CN218748047U - 一种珍珠棉包装件切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种珍珠棉包装件切割设备，包括工作台、滚切刀具和固定组件，滚切刀具安装在工作台上，固定组件包括支撑座、弹簧、滑动块、轴杆、滚压桶、电机和调节构件，支撑座与工作台固定连接，并位于工作台的一侧，弹簧安装在支撑座内，并分别连接支撑座与滑动块，滑动块与支撑座滑动连接，并位于支撑座内，轴杆与滑动块转动连接，并贯穿滑动块，滚压桶与轴杆固定连接，并位于轴杆的一侧，电机的输出轴与轴杆固定连接，电机位于轴杆远离滚压桶的一侧，调节构件安装在支撑座上，从而使得珍珠棉在切割时得到固定。

Description

一种珍珠棉包装件切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，尤其涉及一种珍珠棉包装件切割设备。

背景技术

珍珠棉是由聚乙烯塑料粒子经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料，珍珠棉在加工过程中，根据其生产需要，需将珍珠棉分段切割，以加工成实际所需的长度，现有技术的珍珠棉切割装置多采用垂直往复式的切割设备，生产效率较低，可操作设置较小。

现有技术CN209717850U公开了一种珍珠棉切割装置，通过在工作台上设置滚筒传输件，用于运送珍珠棉，工作台两侧安装有支撑耳，转切组件安装在支撑耳上，支撑耳支撑和调节转切组件，转切组件的滚筒上设置有多个切割件，通过驱动滚筒转动，从而实现对珍珠棉进行切割，解决了垂直往复式切割设备生产效率低的问题。

针对现有技术的珍珠棉切割装置，通过多个切刀安装在滚筒上，对珍珠棉进行滚动切割，极大的提升了生产效率，但是对珍珠棉进行切割时，没有使珍珠棉得到固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉包装件切割设备，解决了对珍珠棉进行切割时，没有使珍珠棉得到固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种珍珠棉包装件切割设备，包括工作台、滚切刀具和固定组件，所述固定组件包括支撑座、弹簧、滑动块、轴杆、滚压桶、电机和调节构件，所述支撑座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述弹簧安装在所述支撑座内，并分别连接所述支撑座与所述滑动块，所述滑动块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座内，所述轴杆与所述滑动块转动连接，并贯穿所述滑动块，所述滚压桶与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一侧，所述电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述电机位于所述轴杆远离所述滚压桶的一侧，所述调节构件安装在所述支撑座上。

其中，所述支撑座具有U形槽，所述U形槽开口方向朝向所述支撑座的顶部，所述U形槽贯穿所述支撑座；所述支撑座具有滑动槽，所述滑动槽位于所述支撑座的内部，所述滑动块与所述滑动槽配合。

其中，所述调节构件包括盖板、螺杆、限位块和手拧旋钮，所述盖板与所述支撑座通过螺栓连接，并位于所述支撑座的顶部；所述螺杆与所述盖板螺纹连接，并贯穿所述盖板；所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆伸入所述支撑座的一端；所述手拧旋钮与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述限位块的一端。

其中，所述固定组件还包括框架、调节块和导向片，所述框架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述调节块与所述框架滑动连接，并贯穿所述框架；所述导向片与所述调节块固定连接，并位于所述调节块靠近所述工作台的一侧。

其中，所述固定组件还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓通过所述调节块与所述框架抵接，所述调节块具有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述调节块，并与所述紧固螺栓配合。

本实用新型的一种珍珠棉包装件切割设备，包括工作台、滚切刀具和固定组件，所述固定组件包括支撑座、弹簧、滑动块、轴杆、滚压桶、电机和调节构件，所述支撑座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述弹簧安装在所述支撑座内，并分别连接所述支撑座与所述滑动块，所述滑动块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座内，所述轴杆与所述滑动块转动连接，并贯穿所述滑动块，所述滚压桶与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一侧，所述电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述电机位于所述轴杆远离所述滚压桶的一侧，所述调节构件安装在所述支撑座上，解决了对珍珠棉进行切割时，没有使珍珠棉得到固定的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的珍珠棉包装件切割设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的支撑座的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的盖板、螺杆、限位块、手拧旋钮的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的珍珠棉包装件切割设备的整体结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的调节块、导向片、紧固螺栓的结构示意图。

图中：101-工作台、102-滚切刀具、103-支撑座、104-弹簧、105-滑动块、106-轴杆、107-滚压桶、108-电机、109-U形槽、110-滑动槽、111-盖板、112-螺杆、113-限位块、114-手拧旋钮、201-框架、202-调节块、203-导向片、204-紧固螺栓、205-螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的珍珠棉包装件切割设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的支撑座的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的盖板、螺杆、限位块、手拧旋钮的结构示意图。

本实用新型的珍珠棉包装件切割设备，包括工作台101、滚切刀具102、支撑座103、弹簧104、滑动块105、轴杆106、滚压桶107、电机108、U形槽109、滑动槽110、盖板111、螺杆112、限位块113、手拧旋钮114，解决了对珍珠棉进行切割时，没有使珍珠棉得到固定，导致切割出来的珍珠棉形状不统一的问题。可以理解的是，前述方案解决了固定珍珠棉的问题，还可以用于对不同尺寸的珍珠棉进行固定。

在本实施例中，所述工作台101支撑所述滚切刀具102，所述滚切刀具102由滚筒、转轴、支撑耳、凹槽和切刀组成，所述滚筒为圆柱形，通过所述转轴与所述支撑耳连接，所述支撑耳呈伸缩状结构，通过伸缩调节，可以对不同厚度的珍珠棉进行切割，驱动设备驱动所述转轴转动，驱动设备的转速可调节，转轴带动所述滚筒转动，所述切刀通过所述凹槽安装在所述滚筒上，并用螺钉对所述切刀进行固定，所述滚筒转动带动所述切刀转动，从而实现对不同厚度的珍珠棉进行切割，所述固定组件安装在所述工作台101上，通过所述固定组件对珍珠棉施加应力，从而实现固定珍珠棉，将珍珠棉平顺的送到所述滚切刀具102下方进行切割。

其中，所述支撑座103与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述弹簧104安装在所述支撑座103内，并分别连接所述支撑座103与所述滑动块105，所述滑动块105与所述支撑座103滑动连接，并位于所述支撑座103内，所述轴杆106与所述滑动块105转动连接，并贯穿所述滑动块105，所述滚压桶107与所述轴杆106固定连接，并位于所述轴杆106的一侧，所述电机108的输出轴与所述轴杆106固定连接，所述电机108位于所述轴杆106远离所述滚压桶107的一侧，所述调节构件安装在所述支撑座103上，所述支撑座103为矩形体，数量为两个，分别固定安装在所述工作台101的两侧，所述弹簧104的数量为多个，多个所述弹簧104分别安装在所述支撑座103的内部，所述弹簧104的一端与所述支撑座103连接，另一端与所述滑动块105连接，所述滑动块105为矩形体，并位于所述支撑座103内，且可以在所述支撑座103内上下滑动，所述滑动块105上设置有孔，所述轴杆106为圆柱筒，所述轴杆106通过所述孔与所述滑动块105转动连接，所述滚压桶107为圆柱形，直径远大于所述轴杆106，并套设在所述轴杆106上，所述电机108通过所述轴杆106带动所述滚压桶107进行转动，为运送珍珠棉提供动力，所述滚压桶107直接与珍珠棉接触，并对珍珠棉施加应力，压住质量较轻的珍珠棉，从而实现固定珍珠棉的目的。

其次，所述U形槽109开口方向朝向所述支撑座103的顶部，所述U形槽109贯穿所述支撑座103；所述支撑座103具有滑动槽110，所述滑动槽110位于所述支撑座103的内部，所述滑动块105与所述滑动槽110配合，所述U形槽109槽口的大小与所述轴杆106的直径相应，使得所述轴杆106只能在所述U形槽109内进行上下移动，起到一个导向的作用，所述滑动槽110与所述滑动块105相配合，所述滑动块105在所述支撑座103内只能进行上下移动，所述弹簧104安装在所述滑动槽110的底部，两端分别连接所述支撑座103与所述滑动块105，通过调节所述滑动块105在所述滑动槽110的位置，使得所述滚压桶107与所述工作台101的间距可变，从而实现了对不同厚度的珍珠棉进行固定。

然后，所述盖板111与所述支撑座103通过螺栓连接，并位于所述支撑座103的顶部；所述螺杆112与所述盖板111螺纹连接，并贯穿所述盖板111；所述限位块113与所述螺杆112固定连接，并位于所述螺杆112伸入所述支撑座103的一端；所述手拧旋钮114与所述螺杆112固定连接，并位于所述螺杆112远离所述限位块113的一端，所述盖板111为矩形体，顶部中间位置设置有螺孔，所述螺孔与所述螺杆112相匹配，所述螺杆112的一端通过所述螺孔伸入所述支撑座103内，另一端位于所述支撑座103外侧，所述限位块113固定安装在所述螺杆112伸入所述支撑座103的一端，所述手拧旋钮114固定安装所述螺杆112的另一端，通过顺时针拧动所述手拧旋钮114，可将所述限位块113与所述滑动块105抵接，使得所述滑动块105向下移动，逆时针拧动所述手拧旋钮114，可使所述滑动块105在所述弹簧104的作用下向上移动，通过拧动所述手拧旋钮114移动所述滑动块105，使得所述滚压桶107与所述工作台101的间距可调，从而实现对不同厚度的珍珠棉进行固定。

在本实施例中，在对珍珠棉进行切割时，根据珍珠棉的厚度，操作员手动拧动所述手拧旋钮114，调节所述滚压桶107与所述工作台101的间距，切割较厚的珍珠棉时逆时针拧动所述手拧旋钮114，切割较薄珍珠棉时顺时针拧动所述手拧旋钮114，使得所述滚压桶107适当的压住珍珠棉，从而实现固定珍珠棉的目的。

本申请第二实施例为：

请参阅图4-图5，图4是本实用新型第二实施例的珍珠棉包装件切割设备的整体结构示意图，图5是本实用新型第二实施例的调节块、导向片、紧固螺栓的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述固定组件还包括框架201、调节块202、导向片203、紧固螺栓204和螺纹孔205。

在本实施例中，所述固定组件还包括框架201、调节块202和导向片203，所述调节块202包括紧固螺栓204，所述调节块202具有螺纹孔205，通过前述方案使得对不同宽窄的珍珠棉进行切割时，也能被固定。

其中，所述框架201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧；所述调节块202与所述框架201滑动连接，并贯穿所述框架201；所述导向片203与所述调节块202固定连接，并位于所述调节块202靠近所述工作台101的一侧，所述框架201为U形，开口方向朝向所述工作台101的底部，所述调节块202为内部空腔的矩形体，并套设在所述框架201上，所述调节块202的数量为两个，均安装在所述框架201上，两个所述调节块202之前间隔一定距离，所述调节块202可在所述框架201上沿直线方向滑动，所述导向片203的数量与所述调节块202的数量相对应，所述导向片203固定安装在所述调节块202的底部，引导珍珠棉进入所述滚切刀具102的下方进行切割，拨动两个所述调节块202，根据珍珠棉的宽窄调整所述导向片203的间距，通过调整所述导向片203，使得珍珠棉只能朝一个方向移动，从而实现对不同宽窄的珍珠棉进行固定。

其次，所述紧固螺栓204通过所述调节块202与所述框架201抵接，所述螺纹孔205贯穿所述调节块202，并与所述紧固螺栓204配合，根据珍珠棉的宽窄移动所述调节块202，所述调节块202带动所述导向片203移动，将所述调节块202移动到适当位置，通过顺时针拧动所述紧固螺栓204，使得所述紧固螺栓204与所述框架201抵接，从而实现固定所述调节块202的目的。

在本实施例中，根据珍珠棉的宽度移动所述调节块202，需要切割较宽珍珠棉的时候，将两个所述调节块202的间距加大，需要切割较窄珍珠棉时，将两个所述调节的间距缩小，顺时针拧紧所述紧固螺栓204，固定住所述调节块202，同时所述导向片203也被固定，通过所述导向片203，从而实现对不同宽窄的珍珠棉进行固定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种珍珠棉包装件切割设备，包括工作台和滚切刀具，所述滚切刀具安装在所述工作台上，其特征在于，

还包括固定组件；

所述固定组件包括支撑座、弹簧、滑动块、轴杆、滚压桶、电机和调节构件，所述支撑座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述弹簧安装在所述支撑座内，并分别连接所述支撑座与所述滑动块，所述滑动块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座内，所述轴杆与所述滑动块转动连接，并贯穿所述滑动块，所述滚压桶与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一侧，所述电机的输出轴与所述轴杆固定连接，所述电机位于所述轴杆远离所述滚压桶的一侧，所述调节构件安装在所述支撑座上。

2.如权利要求1所述的珍珠棉包装件切割设备，其特征在于，

所述支撑座具有U形槽，所述U形槽开口方向朝向所述支撑座的顶部，所述U形槽贯穿所述支撑座；所述支撑座具有滑动槽，所述滑动槽位于所述支撑座的内部，所述滑动块与所述滑动槽配合。

3.如权利要求1所述的珍珠棉包装件切割设备，其特征在于，

所述调节构件包括盖板、螺杆、限位块和手拧旋钮，所述盖板与所述支撑座通过螺栓连接，并位于所述支撑座的顶部；所述螺杆与所述盖板螺纹连接，并贯穿所述盖板；所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆伸入所述支撑座的一端；所述手拧旋钮与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述限位块的一端。

4.如权利要求1所述的珍珠棉包装件切割设备，其特征在于，

所述固定组件还包括框架、调节块和导向片，所述框架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述调节块与所述框架滑动连接，并贯穿所述框架；所述导向片与所述调节块固定连接，并位于所述调节块靠近所述工作台的一侧。

5.如权利要求4所述的珍珠棉包装件切割设备，其特征在于，

所述固定组件还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓通过所述调节块与所述框架抵接，所述调节块具有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述调节块，并与所述紧固螺栓配合。

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