CN108994687A - 一种高效率玻璃磨角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种高效率玻璃磨角装置，包括工作台、打磨机构和多个支撑机构；打磨机构包括第一转动圆台、第一驱动机构和打磨组件，第一转动圆台转动安装在工作台上，第一驱动机构与第一转动圆台连接，打磨组件安装在第一转动圆台外沿位置；多个支撑机构围绕第一转动圆台呈圆周分布，支撑机构包括第二转动圆台、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板和限位组件，第二转动圆台转动安装在工作台上用于支撑待加工工件，第二驱动机构与第二转动圆台连接，限位组件位于第二转动圆台上方并安装在安装板上，第三驱动机构与限位组件连接用于驱动限位组件转动。本发明工作效率高，安全性能高，能够收集打磨产生的灰尘，避免污染。

Description

一种高效率玻璃磨角装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种高效率玻璃磨角装置。
背景技术
在玻璃生产过程中，根据玻璃的用途和种类不同，需要对玻璃进行磨角，以避免尖锐放电，以及在使用过程中，对人体造成割伤问题的出现，在生产过程，现有技术对圆形玻璃往往采用人工打磨的方式对玻璃进行磨角，这种方式耗时耗力，而且一不小心就会割伤手指，不但不安全，而且影响生产进度。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种高效率玻璃磨角装置。
本发明提出的一种高效率玻璃磨角装置，包括工作台、打磨机构和多个支撑机构；其中：
工作台水平布置；打磨机构包括第一转动圆台、第一驱动机构和打磨组件，第一转动圆台转动安装在工作台上，第一驱动机构与第一转动圆台连接用于驱动第一转动圆台转动，打磨组件安装在第一转动圆台外沿位置；
多个支撑机构围绕第一转动圆台呈圆周分布，支撑机构包括第二转动圆台、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板和限位组件，第二转动圆台转动安装在工作台上用于支撑待加工工件，第二驱动机构与第二转动圆台连接用于驱动第二转动圆台转动，安装板位于第二转动圆台上方，安装板通过支架与工作台连接，限位组件位于第二转动圆台上方并安装在安装板上，用于对第二转动圆台上的待加工工件进行限位防止其移动，第三驱动机构与限位组件连接用于驱动限位组件转动。
优选的，打磨组件包括打磨轮和第四驱动机构，第四驱动机构与打磨轮连接用于驱动打磨轮转动。
优选的，限位组件包括限位板和第五驱动机构，限位板位于第二转动圆台上方，限位板下方分布有多个压板，压板通过连杆与限位板连接，第四驱动机构安装在安装板上，第五驱动机构与限位板连接用于驱动限位板在竖直方向上下移动，第三驱动机构与第五驱动机构连接用于驱动第五驱动机构转动。
优选的，压板采用软质材料制成。
优选的，工作台内设有吸尘腔，工作台上位于任意一个第二转动圆台与第一转动圆台之间位置均设有与吸尘腔连通的吸尘孔。
本发明提出的一种高效率玻璃磨角装置，工作时，将待加工圆形玻璃放置在第二转动圆台上，第五驱动机构驱动限位板向下移动，多个压板压住玻璃，防止玻璃移动，第一驱动机构驱动第一转动圆台转动，第一转动圆台带动打磨组件转动使得打磨组件与一支撑机构相对后，第一驱动机构停止驱动第一转动圆台转动，该支撑机构的第二驱动机构驱动第二转动圆台转动、第三驱动机构驱动第五驱动机构随着第二转动圆台同步同向同速转动，第四驱动机构驱动打磨轮转动对圆形玻璃进行磨角加工；在磨角加工过程中产生的灰尘，通过吸尘孔进入吸尘腔内进行收集，避免污染。本发明工作效率高，安全性能高，能够收集打磨产生的灰尘，避免污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率玻璃磨角装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种高效率玻璃磨角装置的结构示意图。
参照图1，本发明提出一种高效率玻璃磨角装置，包括工作台1、打磨机构和多个支撑机构；其中：
工作台1水平布置。打磨机构包括第一转动圆台2、第一驱动机构和打磨组件，第一转动圆台2转动安装在工作台1上，第一驱动机构与第一转动圆台2连接用于驱动第一转动圆台2转动，打磨组件安装在第一转动圆台2外沿位置，打磨组件包括打磨轮5和第四驱动机构6，第四驱动机构6与打磨轮5连接用于驱动打磨轮5转动。
多个支撑机构围绕第一转动圆台2呈圆周分布，支撑机构包括第二转动圆台3、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板4和限位组件，第二转动圆台3转动安装在工作台1上用于支撑待加工工件，第二驱动机构与第二转动圆台3连接用于驱动第二转动圆台3转动，安装板4位于第二转动圆台3上方，安装板4通过支架与工作台1连接，限位组件位于第二转动圆台3上方并安装在安装板4上，用于对第二转动圆台3上的待加工工件进行限位防止其移动，限位组件包括限位板7和第五驱动机构8，限位板7位于第二转动圆台3上方，限位板7下方分布有多个采用软质材料制成的压板9，压板9通过连杆与限位板7连接，第五驱动机构8安装在安装板4上，第五驱动机构8与限位板7连接用于驱动限位板7在竖直方向上下移动，第三驱动机构与第五驱动机构8连接用于驱动第五驱动机构8转动。
本实施例中，工作台1内设有吸尘腔10，工作台1上位于任意一个第二转动圆台3与第一转动圆台2之间位置均设有与吸尘腔10连通的吸尘孔11。
本发明工作时，将待加工圆形玻璃放置在第二转动圆台3上，第五驱动机构8驱动限位板7向下移动，多个压板9压住玻璃，防止玻璃移动，第一驱动机构驱动第一转动圆台2转动，第一转动圆台2带动打磨组件转动使得打磨组件与一支撑机构相对后，第一驱动机构停止驱动第一转动圆台2转动，该支撑机构的第二驱动机构驱动第二转动圆台3转动、第三驱动机构驱动第五驱动机构8随着第二转动圆台3同步同向同速转动，第四驱动机构6驱动打磨轮5转动对圆形玻璃进行磨角加工；在磨角加工过程中产生的灰尘，通过吸尘孔11进入吸尘腔10内进行收集，避免污染。本发明工作效率高，安全性能高，能够收集打磨产生的灰尘，避免污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率玻璃磨角装置，其特征在于，包括工作台(1)、打磨机构和多个支撑机构；其中：
工作台(1)水平布置；打磨机构包括第一转动圆台(2)、第一驱动机构和打磨组件，第一转动圆台(2)转动安装在工作台(1)上，第一驱动机构与第一转动圆台(2)连接用于驱动第一转动圆台(2)转动，打磨组件安装在第一转动圆台(2)外沿位置用于对待加工工件进行磨角加工；
多个支撑机构围绕第一转动圆台(2)呈圆周分布，支撑机构包括第二转动圆台(3)、第二驱动机构、第三驱动机构、安装板(4)和限位组件，第二转动圆台(3)转动安装在工作台(1)上用于支撑待加工工件，第二驱动机构与第二转动圆台(3)连接用于驱动第二转动圆台(3)转动，安装板(4)位于第二转动圆台(3)上方，安装板(4)通过支架与工作台(1)连接，限位组件位于第二转动圆台(3)上方并安装在安装板(4)上，用于对第二转动圆台(3)上的待加工工件进行限位防止其移动，第三驱动机构与限位组件连接用于驱动限位组件转动。
2.根据权利要求1所述的高效率玻璃磨角装置，其特征在于，打磨组件包括打磨轮(5)和第四驱动机构(6)，第四驱动机构(6)与打磨轮(5)连接用于驱动打磨轮(5)转动。
3.根据权利要求1所述的高效率玻璃磨角装置，其特征在于，限位组件包括限位板(7)和第五驱动机构(8)，限位板(7)位于第二转动圆台(3)上方，限位板(7)下方分布有多个压板(9)，压板(9)通过连杆与限位板(7)连接，第四驱动机构(8)安装在安装板(4)上，第五驱动机构(8)与限位板(7)连接用于驱动限位板(7)在竖直方向上下移动，第三驱动机构与第五驱动机构(8)连接用于驱动第五驱动机构(8)转动。
4.根据权利要求3所述的高效率玻璃磨角装置，其特征在于，压板(9)采用软质材料制成。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高效率玻璃磨角装置，其特征在于，工作台(1)内设有吸尘腔(10)，工作台(1)上位于任意一个第二转动圆台(3)与第一转动圆台(2)之间位置均设有与吸尘腔(10)连通的吸尘孔(11)。
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