CN108994223A - 一种压敏电阻精密切脚机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压敏电阻精密切脚机,包括安装台、物料传送道及振动电机,物料传送道安装在安装台上,振动电机安装在物料传送道首端底部,物料传送道尾端的侧面设有传送汽缸,传送汽缸的活塞杆上设有吸盘汽缸,吸盘汽缸的活塞杆上设有安装架,安装架上安装有负压吸盘,物料传送道尾端设有切脚座,切脚座正面设有下料槽,底部设有安装座,安装座安装有导套,导套内插有切刀,切刀的另一端安装在设于切脚座侧面的切刀汽缸的活塞杆上。本发明结构合理,安全性、稳定性高,操作方便实用,自动化程度高,同时集送料、切脚、收料为一体,速度快、精度高,有效提高了切脚效率、产品质量及降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及电阻元器件加工设备技术领域,具体为一种压敏电阻精密切脚机。
背景技术
目前,电子信息产业生产厂家,如压敏电阻、热敏电阻、电容等生产设备全部采用普通切脚机,由于设计缺陷,导致现有技术的切脚机切脚速度较慢,效率较低,而且切出来的产品误差较大,精度较低,需要人工进行二次加工,即使这样也无法保证产品质量,同时增加了人工成本。由于压敏电阻切脚精度要求较高,同时为了提高切脚效率,因此,提供一种自动化程度高,可提高切脚效率、产量及产品质量的压敏电阻精密切脚机显得尤为迫切。
发明内容
本发明的目的是一种压敏电阻精密切脚机,解决了现有技术的切脚机切脚效率低、产量低及产品质量差的问题。
本发明的目的通过以下方式来实现:一种压敏电阻精密切脚机,包括安装台、物料传送道及振动电机,所述的物料传送道安装在安装台上,振动电机安装在物料传送道首端底部,物料传送道尾端的侧面设有传送汽缸,传送汽缸的活塞杆上设有吸盘汽缸,吸盘汽缸的活塞杆上设有安装架,安装架上安装有负压吸盘,物料传送道尾端设有切脚座,切脚座正面设有下料槽,底部设有安装座,安装座安装有导套,导套内插有切刀,切刀的另一端安装在设于切脚座侧面的切刀汽缸的活塞杆上。
作为本发明的优选,所述的切刀中间设有缺口,缺口两侧为实体部位,其中一侧实体部位的侧面倾斜形成刀刃,刀刃所在的实体部位顶部设有凹槽,凹槽内安装有“工”形活动板及弹簧并槽通过顶盖封住,“工”形活动板通过弹簧顶住,使“工”形活动板的边缘较刀刃突出0.5-1.5mm。
作为本发明的优选,所述的导套由盖板安装在“凹”形组件上制成,使导套上形成一个可容切刀插进去的方形孔,盖板的边缘较“凹”形组件边缘突出0.5-1.5mm。
由于“工”形活动板的边缘较刀刃突出0.5-1.5mm 及盖板的边缘较“凹”形组件边缘突出0.5-1.5mm ,切刀在进行切脚时, “工”形活动板及盖板首先夹住紧固压敏电阻脚,切刀再进行切脚,提高了切脚精度;切刀与“工”形活动板结构及安装方式使切刀与“工”形活动板是活连接,“工”形活动板夹紧电阻脚而固定时,切刀还能在一定的范围内直线移动,保证切刀能正常进行切脚工作;导套具有导向作用,防止切刀偏离工作轨迹,同时可承担大部分切刀的重力。
作为本发明的优选,所述的物料传送道表面由首端向尾端倾斜,倾斜角度为3-5度,物料传送道上设有槽沟,两侧安装有挡板。物料传送道是根据压敏电阻的形体结构而设计,该倾斜角度是为了使振动电机振动时,物料可从物料传送道首端自动往尾端传送,同时可防止物料下料速度过快,防止物料传送速度挡板可防止物料偏离或掉落物料传送道,槽沟作为压敏电阻角通道,可保护电阻脚,进一步防止物料偏离或掉落,同时方便下一步切脚。
作为本发明的优选,所述的切脚座由钢板安装在四根支撑脚上制成,钢板上设有一段贯穿钢板的槽孔,所述槽孔上设有限高杆,槽孔的尾端设有挡块。挡块的作用是挡住物料,防止物料偏位,限高杆可防止偏离槽孔而高过限高杆的物料传送到切脚工位,避免不合格产品的产生。
作为本发明的优选,所述的切脚座表面到刀刃所在平面的直线距离等于所要切脚的长度。
作为本发明的优选,所述的槽孔与槽沟宽度相等且与槽沟对接,槽孔与导套同一侧的边缘与盖板的边缘平齐。
作为本发明的优选,所述的传送汽缸竖直安装,使其活塞杆竖直向上,所述的吸盘汽缸横向安装,使其活塞杆面向切刀汽缸方向,所述的负压吸盘通过安装架使其位于槽孔上方。该结构设计赋予了切脚机收料功能,并保证负压吸盘在切刀进行切脚时能压紧压敏电阻,进一步提高切脚精度,提高产品质量。
本发明的有益效果是:本发明结构合理,安全性、稳定性高,操作方便实用,自动化程度高,同时集送料、切脚、收料为一体,速度快、精度高,有效提高了切脚效率、产品质量及降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的切刀、切刀套安装结构示意图;
图3是本发明切刀组合件结构示意图;
图4是本发明的切刀结构示意图;
图5是本发明的“工”形活动板结构示意图;
图6是本发明的切刀套结构示意图;
图7是本发明的物料传送道结构示意图;
图8是图1中A的局部放大图;
附图标志说明:1—安装台、2—物料传送道、2.1—槽沟、2.2—挡板、3—振动电机、4—传送汽缸、5—吸盘汽缸、6—安装架、7—负压吸盘、8—切脚座、8.1—钢板、8.2—支撑脚、8.3—槽孔、9—下料槽、10—安装座、11—导套、11.1—盖板、11.2—“凹”形组件、11.3—方形孔、12—切刀、12.1—缺口、12.2—实体部位、12.3—侧面、12.4—刀刃、12.5—凹槽、12.6—“工”形活动板、12.7—弹簧、12.8—顶盖、13—切刀汽缸、14—限高杆、15—挡块。
具体实施方式
现在结合附图做进一步详细的说明。
如图1-2所示,本发明包括安装台1、物料传送道2及振动电机3,所述的物料传送道2安装在安装台1上,振动电机3安装在物料传送道2首端底部,物料传送道2尾端的侧面设有传送汽缸4,传送汽缸4的活塞杆上设有吸盘汽缸5,吸盘汽缸5的活塞杆上设有安装架6,安装架6上安装有负压吸盘7,物料传送道2尾端设有切脚座8,切脚座8正面设有下料槽9,底部设有安装座10,安装座10安装有导套11,导套11内插有切刀12,切刀12的另一端安装在设于切脚座8侧面的切刀汽缸13的活塞杆上。
如图3-5所示,所述的切刀12中间设有缺口12.1,缺口12.1两侧为实体部位,其中一侧实体部位12.2的侧面12.3倾斜形成刀刃12.4,刀刃12.4所在的实体部位12.2顶部设有凹槽12.5,凹槽12.5内安装有“工”形活动板12.6及弹簧12.7并通过顶盖12.8封住,“工”形活动板12.6通过弹簧12.7顶住,使“工”形活动板12.6的边缘较刀刃12.4突出0.5-1.5mm。
如图6所示,所述的导套11由盖板11.1安装在“凹”形组件11.2上制成,使导套11上形成一个可容切刀12插进去的方形孔11.3,盖板11.1的边缘较“凹”形组件11.2边缘突出0.5-1.5mm。
如图7所示,所述的物料传送道2表面由首端向尾端倾斜,倾斜角度为3-5度,物料传送道2上设有槽沟2.1,两侧安装有挡板2.2。
如图1、8所示,所述的切脚座8由钢板8.1安装在四根支撑脚8.2上制成,钢板8.2上设有一段贯穿钢板8.2的槽孔8.3,槽孔8.3上设有限高杆14,槽孔8.3的尾端设有挡块15;切脚座8表面到刀刃12.4所在平面的直线距离等于所要切脚的长度;槽孔8.3与槽沟2.1宽度相等且与槽沟2.1对接,槽孔8.3与导套11同一侧的边缘与盖板11.1的边缘平齐;传送汽缸4竖直安装,使其活塞杆竖直向上,吸盘汽缸5横向安装,使其活塞杆面向切刀汽缸13方向,负压吸盘7通过安装架6使其位于槽孔8.3上方。
本发明是这样工作的:将待切脚的压敏电阻物料放到物料传送道2上,通过振动电机3振动使压敏电阻顺着物料传送道2传送到切脚座8上,压敏电阻受到槽孔8.3尾端及挡块15阻挡而停止,传送汽缸4随即复位使负压吸盘7压住压敏电阻,此时,压敏电阻的电阻脚穿过槽孔8.3位于切刀12的缺口12.1内,切刀汽缸13即驱动切刀12将压敏电阻脚切断;切完脚后,传送汽缸4驱动吸盘汽缸5上升,从而带动负压吸盘7上升,由于负压吸盘7一直处于负压状态,从而将压敏电阻吸起,再通过吸盘汽缸5带至下料槽9上方,此时负压吸盘7吸力消失,压敏电阻即掉进下料槽9被收集,这时各个气缸复位,负压吸盘7重新获得吸力,继续对下一个压敏电阻切脚。
Claims (8)
1.一种压敏电阻精密切脚机,包括安装台(1)、物料传送道(2)及振动电机(3),其特征在于,所述的物料传送道(2)安装在安装台(1)上,振动电机(3)安装在物料传送道(2)首端底部,物料传送道(2)尾端的侧面设有传送汽缸(4),传送汽缸(4)的活塞杆上设有吸盘汽缸(5),吸盘汽缸(5)的活塞杆上设有安装架(6),安装架(6)上安装有负压吸盘(7),物料传送道(2)尾端设有切脚座(8),切脚座(8)正面设有下料槽(9),底部设有安装座(10),安装座(10)安装有切刀套(11),切刀套(11)内插有切刀(12),切刀(12)的另一端安装在设于切脚座(8)侧面的切刀汽缸(13)的活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的切刀(12)中间设有缺口(12.1),缺口(12.1)两侧为实体部位,其中一侧实体部位(12.2)的侧面(12.3)倾斜形成刀刃(12.4),刀刃(12.4)所在的实体部位(12.2)顶部设有凹槽(12.5),凹槽(12.5)内安装有“工”形活动板(12.6)及弹簧(12.7)并通过顶盖(12.8)封住,“工”形活动板(12.6)通过弹簧(12.7)顶住,使“工”形活动板(12.6)的边缘较刀刃(12.4)突出0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的导套(11)由盖板(11.1)安装在“凹”形组件(11.2)上制成,使导套(11)上形成一个可容切刀(12)插进去的方形孔(11.3),盖板(11.1)的边缘较“凹”形组件(11.2)边缘突出0.5-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的物料传送道(2)表面由首端向尾端倾斜,倾斜角度为3-5度,物料传送道(2)上设有槽沟(2.1),两侧安装有挡板(2.2)。
5.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的切脚座(8)由钢板(8.1)安装在四根支撑脚(8.2)上制成,钢板(8.2)上设有一段贯穿钢板(8.2)的槽孔(8.3),所述槽孔(8.3)上设有限高杆(14),槽孔(8.3)的尾端设有挡块(15)。
6.根据权利要求2或5所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的切脚座表面到刀刃所在平面的直线距离等于所要切脚的长度。
7.根据权利要求3-5任一项所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的槽孔(8.3)与槽沟(2.1)宽度相等且与槽沟(2.1)对接,槽孔(8.3)与导套(11)同一侧的边缘与盖板(11.1)的边缘平齐。
8.根据权利要求1所述的压敏电阻精密切脚机,其特征在于,所述的传送汽缸(4)竖直安装,使其活塞杆竖直向上,所述的吸盘汽缸(5)横向安装,使其活塞杆面向切刀汽缸(13)方向,所述的负压吸盘(7)通过安装架(6)使其位于槽孔(8.3)上方。
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