CN108998581A - 一种皮革挤水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革挤水方法，本发明皮革挤水方法步骤如下：a、将主动挤压辊位于最高端的毡带的自由端拉出并平铺在过渡板上；b、将待挤水的皮革平铺在皮革输送机上；c、将被动挤压辊位于最低端的毡带的自由端拉出并平铺在步骤b中所述的皮革上。本发明将挤压辊上的毡套改为一条一条的毡带，相邻毡带在不处于挤压位时是分离的，从而使得位于出料侧的毡带能保持较为干燥，能在与皮革分离前更好的吸收皮革上的水份。

Description

一种皮革挤水方法
技术领域
本发明涉及一种皮革挤水方法。
背景技术
在进行皮革加工的过程中，由于皮革中会保存有较多的游离水，在后续的皮革加工中，需要将这些游离水分除去，但放在阳光在暴晒和在高温下烤制会严重破坏皮革的品质，最优选的方式是通过机械挤水的方式将水分挤出来，在现在的皮革挤水设备中，往往为两个外圆上设置毡套的挤压辊，通过两个挤压辊之间的压力将游离水分挤出，而毡套则是为了将挤出的游离水分带走。
现有的毡套是一体式的圆套，在挤水过程中，从皮革上挤出的大部分水从进料侧流出，毡套位于进料侧含水量较高，由于毡套的吸水性较好，进料侧的水份会迅速向其它部分移动，部分水份甚至可绕过挤压辊移动到毡带的出料侧，从而会增加毡套出料侧的湿度，从而不能很好的吸收皮革上的水份。影响了整体的挤水效果。
另外，现在皮革挤压装置在挤压一张皮革前，需要先将皮革的进料端夹在两个挤压辊之前，操作费力，并且皮革进料端的挤水效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种挤水效果好的皮革挤水方法。
为了解决上述问题，本发明采用皮革挤水装置，皮革挤水装置包括机架、上下两个挤压辊和动力装置，上挤压辊为被动挤压辊，下挤压辊为主动挤压辊，主动挤压辊、被动挤压辊和动力装置均安装在机架上，主动挤压辊与动力装置连接，其特征在于：所述的主动挤压辊和被动挤压辊的外圆面上均匀设置有多个毡带，毡带为长条形，毡带宽度方向的一边沿挤压辊的轴线方向固定在挤压辊的外圆面上，当所有毡带紧贴在挤压辊的外表面上时，后一个毡带的自由端搭接到前一个毡带的固定端，在被动挤压辊的进料侧设置有限位杆，限位杆固定在机架上，限位杆的轴线与被动挤压辊的轴线平行，限位杆与被动挤压辊之间设置有间隙，间隙的宽度大于毡带的厚度，当被动挤压辊转动时，被动挤压辊上的所有毡带的固定端相对于毡带的自由端先通过限位杆与被动挤压辊之间的间隙，本发明所述的主动挤压辊和被动挤压辊的进料侧设置有皮革输送机，皮革输送机与主动挤压辊和被动挤压辊的进料侧之间设置有过渡板，过渡板与皮革输送机和挤压辊之间均设置有间隙。
为了便于对挤压辊之间的挤压力进行调节，本发明所述的被动挤压辊与机架之间设置有调节装置，所述的调节装置包括固定杆和连接杆，固定杆的一端固定连接在机架上，连接杆的一端与被动挤压辊的转轴固定连接，固定杆的另一端滑动插接到连接杆的另一端中，固定杆和连接杆上均设置有调节螺母，固定杆上的调节螺母和连接杆上的调节螺母之间设置有调节弹簧。
本发明皮革挤水方法采用前述皮革挤水装置，皮革挤水方法步骤如下：a、将主动挤压辊位于最高端的毡带的自由端拉出并平铺在过渡板上；b、将待挤水的皮革平铺在皮革输送机上，皮革的前端位于步骤a中所述的过渡板上的毡带上；c、将被动挤压辊位于最低端的毡带的自由端拉出并平铺在步骤b中所述的皮革上；d、启动动力装置和皮革输送机对皮革进行挤水。
本发明的有益效果是：本发明将挤压辊上的毡套改为一条一条的毡带，相邻毡带在不处于挤压位时是分离的，毡带上位于挤压辊的进料侧的水份不会绕过挤压辊移动到挤压辊出料侧的毡带上，从而使得位于出料侧的毡带能保持较为干燥，能在与皮革分离前更好的吸收皮革上的水份。并且皮革在挤压过程中，能保证皮革全部面积上有毡带与其接触。本发明皮革挤水方法先采用两个挤压辊上的毡带将皮革进料端夹住，不需要将皮革的进料端送于两个挤压辊之间压紧，使得皮革更容易进料，并使得皮革的进料端和其它部位一样能得到很好的挤水。
附图说明
图1为皮革挤水装置的侧视示意图；
图2为挤压辊的结构示意图；
图3为皮革挤水装置的调节装置的侧视示意图。
其中：1、被动挤压辊，2、皮革，3、主动挤压辊，4、皮革输送机，5、限位杆，6、毡带，7、调节装置，8、动力装置，9、机架， 7-1、固定杆，7-2、固定杆调节螺母，7-3、调节弹簧，7-4、连接杆调节螺母，7-5、连接杆。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的皮革挤水装置，包括机架9、上下两个挤压辊、动力装置8和调节装置7，上挤压辊为被动挤压辊1，下挤压辊为主动挤压辊3，主动挤压辊3、被动挤压辊1和动力装置8均安装在机架9上，主动挤压辊1与动力装置8连接，所述的主动挤压辊3和被动挤压辊1的外圆面上均匀设置有多个毡带6，毡带6为长条形，毡带6宽度方向的一边沿挤压辊的轴线方向固定在挤压辊的外圆面上，当所有毡带6紧贴在挤压辊的外表面上时，后一个毡带6的自由端搭接到前一个毡带6的固定端，在被动挤压辊1的进料侧设置有限位杆5，限位杆5固定在机架9上，限位杆5的轴线与被动挤压辊1的轴线平行，限位杆5与被动挤压辊1之间设置有间隙，间隙的宽度大于毡带6的厚度，当被动挤压辊转动1时，进料侧的毡带6因为重力的作用自由端会下垂，被动挤压辊1上的所有毡带6的固定端相对于毡带6的自由端先通过限位杆5与被动挤压辊1之间的间隙，限位杆5的设置让毡带6的固定端先通过挤压处，防止毡带6的自由端卷入到挤压辊之间。
所述的调节装置7包括固定杆7-1和连接杆7-5，固定杆7-1的一端固定连接在机架9上，连接杆7-5的一端与被动挤压辊1的转轴固定连接，固定杆7-1的另一端滑动插接到连接杆7-5的另一端中，固定杆7-1和连接杆7-5上均设置有调节螺母，固定杆调节螺母7-2和连接杆调节螺母7-4之间设置有调节弹簧7-3，可通过固定杆调节螺母7-2和连接杆调节螺母7-4对挤压辊之间的压紧力进行调整。
主动挤压辊3和被动挤压辊1的进料侧设置有皮革输送机4，皮革输送机4与主动挤压辊3和被动挤压辊1的进料侧之间设置有过渡板，过渡板与皮革输送机4和挤压辊之间均设置有间隙，该间隙应尽可能的小，以过渡板不妨碍皮革输送机4的皮带和挤压辊转动为准。最好在主动挤压辊3和被动挤压辊1的出料侧也设置皮革输送机，便于挤好水的皮革输送，防止挤好水的皮革在出料侧堆集。
限位杆5也可以采用n形杆和滚筒代替，滚筒转动设置在n形杆中间杆段上，n形杆的两端固定在机架9上。滚筒的轴线与被动挤压辊1的轴线平行，滚筒与被动挤压辊1之间设置有间隙，间隙的宽度大于毡带6的厚度，当被动挤压辊转动1时，进料侧的毡带6因为重力的作用自由端会下垂，被动挤压辊1上的所有毡带6的固定端相对于毡带6的自由端先通过滚筒与被动挤压辊1之间的间隙，滚筒的设置让毡带6的固定端先通过挤压处，防止毡带6的自由端卷入到挤压辊之间。
滚筒或限位杆5设置的目的是让滚筒或限位杆5上方的毡带自由端搭在滚筒或限位杆5上，防止毡带6的自由端卷入到挤压辊之间，同时让毡带6在进入挤压位之前改变方向，便于毡带6的固定端先于自由端进入挤压位。
一种皮革挤水方法，采用上述皮革挤水装置，步骤如下：
a、将主动挤压辊3位于最高端的毡带6的自由端拉出并平铺在过渡板上；
b、将待挤水的皮革2平铺在皮革输送机4上，皮革2的前端位于步骤a中所述的过渡板上的毡带6上；
c、将被动挤压辊1位于最低端的毡带6的自由端拉出并平铺在步骤b中所述的皮革2上；
d、启动动力装置8和皮革输送机4对皮革进行挤水。

Claims (1)

1.一种皮革挤水方法，采用皮革挤水装置，其特征在于：所述的皮革挤水装置包括机架、上下两个挤压辊和动力装置，上挤压辊为被动挤压辊，下挤压辊为主动挤压辊，主动挤压辊、被动挤压辊和动力装置均安装在机架上，主动挤压辊与动力装置连接，其特征在于：所述的主动挤压辊和被动挤压辊的外圆面上均匀设置有多个毡带，毡带为长条形，毡带宽度方向的一边沿挤压辊的轴线方向固定在挤压辊的外圆面上，当所有毡带紧贴在挤压辊的外表面上时，后一个毡带的自由端搭接到前一个毡带的固定端，在被动挤压辊的进料侧设置有限位杆，限位杆固定在机架上，限位杆的轴线与被动挤压辊的轴线平行，限位杆与被动挤压辊之间设置有间隙，间隙的宽度大于毡带的厚度，当被动挤压辊转动时，被动挤压辊上的所有毡带的固定端相对于毡带的自由端先通过限位杆与被动挤压辊之间的间隙，所述的主动挤压辊和被动挤压辊的进料侧设置有皮革输送机，皮革输送机与主动挤压辊和被动挤压辊的进料侧之间设置有过渡板，过渡板与皮革输送机和挤压辊之间均设置有间隙，所述的皮革挤水方法包括如下步骤：a、将主动挤压辊位于最高端的毡带的自由端拉出并平铺在过渡板上；b、将待挤水的皮革平铺在皮革输送机上，皮革的前端位于步骤a中所述的过渡板上的毡带上；c、将被动挤压辊位于最低端的毡带的自由端拉出并平铺在步骤b中所述的皮革上；d、启动动力装置和皮革输送机对皮革进行挤水。
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