CN108997690A - 一种可降解塑料包装袋及其制备方法 - Google Patents

一种可降解塑料包装袋及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可降解塑料包装袋，其中按重量份数计由下列原料制成：聚乙烯醇30‑40份、竹粉24‑30份、淀粉16‑18份、微生物酶8‑10份、预氧化剂6‑8份、氧化钙4‑8份、增塑剂4‑6份、增溶剂3‑5份、聚氨酯2‑6份。本发明通过竹粉的加入，不仅加强了塑料袋的韧性，而且竹子中含有的纤维素和半纤维素遇水快速分解为单糖，并且纤维素吸水溶解，能够加快其他物质与水的接触面积，加快水解，微生物酶的加入能够快速促进水解，通过预氧化剂的加入，在遗弃后通过过氧化反应降低分子量，使得聚合物变脆，易于微生物分解，通过加入氧化钙，当塑料袋吸水溶解后，氧化钙遇到海水或水反应，再与海水中的盐发生反应，使塑料袋快速降解。

Description

一种可降解塑料包装袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及可降解塑料包装袋领域，特别涉及一种可降解塑料包装袋及其制备方法。
背景技术
在人们的日常生活中，塑料包装袋的应用非常广泛,但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重。随着人们环保意识的增强，如何缓解白色污染已是人们日益关注的话题。降解塑料包装袋是近些年来新兴的一种塑料制品,它的各项性能均可满足使用要求并且具有在保存期内性能不变的特性,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质。但是现有的可降解塑料袋在海水以及河水中的降解时间依然较长。
因此，发明一种可降解塑料包装袋及其制备方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解塑料包装袋及其制备方法，通过预氧化剂的加入，在遗弃后通过过氧化反应降低分子量，使得聚合物变脆，易于微生物分解，通过加入氧化钙，当塑料袋吸水溶解后，氧化钙遇到海水或水反应，再与海水中的盐发生反应，使塑料袋快速降解，聚乙烯醇具有成膜性，水和生物两种降解特性，可以完全降解为水和二氧化碳，也能够提高塑料袋在水中的降解能力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解塑料包装袋，其中按重量份数计由下列原料制成：聚乙烯醇30-40份、竹粉24-30份、淀粉16-18份、微生物酶8-10份、预氧化剂6-8份、氧化钙4-8份、增塑剂4-6份、增溶剂3-5份、聚氨酯2-6份。
本发明还提供了一种可降解塑料包装袋的制备方法，具体操作步骤如下：
步骤一：准备原料，首先将收集的竹子清洗后经100℃高温作用1-3分钟消毒杀菌，然后通过烘干设备将杀菌后的竹子烘干，最后经打碎设备将竹子打碎并经球磨机磨成粉状，制成竹粉备用，将聚乙烯醇、淀粉、微生物酶、预氧化剂、氧化钙、增塑剂、增溶剂、聚氨酯准备好备用；
步骤二：混合材料：将聚乙烯醇、竹粉、淀粉、预氧化剂、聚氨酯和适量的水加入混合搅拌机内进行混合搅拌，并且将内部的混合浆体加热，加热温度为70-80℃，继续搅拌混合10-20分钟；
步骤三：在混合搅拌机内加入微生物酶、氧化钙、增塑剂和增溶剂，然后继续加热，保持加热温度为120-140℃，再次搅拌混合10-16分钟后停止，并使混合浆体降温至40-50℃；
步骤四：将40-50℃的共混料加入吹膜机中，加温至220-260℃，吹出材料膜然后进行冷却、压边；
步骤五：将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
优选的，所述步骤二中混合搅拌机的搅拌转速为300000转，所述步骤三中混合搅拌机的搅拌转速为1000-1200转。
本发明的技术效果和优点：
1、通过竹粉的加入，不仅加强了塑料袋的韧性，而且竹子中含有的纤维素和半纤维素遇水快速分解为单糖，并且纤维素吸水溶解，能够加快其他物质与水的接触面积，加快水解，微生物酶的加入能够快速促进水解，从而使塑料袋在水中的降解能力大大增加；
2、通过预氧化剂的加入，预氧化剂内含有的无毒金属离子，在遗弃后通过过氧化反应降低分子量，使得聚合物变脆，易于微生物分解；
3、通过加入氧化钙，当塑料袋吸水溶解后，氧化钙遇到海水或水反应，再与海水中的盐发生反应，使塑料袋快速降解；
4、聚乙烯醇具有成膜性，水和生物两种降解特性，可以完全降解为水和二氧化碳，也能够提高塑料袋在水中的降解能力；
5、聚氨酯能够封闭塑料袋表面分子之间的孔隙，提高抗污性能。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种可降解塑料包装袋，其中按重量份数计由下列原料制成：聚乙烯醇30份、竹粉30份、淀粉16份、微生物酶10份、预氧化剂6份、氧化钙4份、增塑剂4份、增溶剂5份、聚氨酯2份。
本发明还提供了一种可降解塑料包装袋的制备方法，具体操作步骤如下：
步骤一：准备原料，首先将收集的竹子清洗后经100℃高温作用1-3分钟消毒杀菌，然后通过烘干设备将杀菌后的竹子烘干，最后经打碎设备将竹子打碎并经球磨机磨成粉状，制成竹粉备用，将聚乙烯醇、淀粉、微生物酶、预氧化剂、氧化钙、增塑剂、增溶剂、聚氨酯准备好备用；
步骤二：混合材料：将聚乙烯醇、竹粉、淀粉、预氧化剂、聚氨酯和适量的水加入混合搅拌机内进行混合搅拌，并且将内部的混合浆体加热，加热温度为70℃，继续搅拌混合10分钟，混合搅拌机的搅拌转速为300000转；
步骤三：在混合搅拌机内加入微生物酶、氧化钙、增塑剂和增溶剂，然后继续加热，保持加热温度为120℃，再次搅拌混合10分钟后停止，并使混合浆体降温至40℃，混合搅拌机的搅拌转速为1000-1200转；
步骤四：将40℃的共混料加入吹膜机中，加温至220℃，吹出材料膜然后进行冷却、压边；
步骤五：将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
本实施例中制备的可降解塑料袋降解速度较慢，另外本实施例中抽取了多个可降解塑料袋进行降解检测，得到本实施例中制得的可降解塑料袋在土壤垃圾中的降解时间为90-100天，在海水中的降解时间为60-70天，在河水中的降解时间为70-80天。
实施例2：
本发明提供了一种可降解塑料包装袋，其中按重量份数计由下列原料制成：聚乙烯醇35份、竹粉27份、淀粉17份、微生物酶9份、预氧化剂7份、氧化钙6份、增塑剂5份、增溶剂4份、聚氨酯4份。
本发明还提供了一种可降解塑料包装袋的制备方法，具体操作步骤如下：
步骤一：准备原料，首先将收集的竹子清洗后经100℃高温作用1-3分钟消毒杀菌，然后通过烘干设备将杀菌后的竹子烘干，最后经打碎设备将竹子打碎并经球磨机磨成粉状，制成竹粉备用，将聚乙烯醇、淀粉、微生物酶、预氧化剂、氧化钙、增塑剂、增溶剂、聚氨酯准备好备用；
步骤二：混合材料：将聚乙烯醇、竹粉、淀粉、预氧化剂、聚氨酯和适量的水加入混合搅拌机内进行混合搅拌，并且将内部的混合浆体加热，加热温度为75℃，继续搅拌混合15分钟，混合搅拌机的搅拌转速为300000转；
步骤三：在混合搅拌机内加入微生物酶、氧化钙、增塑剂和增溶剂，然后继续加热，保持加热温度为130℃，再次搅拌混合14分钟后停止，并使混合浆体降温至45℃，混合搅拌机的搅拌转速为1000-1200转；
步骤四：将45℃的共混料加入吹膜机中，加温至240℃，吹出材料膜然后进行冷却、压边；
步骤五：将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
对比实施例1，本实施例中制备的可降解塑料袋降解速度快，另外本实施例中抽取了多个可降解塑料袋进行降解检测，得到本实施例中制得的可降解塑料袋在土壤垃圾中的降解时间为60-65天，在海水中的降解时间为40-50天，在河水中的降解时间为50-55天。
实施例3：
本发明提供了一种可降解塑料包装袋，其中按重量份数计由下列原料制成：聚乙烯醇40份、竹粉24份、淀粉18份、微生物酶8份、预氧化剂8份、氧化钙8份、增塑剂6份、增溶剂3份、聚氨酯6份。
本发明还提供了一种可降解塑料包装袋的制备方法，具体操作步骤如下：
步骤一：准备原料，首先将收集的竹子清洗后经100℃高温作用1-3分钟消毒杀菌，然后通过烘干设备将杀菌后的竹子烘干，最后经打碎设备将竹子打碎并经球磨机磨成粉状，制成竹粉备用，将聚乙烯醇、淀粉、微生物酶、预氧化剂、氧化钙、增塑剂、增溶剂、聚氨酯准备好备用；
步骤二：混合材料：将聚乙烯醇、竹粉、淀粉、预氧化剂、聚氨酯和适量的水加入混合搅拌机内进行混合搅拌，并且将内部的混合浆体加热，加热温度为80℃，继续搅拌混合20分钟，混合搅拌机的搅拌转速为300000转；
步骤三：在混合搅拌机内加入微生物酶、氧化钙、增塑剂和增溶剂，然后继续加热，保持加热温度为140℃，再次搅拌混合16分钟后停止，并使混合浆体降温至50℃，混合搅拌机的搅拌转速为1000-1200转；
步骤四：将50℃的共混料加入吹膜机中，加温至260℃，吹出材料膜然后进行冷却、压边；
步骤五：将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
对比实施例1-2，本实施例中制备的可降解塑料袋降解速度良好，另外本实施例中抽取了多个可降解塑料袋进行降解检测，得到本实施例中制得的可降解塑料袋在土壤垃圾中的降解时间为70-80天，在海水中的降解时间为50-60天，在河水中的降解时间为60-65天。
根据实施例1-3得出下表：
由上表可知，实施例2中各成分比例适中，加热温度适中，搅拌时间适中，各成分之间降解时配合使用，使降解速率大大提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可降解塑料包装袋，其特征在于：其中按重量份数计由下列原料制成：聚乙烯醇30-40份、竹粉24-30份、淀粉16-18份、微生物酶8-10份、预氧化剂6-8份、氧化钙4-8份、增塑剂4-6份、增溶剂3-5份、聚氨酯2-6份。
2.一种可降解塑料包装袋的制备方法，其特征在于：具体操作步骤如下：
步骤一：准备原料，首先将收集的竹子清洗后经100℃高温作用1-3分钟消毒杀菌，然后通过烘干设备将杀菌后的竹子烘干，最后经打碎设备将竹子打碎并经球磨机磨成粉状，制成竹粉备用，将聚乙烯醇、淀粉、微生物酶、预氧化剂、氧化钙、增塑剂、增溶剂、聚氨酯准备好备用；
步骤二：混合材料：将聚乙烯醇、竹粉、淀粉、预氧化剂、聚氨酯和适量的水加入混合搅拌机内进行混合搅拌，并且将内部的混合浆体加热，加热温度为70-80℃，继续搅拌混合10-20分钟；
步骤三：在混合搅拌机内加入微生物酶、氧化钙、增塑剂和增溶剂，然后继续加热，保持加热温度为120-140℃，再次搅拌混合10-16分钟后停止，并使混合浆体降温至40-50℃；
步骤四：将40-50℃的共混料加入吹膜机中，加温至220-260℃，吹出材料膜然后进行冷却、压边；
步骤五：将材料膜加入制袋机，得到成品降解塑料包装袋。
3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料包装袋，其特征在于：所述步骤二中混合搅拌机的搅拌转速为300000转，所述步骤三中混合搅拌机的搅拌转速为1000-1200转。
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CN110003593A (zh) * 2019-04-16 2019-07-12 无锡纯宇环保制品有限公司 一种减轻赤潮的可降解塑料袋及其制作方法

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