CN109000267A - 一种散装小体积废物上料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散装小体积废物上料设备，包括底板，底板上端前侧安装有限量机构，底板上安装有上料机构，所述上料机构包括通过电机座安装在底板上的上料旋转电机，上料旋转电机的输出轴上安装有上料旋转板，上料旋转板上安装有上料伸缩气缸，上料伸缩气缸的顶端通过法兰安装在上料升降架上。本发明可以解决现有小体积散装废物上料过程中存在的需要人工进行控制废物的输送量，需要人工对散装废物进行上料，人工控制废物的输送量不均匀，影响散装废物的处理效果，人工上料劳动强度大，废物中散发的有害气体影响人体的健康，人工输送物料操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题。

Description

一种散装小体积废物上料设备
技术领域
本发明涉及废物处理设备技术领域，具体的说是一种散装小体积废物上料设备。
背景技术
固体废物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，固体废物需要进行处理，固体废物焚烧是废物处理的一种途径，将固体废物输送到焚烧炉内进行焚烧，小体积散装废物的处理需要人工进行控制废物的输送量，需要人工对散装废物进行上料，人工控制废物的输送量不均匀，影响散装废物的处理效果，人工上料劳动强度大，废物中散发的有害气体影响人体的健康，人工输送物料操作复杂，劳动强度大与工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种散装小体积废物上料设备，可以解决现有小体积散装废物上料过程中存在的需要人工进行控制废物的输送量，需要人工对散装废物进行上料，人工控制废物的输送量不均匀，影响散装废物的处理效果，人工上料劳动强度大，废物中散发的有害气体影响人体的健康，人工输送物料操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现小体积散装废物自动化上料的功能，无需人工操作，可以均匀的输送废物，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种散装小体积废物上料设备，包括底板，底板上端前侧安装有限量机构，底板上安装有上料机构，限量机构可以控制散装废物的输送数量，上料机构能够对散装废物进行自动化送料，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述限量机构包括安装在底板上的限量支撑架，限量支撑架上安装有放料框，放料框的上下两端均为开口结构，且放料框的上端为喇叭状开口结构，放料框的前侧外壁上安装有限量安装架，放料框的前侧从上往下等间距的设置有放料限位槽，放料限位槽内安装有定量支链，放料框的外壁上安装有推送支链，放料框内放置有散装废料，定量支链将放料框内的散装废物进行均匀分割，推送支链通过控制定量支链从而对散装废物进行均匀输送，无需人工控制，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述上料机构包括通过电机座安装在底板上的上料旋转电机，上料旋转电机的输出轴上安装有上料旋转板，上料旋转板上安装有上料伸缩气缸，上料伸缩气缸的顶端通过法兰安装在上料升降架上，上料升降架的前端外壁上通过电机座安装有上料换位电机，上料换位电机的输出轴上安装有上料换位板，上料换位板的侧壁上安装有上料调节气缸，上料调节气缸的顶端通过法兰安装在上料框，上料框的外壁上安装有两个上料遮挡气缸，两个上料遮挡气缸对称位于上料框的左右两侧，上料遮挡气缸的顶端通过法兰安装在上料遮挡架上，上料遮挡架贴靠在上料框上端的外壁上，上料旋转电机工作带动上料旋转板进行旋转，上料伸缩气缸控制上料升降架进行高度调节，上料换位电机工作控制上料框的开口方向，上料调节气缸控制上料框进行伸缩调节，上料遮挡气缸控制上料遮挡架对上料框的开口进行遮挡作业，从而确保上料框内的散装废物不会洒落，不会伤害人体健康，无需人工对散装废物进行输送上料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述定量支链包括通过滑动配合方式安装在放料限位槽内的定量支撑架，定量支撑架上设置有定量限位槽，定量支撑架的外壁上安装有定量伸缩杆，定量伸缩杆安装在限量安装架的内壁上，位于定量支撑架与限量安装架之间的定量伸缩杆上套设有定量缓冲弹簧，限量安装架的内壁上安装有限量伸缩气缸，限量伸缩气缸的顶端通过法兰安装在限量固定架上，限量固定架上通过销轴设置有定量限位架，定量限位架的侧壁上通过销轴与定量旋转气缸的顶端相连，定量旋转气缸的低端通过销轴安装在限量固定架上；所述定量限位架与定量限位槽相互配合运动，定量缓冲弹簧与定量伸缩杆相互配合将定量支撑架插入到放料限位槽内，限量伸缩气缸控制限量固定架进行伸缩调节，定量旋转气缸控制限量固定架与定量限位槽相互配合从而对定量支撑架进行位置固定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述推送支链包括安装在放料框外壁上的推送电动滑块，推送电动滑块上安装有推送移动架，推送移动架的侧壁上安装有推送伸缩气缸，推送伸缩气缸的顶端通过法兰安装在推送执行板上，通过推送电动滑块带动推送移动架进行上下调节，推送伸缩气缸带动推送执行板进行伸缩运动，从而带动定量支链进行运动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述放料限位槽的宽度大于定量支撑架的宽度，从而确保工作的稳定性。
所述上料旋转板的下端安装有上料旋转槽，上料旋转槽的下端通过滑动配合方式与上料支撑杆相连，上料支撑杆的下端安装在底板上，上料旋转槽与上料支撑杆相互配合运动对上料旋转板起到了支撑与辅助旋转的作用。
所述上料换位板上沿其周向方向均匀设置有上料定位槽，上料升降架的外壁上通过销轴与上料限位架相连，上料限位架的侧壁上通过销轴与上料旋转气缸的顶端相连，上料旋转气缸的低端通过销轴安装在上料升降架的外壁上，上料旋转气缸控制上料限位架与上料定位槽相互配合运动，从而对上料换位板起到了位置固定的作用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先通过现有设备将散装废物输送到放料框内，定量支链将放料框内的散装废物进行均匀分割，定量缓冲弹簧与定量伸缩杆相互配合将定量支撑架插入到放料限位槽内，推送支链通过推送电动滑块带动推送移动架进行上下调节，推送伸缩气缸带动推送执行板进行伸缩运动，从而带动定量支链进行运动调节，推送支链通过控制定量支链从而对散装废物进行均匀输送，限量伸缩气缸控制限量固定架进行伸缩调节，定量旋转气缸控制限量固定架与定量限位槽相互配合从而对定量支撑架进行位置固定，上料旋转电机工作带动上料旋转板进行旋转，上料伸缩气缸控制上料升降架进行高度调节，上料换位电机工作控制上料框的开口方向，上料调节气缸控制上料框进行伸缩调节，上料遮挡气缸控制上料遮挡架对上料框的开口进行遮挡作业，从而确保上料框内的散装废物不会洒落，从而顺利的将散装物料输送到指定的位置，实现了小体积散装废物自动化上料的功能
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有小体积散装废物上料过程中存在的需要人工进行控制废物的输送量，需要人工对散装废物进行上料，人工控制废物的输送量不均匀，影响散装废物的处理效果，人工上料劳动强度大，废物中散发的有害气体影响人体的健康，人工输送物料操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现小体积散装废物自动化上料的功能，无需人工操作，可以均匀的输送废物，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
2、本发明设计了限量机构，放料框内放置有散装废料，定量支链将放料框内的散装废物进行均匀分割，推送支链通过控制定量支链从而对散装废物进行均匀输送。
3、本发明设计了上料机构，上料机构可以对散装废物进行自动化上料输送，上料机构上的上料遮挡气缸控制上料遮挡架对上料框的开口进行遮挡作业，从而确保上料框内的散装废物不会洒落，不会伤害人体健康，无需人工对散装废物进行输送上料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明限量机构的结构示意图；
图3是本发明底板与上料机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图3所示，一种散装小体积废物上料设备，包括底板1，底板1上端前侧安装有限量机构2，底板1上安装有上料机构3，限量机构2可以控制散装废物的输送数量，上料机构3能够对散装废物进行自动化送料，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述限量机构2包括安装在底板1上的限量支撑架21，限量支撑架21上安装有放料框22，放料框22的上下两端均为开口结构，且放料框22的上端为喇叭状开口结构，放料框22的前侧外壁上安装有限量安装架23，放料框22的前侧从上往下等间距的设置有放料限位槽，放料限位槽内安装有定量支链24，放料框22的外壁上安装有推送支链25，放料框22内放置有散装废料，定量支链24将放料框22内的散装废物进行均匀分割，推送支链25通过控制定量支链24从而对散装废物进行均匀输送，无需人工控制，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述上料机构3包括通过电机座安装在底板上的上料旋转电机31，上料旋转电机31的输出轴上安装有上料旋转板32，上料旋转板32上安装有上料伸缩气缸33，上料伸缩气缸33的顶端通过法兰安装在上料升降架34上，上料升降架34的前端外壁上通过电机座安装有上料换位电机35，上料换位电机35的输出轴上安装有上料换位板36，上料换位板36的侧壁上安装有上料调节气缸37，上料调节气缸37的顶端通过法兰安装在上料框38，上料框38的外壁上安装有两个上料遮挡气缸39，两个上料遮挡气缸39对称位于上料框38的左右两侧，上料遮挡气缸39的顶端通过法兰安装在上料遮挡架310上，上料遮挡架310贴靠在上料框38上端的外壁上，上料旋转电机31工作带动上料旋转板32进行旋转，上料伸缩气缸33控制上料升降架34进行高度调节，上料换位电机35工作控制上料框38的开口方向，上料调节气缸37控制上料框38进行伸缩调节，上料遮挡气缸39控制上料遮挡架310对上料框38的开口进行遮挡作业，从而确保上料框38内的散装废物不会洒落，不会伤害人体健康，无需人工对散装废物进行输送上料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述定量支链24包括通过滑动配合方式安装在放料限位槽内的定量支撑架241，定量支撑架241上设置有定量限位槽，定量支撑架241的外壁上安装有定量伸缩杆242，定量伸缩杆242安装在限量安装架23的内壁上，位于定量支撑架241与限量安装架23之间的定量伸缩杆242上套设有定量缓冲弹簧243，限量安装架23的内壁上安装有限量伸缩气缸244，限量伸缩气缸244的顶端通过法兰安装在限量固定架245上，限量固定架245上通过销轴设置有定量限位架246，定量限位架246的侧壁上通过销轴与定量旋转气缸247的顶端相连，定量旋转气缸247的低端通过销轴安装在限量固定架245上；所述定量限位架246与定量限位槽相互配合运动，定量缓冲弹簧243与定量伸缩杆242相互配合将定量支撑架241插入到放料限位槽内，限量伸缩气缸244控制限量固定架245进行伸缩调节，定量旋转气缸247控制限量固定架245与定量限位槽相互配合从而对定量支撑架241进行位置固定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述推送支链25包括安装在放料框22外壁上的推送电动滑块251，推送电动滑块251上安装有推送移动架252，推送移动架252的侧壁上安装有推送伸缩气缸253，推送伸缩气缸253的顶端通过法兰安装在推送执行板254上，通过推送电动滑块251带动推送移动架252进行上下调节，推送伸缩气缸253带动推送执行板254进行伸缩运动，从而带动定量支链24进行运动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述放料限位槽的宽度大于定量支撑架241的宽度，从而确保工作的稳定性。
所述上料旋转板32的下端安装有上料旋转槽314，上料旋转槽314的下端通过滑动配合方式与上料支撑杆311相连，上料支撑杆311的下端安装在底板1上，上料旋转槽314与上料支撑杆311相互配合运动对上料旋转板32起到了支撑与辅助旋转的作用。
所述上料换位板36上沿其周向方向均匀设置有上料定位槽，上料升降架34的外壁上通过销轴与上料限位架312相连，上料限位架312的侧壁上通过销轴与上料旋转气缸313的顶端相连，上料旋转气缸313的低端通过销轴安装在上料升降架34的外壁上，上料旋转气缸313控制上料限位架312与上料定位槽相互配合运动，从而对上料换位板36起到了位置固定的作用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先通过现有设备将散装废物输送到放料框22内，定量支链24将放料框22内的散装废物进行均匀分割，定量缓冲弹簧243与定量伸缩杆242相互配合将定量支撑架241插入到放料限位槽内，推送支链25通过推送电动滑块251带动推送移动架252进行上下调节，推送伸缩气缸253带动推送执行板254进行伸缩运动，从而带动定量支链24进行运动调节，推送支链25通过控制定量支链24从而对散装废物进行均匀输送，限量伸缩气缸244控制限量固定架245进行伸缩调节，定量旋转气缸247控制限量固定架245与定量限位槽相互配合从而对定量支撑架241进行位置固定，上料旋转电机31工作带动上料旋转板32进行旋转，上料伸缩气缸33控制上料升降架34进行高度调节，上料换位电机35工作控制上料框38的开口方向，上料调节气缸37控制上料框38进行伸缩调节，上料遮挡气缸39控制上料遮挡架310对上料框38的开口进行遮挡作业，从而确保上料框38内的散装废物不会洒落，从而顺利的将散装物料输送到指定的位置，实现了小体积散装废物自动化上料的功能，解决了现有小体积散装废物上料过程中存在的需要人工进行控制废物的输送量，需要人工对散装废物进行上料，人工控制废物的输送量不均匀，影响散装废物的处理效果，人工上料劳动强度大，废物中散发的有害气体影响人体的健康，人工输送物料操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种散装小体积废物上料设备,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上端前侧安装有限量机构(2)，底板(1)上安装有上料机构(3)；
所述限量机构(2)包括安装在底板(1)上的限量支撑架(21)，限量支撑架(21)上安装有放料框(22)，放料框(22)的上下两端均为开口结构，且放料框(22)的上端为喇叭状开口结构，放料框(22)的前侧外壁上安装有限量安装架(23)，放料框(22)的前侧从上往下等间距的设置有放料限位槽，放料限位槽内安装有定量支链(24)，放料框(22)的外壁上安装有推送支链(25)；
所述上料机构(3)包括通过电机座安装在底板上的上料旋转电机(31)，上料旋转电机(31)的输出轴上安装有上料旋转板(32)，上料旋转板(32)上安装有上料伸缩气缸(33)，上料伸缩气缸(33)的顶端通过法兰安装在上料升降架(34)上，上料升降架(34)的前端外壁上通过电机座安装有上料换位电机(35)，上料换位电机(35)的输出轴上安装有上料换位板(36)，上料换位板(36)的侧壁上安装有上料调节气缸(37)，上料调节气缸(37)的顶端通过法兰安装在上料框(38)，上料框(38)的外壁上安装有两个上料遮挡气缸(39)，两个上料遮挡气缸(39)对称位于上料框(38)的左右两侧，上料遮挡气缸(39)的顶端通过法兰安装在上料遮挡架(310)上，上料遮挡架(310)贴靠在上料框(38)上端的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种散装小体积废物上料设备，其特征在于：所述定量支链(24)包括通过滑动配合方式安装在放料限位槽内的定量支撑架(241)，定量支撑架(241)上设置有定量限位槽，定量支撑架(241)的外壁上安装有定量伸缩杆(242)，定量伸缩杆(242)安装在限量安装架(23)的内壁上，位于定量支撑架(241)与限量安装架(23)之间的定量伸缩杆(242)上套设有定量缓冲弹簧(243)，限量安装架(23)的内壁上安装有限量伸缩气缸(244)，限量伸缩气缸(244)的顶端通过法兰安装在限量固定架(245)上，限量固定架(245)上通过销轴设置有定量限位架(246)，定量限位架(246)的侧壁上通过销轴与定量旋转气缸(247)的顶端相连，定量旋转气缸(247)的低端通过销轴安装在限量固定架(245)上；所述定量限位架(246)与定量限位槽相互配合运动。
3.根据权利要求1所述的一种散装小体积废物上料设备，其特征在于：所述推送支链(25)包括安装在放料框(22)外壁上的推送电动滑块(251)，推送电动滑块(251)上安装有推送移动架(252)，推送移动架(252)的侧壁上安装有推送伸缩气缸(253)，推送伸缩气缸(253)的顶端通过法兰安装在推送执行板(254)上。
4.根据权利要求1所述的一种散装小体积废物上料设备，其特征在于：所述放料限位槽的宽度大于定量支撑架(241)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种散装小体积废物上料设备，其特征在于：所述上料旋转板(32)的下端安装有上料旋转槽(314)，上料旋转槽(314)的下端通过滑动配合方式与上料支撑杆(311)相连，上料支撑杆(311)的下端安装在底板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种散装小体积废物上料设备，其特征在于：所述上料换位板(36)上沿其周向方向均匀设置有上料定位槽，上料升降架(34)的外壁上通过销轴与上料限位架(312)相连，上料限位架(312)的侧壁上通过销轴与上料旋转气缸(313)的顶端相连，上料旋转气缸(313)的低端通过销轴安装在上料升降架(34)的外壁上。
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