CN108997922A - 一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法 - Google Patents

一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108997922A
CN108997922A CN201810710006.6A CN201810710006A CN108997922A CN 108997922 A CN108997922 A CN 108997922A CN 201810710006 A CN201810710006 A CN 201810710006A CN 108997922 A CN108997922 A CN 108997922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica
ceria
nano ato
hydrophobic
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810710006.6A
Other languages
English (en)
Inventor
疏林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yutang Rain Gear Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yutang Rain Gear Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yutang Rain Gear Co Ltd filed Critical Anhui Yutang Rain Gear Co Ltd
Priority to CN201810710006.6A priority Critical patent/CN108997922A/zh
Publication of CN108997922A publication Critical patent/CN108997922A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/08Polyurethanes from polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1606Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
    • C09D5/1612Non-macromolecular compounds
    • C09D5/1618Non-macromolecular compounds inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687Use of special additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/221Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
    • C08K2003/2213Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal of cerium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种雨具用添加纳米ATO‑二氧化硅‑二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,将乙酸乙酯分别加入到二氧化硅和所得有机硅改性聚氨酯中,搅拌后超声震荡,将两种均匀分散液混合搅拌,放入超声波中震荡,制得二氧化硅‑聚氨酯混合分散液;再将其与聚偏氟乙烯溶液、二氧化铈分散液及所得纳米ATO浆液混合,添加偶联剂KH560和紫外吸收剂,置于磁力搅拌器上搅拌均匀。聚偏氟乙烯材料具有良好的疏水性、耐酸耐碱性,采用耐磨性好、具有本征疏水特性的二氧化铈微纳粒子与纳米ATO浆液、二氧化硅分散液、聚偏氟乙烯溶液、改性聚氨酯复配,制备超疏水涂层,具有优良的耐磨能力和透明隔热性。

Description

一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐 磨聚氨酯涂料的方法
技术领域
本发明属于雨具涂料领域,具体涉及一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法。
背景技术
自然界中许多动植物具有超疏水性,如荷叶表面、水黾腿部、蝴蝶翅膀等,通过对这些天然超疏水表面进行研究发现,它们具有超疏水性的原因是表面具有粗糙的微纳米结构和蜡质层。所以,控制材料表面的化学成分和表面形貌能有效控制材料表面的疏水性,这为人工制备超疏水涂层提供了理论依据和设计思路。
疏水表面是指与水的接触角大于90°的表面,超疏水表面则是指与水的接触角大于150°、滚动角小于10°的表面。超疏水表面在自清洁、防水、防冰等方面具有广阔的应用前景。提高耐磨性是超疏水表面工程的研究热点和难点。
本发明制备了超疏水耐磨聚氨酯涂料,可应用于雨具表面的涂覆,提高其防水性能、耐磨性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,依照该方法制备的聚氨酯涂料具有优异的超疏水性能和耐磨性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纳米ATO浆液的制备:
向去离子水中加入偶联剂KH570和8-12份纳米ATO粉体,磁力搅拌,调节pH为10,投入不锈钢球磨罐中,进行球磨分散7-8h,离心35-45min后过滤,得到固含量为28-30%的纳米ATO浆液;
(2)有机硅改性聚氨酯的制备:
将聚丙二醇和羟基硅油在110-113℃下真空脱水1-2h,冷却至60-65℃,滴加甲苯二异氰酸酯恒温反应2-3h,再滴加3-4滴催化剂二月桂酸二丁基锡,控制温度为65-70℃反应1-2h,制得100-120份湿固化型聚氨酯;
(3)超疏水耐磨聚氨酯涂料的制备:
将乙酸乙酯分别加入到60-70份二氧化硅和(2)中所得有机硅改性聚氨酯中,搅拌10-15min后超声震荡35-40min,将两种均匀分散液混合搅拌,放入超声波中震荡1-2h,制得二氧化硅-聚氨酯混合分散液;
再将其与聚偏氟乙烯溶液、二氧化铈分散液及(1)中所得纳米ATO浆液混合,添加1-2份偶联剂KH560和1-2份紫外吸收剂,置于磁力搅拌器上搅拌均匀。
进一步的,步骤(1)中球磨介质是粒径为0.2mm的氧化锆球磨珠,球磨分散转速为400-500rpm,离心转速为4000-5000rpm。
进一步的,步骤(3)中聚偏氟乙烯溶液的配置:向41-45份N,N-二甲基乙酰胺中加入9-10份聚偏氟乙烯粉末,在70-73℃下恒温油浴加热,剧烈搅拌5-6h配成聚偏氟乙烯溶液。
进一步的,步骤(3)中将5-13份粒径为10um的二氧化铈粒子1:3分散到稀释剂中,稀释剂由二甲苯和乙酸丁酯按质量比6:4混合而成,得到二氧化铈分散液。
进一步的,步骤(3)中二氧化硅和改性聚氨酯的质量百分数为10%,超声分散功率为200-300W。
本发明相比现有技术具有以下优点:
(1)ATO纳米颗粒是一种对太阳光谱具有理想选择性透明隔热材料,即在可见光区透过率高,而对红外光却有很好的阻隔性能,利用湿法球磨工艺研制了纳米分散的ATO水浆液,将制得的ATO浆液与改性聚氨酯物理掺混,所得涂料的透明隔热性能良好,明显提高了涂层的附着力,添加偶联剂KH560可大幅提高涂层耐水性。
(2)以二氧化硅为原料制备分散液,将其添加到改性聚氨酯中,制备出与荷叶表面粗糙结构相类似的二氧化硅-改性聚氨酯超疏水涂层,涂层在多种材料上均有良好超疏水性,涂层表面具有良好的自清洁性和抗冰冻效果。
(3)聚偏氟乙烯材料具有良好的疏水性、耐酸耐碱性,采用耐磨性好、具有本征疏水特性的二氧化铈微纳粒子与纳米ATO浆液、二氧化硅分散液、聚偏氟乙烯溶液、改性聚氨酯复配,制备超疏水涂层,具有优良的耐磨能力和透明隔热性。
具体实施方式
实施例1
一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纳米ATO浆液的制备:
向去离子水中加入偶联剂KH570和8份纳米ATO粉体,磁力搅拌,调节pH为10,投入不锈钢球磨罐中,进行球磨分散7h,离心35min后过滤,得到固含量为28%的纳米ATO浆液;
(2)有机硅改性聚氨酯的制备:
将聚丙二醇和羟基硅油在110-113℃下真空脱水1h,冷却至60-65℃,滴加甲苯二异氰酸酯恒温反应2h,再滴加3滴催化剂二月桂酸二丁基锡,控制温度为65-70℃反应1h,制得100份湿固化型聚氨酯;
(3)超疏水耐磨聚氨酯涂料的制备:
将乙酸乙酯分别加入到60份二氧化硅和(2)中所得有机硅改性聚氨酯中,搅拌10min后超声震荡35min,将两种均匀分散液混合搅拌,放入超声波中震荡1h,制得二氧化硅-聚氨酯混合分散液;
再将其与聚偏氟乙烯溶液、二氧化铈分散液及(1)中所得纳米ATO浆液混合,添加1份偶联剂KH560和1份紫外吸收剂,置于磁力搅拌器上搅拌均匀。
进一步的,步骤(1)中球磨介质是粒径为0.2mm的氧化锆球磨珠,球磨分散转速为400rpm,离心转速为4000rpm。
进一步的,步骤(3)中聚偏氟乙烯溶液的配置:向41份N,N-二甲基乙酰胺中加入9份聚偏氟乙烯粉末,在70-73℃下恒温油浴加热,剧烈搅拌5h配成聚偏氟乙烯溶液。
进一步的,步骤(3)中将5份粒径为10um的二氧化铈粒子1:3分散到稀释剂中,稀释剂由二甲苯和乙酸丁酯按质量比6:4混合而成,得到二氧化铈分散液。
进一步的,步骤(3)中二氧化硅和改性聚氨酯的质量百分数为10%,超声分散功率为200W。
实施例2
一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纳米ATO浆液的制备:
向去离子水中加入偶联剂KH570和12份纳米ATO粉体,磁力搅拌,调节pH为10,投入不锈钢球磨罐中,进行球磨分散8h,离心45min后过滤,得到固含量为30%的纳米ATO浆液;
(2)有机硅改性聚氨酯的制备:
将聚丙二醇和羟基硅油在110-113℃下真空脱水2h,冷却至60-65℃,滴加甲苯二异氰酸酯恒温反应3h,再滴加4滴催化剂二月桂酸二丁基锡,控制温度为65-70℃反应2h,制得120份湿固化型聚氨酯;
(3)超疏水耐磨聚氨酯涂料的制备:
将乙酸乙酯分别加入到70份二氧化硅和(2)中所得有机硅改性聚氨酯中,搅拌15min后超声震荡40min,将两种均匀分散液混合搅拌,放入超声波中震荡2h,制得二氧化硅-聚氨酯混合分散液;
再将其与聚偏氟乙烯溶液、二氧化铈分散液及(1)中所得纳米ATO浆液混合,添加2份偶联剂KH560和2份紫外吸收剂,置于磁力搅拌器上搅拌均匀。
进一步的,步骤(1)中球磨介质是粒径为0.2mm的氧化锆球磨珠,球磨分散转速为500rpm,离心转速为5000rpm。
进一步的,步骤(3)中聚偏氟乙烯溶液的配置:向45份N,N-二甲基乙酰胺中加入10份聚偏氟乙烯粉末,在70-73℃下恒温油浴加热,剧烈搅拌6h配成聚偏氟乙烯溶液。
进一步的,步骤(3)中将13份粒径为10um的二氧化铈粒子1:3分散到稀释剂中,稀释剂由二甲苯和乙酸丁酯按质量比6:4混合而成,得到二氧化铈分散液。
进一步的,步骤(3)中二氧化硅和改性聚氨酯的质量百分数为10%,超声分散功率为300W。
按照本发明方法制得的雨具用聚氨酯涂料,具有优异的超疏水性、耐磨性、透明隔热性、自清洁性和抗冰冻效果;涂料涂层表面接触角平均为158°,滚动角平均为3°,透湿量为7513g/m2/d(ASTM正杯蒸发法测试),强度为16.2MPa;将该涂料应用于雨具表面的涂覆,提高雨具的防水性能、耐磨性能,延长其使用寿命。

Claims (5)

1.一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纳米ATO浆液的制备:
向去离子水中加入偶联剂KH570和8-12份纳米ATO粉体,磁力搅拌,调节pH为10,投入不锈钢球磨罐中,进行球磨分散7-8h,离心35-45min后过滤,得到固含量为28-30%的纳米ATO浆液;
(2)有机硅改性聚氨酯的制备:
将聚丙二醇和羟基硅油在110-113℃下真空脱水1-2h,冷却至60-65℃,滴加甲苯二异氰酸酯恒温反应2-3h,再滴加3-4滴催化剂二月桂酸二丁基锡,控制温度为65-70℃反应1-2h,制得100-120份湿固化型聚氨酯;
(3)超疏水耐磨聚氨酯涂料的制备:
将乙酸乙酯分别加入到60-70份二氧化硅和(2)中所得有机硅改性聚氨酯中,搅拌10-15min后超声震荡35-40min,将两种均匀分散液混合搅拌,放入超声波中震荡1-2h,制得二氧化硅-聚氨酯混合分散液;
再将其与聚偏氟乙烯溶液、二氧化铈分散液及(1)中所得纳米ATO浆液混合,添加1-2份偶联剂KH560和1-2份紫外吸收剂,置于磁力搅拌器上搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,步骤(1)中球磨介质是粒径为0.2mm的氧化锆球磨珠,球磨分散转速为400-500rpm,离心转速为4000-5000rpm。
3.根据权利要求1所述的一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,步骤(3)中聚偏氟乙烯溶液的配置:向41-45份N,N-二甲基乙酰胺中加入9-10份聚偏氟乙烯粉末,在70-73℃下恒温油浴加热,剧烈搅拌5-6h配成聚偏氟乙烯溶液。
4.根据权利要求1所述的一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,步骤(3)中将5-13份粒径为10um的二氧化铈粒子1:3分散到稀释剂中,稀释剂由二甲苯和乙酸丁酯按质量比6:4混合而成,得到二氧化铈分散液。
5.根据权利要求1所述的一种雨具用添加纳米ATO-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法,其特征在于,步骤(3)中二氧化硅和改性聚氨酯的质量百分数为10%,超声分散功率为200-300W。
CN201810710006.6A 2018-07-02 2018-07-02 一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法 Withdrawn CN108997922A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810710006.6A CN108997922A (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810710006.6A CN108997922A (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108997922A true CN108997922A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64598040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810710006.6A Withdrawn CN108997922A (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108997922A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109777011A (zh) * 2019-01-30 2019-05-21 中国人民解放军国防科技大学 一种聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法
CN109811544A (zh) * 2019-01-12 2019-05-28 常州布奇纺织有限公司 一种耐磨超疏水棉织物的制备方法
CN110540665A (zh) * 2019-09-25 2019-12-06 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种无溶剂型隔热聚氨酯胶片及其制备方法和应用
CN112538766A (zh) * 2020-11-27 2021-03-23 王秋寒 一种轻质化高强度纳米牛津布制备方法及用途
CN113152075A (zh) * 2021-05-25 2021-07-23 东莞理工学院 一种耐磨抗紫外抗静电超疏水织物及其制备方法
CN114573786A (zh) * 2022-04-02 2022-06-03 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种含无机紫外线吸收剂聚氨酯树脂及其制备方法
CN115651431A (zh) * 2022-10-19 2023-01-31 中国人民解放军海军工程大学 一种耐复杂环境超疏水涂层及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109811544A (zh) * 2019-01-12 2019-05-28 常州布奇纺织有限公司 一种耐磨超疏水棉织物的制备方法
CN109777011A (zh) * 2019-01-30 2019-05-21 中国人民解放军国防科技大学 一种聚偏氟乙烯基超疏水纤维增强复合材料及其制备方法
CN110540665A (zh) * 2019-09-25 2019-12-06 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种无溶剂型隔热聚氨酯胶片及其制备方法和应用
CN112538766A (zh) * 2020-11-27 2021-03-23 王秋寒 一种轻质化高强度纳米牛津布制备方法及用途
CN113152075A (zh) * 2021-05-25 2021-07-23 东莞理工学院 一种耐磨抗紫外抗静电超疏水织物及其制备方法
CN113152075B (zh) * 2021-05-25 2022-07-12 东莞理工学院 一种耐磨抗紫外抗静电超疏水织物及其制备方法
WO2022247205A1 (zh) * 2021-05-25 2022-12-01 东莞理工学院 一种耐磨抗紫外抗静电超疏水织物及其制备方法
CN114573786A (zh) * 2022-04-02 2022-06-03 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种含无机紫外线吸收剂聚氨酯树脂及其制备方法
CN115651431A (zh) * 2022-10-19 2023-01-31 中国人民解放军海军工程大学 一种耐复杂环境超疏水涂层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108997922A (zh) 一种雨具用添加纳米ato-二氧化硅-二氧化铈制备超疏水耐磨聚氨酯涂料的方法
CN103073943B (zh) 一种二氧化钒智能温控涂层
CN102492945B (zh) 一种仿生微纳复合结构防覆冰表面的制备方法
CN102391754B (zh) 一种双包覆空心玻璃微珠隔热涂料及其制备方法
CN102286243B (zh) 以尖晶石型颜料为吸光剂制备太阳能选择性吸热涂料的方法
CN102433062B (zh) 一种低表面能纳米聚氨酯防污涂料及其制备方法
CN101550307A (zh) 一种透明隔热涂敷材料及其制备方法和应用
CN107760091A (zh) 一种底面一体化耐磨氟硅基超双疏涂层及其制备方法与应用
CN102321415A (zh) 一种氟硅丙烯酸树脂纳米复合防覆冰涂料及其制备方法
CN102304319B (zh) H级水溶性硅钢片漆的制备方法
CN110713820B (zh) 一种疏水改性金刚石磨料的制备方法
CN104530974A (zh) 一种防覆冰涂料及其制备方法与应用
CN106830917A (zh) 钴铝尖晶石型蓝色纳米陶瓷颜料的合成及在制备太阳能吸光涂层中的应用
CN104910656A (zh) 一种以复合硅源制备超疏水二氧化硅粉体及超疏水涂层的方法
CN101967257A (zh) 无机纳米粒子改性纯丙乳液及其制备方法
CN107722827A (zh) 氟硅树脂/复合改性纳米材料杂化超双疏涂层及制备工艺
CN106833031B (zh) 耐高温耐候性珠光颜料及其制备方法
CN109706335A (zh) 一种耐腐蚀性的铝镁合金的加工工艺
CN108485393A (zh) 疏水疏油涂料
CN106564943B (zh) 一种近红外线反射二氧化钛‑氧化锌自组装材料及制备方法
CN104087092B (zh) 一种水性低太阳吸收比防静电涂层制备方法
CN109399587A (zh) 介孔氮化碳的制备方法及其产品和应用
CN105176374A (zh) 应用于环氧碳纤维复合材料上的水性底漆及其制备方法
CN109161321A (zh) 一种电瓶车蓬用透明隔热降温涂料的制备方法
CN111057445B (zh) 一种植物功能性油性涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181214

WW01 Invention patent application withdrawn after publication