CN108996296B - 模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模切机，包括内撑板、外撑板、位于内撑板、外撑板之间的导辊、安装于导辊上方的夹紧装置，所述模切机还具有安装于导辊一侧的导正装置，所述导正装置具有导正条，所述导正条位于所述导辊附近，本发明提供的模切机具有导正装置，导正装置上的紧定螺钉实现导正装置的角度始终保持一致，并且导正装置能加强材料在导辊的张力，防止材料偏移，最终导致模切机收卷时断面整齐度变差。

Description

模切机
【技术领域】
本发明涉及模切机领域，具体涉及一种具有导正装置的模切机。
【背景技术】
现有的全自动模切机为了方便卸收卷辊的上的成品料或是换新的纸筒，都在收卷辊前一个过辊会设置有夹料装置，传统的夹料装置至少在夹紧装置内侧和外侧各有一个顶升装置负责推动夹板夹紧材料，顶升装置上不仅需要安装顶升机构还需要安装夹紧装置和移动装置，且这种夹紧装置固定不方便，整体结构复杂，定位不准确，手动调整不方便，由于模切机起停时材料会抖动，因此会使经过纠偏装置的材料会再次偏移，最终导致模切机收卷时断面整齐度变差。
因此，需要一种改进的模切机来克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种用于模切机的导正装置，使模切机收卷时断面整齐。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种模切机，包括内撑板、外撑板、位于内撑板、外撑板之间的导辊、安装于导辊上方的夹紧装置，所述模切机还具有安装于导辊一侧的导正装置，所述导正装置具有导正条，所述导正条位于所述导辊附近。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正条的形状为弧形。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正装置具有分别安装于内撑板与外撑板上的转轴座、安装于所述转轴座的转轴、安装于转轴上的导正条组件。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正条组件具有本体、安装于本体上的导正条，所述本体具有第一导正条夹块与第二导正条夹块，所述导正条夹持于所述第一导正条夹块与第二导正条夹块之间。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述转轴座具有安装所述转轴的安装孔，所述转轴的两端安装于所述转轴座的安装孔中。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述转轴具有固定部，所述固定部为长槽状，所述导正条组件具有紧定螺钉、紧定螺钉安装孔，所述紧定螺钉穿过紧定螺钉安装孔并顶在所述固定部中，所述导正条组件固定在所述转轴上。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正条组件的数量至少为1。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正条组件的数量为2，两个导正条组件位于所述转轴的两端。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正条组件的数量为2，两个导正条组件位于所述转轴的两端。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述固定部的长度大于导正条组件厚度与材料幅宽之和。
为解决上述技术问题，本发明进一步设置为：所述导正装置还具有安装于所述转轴上的把手，通过操作把手转动所述转轴。
再者，本发明提供的模切机具有导正装置，导正装置上的紧定螺钉实现导正装置的角度始终保持一致，并且导正装置能加强材料在导辊的张力，防止材料偏移，最终导致模切机收卷时断面整齐度变差。
【附图说明】
图1是本发明模切机的结构示意图。
图2是图1中模切机的分解图。
【具体实施方式】
参见图1至图2，给出了本实例中一种模切机的基本组成结构。
模切机具有内撑板、外撑板11、位于内撑板与外撑板11之间的导辊4、安装于导辊4一侧的导正装置、安装于导辊4上侧的夹紧装置，内撑板具有具有第一内撑板1与第二内撑板，所述第一内撑板1与第二内撑板具有安装部，所述导辊4的法兰轴41穿过所述安装部，所述安装部由第一内撑板1的开槽与第二内撑板的开槽组成，两个开槽构成一个圆与所述导辊4的外形贴合，第一内撑板1与第二内撑板通过螺钉连接在一起。所述夹紧装置具有固定板14、夹板15、气缸13、导柱12，所述导柱12穿过固定板14上的通孔141并安装于夹板15的沉孔151中，所述气缸13与所述夹板固定安装在一起，所述气缸13驱动所述夹板15做上下运动，所述导柱12引导所述夹板15做上下运动。所述夹板15靠近导辊4的一侧具有通槽，通槽内安装有柔软的条形材料，在夹紧装置夹紧时不会伤害套在导辊上的材料表面。导正装置具有分别安装于内撑板与外撑板11上的转轴座2、9、安装于所述转轴座2、9的转轴3、安装于转轴3上的导正条组件7。转轴座2、9具有安装所述转轴3的安装孔，所述转轴3的两端安装于所述转轴座2、9的安装孔中，所述转轴3上具有固定部31，所述固定部31为长槽状。导正条组件7具有本体71、安装于本体71上的导正条72，本体71具有第一导正条夹块6与第二导正条夹块8，所述导正条72夹持于所述第一导正条夹块6与第二导正条夹块8之间。所述导正条呈为弧形，安装在所述导辊4附近。所述导正条组件7具有紧定螺钉73，所述本体71具有紧定螺钉安装孔，所述紧定螺钉73穿过紧定螺钉安装孔并顶在所述固定部31中，这样导正条组件固定在所述转轴3上。所述导正条组件可以为一个，也可以设置成两个，所述导正夹块为2个时，所述导正条组件分别位于所述转轴3的两端，对于不同幅宽的材料调节导正条组件7的位置即可，其中，固定部31的长度大于导正条组件厚度与材料幅宽之和。所述导正装置还具有安装于所述转轴3上的把手10，通过把手转动转轴3。
本发明中的模切机在停机时，夹紧装置将材料夹紧在夹板与所述导辊之间，使材料不会偏移，而导正装置上的紧定螺钉实现导正装置的角度始终保持一致，并且导正装置能加强材料在导辊的张力，防止材料偏移，最终导致模切机收卷时断面整齐度变差。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种模切机，包括内撑板、外撑板(11)、位于内撑板、外撑板(11)之间的导辊(4)、安装于导辊(4)上方的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括固定板、夹板、气缸，所述气缸固定于所述固定板(14)，所述气缸驱动所述夹板运动，所述夹板可移动地安装于所述固定板与所述导辊之间，在气缸的作用下，所述夹板向靠近所述导辊的方向移动，所述模切机还具有安装于导辊(4)一侧的导正装置，所述导正装置具有导正条，所述导正条位于所述导辊(4)附近，所述导正装置具有分别安装于内撑板与外撑板上的转轴座、安装于所述转轴座的转轴、安装于转轴上的导正条组件，所述转轴具有固定部，所述固定部为长槽状，所述导正条组件具有紧定螺钉、紧定螺钉安装孔，所述紧定螺钉穿过紧定螺钉安装孔并顶在所述固定部中，所述导正条组件固定在所述转轴上。
2.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述导正条(72)的形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述导正条组件具有本体、安装于本体上的导正条，所述本体具有第一导正条夹块与第二导正条夹块，所述导正条夹持于所述第一导正条夹块与第二导正条夹块之间。
4.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述转轴座具有安装所述转轴的安装孔，所述转轴的两端安装于所述转轴座的安装孔中。
5.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述导正条组件的数量至少为1。
6.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述导正条组件的数量为2，两个导正条组件位于所述转轴的两端。
7.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述固定部的长度大于导正条组件厚度与材料幅宽之和。
8.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述导正装置还具有安装于所述转轴上的把手，通过操作把手转动所述转轴。
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Denomination of invention: Die cutter

Effective date of registration: 20201105

Granted publication date: 20200703

Pledgee: Jiangsu Zijin Rural Commercial Bank Co., Ltd. Beimen sub branch

Pledgor: NANJING NAHUA CARTOON Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980007600