CN109000019A - 一种壁挂式套筒排放阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种壁挂式套筒排放阀。所述壁挂式套筒排放阀包括阀体、指示杆、导流装置、套筒闸、套筒、主密封圈、检修盖、滑动密封圈、位移传感装置、液压缸和转臂,所述液压缸带动套筒闸移动,指示杆随着套筒闸前后移动,并带动转臂摆动。通过转臂带动位移传感装置输入轴旋转,从而实现直线位移转化为旋转信号。与相关技术相比,本发明提供的壁挂式套筒排放阀实现在空气中或水下自由排放,对出口的植被、山体、河床无侵蚀,节约土地和建设成本。
Description
技术领域
本发明涉及水利水电行业技术领域,尤其涉及一种壁挂式套筒排放阀。
背景技术
一般管道,特别是压力较高的工况下,对大气或水下直接排放,由于管道出口流速度大,压力高,对管道出口的植被、山体、河床会产生较大的侵蚀。
通常的做法需要在堤坝上构筑水流导向结构。该结构占地面积大,成本高,且建设周期长。
因此,有必要提供一种壁挂式套筒排放阀解决以上技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种壁挂式套筒排放阀,在管道的末端及排放口设置,实现在空气中或水下自由排放,对出口的植被、山体、河床无侵蚀,节约土地和建设成本。
本发明提供一种壁挂式套筒排放阀,包括:
导流装置,安装于墙壁上;
阀体,其设有法兰盘的一端与所述导流装置连接,且所述阀体形成了排放阀的输入口;
套筒,在所述导流装置内设置且与所述阀体内部相通,所述套筒为排放阀的排放口;
套筒闸,套设于所述套筒上且沿套筒外侧壁伸缩;
指示杆,一端固定于所述套筒闸,另一端贯通阀体的法兰盘,且随套筒闸的伸缩沿阀体的法兰盘直线伸缩;
位移传感装置,设于所述阀体法兰盘远离导流装置一侧,用于感应排放阀阀门的位置并传递位置信号;
转臂,其分别连接于所述指示杆另一端和位移传感装置之间;
液压缸,设于所述阀体法兰盘上与位移传感装置同侧,其伸缩杆与套筒闸连接。
优选的,所述套筒上设有多个喷射孔。
为了便于更好地实现阀门线性调节,多个所述喷射孔在套筒表面呈螺旋状分布。且为了增大排放系数,所述喷射孔的截面为倒锥形结构,其开口尺寸大的朝向套筒内腔设置。
优选的,所述转臂与所述指示杆连接的部位设有一长腰孔,所述长腰孔的长度尺寸大于套筒闸滑动位移尺寸。
优选的,所述转臂与位移传感装置的输入轴连接,以便将转臂的转动带动位移传感装置的输入轴旋转,从而实现直线位移转化为旋转信号。
为了检测方便,在套筒远离阀体的末端设有可拆卸的检修盖。
为起到密封的效果,所述检修盖上设有主密封圈,所述套筒闸与所述主密封圈抵接。
优选的,所述套筒闸临近导流装置侧设有滑动密封圈,所述滑动密封圈临近阀体设置。
与相关技术相比,本发明提供的壁挂式套筒排放阀安装在墙壁上,可以有效减少震动,且采用液压操作阀门的开启或关闭,通过位移传感装置感应阀门的位置和传递位置信号给中控室,以实现阀门的自动控制。喷射孔采用倒锥结构,排放能力强,排放系数大,同时喷射孔在套筒上呈螺旋分布排列,可以轻松实现线性调节。
附图说明
图1为本发明提供的壁挂式套筒排放阀的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本发明提供的壁挂式套筒排放阀中的套筒的剖视结构示意图;
图4为本发明提供的壁挂式套筒排放阀中的套筒展开喷射孔分布图;
图5为图1中A处放大视图;
图6为图1中A处为阀门全开位置的结构示意图;
图7为本发明提供的壁挂式套筒排放阀的工作原理图。
附图中:
1-阀体;2-指示杆;3-导流装置;4-套筒闸;5-套筒;6-主密封圈;7-检修盖;8-滑动密封圈;9-位移传感装置;10-液压缸;11-转臂。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
请同时参阅图1和图2,其中,图1为本发明提供的壁挂式套筒排放阀的结构示意图,图2为图1的剖视图,即为沿图1中的壁挂式套筒排放阀竖直中心剖的剖视图,所述壁挂式套筒排放阀包括阀体1、指示杆2、导流装置3、套筒闸4、套筒5、主密封圈6、检修盖7、滑动密封圈8、位移传感装置9、液压缸10和转臂11。
所述导流装置3为两端开口的筒状结构,其嵌入在阀室或水池墙壁上,一端与阀体1的法兰盘连接,形成了排放阀的输入口。
所述套筒5在所述导流装置3内设置且与所述阀体1内部相通,所述套筒5为排放阀的排放口。
请同时参阅图3和图4,其中,图3为本发明提供的壁挂式套筒排放阀中的套筒的剖视结构示意图,图4为本发明提供的壁挂式套筒排放阀中的套筒展开喷射孔分布图,所述套筒5上设有多个呈螺旋状分布喷射孔,所述喷射孔的截面为倒锥形结构,其开口尺寸大的朝向套筒5的内腔设置。增大排放系数,且轻松实现线性调节。
请同时参阅图1和图5,图5为图1中A处放大视图,也即为排放阀阀门全关时的状态图,所述套筒闸4套设于所述套筒5上且沿套筒5外侧壁伸缩。
所述指示杆2一端固定于所述套筒闸4,另一端贯通阀体1的法兰盘,且随套筒闸4的伸缩沿阀体1的法兰盘直线伸缩。
所述位移传感装置9设于所述阀体1法兰盘远离导流装置3一侧,用于感应排放阀阀门的位置并传递位置信号。
所述转臂11分别连接于所述指示杆2的另一端和位移传感装置9的输入轴。所述转臂11与所述指示杆2连接的部位设有一长腰孔,所述长腰孔的长度尺寸大于套筒闸4滑动位移尺寸。
所述液压缸10设于所述阀体1法兰盘上与位移传感装置同侧,其伸缩杆与套筒闸4连接。
所述液压缸10带动套筒闸4移动,指示杆2与套筒闸4是连接在一起的。指示杆2会随着套筒闸4前后(图1所示的左右)移动,并带动转臂11摆动。通过转臂11带动位移传感装置9输入轴旋转。从而实现直线位移转化为旋转信号。位移传感装置9将旋转信号转化为0~20mA的电信号,并将该信号发送给中控室(未图示),从而实现阀门的自动控制。
所述中控室用于接收位移传感装置9的发送的阀门位置信号,同时用于发送控制指令给液压缸10实现阀门的自动开启或关闭。
需要说明的是,中控室的信号处理及发送控制指令不是本技术方案改进点,为现有技术,本领域技术人员能够实现,本申请文件中不再赘述。
请再次参阅图1,所述套筒5远离阀体1的末端设有可拆卸的检修盖7。所述检修盖7上设有主密封圈6,当套筒闸4滑动到如图1的最左侧时,其侧壁与所述主密封圈6抵接,对阀门的全关闭起到密封的作用。
所述套筒闸4临近导流装置3侧设有滑动密封圈8,所述滑动密封圈8临近阀体1设置。密封性强,排放阀难以发生气蚀。
请参阅图7为本发明提供的壁挂式套筒排放阀的工作原理图,水流从阀体1的输入口进水至排放阀内部,通过套筒5上分布的成百上千的特殊设计的喷射孔将水流分散。
经过喷射孔后垂直喷向导流装置3的内部。通过水中的摩擦和与导流装置3内部的碰撞消除水流的部分能量。最后通过导流装置3汇聚作用流向末端的水池,渠道或空气中。
排放阀阀门通过液压缸10的作用实现其开关和开度调节。液压缸10带动套筒闸4在套筒5上左右移动,通过套筒闸4遮住和露出喷射孔数量的改变多少来实现管道流量的调节。
通过位移传感装置9和指示杆2向中控室传递阀门的位置信号。
与相关技术相比,本发明提供的壁挂式套筒排放阀安装在墙壁上,可以有效减少震动,且采用液压操作阀门的开启或关闭,通过位移传感装置感应阀门的位置和传递位置信号给中控室,以实现阀门的自动控制。喷射孔采用倒锥结构,排放能力强,排放系数大,同时喷射孔在套筒上呈螺旋分布排列,可以轻松实现线性调节。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种壁挂式套筒排放阀,安装在墙壁上,其特征在于,包括:
导流装置,安装于墙壁上;
阀体,其设有法兰盘的一端与所述导流装置连接,且所述阀体形成了排放阀的输入口;
套筒,在所述导流装置内设置且与所述阀体内部相通,所述套筒为排放阀的排放口;
套筒闸,套设于所述套筒上且沿套筒外侧壁伸缩;
指示杆,一端固定于所述套筒闸,另一端贯通阀体的法兰盘,且随套筒闸的伸缩沿阀体的法兰盘直线伸缩;
位移传感装置,设于所述阀体法兰盘远离导流装置一侧,用于感应排放阀阀门的位置并传递位置信号;
转臂,其分别连接于所述指示杆另一端和位移传感装置之间;
液压缸,设于所述阀体法兰盘上与位移传感装置同侧,其伸缩杆与套筒闸连接。
2.根据权利要求1所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述套筒上设有多个喷射孔。
3.根据权利要求2所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,多个所述喷射孔在套筒表面呈螺旋状分布。
4.根据权利要求2或3所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述喷射孔的截面为倒锥形结构,其开口尺寸大的朝向套筒内腔设置。
5.根据权利要求1所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述转臂与所述指示杆连接的部位设有一长腰孔,所述长腰孔的长度尺寸大于套筒闸滑动位移尺寸。
6.根据权利要求1所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述转臂与位移传感装置的输入轴连接。
7.根据权利要求1所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述套筒远离阀体的末端设有可拆卸的检修盖。
8.根据权利要求7所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述检修盖上设有主密封圈,所述套筒闸与所述主密封圈抵接。
9.根据权利要求1所述的壁挂式套筒排放阀,其特征在于,所述套筒闸临近导流装置侧设有滑动密封圈,所述滑动密封圈临近阀体设置。
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