。

为了使检测装置在反复检测过程中，导电金属电球722可以快速的处于稳定的位置，以提高检测效率；请参阅图1、图2，进一步的圆形凹槽741内部竖直设置有与通孔742接应的细丝弹簧743；导电金属线721穿过通孔742和细丝弹簧743的轴中心与导电金属球722连接，这样细丝弹簧743对导电金属球722的反复摆动起到了阻尼作用。

为了便于维修和更换零部件，请参阅图1，进一步的圆形凹槽741通过连杆744与螺杆712底端连接使摆动限位装置74固定于金属导电球722正上方的壳体1内，圆形凹槽741、导电金属球722的外径均小于等于螺杆712的外径，这样可以通过旋转螺杆712将摆动导电件72整体取出，对容易磨损的导电金属球722或导电金属线721进行维护、维修或更换。

为了便于固定螺杆712旋转后的位置，提高检测装置的稳定性，请参阅图1、图2，进一步的螺杆限位装置713包括固定在导电螺套711上、位于螺杆712四周的弹片7131，可将弹片7131向螺杆712卡紧的卡箍7132。

为了使本发明装置可以检测地面、混泥土等表面的水平度和便于校验本发明装置，请参阅图1、图3、图6，进一步的壳体1还具有与侧壁11垂直的平整底面12，壳体1的顶部设置有气泡水平仪8，壳体1相对于侧壁11的另一侧底端设置有校验垫块13，校验垫块13可抽出并将底面12的一端支起；校验垫块13可抽出固定的长度，将底面12的一端支起的高度固定，使本发明装置的底面12不处于水平状态和侧壁11不处于垂直状态，来作为校验本发明装置时水平度或垂直度检测灵敏度的标准，即校验本发明装置时，先将本发明装置置于水平面上，此时气泡水平仪8中的气泡应处于中间刻度线位置，之后将校验垫块13抽出使底面12的一端支起的高度固定，此时指示灯4由亮灯状态变为灯灭的状态，校正合格；本发明装置具体的校验过程如下：

(1)将本发明装置置于水平面上，此时气泡水平仪8中的气泡应处于中间刻度线位置，之后打开开关3，若指示灯4保持亮灯状态，则按步骤(2)继续校验；若指示灯4不亮或者忽亮忽灭，则打开卡箍7132，通过旋转螺杆712，将旋转螺杆712和摆动导电件72从壳体中取出，检查摆动导电件72中的导电金属线721是否断裂、导电金属线721是否缠绕在细丝弹簧743上、金属导电球722是否磨损，并进行维修或更换零部件；

(2)请参阅图6，将校验垫块13抽出，使本发明装置的一端稍稍抬起，此时气泡水平仪8中的气泡应偏离中间刻度线位置，若指示灯4由亮灯状态变为灯灭状态，则本发明装置校验合格，可正常使用；若指示灯4仍保持亮灯状态(可能是导电金属线721具有延展性，其在导电金属电球722的重力拉伸作用下，导电金属线721变长；或是螺杆712松动，使摆动导电件72整体向下位移，使导电金属电球722与固定导电件73一直处于接触状态)，则按步骤(3)继续校验；

(3)将本发明装置置于水平面，此时气泡水平仪8中的气泡应处于中间刻度线位置，之后打开开关3，指示灯4应保持亮灯状态，打开卡箍7132，慢慢向上旋转螺杆712，向上调整摆动导电件72相对于固定导电件73的竖向位置，直至指示灯4刚好熄灭，之后将螺杆712稍微向下旋转，使指示灯4亮灯，之后按步骤(2)继续校验，直至校验合格。

为了便于将本发明装置固定在竖向模板上，请参阅图1、图2，进一步的壳体1的侧壁11上设置有钉孔111。

Claims (10)

1.一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于包括：不导电的壳体(1)、电线(2)、开关(3)、指示灯(4)、电源(5)、导电支架(6)、监测组件(7)；所述壳体(1)至少具有一个与竖向模板连接的平整侧壁(11)；所述开关(3)、指示灯(4)、电源(5)通过电线(2)串联布置在壳体(1)上；所述导电支架(6)固定在壳体(1)底部；所述导电支架(6)与电线(2)之间至少通过一个安装在壳体(1)内部的监测组件(7)连接形成闭合回路；所述监测组件(7)包括嵌固在壳体(1)上与电线(2)连接的导电块(71)，上端活动垂吊于导电块(71)底端、下端具有圆弧面可自由摆动的摆动导电件(72)，底端与导电支架(6)端头固定连接、顶端具有圆弧面的固定导电件(73)；当所述壳体(1)的侧壁(11)与水平面垂直，所述摆动导电件(72)摆动至最低点时所述摆动导电件(72)的圆弧面最低点与固定导电件(73)的圆弧面外切相接触。

2.如权利要求1所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述摆动导电件(72)包括导电金属线(721)、导电金属电球(722)；所述导电金属线(721)上端活动垂吊于导电块(71)底端、下端与导电金属球(722)连接。

3.如权利要求2所述的一种可实时检测垂直度的监测装置，其特征在于所述导电块(71)包括嵌固在壳体(1)上的导电螺套(711)、与导电螺套(711)配合的螺杆(712)、螺杆限位装置(713)；所述导电金属线(721)上端活动垂吊于螺杆(712)的下端。

4.如权利要求3所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述监测组件(7)还包括用于检测装置倒置时托起导电金属球(722)和限制导电金属球(722)摆动幅度的摆动限位装置(74)。

5.如权利要求4所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述摆动限位装置(74)固定于金属导电球(722)正上方的壳体(1)内，其包括开口朝向金属导电球(722)且开口处设置倒角的圆形凹槽(741)、设置在圆形凹槽(741)的顶部中心位置可容导电金属线(721)穿过和摆动的通孔(742)。

6.如权利要求5所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述圆形凹槽(741)内部竖直设置有与通孔(742)接应的细丝弹簧(743)；所述导电金属线(721)穿过通孔(742)和细丝弹簧(743)的轴中心与导电金属球(722)连接。

7.如权利要求6所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述圆形凹槽(741)通过连杆(744)与螺杆(712)底端连接使摆动限位装置(74)固定于金属导电球(722)正上方的壳体(1)内；所述圆形凹槽(741)、所述导电金属球(722)的外径均小于等于螺杆(712)的外径。

8.如权利要求3～7任一所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述螺杆限位装置(713)包括固定在导电螺套(711)上、位于螺杆(712)四周的弹片(7131)，可将弹片(7131)向螺杆(712)卡紧的卡箍(7132)。

9.如权利要求1～7任一所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述壳体还具有与侧壁(11)垂直的平整底面(12)；所述壳体(1)的顶部设置有气泡水平仪(8)；所述壳体(1)相对于侧壁(11)的另一侧底端设置有校验垫块(13)，校验垫块(13)可抽出并将底面(12)的一端支起。

10.如权利要求1～7任一所述的一种简易竖向模板垂直度实时检测装置，其特征在于所述壳体(1)的侧壁(11)上设置有钉孔(111)。