CN108996751A - 一种工业污水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域,具体的说是一种工业污水处理工艺,该方法包括以下步骤:S1,将污水通入沉淀池中进行沉淀;S2,将S1中流出的污水通入污水氧化设备中进行氧化;S3,将S2中氧化后的污水送入下一工序;本方法中采用的污水氧化设备采用漏斗状的过滤罩和圆柱状的储存罩对废水进行处理过滤,使得废水能够沿着过滤罩的内壁快速流通,过滤下的杂质掉落到储存罩内;配置有两个过滤机构,当一个过滤机构内的杂质较多影响废水流通速度时,可通过电动葫芦驱动过滤机构升降、移动,使得脏的过滤机构离开而干净的过滤机构置于调节池顶部,工人便可单独对脏的过滤机构进行清理,从而能够保证废水处理系统不会中断,避免废水回流,提高处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体的说是一种工业污水处理工艺。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
当前的废水进行氧化处理时,需要对废水进行预先过滤处理,而过滤设备在工作一段时间后,其表面会聚集很多杂质,影响废水的流通速度以及氧化速度,而目前的处理措施是停机,将设备取下进行清理,停机过程会导致废水中的杂质沉淀在管道内,废水回流,并且再次启动时又需要消耗较大的电能来抽水,影响废水处理效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种工业污水处理工艺,本方法中采用的污水氧化设备采用漏斗状的过滤罩和圆柱状的储存罩来对废水进行初步处理过滤,使得废水能够沿着过滤罩的内壁快速流通,过滤下的杂质能够掉落到储存罩内,便于工人清理,并且储存罩与过滤罩之间为螺纹连接,便于拆卸清理;配置有两个过滤机构,当一个过滤机构内的杂质较多影响废水流通速度时,可通过电动葫芦驱动过滤机构升降、移动,使得脏的过滤机构离开而干净的过滤机构置于调节池顶部,工人便可单独对脏的过滤机构进行清理,并且更换过程中的废水会排出到储存箱内,从而能够保证废水处理系统不会中断,避免废水回流,提高处理效率;氧化药剂会在S型流通通道预混合,并且水流动时会带动搅拌叶片转动,进一步提高搅拌效果,混合药剂会通过环状投药管分散至废水的各个区域,从而极大的提高了氧化剂溶解、反应效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业污水处理工艺,该方法包括以下步骤:
S1,将污水通入沉淀池中进行沉淀;
S2,将S1中流出的污水通入污水氧化设备中进行氧化;
S3,将S2中氧化后的污水送入下一工序;
本方法中采用的污水氧化设备包括进液机构、临时储存机构、加液机构、第一输送机构、第二输送机构、调节池,混合机构、药剂桶以及移动支架;所述进液机构连通至所述临时储存机构和所述加液机构,所述加液机构用以排液处理,所述临时储存机构用以在更换过滤设备时对废水进行储存;所述加液机构连通至所述移动支架之间,所述移动支架的底面滑动连接所述第一输送机构和所述第二输送机构,所述第一输送机构、所述第二输送机构之间结构相同,所述第一输送机构、所述第二输送机构用以对废水进行输送过滤,所述第一输送机构、所述第二输送机构的底部安装有所述调节池,所述调节池用以对废水进行处理调节;所述调节池连通有所述混合机构,所述混合机构连通所述药剂桶,所述混合机构用以对所述药剂桶的药剂进行混合。
具体的,所述进液机构包括进液管、第一电磁阀以及分流盒,所述进液管与所述分流盒相互连通,所述分流盒与所述进液管的连接处设有所述第一电磁阀。
具体的,所述临时储存机构包括第二电磁阀和储存箱,所述分流盒通过导管连通至所述储存箱,所述分流盒与所述储存箱的连接处安装有所述第二电磁阀。
具体的,所述加液机构包括第三电磁阀、转向管以及排液头,所述转向管与所述分流盒相互连通,所述转向管与所述分流盒的连接处安装有所述第三电磁阀,所述转向管与所述排液头相互连通,所述转向管为直角结构。
具体的,所述第一输送机构包括电动葫芦、过滤机构以及牵引机构,所述电动葫芦与所述移动支架的底面滑动连接,所述电动葫芦的底端固定连接有所述牵引机构,所述牵引机构包括挂钩、牵引绳以及支杆;所述支杆的中部固定连接所述电动葫芦,所述支杆的两端对称设有所述牵引绳;所述牵引绳的底端连接有所述挂钩;所述牵引机构设于所述过滤机构的顶面四角处,所述过滤机构包括过滤罩、储存罩、挂环以及限位柱,所述过滤罩的表面矩形分布有四个所述挂环,所述挂环配合连接所述挂钩,所述过滤罩呈漏斗状,所述过滤罩的底端螺纹连接所述储存罩,所述储存罩呈圆柱状,所述储存罩、所述过滤罩的外壁均为网孔结构,所述过滤罩的底面垂直对称设有所述限位柱。
具体的,所述调节池的表面对称设有与所述限位柱相互配合的限位管,所述调节池的内部中部安装有搅拌器,所述调节池的中部安装有环状的投药管,所述投药管的底面开有环形阵列分布的通孔结构。
具体的,所述混合机构包括盒体、流通通道以及搅拌叶片,所述盒体的内部开有S型的所述流通通道,所述流通通道的一端通过导管连接所述投药管,所述流通通道的内部安装有若干个所述搅拌叶片,所述流通通道的另一端通过导管连接至若干个所述药剂桶,所述药剂桶之间相互并联。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种工业污水处理工艺,用漏斗状的过滤罩和圆柱状的储存罩来对废水进行初步处理过滤,使得废水能够沿着过滤罩的内壁快速流通,过滤下的杂质能够掉落到储存罩内,便于工人清理,并且储存罩与过滤罩之间为螺纹连接,便于拆卸清理。
(2)本发明所述的一种工业污水处理工艺,配置有两个过滤机构,当一个过滤机构内的杂质较多影响废水流通速度时,可通过电动葫芦驱动过滤机构升降、移动,使得脏的过滤机构离开而干净的过滤机构置于调节池顶部,工人便可单独对脏的过滤机构进行清理,并且更换过程中的废水会排出到储存箱内,从而能够保证废水处理系统不会中断,避免废水回流,提高处理效率。
(3)本发明所述的一种工业污水处理工艺,氧化药剂会在S型流通通道预混合,并且水流动时会带动搅拌叶片转动,进一步提高搅拌效果,混合药剂会通过环状投药管分散至废水的各个区域,从而极大的提高了氧化剂溶解、反应效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的污水氧化设备的结构示意图;
图2为图1所示的调节池与第一输送机构连接结构示意图;
图3为图2所示的牵引机构与电动葫芦连接结构示意图;
图4为图1所示的混合机构与投药管连接结构示意图。
图中:1、进液机构,11、进液管,12、第一电磁阀,13、分流盒,2、临时储存机构,21、第二电磁阀,22、储存箱,3、加液机构,31、第三电磁阀,32、转向管32,33、排液头,4、第一输送机构,41、电动葫芦,42、过滤机构,421、过滤罩,422、储存罩,423、挂环,424、限位柱,43、牵引机构,431、挂钩,432、牵引绳,433、支杆,5、第二输送机构,6、调节池,61、搅拌器,62、投药管,63、限位管,7、混合机构,71、盒体,72、流通通道,73、搅拌叶片,8、药剂桶,9、移动支架,9a、开关盒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种工业污水处理工艺,该方法包括以下步骤:
S1,将污水通入沉淀池中进行沉淀;
S2,将S1中流出的污水通入污水氧化设备中进行氧化;
S3,将S2中氧化后的污水送入下一工序;
本方法中采用的污水氧化设备包括进液机构1、临时储存机构2、加液机构3、第一输送机构4、第二输送机构5、调节池6,混合机构7、药剂桶8以及移动支架9;所述进液机构1连通至所述临时储存机构2和所述加液机构3,所述加液机构3用以排液处理,所述临时储存机构2用以在更换过滤设备时对废水进行储存;所述加液机构3连通至所述移动支架9之间,所述移动支架9的底面滑动连接所述第一输送机构4和所述第二输送机构5,所述第一输送机构4、所述第二输送机构5之间结构相同,所述第一输送机构4、所述第二输送机构5用以对废水进行输送过滤,所述第一输送机构4、所述第二输送机构5的底部安装有所述调节池6,所述调节池6用以对废水进行处理调节;所述调节池6连通有所述混合机构7,所述混合机构7连通所述药剂桶8,所述混合机构7用以对所述药剂桶8的药剂进行混合。
具体的,如图1所示,所述进液机构1包括进液管11、第一电磁阀12以及分流盒13,所述进液管11与所述分流盒13相互连通,所述分流盒13与所述进液管11的连接处设有所述第一电磁阀12;通过第一电磁阀12能够对液体的进入进行控制,分流盒13可将废水分流至各个导管内。
具体的,如图1所示,所述临时储存机构2包括第二电磁阀21和储存箱22,所述分流盒13通过导管连通至所述储存箱22,所述分流盒13与所述储存箱22的连接处安装有所述第二电磁阀21;当需要对过滤设备进行清洗时,可打开第二电磁阀21使得废水临时排入到储存箱22内进行储存,从而实现废水处理系统不停机,减少再次启动所需的能耗,避免废水回流。
具体的,如图1所示,所述加液机构3包括第三电磁阀31、转向管32以及排液头33,所述转向管32与所述分流盒13相互连通,所述转向管32与所述分流盒13的连接处安装有所述第三电磁阀31,所述转向管32与所述排液头33相互连通,所述转向管32为直角结构;通过转向管32、排液头33能够将废水稳定的排出至过滤设备内。
具体的,如图2和图3所示,所述第一输送机构4包括电动葫芦41、过滤机构42以及牵引机构43,所述电动葫芦41与所述移动支架9的底面滑动连接,所述电动葫芦41的底端固定连接有所述牵引机构43,所述牵引机构43包括挂钩431、牵引绳432以及支杆433;所述支杆433的中部固定连接所述电动葫芦41,所述支杆433的两端对称设有所述牵引绳432;所述牵引绳432的底端连接有所述挂钩431;所述牵引机构43设于所述过滤机构42的顶面四角处,所述过滤机构42包括过滤罩421、储存罩422、挂环423以及限位柱424,所述过滤罩421的表面矩形分布有四个所述挂环423,所述挂环423配合连接所述挂钩431,所述过滤罩421呈漏斗状,所述过滤罩421的底端螺纹连接所述储存罩422,所述储存罩422呈圆柱状,所述储存罩422、所述过滤罩421的外壁均为网孔结构,所述过滤罩421的底面垂直对称设有所述限位柱424;通过电动葫芦41能够带动过滤机构42自由的水平移动和上下运动,从而实现过滤机构42的自动更换,并且漏斗状的过滤罩421能够便于水流通,储存罩422能够便于对杂质进行储存。
具体的,如图2所示,所述调节池6的表面对称设有与所述限位柱424相互配合的限位管63,所述调节池6的内部中部安装有搅拌器61,所述调节池6的中部安装有环状的投药管62,所述投药管62的底面开有环形阵列分布的通孔结构;可将废水与药剂充分搅拌混合,环状的投药管62可将药剂排出至废水的各个位置。
具体的,如图4所示,所述混合机构7包括盒体71、流通通道72以及搅拌叶片73,所述盒体71的内部开有S型的所述流通通道72,所述流通通道72的一端通过导管连接所述投药管62,所述流通通道72的内部安装有若干个所述搅拌叶片73,所述流通通道72的另一端通过导管连接至若干个所述药剂桶8,所述药剂桶8之间相互并联;通过S型的流通通道72能够对药剂进行充分混合,搅拌叶片73能够被水带动运动。
采用漏斗状的过滤罩421和圆柱状的储存罩422来对废水进行初步处理过滤,使得废水能够沿着过滤罩421的内壁快速流通,过滤下的杂质能够掉落到储存罩422内,便于工人清理,并且储存罩422与过滤罩421之间为螺纹连接,便于拆卸清理;配置有两个过滤机构42,当一个过滤机构42内的杂质较多影响废水流通速度时,可通过电动葫芦41驱动过滤机构42升降、移动,使得脏的过滤机构42离开而干净的过滤机构42置于调节池6顶部,工人便可单独对脏的过滤机构42进行清理,并且更换过程中的废水会排出到储存箱22内,从而能够保证废水处理系统不会中断,避免废水回流,提高处理效率;氧化药剂会在S型流通通道72内预混合,并且水流动时会带动搅拌叶片73转动,进一步提高搅拌效果,混合药剂会通过环状投药管62分散至废水的各个区域,从而极大的提高了氧化剂溶解、反应效率。具体的有:
(1)在进行废水处理时,通过开关盒9a上的开关,打开第一电磁阀12、第三电磁阀31,打开废水从进液管11流入到分流盒13内,然后再通过转向管32、排液头33排出至第一输送机构4内,废水进入到漏斗状的过滤机构42内,其中的较大杂质会被储存过滤在过滤罩421、储存罩422内,而水会通过过滤罩421、储存罩422上的网孔排出至调节池6的内部;大多数的杂质均会最终掉落到储存罩422内;
(2)废水进入调节池6后,各个药剂桶8的药剂会被抽出,各种药剂同时进入到流通通道72内,在沿着S型流通通道72运动的过程中,药剂之间会相互混合,并且药剂流动过程中也会带动搅拌叶片73转动,搅拌叶片73也可进一步提高混合效果;混合后的药剂通过环状的投药管62均匀的排出至调节池6的各个位置,然后启动搅拌器61带动废水与药剂混合,实现快速氧化;
(3)在工作一段时间后,储存罩422内会残留很多杂质,影响废水的流通速度和过滤效率,便可对过滤机构42进行更换清理,为了保证废水处理线不会中断,可先关闭第三电磁阀31、打开第二电磁阀21,使得废水排出至储存箱22内,并且与此同时,启动第二输送机构5上的电动葫芦41,使得电动葫芦41带动支杆433向上运动,进而通过牵引绳432将过滤机构42整体向上拉起,使得过滤机构42与调节池6分离,然后再驱动第二输送机构5的电动葫芦41水平移动,通过第一输送机构4连接的电动葫芦41将干净的过滤机构42移动至调节池6的顶部,如此便可完成过滤机构42的不停机更换,随后再关闭第二电磁阀21、打开第三电磁阀31,继续废水处理作业;
(4)工人可拧下储存罩422,对储存罩422、过滤罩421进行清理;在储存箱22储存的量达到一定时,将其导入到进液区域,进行集中处理。
本发明采用漏斗状的过滤罩421和圆柱状的储存罩422来对废水进行初步处理过滤,使得废水能够沿着过滤罩421的内壁快速流通,过滤下的杂质能够掉落到储存罩422内,便于工人清理,并且储存罩422与过滤罩421之间为螺纹连接,便于拆卸清理;配置有两个过滤机构42,当一个过滤机构42内的杂质较多影响废水流通速度时,可通过电动葫芦41驱动过滤机构42升降、移动,使得脏的过滤机构42离开而干净的过滤机构42置于调节池6顶部,工人便可单独对脏的过滤机构42进行清理,并且更换过程中的废水会排出到储存箱22内,从而能够保证废水处理系统不会中断,避免废水回流,提高处理效率;氧化药剂会在S型流通通道72内预混合,并且水流动时会带动搅拌叶片73转动,进一步提高搅拌效果,混合药剂会通过环状投药管62分散至废水的各个区域,从而极大的提高了氧化剂溶解、反应效率。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和开关。电动葫芦41采用上海沪工起重电动葫芦生产的MD1型以及其相关的配套电源和电路。各个电磁阀均是采用中国巨良阀业生产的ZQDF型以及其配套相关电源和电路。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工业污水处理工艺,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1,将污水通入沉淀池中进行沉淀;
S2,将S1中流出的污水通入污水氧化设备中进行氧化;
S3,将S2中氧化后的污水送入下一工序;
本方法中采用的污水氧化设备包括进液机构(1)、临时储存机构(2)、加液机构(3)、第一输送机构(4)、第二输送机构(5)、调节池(6),混合机构(7)、药剂桶(8)以及移动支架(9);所述进液机构(1)连通至所述临时储存机构(2)和所述加液机构(3),所述加液机构(3)用以排液处理,所述临时储存机构(2)用以在更换过滤设备时对废水进行储存;所述加液机构(3)连通至所述移动支架(9)之间,所述移动支架(9)的底面滑动连接所述第一输送机构(4)和所述第二输送机构(5),所述第一输送机构(4)、所述第二输送机构(5)之间结构相同,所述第一输送机构(4)、所述第二输送机构(5)用以对废水进行输送过滤,所述第一输送机构(4)、所述第二输送机构(5)的底部安装有所述调节池(6),所述调节池(6)用以对废水进行处理调节;所述调节池(6)连通有所述混合机构(7),所述混合机构(7)连通所述药剂桶(8),所述混合机构(7)用以对所述药剂桶(8)的药剂进行混合。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理工艺,其特征在于:所述进液机构(1)包括进液管(11)、第一电磁阀(12)以及分流盒(13),所述进液管(11)与所述分流盒(13)相互连通,所述分流盒(13)与所述进液管(11)的连接处设有所述第一电磁阀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理工艺,其特征在于:所述临时储存机构(2)包括第二电磁阀(21)和储存箱(22),所述分流盒(13)通过导管连通至所述储存箱(22),所述分流盒(13)与所述储存箱(22)的连接处安装有所述第二电磁阀(21)。
4.根据权利要求2所述的一种工业污水处理工艺,其特征在于:所述加液机构(3)包括第三电磁阀(31)、转向管(32)以及排液头(33),所述转向管(32)与所述分流盒(13)相互连通,所述转向管(32)与所述分流盒(13)的连接处安装有所述第三电磁阀(31),所述转向管(32)与所述排液头(33)相互连通,所述转向管(32)为直角结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理工艺,其特征在于:所述第一输送机构(4)包括电动葫芦(41)、过滤机构(42)以及牵引机构(43),所述电动葫芦(41)与所述移动支架(9)的底面滑动连接,所述电动葫芦(41)的底端固定连接有所述牵引机构(43),所述牵引机构(43)包括挂钩(431)、牵引绳(432)以及支杆(433);所述支杆(433)的中部固定连接所述电动葫芦(41),所述支杆(433)的两端对称设有所述牵引绳(432);所述牵引绳(432)的底端连接有所述挂钩(431);所述牵引机构(43)设于所述过滤机构(42)的顶面四角处,所述过滤机构(42)包括过滤罩(421)、储存罩(422)、挂环(423)以及限位柱(424),所述过滤罩(421)的表面矩形分布有四个所述挂环(423),所述挂环(423)配合连接所述挂钩(431),所述过滤罩(421)呈漏斗状,所述过滤罩(421)的底端螺纹连接所述储存罩(422),所述储存罩(422)呈圆柱状,所述储存罩(422)、所述过滤罩(421)的外壁均为网孔结构,所述过滤罩(421)的底面垂直对称设有所述限位柱(424)。
6.根据权利要求5所述的一种工业污水处理工艺,其特征在于:所述调节池(6)的表面对称设有与所述限位柱(424)相互配合的限位管(63),所述调节池(6)的内部中部安装有搅拌器(61),所述调节池(6)的中部安装有环状的投药管(62),所述投药管(62)的底面开有环形阵列分布的通孔结构。
7.根据权利要求6所述的一种工业污水处理工艺,其特征在于:所述混合机构(7)包括盒体(71)、流通通道(72)以及搅拌叶片(73),所述盒体(71)的内部开有S型的所述流通通道(72),所述流通通道(72)的一端通过导管连接所述投药管(62),所述流通通道(72)的内部安装有若干个所述搅拌叶片(73),所述流通通道(72)的另一端通过导管连接至若干个所述药剂桶(8),所述药剂桶(8)之间相互并联。
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