CN213828332U - 一种高效的工业生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的工业生产用打磨装置,包括底座、安装箱和固定台,所述安装箱固定安装在所述底座的顶部,所述安装箱顶部的四端均固定安装有支撑柱,所述安装箱的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有转头,所述转头的底端固定安装有打磨头,所述安装箱一侧的侧壁上固定安装有第二电机。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可快速的对工件进行固定以及便于对固定后的工件的位置进行调节的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种高效的工业生产用打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的打磨装置在实际使用的过程中,打磨的效率低,待打磨的工件往往在固定后就很难进行位置的改变,不能够根据实际需求进行调节,且在打磨的过程中,易产生碎屑和粉尘,不能够对粉尘和碎屑进行及时的收集和处理,进而容易影响工作人员的身体健康,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种高效的工业生产用打磨装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的工业生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的工业生产用打磨装置,包括底座、安装箱和固定台,所述安装箱固定安装在所述底座的顶部,所述安装箱顶部的四端均固定安装有支撑柱,所述安装箱的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有转头,所述转头的底端固定安装有打磨头,所述安装箱一侧的侧壁上固定安装有第二电机,所述安装箱内部两侧的侧壁上均设置有轴承,所述安装箱的内部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴,所述螺纹转轴的一端通过所述轴承与所述第二电机的输出端固定连接,所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套,所述安装箱的顶部开设有活动槽口,所述内螺纹套的顶部固定安装有第一活动杆,所述第一活动杆的顶端通过所述活动槽口延伸至所述安装箱的顶部,所述固定台固定安装在所述第一活动杆的顶端,所述固定台顶部的一侧固定安装有固定块,所述固定台顶部的另一侧固定安装有固定箱,所述固定箱的两侧均开设有活动通孔,所述固定箱的内部活动安装有第二活动杆,所述第二活动杆的两端分别通过两个所述活动通孔延伸至所述固定箱的外侧,所述第二活动杆的一端设置有活动块。
优选的,所述固定箱内侧的顶部设置有两个弹簧,所述固定箱的内部通过两个所述弹簧安装有压板,所述压板的底部设置有第一卡齿,所述第二活动杆的顶部设置有第二卡齿,所述固定箱顶部的中间位置处开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹安装有螺栓,所述螺栓的顶端设置有旋钮,所述螺栓的底端与所述压板活动连接。
优选的,所述固定块和所述活动块相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫。
优选的,所述安装箱的内部固定安装有限位杆,所述限位杆上活动套接安装有限位滑套,所述限位滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块,所述限位滑套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有风机和集尘箱,所述集尘箱位于所述风机的一侧,所述风机一侧的侧壁上设置有出气管,所述出气管的一端延伸至所述集尘箱的内部,所述风机的另一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的一端设置有吸尘头,所述吸尘头位于所述固定台的一侧。
优选的,所述集尘箱的内部的中间位置处固定安装有滤尘板,所述集尘箱内部的底端设置有斜坡,且所述集尘箱一侧的侧壁上设置有排气管和排尘口,且所述排尘口的一端设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将需要进行打磨的工件放置在固定台上,使其一侧抵住固定块,再推动第二活动杆,使得活动块抵住工件的另一侧,再转动螺栓,使得螺栓抵住压板,进而使得压板下移,使得第一卡齿与第二卡齿互相卡合,对第二活动杆进行固定,进而使得本装置可快速的将工件进行固定,且当需要解除对工件固定时,只需转动旋钮,使得螺栓上移,压板则会通过弹簧的弹性上移,使得第一卡齿与第二卡齿不在卡合,即可取消活动块对工件的固定,且通过控制第二电机,使得第二电机驱动螺纹转轴转动,进而使得内螺纹套活动,且内螺纹套与限位滑套之间通过连接块固定连接,进而使得螺纹转轴转动时,内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动,只能在螺纹转轴上前后移动,进而使得固定台的位置可进行调节,即可对固定后工件的位置进行调节,且通过设置风机,可使得风机将打磨时产生的灰尘和杂质吸入集尘箱的内部,能够有效的减小打磨时产生的灰尘以及杂质对工人身体的影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、底座;2、安装箱;3、限位杆;4、轴承;5、螺纹转轴;6、支撑柱;7、活动槽口;8、固定块;9、吸尘头;10、吸尘管; 11、打磨头;12、转头;13、第一电机;14、安装板;15、气动伸缩杆;16、气缸;17、顶板;18、风机;19、第一活动杆;20、内螺纹套;21、连接块;22、第二电机;23、限位滑套;24、固定台;25、橡胶软垫;26、活动块;27、第二活动杆;28、活动通孔;29、弹簧; 30、固定箱;31、旋钮;32、螺栓;33、螺纹通孔;34、压板;35、第一卡齿;36、第二卡齿;37、集尘箱;38、滤尘板;39、出气管; 40、排气管;41、排尘口;42、阀门;43、斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的工业生产用打磨装置技术方案,包括底座1、安装箱2和固定台24,安装箱2固定安装在底座1的顶部,安装箱2顶部的四端均固定安装有支撑柱6,安装箱2的顶部通过四根支撑柱6固定安装有顶板17,顶板 17底部的中间位置处固定安装有气缸16,气缸16的输出端设置有气动伸缩杆15,气动伸缩杆15的底端固定安装有安装板14,安装板 14的底部固定安装有第一电机13,第一电机13的输出端设置有转头 12,转头12的底端固定安装有打磨头11,安装箱2一侧的侧壁上固定安装有第二电机22,安装箱2内部两侧的侧壁上均设置有轴承4,安装箱2的内部通过轴承4活动安装有螺纹转轴5,螺纹转轴5的一端通过轴承4与第二电机22的输出端固定连接,螺纹转轴5上螺纹套接安装有内螺纹套20,安装箱2的顶部开设有活动槽口7,内螺纹套20的顶部固定安装有第一活动杆19,第一活动杆19的顶端通过活动槽口7延伸至安装箱2的顶部,固定台24固定安装在第一活动杆19的顶端,固定台24顶部的一侧固定安装有固定块8,固定台24顶部的另一侧固定安装有固定箱30,固定箱30的两侧均开设有活动通孔28,固定箱30的内部活动安装有第二活动杆27,第二活动杆27的两端分别通过两个活动通孔28延伸至固定箱30的外侧,第二活动杆27的一端设置有活动块26。
优选的,固定箱30内侧的顶部设置有两个弹簧29,固定箱30 的内部通过两个弹簧29安装有压板34,压板34的底部设置有第一卡齿35,第二活动杆27的顶部设置有第二卡齿36,固定箱30顶部的中间位置处开设有螺纹通孔33,螺纹通孔33的内部螺纹安装有螺栓32,螺栓32的顶端设置有旋钮31,螺栓32的底端与压板34活动连接,推动第二活动杆27,使得活动块26抵住工件的另一侧,再转动螺栓32,使得螺栓32抵住压板34,进而使得压板34下移,使得第一卡齿35与第二卡齿36互相卡合,对第二活动杆27进行固定,进而使得本装置可快速的将工件进行固定。
优选的,固定块8和活动块26相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫25,可有效的防止固定块8与活动块26和工件刚性接触,对工件的表面进行保护,防止固定时刮伤。
优选的,安装箱2的内部固定安装有限位杆3,限位杆3上活动套接安装有限位滑套23,限位滑套23与内螺纹套20之间设置有连接块21,限位滑套23与内螺纹套20之间通过连接块21固定连接,使得螺纹转轴5转动时,内螺纹套20不会随着螺纹转轴5的转动而转动,只能在螺纹转轴5上前后移动。
优选的,顶板17的顶部固定安装有风机18和集尘箱37,集尘箱37位于风机18的一侧,风机18一侧的侧壁上设置有出气管39,出气管39的一端延伸至集尘箱37的内部,风机18的另一侧设置有吸尘管10,吸尘管10的一端设置有吸尘头9,吸尘头9位于固定台 24的一侧,通过设置风机18,可使得风机18将打磨时产生的灰尘和杂质吸入集尘箱37的内部,能够有效的减小打磨时产生的灰尘以及杂质对工人身体的影响。
优选的,集尘箱37的内部的中间位置处固定安装有滤尘板38,集尘箱37内部的底端设置有斜坡43,且集尘箱37一侧的侧壁上设置有排气管40和排尘口41,且排尘口41的一端设置有阀门42,通过斜坡43可使得灰尘向排尘口41处聚集,在转动阀门42,即可打开拍尘口41,进而使得本装置便于将产生的灰尘排出。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中第一电机13、第二电机22、气缸16和风机18均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,将需要进行打磨的工件放置在固定台24上,使其一侧抵住固定块8,再推动第二活动杆27,使得活动块26抵住工件的另一侧,再转动螺栓32,使得螺栓32抵住压板34,进而使得压板34下移,使得第一卡齿35与第二卡齿36互相卡合,对第二活动杆27进行固定,进而使得本装置可快速的将工件进行固定,且当需要解除对工件固定时,只需转动旋钮31,使得螺栓32上移,压板34则会通过弹簧29的弹性上移,使得第一卡齿35 与第二卡齿36不在卡合,即可取消活动块26对工件的固定,且通过控制第二电机22,使得第二电机22驱动螺纹转轴5转动,进而使得内螺纹套20活动,且内螺纹套20与限位滑套23之间通过连接块21 固定连接,进而使得螺纹转轴5转动时,内螺纹套20不会随着螺纹转轴5的转动而转动,只能在螺纹转轴5上前后移动,进而使得固定台24的位置可进行调节,即可对固定后工件的位置进行调节,且通过设置风机18,可使得风机18将打磨时产生的灰尘和杂质吸入集尘箱37的内部,能够有效的减小打磨时产生的灰尘以及杂质对工人身体的影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效的工业生产用打磨装置,包括底座(1)、安装箱(2)和固定台(24),其特征在于:所述安装箱(2)固定安装在所述底座(1)的顶部,所述安装箱(2)顶部的四端均固定安装有支撑柱(6),所述安装箱(2)的顶部通过四根所述支撑柱(6)固定安装有顶板(17),所述顶板(17)底部的中间位置处固定安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出端设置有气动伸缩杆(15),所述气动伸缩杆(15)的底端固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的底部固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端设置有转头(12),所述转头(12)的底端固定安装有打磨头(11),所述安装箱(2)一侧的侧壁上固定安装有第二电机(22),所述安装箱(2)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(4),所述安装箱(2)的内部通过所述轴承(4)活动安装有螺纹转轴(5),所述螺纹转轴(5)的一端通过所述轴承(4)与所述第二电机(22)的输出端固定连接,所述螺纹转轴(5)上螺纹套接安装有内螺纹套(20),所述安装箱(2)的顶部开设有活动槽口(7),所述内螺纹套(20)的顶部固定安装有第一活动杆(19),所述第一活动杆(19)的顶端通过所述活动槽口(7)延伸至所述安装箱(2)的顶部,所述固定台(24)固定安装在所述第一活动杆(19)的顶端,所述固定台(24)顶部的一侧固定安装有固定块(8),所述固定台(24)顶部的另一侧固定安装有固定箱(30),所述固定箱(30)的两侧均开设有活动通孔(28),所述固定箱(30)的内部活动安装有第二活动杆(27),所述第二活动杆(27)的两端分别通过两个所述活动通孔(28)延伸至所述固定箱(30)的外侧,所述第二活动杆(27)的一端设置有活动块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的工业生产用打磨装置,其特征在于:所述固定箱(30)内侧的顶部设置有两个弹簧(29),所述固定箱(30)的内部通过两个所述弹簧(29)安装有压板(34),所述压板(34)的底部设置有第一卡齿(35),所述第二活动杆(27)的顶部设置有第二卡齿(36),所述固定箱(30)顶部的中间位置处开设有螺纹通孔(33),所述螺纹通孔(33)的内部螺纹安装有螺栓(32),所述螺栓(32)的顶端设置有旋钮(31),所述螺栓(32)的底端与所述压板(34)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的工业生产用打磨装置,其特征在于:所述固定块(8)和所述活动块(26)相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫(25)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的工业生产用打磨装置,其特征在于:所述安装箱(2)的内部固定安装有限位杆(3),所述限位杆(3)上活动套接安装有限位滑套(23),所述限位滑套(23)与所述内螺纹套(20)之间设置有连接块(21),所述限位滑套(23)与所述内螺纹套(20)之间通过所述连接块(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的工业生产用打磨装置,其特征在于:所述顶板(17)的顶部固定安装有风机(18)和集尘箱(37),所述集尘箱(37)位于所述风机(18)的一侧,所述风机(18)一侧的侧壁上设置有出气管(39),所述出气管(39)的一端延伸至所述集尘箱(37)的内部,所述风机(18)的另一侧设置有吸尘管(10),所述吸尘管(10)的一端设置有吸尘头(9),所述吸尘头(9)位于所述固定台(24)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高效的工业生产用打磨装置,其特征在于:所述集尘箱(37)的内部的中间位置处固定安装有滤尘板(38),所述集尘箱(37)内部的底端设置有斜坡(43),且所述集尘箱(37)一侧的侧壁上设置有排气管(40)和排尘口(41),且所述排尘口(41)的一端设置有阀门(42)。
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CN202022263974.2U CN213828332U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种高效的工业生产用打磨装置 |
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CN202022263974.2U Active CN213828332U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种高效的工业生产用打磨装置 |
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