CN108996244A - 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构 - Google Patents

一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108996244A
CN108996244A CN201811155368.XA CN201811155368A CN108996244A CN 108996244 A CN108996244 A CN 108996244A CN 201811155368 A CN201811155368 A CN 201811155368A CN 108996244 A CN108996244 A CN 108996244A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed frame
blanking
stainless steel
thin slice
collecting mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811155368.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张海振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Collar Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Collar Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Collar Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Ningbo Collar Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201811155368.XA priority Critical patent/CN108996244A/zh
Publication of CN108996244A publication Critical patent/CN108996244A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/035—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，包括底座和输送带，所述的底座的上端安装有固定框架，所述的底座的上端竖向设置有升降缸，该升降缸的上端设置有位于固定框架内的落料座，所述的固定框架的上端一侧水平安装有与落料座相对应的输送带，所述的落料座的上方两侧并排安装有与输送带高度相同的翻转轴，所述的翻转轴的一端与安装在固定框架顶部的旋转气缸相连，所述的翻转轴的内侧轴向安装有毛刷板，所述的固定框架的顶部位于落料座的正上方安装有位置传感器。本发明具有短时托举结构，保证薄片产品能整齐平稳地进行自动叠加放置，防止薄片产品下落时刮伤表面。

Description

一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构
技术领域
本发明涉及薄片产品的生产设备领域，特别是涉及一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构。
背景技术
很多工业产品中都要用到不锈钢薄片类的零件，如洗衣机前后法兰就是洗衣机内部很重要的薄片类部件，其呈圆形片状，通过大型冲床进行冲压成型，其表面要求不能有任何的刮伤，这就给冲床落料后产品的收集带来很多麻烦，现在的落料机构在前后法兰下落叠加的时候会出现斜落或者错位的现象，这样很容易刮伤产品表面，造成产品损坏，所以需要一种新的可靠的落料收集机构来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，具有短时托举结构，保证薄片产品能整齐平稳地进行自动叠加放置，防止薄片产品下落时刮伤表面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，包括底座和输送带，所述的底座的上端安装有固定框架，所述的底座的上端竖向设置有升降缸，该升降缸的上端设置有位于固定框架内的落料座，所述的固定框架的上端一侧水平安装有与落料座相对应的输送带，所述的落料座的上方两侧并排安装有与输送带高度相同的翻转轴，所述的翻转轴的一端与安装在固定框架顶部的旋转气缸相连，所述的翻转轴的内侧轴向安装有毛刷板，所述的固定框架的顶部位于落料座的正上方安装有位置传感器。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的底座的上端并排设置有一对导轨，所述的导轨上端滑动安装有底板，所述的底板上绕着落料座均匀设置有竖向挡柱。
进一步的，所述的底板上位于落料座的一侧竖向安装有立柱，所述的立柱的顶部高于落料座且安装有高度传感器。
进一步的，所述的输送带的一端两侧设置有向翻转轴延伸的滚轮架。
进一步的，所述的落料座为木制托盘。
进一步的，所述的翻转轴的另一端通过轴承与固定框架顶部的支撑板相连。
进一步的，所述的固定框架的顶部远离输送带的一侧水平安装有丝杆，所述的丝杆上套接有竖直向下延伸的挡板。
有益效果：本发明涉及一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，具有短时托举结构，托举结构上具有防刮伤的毛刷，通过短时的托举能保证薄片产品能整齐平稳地进行自动叠加放置，防止薄片产品下落时刮伤表面，解决了长期以来难以解决的技术问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构图；
图2是本发明的立体结构图；
图3是本发明的俯视结构图；
图4是图3的A-A向半剖结构图。
图示：1、底座；2、导轨；3、升降缸；4、落料座；5、竖向挡柱；6、固定框架；7、底板；8、输送带；9、滚轮架；10、翻转轴；11、支撑板；13、旋转气缸；14、挡板；15、丝杆；16、毛刷板；17、位置传感器；18、高度传感器；19、立柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，包括底座1和输送带8，所述的底座1的上端安装有固定框架6，所述的底座1的上端竖向设置有升降缸3，该升降缸3的上端设置有位于固定框架6内的落料座4，所述的固定框架6的上端一侧水平安装有与落料座4相对应的输送带8，所述的落料座4的上方两侧并排安装有与输送带8高度相同的翻转轴10，所述的翻转轴10的一端与安装在固定框架6顶部的旋转气缸13相连，所述的翻转轴10的内侧轴向安装有毛刷板16，所述的固定框架6的顶部位于落料座4的正上方安装有位置传感器17，其中落料座4为木制托盘。
作为本发明的一种实施例，在使用的时候，输送带8的一端与冲床对接，冲压成型后的前后法兰落入到输送带8上并传送到另一端，落入到两个翻转轴10一侧的毛刷板16上，通过两个毛刷板16进行短暂地托举，当传感器17感应到前后法兰后会控制两个旋转气缸13进行转动，带动翻转轴10和毛刷板16翻转，前后法兰就会自由下落，放置到落料座4上进行叠加。
所述的底座1的上端并排设置有一对导轨2，所述的导轨2上端滑动安装有底板7，所述的底板7上绕着落料座4均匀设置有竖向挡柱5，竖向挡柱5对叠加的前后法兰进行限位和导向，防止其错位，底板7可以沿着导轨2水平移动，调整竖向挡柱5的位置。
所述的底板7上位于落料座4的一侧竖向安装有立柱19，所述的立柱19的顶部高于落料座4且安装有高度传感器18，高度传感器18可以感应到落料座4上叠加的产品的高度，从而控制升降缸3进行升降，调整落料座4的高度，保证产品每次下落的高度都是一样的，防止产品损坏。
所述的输送带8的一端两侧设置有向翻转轴10延伸的滚轮架9，滚轮架9上设置有一排橡胶轮，对输送带8出来的前后法兰进行导向，保证前后法兰能被毛刷板16托举住。
所述的翻转轴10的另一端通过轴承与固定框架6顶部的支撑板11相连，保证翻转轴10转动比较稳定。
所述的固定框架6的顶部远离输送带8的一侧水平安装有丝杆15，所述的丝杆15上套接有竖直向下延伸的挡板14，挡板14对毛刷板16上的前后法兰进行限位，防止前后法兰水平滑动脱出。
本发明具有短时托举结构，托举结构上具有防刮伤的毛刷，通过短时的托举能保证薄片产品能整齐平稳地进行自动叠加放置，防止薄片产品下落时刮伤表面，解决了长期以来难以解决的技术问题。

Claims (7)

1.一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，包括底座(1)和输送带(8)，其特征在于，所述的底座(1)的上端安装有固定框架(6)，所述的底座(1)的上端竖向设置有升降缸(3)，该升降缸(3)的上端设置有位于固定框架(6)内的落料座(4)，所述的固定框架(6)的上端一侧水平安装有与落料座(4)相对应的输送带(8)，所述的落料座(4)的上方两侧并排安装有与输送带(8)高度相同的翻转轴(10)，所述的翻转轴(10)的一端与安装在固定框架(6)顶部的旋转气缸(13)相连，所述的翻转轴(10)的内侧轴向安装有毛刷板(16)，所述的固定框架(6)的顶部位于落料座(4)的正上方安装有位置传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，其特征在于：所述的底座(1)的上端并排设置有一对导轨(2)，所述的导轨(2)上端滑动安装有底板(7)，所述的底板(7)上绕着落料座(4)均匀设置有竖向挡柱(5)。
3.根据权利要求2所述的不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，其特征在于：所述的底板(7)上位于落料座(4)的一侧竖向安装有立柱(19)，所述的立柱(19)的顶部高于落料座(4)且安装有高度传感器(18)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，其特征在于：所述的输送带(8)的一端两侧设置有向翻转轴(10)延伸的滚轮架(9)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，其特征在于：所述的落料座(4)为木制托盘。
6.根据权利要求1所述的不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，其特征在于：所述的翻转轴(10)的另一端通过轴承与固定框架(6)顶部的支撑板(11)相连。
7.根据权利要求1所述的不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构，其特征在于：所述的固定框架(6)的顶部远离输送带(8)的一侧水平安装有丝杆(15)，所述的丝杆(15)上套接有竖直向下延伸的挡板(14)。
CN201811155368.XA 2018-09-30 2018-09-30 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构 Pending CN108996244A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811155368.XA CN108996244A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811155368.XA CN108996244A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108996244A true CN108996244A (zh) 2018-12-14

Family

ID=64589739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811155368.XA Pending CN108996244A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108996244A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110697124A (zh) * 2019-10-15 2020-01-17 湖南大用智能科技有限公司 物料依序投放系统
CN110775378A (zh) * 2019-10-15 2020-02-11 湖南大用智能科技有限公司 脱氧剂投放系统
CN110775379A (zh) * 2019-10-15 2020-02-11 湖南大用智能科技有限公司 脱氧剂投放系统
CN111003522A (zh) * 2019-12-20 2020-04-14 苏州苏福马机械有限公司 一种用于超薄板的板垛堆垛系统及堆垛方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2097763A (en) * 1978-03-16 1982-11-10 Clear Theodore Edward Method and apparatus for stacking fragile flecible sheets
CH671566A5 (zh) * 1986-09-26 1989-09-15 Oskar Roth
CN105083942A (zh) * 2015-09-11 2015-11-25 蔡雁行 一种包装箱转动装置
CN205589998U (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 佛山科学技术学院 全自动型材码垛设备
CN106112672A (zh) * 2016-08-29 2016-11-16 广东万事泰集团有限公司 一种炊具生产设备之间的运输部件
CN107128675A (zh) * 2017-06-30 2017-09-05 迅得机械（东莞）有限公司 一种托盘移载机构
CN108529244A (zh) * 2018-03-14 2018-09-14 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种钛板自动垛料装置
CN208856507U (zh) * 2018-09-30 2019-05-14 宁波特领机械制造有限公司 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2097763A (en) * 1978-03-16 1982-11-10 Clear Theodore Edward Method and apparatus for stacking fragile flecible sheets
CH671566A5 (zh) * 1986-09-26 1989-09-15 Oskar Roth
CN105083942A (zh) * 2015-09-11 2015-11-25 蔡雁行 一种包装箱转动装置
CN205589998U (zh) * 2016-04-28 2016-09-21 佛山科学技术学院 全自动型材码垛设备
CN106112672A (zh) * 2016-08-29 2016-11-16 广东万事泰集团有限公司 一种炊具生产设备之间的运输部件
CN107128675A (zh) * 2017-06-30 2017-09-05 迅得机械（东莞）有限公司 一种托盘移载机构
CN108529244A (zh) * 2018-03-14 2018-09-14 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种钛板自动垛料装置
CN208856507U (zh) * 2018-09-30 2019-05-14 宁波特领机械制造有限公司 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110697124A (zh) * 2019-10-15 2020-01-17 湖南大用智能科技有限公司 物料依序投放系统
CN110775378A (zh) * 2019-10-15 2020-02-11 湖南大用智能科技有限公司 脱氧剂投放系统
CN110775379A (zh) * 2019-10-15 2020-02-11 湖南大用智能科技有限公司 脱氧剂投放系统
CN110775379B (zh) * 2019-10-15 2021-03-02 湖南大用智能科技有限公司 脱氧剂投放系统
CN111003522A (zh) * 2019-12-20 2020-04-14 苏州苏福马机械有限公司 一种用于超薄板的板垛堆垛系统及堆垛方法
CN111003522B (zh) * 2019-12-20 2021-09-17 苏州苏福马机械有限公司 一种用于超薄板的板垛堆垛系统及堆垛方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108996244A (zh) 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构
SE425952B (sv) Hoj- och senkbar plockbox for forvaring av arbetsstycken vid en arbetsplats
CN109846226A (zh) 一种移动式升降密集架
CN208856507U (zh) 一种不锈钢薄片的防刮伤安全落料收集机构
CN209668164U (zh) 一种便于进料的自动送料装置
EP2706858B1 (en) Device for adjusting the height of a rack in a rack oven
CN206529057U (zh) 一种料盘收纳装置
CN109692378A (zh) 一种带药液监测预警功能的输液架
CN215160627U (zh) 一种用于饲料加工的安全型液压升降机
CN211496114U (zh) 一种装卸盘装置及灭菌车药瓶装卸设备
CN209582897U (zh) 一种新型暂存机构
CN204280272U (zh) 卷料放置架
CN207827763U (zh) 一种升降装置
CN207209465U (zh) 驼峰伸缩皮带输送机
CN208161991U (zh) 浸油机三工位升降机构
CN206318359U (zh) 一种传送机构
CN209063375U (zh) 一种便于调节高度的聚乙烯蜡生产用压片机
CN110422275A (zh) 一种用于船体的维护平台
CN217202006U (zh) 一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机
CN213293731U (zh) 一种沥青加工输送装置的防护机构
CN209597234U (zh) 一种新型的超净工作台
CN204380744U (zh) 旋转式采血试管架
CN210712284U (zh) 一种皮毛一体上衣的吸风式熨烫工作台
CN209720096U (zh) 大袋立式封口机
CN211672387U (zh) 承托组件及食品拉花机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination