CN108996875A - 一种污泥除臭系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种污泥除臭系统及方法，包括杀菌剂加药罐、加药泵、管道混合器、污泥储池、总余氯检测器、控制调节器、脱水装置、密闭仓、水平传送带、防腐剂加药罐、喷淋装置，针对污泥产生恶臭气体的问题，对污水厂的污泥进行原位处理，从根源上抑制污泥发臭，除臭效率高、操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥除臭系统及方法。
背景技术
污水厂在净化污水的过程中会产生大量的污泥，污泥中含有大量的细菌、原生动物和藻类等微生物，其在运输和填埋的过程中进行微生物的代谢，产生诸如甲硫醇、二甲硫醚、二硫化碳等硫化物、氨类等臭味气体，这些气体扩散会污染环境，影响人体健康。
污水厂一般不设置专门的除臭工艺，当臭气已经产生时，有时会用一种污泥除臭剂来吸收和中和产生的硫化物、氨类等臭味气体，这种除臭方法治标不治本，随着时间增加，产生的臭气越来越多，使用的除臭剂的计量也越来越大，并且一旦停用，臭气会继续产生。采用厌氧消化的生物除臭法具有动力消耗低、降解能力强、可产甲烷等优点，但是所需时间长，且工艺复杂，为了达到资源化利用率高的目的，对进泥有一定的要求，因此不具有广泛性，且这种方法一般都是污泥集中处理，在运输过程中仍会产生大量臭气。物理除臭法包括活性炭吸附、闪蒸等，工艺复杂，除臭成本高。化学灭菌除臭具有从根源上使污泥不再产生臭气的优点，但是由于污泥泥质不同，对加药量影响大，且化学药剂会影响污泥脱除水的水质，因此，开发实用高效的污泥除臭系统具有广阔的应用和市场前景。
发明内容
本发明提供一种污泥除臭系统及方法，针对污泥产生恶臭气体的问题，对污水厂的污泥进行原位处理，从根源上抑制污泥发臭，除臭效率高、操作简单。
本发明采用的技术方案是：
一种污泥除臭系统，包括：杀菌剂加药罐；加药泵，与杀菌剂加药罐相连接；管道混合器，与污水厂污泥池和加药泵相连接；污泥储池，配有搅拌装置，与管道混合器相连接；总余氯检测器，设置于污泥储池中，用于检测污泥储池中污泥溶液的总余氯；控制调节器，与总余氯检测器和加药泵相连接，用于通过总余氯检测器反馈的数据控制加药泵的开启；脱水装置，与污泥储池相连接；密闭仓，设置有进口和出口，进口设置于密闭仓的一个竖直侧面上，出口设置于密闭仓上与进口相对的侧面上；水平传送带，其传送方向上先经过脱水装置的下方，再依次穿过进口和出口；防腐剂加药罐；喷淋装置，位于密闭仓内部顶端，与防腐剂加药罐相连接。
优选的，还包括脱水剂加药装置，与污泥储池相连接。
优选的，总余氯检测器设置于污泥储池的污泥进口处。
一种污泥除臭方法，具有如下步骤：
（a）污水厂产生的污泥与含氯杀菌剂混合，杀灭污泥中的微生物；
（b）对杀菌后的污泥溶液进行总余氯检测，污泥溶液中总余氯含量高于设定值上限时，关闭杀菌剂的加药泵，污泥溶液中总余氯含量低于设定值下限时，重新开启杀菌剂的加药泵；
（c）对杀菌后的污泥进行脱水，脱除的水回到污水厂；
（d）向脱水后的泥饼喷淋防腐剂，最终泥饼外运，不再产生臭气。
优选的，步骤（a）中的含氯杀菌剂为次氯酸钙、氯酸钙、次氯酸钠、液氯、二氧化氯、氯气、氯化磷酸三钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氯铵T中的一种或几种。
优选的，步骤（d）中的防腐剂为苯甲酸及其盐类、山梨酸及其盐类、脱氢乙酸及钠盐类、双乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠中的一种或几种。
本发明的有益效果为：
1、一般污泥除臭剂的配方比较复杂，包括膨润土、秸秆粉、硫酸亚铁、氧化钙粉、次氯酸盐等，其主要起杀菌作用的药剂为次氯酸盐，含氯灭菌剂具有良好的灭菌效果，但是污泥性质不同，含氯灭菌剂的加药量不同。本发明通过总余氯指标控制含氯灭菌剂的加药量，以保证灭菌效果的同时，保证回水不会对污水厂的生化系统造成影响。
2、水厂污泥中有机质含量高，经灭菌剂灭活后，微生物细胞死亡，但是有机质含量仍然很高，营养元素丰富，并且，污泥脱水后含水率仍在60%~85%之间，暴露在空气中或与外界接触的过程中，很易再次腐败，产生臭气。本发明采用两级灭菌方法，在脱水后的泥饼外层喷淋防腐剂，确保污泥在运输及后续处置中不再产生臭气。
3、本发明除臭系统操作简单，设备体积小，可在污水厂对污泥进行原位除臭处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种污泥除臭系统的示意图；
图2为本发明一种污泥除臭系统另一示意图。
图中：1-杀菌剂加药罐，2-加药泵，3-管道混合器，4-污泥储池，41-脱水剂加药装置，5-总余氯检测器，6-控制调节器，7-脱水装置，8-密闭仓，81-进口，82-出口，9-水平传送带，10-防腐剂加药罐，11-喷淋装置，12-搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明采用的技术方案是：
一种污泥除臭系统，包括：杀菌剂加药罐1；加药泵2，与杀菌剂加药罐1相连接；管道混合器3，与污水厂污泥池和加药泵2相连接；污泥储池4，配有搅拌装置12，与管道混合器3相连接；总余氯检测器5，设置于污泥储池4中，用于检测污泥储池中污泥溶液的总余氯；控制调节器6，与总余氯检测器5和加药泵2相连接，用于通过总余氯检测器5反馈的数据控制加药泵2的开启；脱水装置7，与污泥储池4相连接；密闭仓8，设置有进口81和出口82，进口81设置于密闭仓8的一个竖直侧面上，出口82设置于密闭仓8上与进口81相对的侧面上；水平传送带9，其传送方向上先经过脱水装置7的下方，再依次穿过进口81和出口82；防腐剂加药罐10；喷淋装置11，位于密闭仓8内部顶端，与防腐剂加药罐10相连接。
优选的，还包括脱水剂加药装置41，与污泥储池4相连接。
优选的，总余氯检测器5设置于污泥储池4的污泥进口处。
实施例1
污水厂的剩余污泥与次氯酸钠溶液在管道中进行混合，杀灭污泥中的微生物；检测污泥储池中的总余氯浓度，当总余氯浓度大于3mg/L时，停止次氯酸钠的加药，当总余氯浓度小于1.8mg/L时，重新开启加药；灭菌后的污泥进行脱水，脱出的水回到污水处理系统；向脱水后的泥饼喷淋苯甲酸。取少量处理后的污泥，测定污泥放置20天，总臭气产量＜0.12Nml/g。
实施例2
污水厂的剩余污泥与氯气在管道中进行混合，杀灭污泥中的微生物；检测污泥储池中的总余氯浓度，当总余氯浓度大于3mg/L时，停止次氯酸钠的加药，当总余氯浓度小于1.8mg/L时，重新开启加药；灭菌后的污泥与脱水剂混合，并进行脱水，脱出的水回到污水处理系统；向脱水后的泥饼喷淋丙酸钙。取少量处理后的污泥，测定污泥放置30天，总臭气产量＜0.23Nml/g。
Claims (6)
1.一种污泥除臭系统，其特征在于，包括：杀菌剂加药罐（1）；加药泵（2），与所述杀菌剂加药罐（1）相连接；管道混合器（3），与污水厂污泥池和所述加药泵（2）相连接；污泥储池（4），配有搅拌装置（12），与所述管道混合器（3）相连接；总余氯检测器（5），设置于污泥储池（4）中，用于检测污泥储池中污泥溶液的总余氯；控制调节器（6），与所述总余氯检测器（5）和所述加药泵（2）相连接，用于通过所述总余氯检测器（5）反馈的数据控制所述加药泵（2）的开启；脱水装置（7），与所述污泥储池（4）相连接；密闭仓（8），设置有进口（81）和出口（82），所述进口（81）设置于所述密闭仓（8）的一个竖直侧面上，所述出口（82）设置于所述密闭仓（8）上与所述进口（81）相对的侧面上；水平传送带（9），其传送方向上先经过所述脱水装置（7）的下方，再依次穿过所述进口（81）和所述出口（82）；防腐剂加药罐（10）；喷淋装置（11），位于所述密闭仓（8）内部顶端，与所述防腐剂加药罐（10）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥除臭系统，其特征在于，还包括脱水剂加药装置（41），与所述污泥储池（4）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥除臭系统，其特征在于，所述总余氯检测器（5）设置于所述污泥储池（4）的污泥进口处。
4.一种污泥除臭方法，其特征在于，具有如下步骤：
（a）污水厂产生的污泥与含氯杀菌剂混合，杀灭污泥中的微生物；
（b）对杀菌后的污泥溶液进行总余氯检测，污泥溶液中总余氯含量高于设定值上限时，关闭杀菌剂的加药泵，污泥溶液中总余氯含量低于设定值下限时，重新开启杀菌剂的加药泵；
（c）对杀菌后的污泥进行脱水，脱除的水回到污水厂；
（d）向脱水后的泥饼喷淋防腐剂，最终泥饼外运，不再产生臭气。
5.根据权利要求4所述的一种污泥除臭方法，其特征在于，所述步骤（a）中的含氯杀菌剂为次氯酸钙、氯酸钙、次氯酸钠、液氯、二氧化氯、氯气、氯化磷酸三钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氯铵T中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的一种污泥除臭方法，其特征在于，所述步骤（d）中的防腐剂为苯甲酸及其盐类、山梨酸及其盐类、脱氢乙酸及钠盐类、双乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠中的一种或几种。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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