CN108995101A - 密封件修边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封件修边装置,包括基座,所述基座上设有电机,所述电机的输出轴固定连接有竖向设置的密封件放置柱,所述密封件放置柱上滑动套设有压块,所述密封件放置柱的下端固定连接有基盘;所述基座上位于密封件放置柱的一侧竖向设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有竖向设置的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述移动块靠近所述密封件放置柱的一侧固定连接有修边刀和磨片,所述修边刀和所述磨片上下设置。本发明的密封件修边装置,能够实现修边自动化,修边效果好。
Description
技术领域
本发明属于密封圈加工设备技术领域,具体地说,涉及一种密封件修边装置。
背景技术
在橡胶材料的密封圈的生产过程中,为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料会保持一定的过量,到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成毛边,毛边一旦形成,必须经过修边才能得到完好的产品,以使产品外形整齐美观。目前,大多采用手工修边,即工人手持刀具,沿着产品的外缘、内缘,将飞边逐步修去。特别对于相对软性的橡胶件,很难通过机械结构进行较好的固定,进而进行快速的修边。这种手工操作费时费力,且操作误差大,容易在产品本体上留下齿痕、缺口,影响产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够实现修边自动化,修边效果好的密封件修边装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
密封件修边装置,包括基座,所述基座上设有电机,所述电机的输出轴固定连接有竖向设置的密封件放置柱,所述密封件放置柱上滑动套设有压块,所述密封件放置柱的下端固定连接有基盘;所述基座上位于所述密封件放置柱的一侧竖向设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有竖向设置的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述移动块靠近所述密封件放置柱的一侧固定连接有修边刀和磨片,所述修边刀和所述磨片上下设置。
优选的,所述基座上位于所述伺服电机远离所述密封件放置柱的一侧竖向设有支架,所述移动块远离所述密封件放置柱的一侧的侧壁与所述支架滑动连接。
优选的,所述支架上竖向设有滑槽,所述移动块远离所述密封件放置柱的一侧侧壁滑动设于所述滑槽内。
优选的,所述丝杠的上端部设有上轴承座,所述丝杠的下端部设有下轴承座。
优选的,所述上轴承座和所述下轴承座均与所述支架固定连接。
优选的,所述修边刀设于所述磨片的上方。
优选的,所述基盘的尺寸与所述密封件的尺寸相适配。
优选的,所述基盘为橡胶材料的基盘。
优选的,还包括控制器,所述伺服电机和所述电机分别与所述控制器电连接。
优选的,控制器为PLC、单片机或者工控机。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的密封件修边装置在使用时,先取下密封件放置柱上的压块,将密封件成摞的套在密封件放置柱上,然后套上压块,将成摞的密封件压住,通过控制器控制伺服电机带动丝杠转动,使移动块在丝杠上上下移动,带动修边刀与磨片上下移动,同时电机带动密封件放置柱和成摞的密封件转动,使修边刀与磨片对成摞的密封件自动修边和磨边。实现了修边自动化,且避免了人工修边的随机误差,修边效果好。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明的密封件修边装置的结构示意图;
图2是本发明的密封件修边装置的控制原理图;
图中:1-基座;2-控制器;3-电机;4-密封件放置柱;5-压块;6-基盘;7-伺服电机;8-丝杠;9-移动块;10-修边刀;11-磨片;12-支架;13-上轴承座;14-下轴承座;15-滑槽;16-开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,本实施例的一种密封件修边装置,包括基座1和控制器2,基座1上设有电机3,电机3的输出轴固定连接有竖向设置的密封件放置柱4,密封件放置柱4上滑动套设有压块5,密封件放置柱4的下端固定连接有基盘6;基座1上位于密封件放置柱4的一侧竖向设有伺服电机7,伺服电机7的输出轴固定连接有竖向设置的丝杠8,丝杠8上螺纹连接有移动块9,移动块9靠近密封件放置柱4的一侧固定连接有修边刀10和磨片11,修边刀10和磨片11上下设置。修边刀10设于磨片11的上方或者下方。
基座1上位于伺服电机7远离密封件放置柱4的一侧竖向设有支架12,移动块9远离密封件放置柱4的一侧的侧壁与支架12滑动连接。
支架12上竖向设有滑槽15,移动块9远离密封件放置柱4的一侧侧壁滑动设于滑槽15内。
丝杠8的上端部设有上轴承座13,丝杠8的下端部设有下轴承座14,丝杠8的两端分别通过轴承与对应的轴承座转动连接。
上轴承座13和下轴承座14均与支架12固定连接。
基盘6的尺寸与密封件的尺寸相适配,即基盘6的尺寸与密封件的外径相同。
基盘6为硬质橡胶材料的基盘6。
伺服电机7和所述电机3分别与控制器2电连接。
控制器2可采用PLC、单片机或者工控机等现有的可编程控制器,可编程控制器可电连接开关16或者监控屏,利用开关16或者监控屏控制控制器2,启动电机3和伺服电机7的运行。利用开关16和监控屏控制控制器2,以及上述各电气元件间的具体电连接均为现有技术,在此不再赘述。
本发明的密封件修边装置在使用时,先取下密封件放置柱4上的压块5,将密封件成摞的套在密封件放置柱4上,然后套上压块5,将成摞的密封件压住,通过控制器2控制伺服电机7带动丝杠8转动,使移动块9在丝杠8上上下移动,带动修边刀10与磨片11上下移动,同时电机3带动密封件放置柱4和成摞的密封件转动,使修边刀10与磨片11对成摞的密封件自动修边和磨边。实现了修边自动化,且避免了人工修边的随机误差,修边效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.密封件修边装置,包括基座,其特征在于:所述基座上设有电机,所述电机的输出轴固定连接有竖向设置的密封件放置柱,所述密封件放置柱上滑动套设有压块,所述密封件放置柱的下端固定连接有基盘;
所述基座上位于所述密封件放置柱的一侧竖向设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有竖向设置的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动块,所述移动块靠近所述密封件放置柱的一侧固定连接有修边刀和磨片,所述修边刀和所述磨片上下设置。
2.根据权利要求1所述的密封件修边装置,其特征在于:所述基座上位于所述伺服电机远离所述密封件放置柱的一侧竖向设有支架,所述移动块远离所述密封件放置柱的一侧的侧壁与所述支架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的密封件修边装置,其特征在于:所述支架上竖向设有滑槽,所述移动块远离所述密封件放置柱的一侧侧壁滑动设于所述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的密封件修边装置,其特征在于:所述丝杠的上端部设有上轴承座,所述丝杠的下端部设有下轴承座。
5.根据权利要求4所述的密封件修边装置,其特征在于:所述上轴承座和所述下轴承座均与所述支架固定连接。
6.根据权利要求5所述的密封件修边装置,其特征在于:所述修边刀设于所述磨片的上方。
7.根据权利要求6所述的密封件修边装置,其特征在于:所述基盘的尺寸与所述密封件的尺寸相适配。
8.根据权利要求7所述的密封件修边装置,其特征在于:所述基盘为橡胶材料的基盘。
9.根据权利要求1至8任一项所述的密封件修边装置,其特征在于:还包括控制器,所述伺服电机和所述电机分别与所述控制器电连接。
10.根据权利要求9所述的密封件修边装置,其特征在于:控制器为PLC、单片机或者工控机。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110919942A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-03-27 | 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 | 一种橡胶密封圈飞边去除装置 |
CN114055686A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-18 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种橡胶密封圈高精度自动化飞边去除装置及去除方法 |
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2018
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