CN214239209U - 一种注塑件剪取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件剪取装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的顶角处固定连接有第一壳体，所述底板的上端面设置有输料板，所述输料板的上端面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的两侧端均固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有限位杆，所述安装板的下端设置有割刀。本实用新型中，气缸通过改变内部的气压差使活塞杆往复运动，进而使割刀剪取注塑件，自动化程度高，值得大力推广。

Description

一种注塑件剪取装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种注塑件剪取装置。

背景技术

注塑件是继浇铸件之后的一种材料加工制品，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，注塑件主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件的应用领域愈来愈广。

注塑件注塑完成后其尺寸误差较大，同时附带不规则凸块，由此需要对其进行剪取工艺，进而保障注塑件成品的质量，普通剪切装置采用电机驱动剪切，由于电机运作过程会带有一定的震动，进而影响注塑件的剪取质量，注塑件剪取过程对其稳定性要求较高，剪取的后注塑品不方便放置，实用性降低，由此提出一种注塑件剪取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑件剪取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑件剪取装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的顶角处固定连接有第一壳体；

所述底板的上端面设置有输料板，所述输料板的上端面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的两侧端均固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有限位杆，所述安装板的下端设置有割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述割刀的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的上端固定连接有上底座，所述上底座的前端面设置有第二连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的下端固定连接有下底座，所述下底座的下端固定连接有顶板，所述下底座的前端面设置有第一连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料板的两侧端均固定连接有固定耳，所述固定耳的上端面设置有第一定位孔，所述固定耳的数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端面靠近固定耳且设置有第一定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料板的下端设置有排屑槽，所述输料板的上端面设置有刀槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的两侧端均固定连接有耳板，所述耳板的上端面均设置有第二定位孔，所述第二定位孔的数量为四个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过设置第一连接头和第二连接头使气缸内部的气压差改变，进而使安装板往复移动，安装板的两侧均设置有滑套，通过滑套和限位杆的配合使割刀平稳运动，进而提高注塑件的剪取质量，实用性提高。

2、本实用新型，第二壳体为外层防护设备，第二壳体的顶角处设置有第一壳体，第一壳体可以收容剪取后的注塑件，实用性提高。

3、本实用新型，第二壳体的下端滑动连接有限位槽，进而使第二壳体方便拆卸，方便对剪取装置进行维护，便捷性提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑件剪取装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种注塑件剪取装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑件剪取装置的局部俯视图；

图4为本实用新型提出的一种注塑件剪取装置的局部结构示意图。

图例说明：

1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一连接头；4、第二连接头；5、上底座；6、气缸；7、下底座；8、活塞杆；9、安装板；10、排屑槽；11、输料板；12、固定耳；13、耳板；14、限位槽；15、割刀；16、滑套；17、限位杆；18、顶板；19、第一定位孔；20、底板；21、第二定位孔；22、刀槽； 23、螺纹孔；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑件剪取装置，包括底板20，底板20的上端面靠近固定耳12且设置有第一定位孔19，固定耳12 通过第一定位孔19使其与底板20进行安装固定，底板20的两侧端均固定连接有耳板13，耳板13的上端面均设置有第二定位孔21，第二定位孔21的数量为四个，耳板13通过第二定位孔21使底板20固定在指定位置，底板20 的上端面固定连接有限位槽14，通过设置限位槽14使第二壳体2便于拆卸，限位槽14的内壁滑动连接有第二壳体2，第二壳体2的顶角处固定连接有第一壳体1，第一壳体1用于收容剪取后的注塑制品；

底板20的上端面设置有输料板11，输料板11用于输送注塑制品，输料板11的两侧端均固定连接有固定耳12，固定耳12的上端面设置有第一定位孔19，固定耳12的数量为四个，输料板11的下端设置有排屑槽10，输料板 11的上端面设置有刀槽22，输料板11的上端面设置有螺纹孔23，螺纹孔23 的内壁固定连接有限位杆17，限位杆17的上端固定连接有顶板18，顶板18 的上端设置有气缸6，气缸6的上端固定连接有上底座5，上底座5的前端面设置有第二连接头4，气缸6的下端固定连接有下底座7，下底座7的下端固定连接有顶板18，下底座7的前端面设置有第一连接头3，第一连接头3和第二连接头4均用于气体输送，进而使活塞杆8往复运动，气缸6的内部设置有活塞杆8，活塞杆8的下端固定连接有安装板9，安装板9的两侧端均固定连接有滑套16，滑套16的内壁滑动连接有限位杆17，通过设置限位杆17和滑套16使割刀15平稳运动，安装板9的下端设置有割刀15，割刀15的上端固定连接有连接板24，连接板24的上端固定连接有安装板9。

工作原理：本实用新型中，耳板13通过第二定位孔21使底板20固定在指定位置，再使第二壳体2固定在指定位置，输气装置通过第一连接头3和第二连接头4向气缸6内部进行注气，当第二连接头4进行注气时，第一连接头3进行排气，气缸6内部的活塞杆8向下运动，限位杆17和滑套16使割刀15平稳下移，进而完成注塑件的剪取，反之，割刀15上移，由此实现注塑件的剪取工艺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑件剪取装置，包括底板(20)，其特征在于：所述底板(20)的上端面固定连接有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的顶角处固定连接有第一壳体(1)；

所述底板(20)的上端面设置有输料板(11)，所述输料板(11)的上端面设置有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内壁固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的上端固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的上端设置有气缸(6)，所述气缸(6)的内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的下端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的两侧端均固定连接有滑套(16)，所述滑套(16)的内壁滑动连接有限位杆(17)，所述安装板(9)的下端设置有割刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述割刀(15)的上端固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)的上端固定连接有安装板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述气缸(6)的上端固定连接有上底座(5)，所述上底座(5)的前端面设置有第二连接头(4)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述气缸(6)的下端固定连接有下底座(7)，所述下底座(7)的下端固定连接有顶板(18)，所述下底座(7)的前端面设置有第一连接头(3)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述输料板(11)的两侧端均固定连接有固定耳(12)，所述固定耳(12)的上端面设置有第一定位孔(19)，所述固定耳(12)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述底板(20)的上端面靠近固定耳(12)且设置有第一定位孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述输料板(11)的下端设置有排屑槽(10)，所述输料板(11)的上端面设置有刀槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件剪取装置，其特征在于：所述底板(20)的两侧端均固定连接有耳板(13)，所述耳板(13)的上端面均设置有第二定位孔(21)，所述第二定位孔(21)的数量为四个。

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