CN108989923B

CN108989923B - 一种音频采集设备的固定装置

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Publication number: CN108989923B
Application number: CN201810822983.5A
Authority: CN
Inventors: 潘锐
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhang Lanyun
Priority date: 2018-07-25
Filing date: 2018-07-25
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2038-07-25
Also published as: CN108989923A

Abstract

本发明公开了音频采集设备的固定装置，其结构包括音频采集器、控制器、固定安装装置、固定底座、防护罩壳、液压推动机构、弹簧按键机构、动力传输机构、滚轮传动机构、固定卡扣机构、滑动轨道机构、钢丝绳拉动机构，弹簧按键机构通过嵌入方式安装于防护罩壳的左右两端，本发明采用固定安装装置，该装置通过固定卡扣方式，使音频采集器固定扣住固定底座，因此当音频采集器出故障损坏时，只要通过固定安装装置将音频采集器拆卸下来即可，便于用户的拆卸，提高工作效率，且固定牢固，既简单又方便。

Description

一种音频采集设备的固定装置

技术领域

本发明涉及音频采集领域，尤其是涉及到一种音频采集设备的固定装置。

背景技术

声音是一种由物体振动而产生的波，当物体振动时，使周围的窄气不断地压缩和放松，并向周围扩散，这就是声波，人可以听到的的声音频率范围是20Hz～20kHz，音频数据的格式主要有：WAVE、MOD等，音频数据的采集，常见方法有3种：直接获取已有音频、利用音频处理软件捕获截取声音、用麦克风录制声音，目前该音频采集设备都是与底座呈一体化结构，且一般采用螺栓连接方式，将设备螺纹锁定在物体上，安装麻烦，当音频采集设备出故障损坏时，需要将音频采集设备与底座一同拆卸下来，拆卸速度慢，影响工作效率，且浪费资源。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：音频采集设备的固定装置，其结构包括音频采集器、控制器、固定安装装置、固定底座，所述音频采集器的下方设备控制器，所述控制器的末端与固定安装装置的首端通过电焊焊接在一起，所述固定安装装置的正下方设有固定底座，所述其特征在于：

所述固定安装装置包括防护罩壳、液压推动机构、弹簧按键机构、动力传输机构、滚轮传动机构、固定卡扣机构、滑动轨道机构、钢丝绳拉动机构，所述弹簧按键机构通过嵌入方式安装于防护罩壳的左右两端，所述液压推动机构的首端与弹簧按键机构的一端相连接，所述液压推动机构的末端与动力传输机构的首端相扣合，所述动力传输机构与滚轮传动机构的另一端活动配合，所述固定卡扣机构的末端与滑动轨道机构的首端相贴合，所述钢丝绳拉动机构的一端与固定卡扣机构的另一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述液压推动机构包括气压缸、气压推杆、滑套块、连接杆、长滑杆，所述气压推杆的一端与气压缸镶嵌套，所述长滑杆贯通连接于滑套块的左右两侧，所述连接杆的首端与滑套块的正表面相扣合，所述连接杆的末端与动力传输机构的首端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧按键机构包括弹簧按键、固定板、复位弹簧、限位板、推动杆，所述弹簧按键的一端与固定板相焊接，所述固定板通过复位弹簧的末端与限位板相连接，所述推动杆的首端与固定板的另一端通过电焊焊接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力传输机构包括滑槽板、矩形滑块、减震弹簧、活动框架、主动轮、插销，所述矩形滑块通过嵌入方式安装于滑槽板的内部，所述矩形滑块的末端与减震弹簧的首端相连接，且在同一中心线上，所述活动框架的一端与矩形滑块通过电焊焊接在一起，所述主动轮的正表面设有插销，所述活动框架通过插销与主动轮相连接，所述矩形滑块正表面与推动杆的首端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述滚轮传动机构包括带动齿轮、传动皮带、交叉传动杆、皮带轮，所述带动齿轮正表面与交叉传动杆的一端相扣合，所述带动齿轮正表面通过交叉传动杆与皮带轮相连接，所述传动皮带的一端与皮带轮的外表面相贴合，所述带动齿轮与固定卡扣机构相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定卡扣机构包括连接扣头、齿轮板、固定卡扣，所述连接扣头与固定卡扣的末端通过电焊焊接在一起，且为一体化结构，所述齿轮板安装于固定卡扣的顶面，所述齿轮板与带动齿轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动轨道机构包括滑动滚珠、缓冲弹簧、保护框架，所述滑动滚珠通过嵌入方式安装于保护框架的首端，所述滑动滚珠的下方设有缓冲弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述钢丝绳拉动机构包括连接支架、滚筒、固定滑轮、钢丝绳，所述滚筒的左右两侧与连接支架相扣合，所述钢丝绳的首端与滚筒相连接，所述固定滑轮的外表面与钢丝绳相贴合，所述钢丝绳的一端与连接扣头固定连接。

有益效果

本发明音频采集设备的固定装置，音频采集器的末端与固定安装装置的首端相焊接，使用时，用户将左右两侧的弹簧按键同时按下，使得固定板分别向防护罩壳内部运动，挤压复位弹簧，使得复位弹簧受到压力的作用发生形变，向内收缩，于是固定板通过推动杆向右推动，从而挤压气压缸内部的气体，使得气体密度变大，压强增高，从而产生气压推力，将下方的气压推杆向左推动，于是气压推杆带动滑套块向左推动，并通过连接杆将矩形滑块向下推动，使得矩形滑块向下运动的同时通过动框架的配合带动主动轮正向转动，然后使得传动皮带发生位移，将转动力传输给皮带轮，带动皮带轮同步转动，于是皮带轮在转动的过程中通过交叉传动杆的连接，改变带动齿轮的转动方向，从而使得带动齿轮反向转动，于是与下方的齿轮板相互啮合，从而带动固定卡扣向右运动，于是左右两侧的固定卡扣缩回防护罩壳内，滑动滚珠辅助固定卡扣运动减少固定卡扣的摩擦力，然后钢丝绳固定连接着固定卡扣的一端，使固定卡扣在运动时更加稳定，然后用户在将音频采集器安装于下方的固定底座的凹槽内，然后放开弹簧按键，使得左右两侧的固定卡扣弹出，卡住固定底座，进行固定，然后用户通过操作控制器控制音频采集器，从而启动音频采集器开始音频采集，当音频采集器出故障损坏时，只要通过固定安装装置将音频采集器拆卸下来即可，既简单又方便安全。

基于现有技术而言，本发明采用固定安装装置，该装置通过固定卡扣方式，使音频采集器固定扣住固定底座，因此当音频采集器出故障损坏时，只要通过固定安装装置将音频采集器拆卸下来即可，便于用户的拆卸，提高工作效率，且固定牢固，既简单又方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明音频采集设备的固定装置的结构示意图。

图2为本发明固定安装装置的结构示意图。

图3为本发明固定安装装置的结构示意图。

图4为本发明固定安装装置的结构示意图。

图中：音频采集器-1、控制器-2、固定安装装置-3、固定底座-4、防护罩壳-31、液压推动机构-32、弹簧按键机构-33、动力传输机构-34、滚轮传动机构-35、固定卡扣机构-36、滑动轨道机构-37、钢丝绳拉动机构-38、气压缸-321、气压推杆-322、滑套块-323、连接杆-324、长滑杆-325、弹簧按键-331、固定板-332、复位弹簧-333、限位板-334、推动杆-335、滑槽板-341、矩形滑块-342、减震弹簧-343、活动框架-344、主动轮-345、插销-346、带动齿轮-351、传动皮带-352、交叉传动杆-353、皮带轮-354、连接扣头-361、齿轮板-362、固定卡扣-363、滑动滚珠-371、缓冲弹簧-372、保护框架-373、连接支架-381、滚筒-382、固定滑轮-383、钢丝绳-384。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供音频采集设备的固定装置，其结构包括音频采集器1、控制器2、固定安装装置3、固定底座4，所述音频采集器1的下方设备控制器2，所述控制器2的末端与固定安装装置3的首端通过电焊焊接在一起，所述固定安装装置3的正下方设有固定底座4，所述其特征在于：

所述固定安装装置3包括防护罩壳31、液压推动机构32、弹簧按键机构33、动力传输机构34、滚轮传动机构35、固定卡扣机构36、滑动轨道机构37、钢丝绳拉动机构38，所述弹簧按键机构33通过嵌入方式安装于防护罩壳31的左右两端，所述液压推动机构32的首端与弹簧按键机构33 的一端相连接，所述液压推动机构32的末端与动力传输机构34的首端相扣合，所述动力传输机构34与滚轮传动机构35的另一端活动配合，所述固定卡扣机构36的末端与滑动轨道机构37的首端相贴合，所述钢丝绳拉动机构38的一端与固定卡扣机构36的另一端固定连接，所述液压推动机构32包括气压缸321、气压推杆322、滑套块323、连接杆324、长滑杆325，所述气压推杆322的一端与气压缸321镶嵌套，所述长滑杆325贯通连接于滑套块323的左右两侧，所述连接杆324的首端与滑套块323的正表面相扣合，所述连接杆324的末端与动力传输机构34的首端相扣合，所述弹簧按键机构33包括弹簧按键331、固定板332、复位弹簧333、限位板334、推动杆335，所述弹簧按键331的一端与固定板332相焊接，所述固定板 332通过复位弹簧333的末端与限位板334相连接，所述推动杆335的首端与固定板332的另一端通过电焊焊接在一起，所述动力传输机构34包括滑槽板341、矩形滑块342、减震弹簧343、活动框架344、主动轮345、插销 346，所述矩形滑块342通过嵌入方式安装于滑槽板341的内部，所述矩形滑块342的末端与减震弹簧343的首端相连接，且在同一中心线上，所述活动框架344的一端与矩形滑块342通过电焊焊接在一起，所述主动轮345 的正表面设有插销346，所述活动框架344通过插销346与主动轮345相连接，所述矩形滑块342正表面与连接杆324的首端相扣合，所述滚轮传动机构35包括带动齿轮351、传动皮带352、交叉传动杆353、皮带轮354，所述带动齿轮351正表面与交叉传动杆353的一端相扣合，所述带动齿轮 351正表面通过交叉传动杆353与皮带轮354相连接，所述传动皮带352 的一端与皮带轮354的外表面相贴合，所述带动齿轮351与固定卡扣机构 36相啮合，所述固定卡扣机构36包括连接扣头361、齿轮板362、固定卡扣363，所述连接扣头361与固定卡扣363的末端通过电焊焊接在一起，且为一体化结构，所述齿轮板362安装于固定卡扣363的顶面，所述齿轮板362与带动齿轮351相啮合，所述滑动轨道机构37包括滑动滚珠371、缓冲弹簧372、保护框架373，所述滑动滚珠371通过嵌入方式安装于保护框架373的首端，所述滑动滚珠371的下方设有缓冲弹簧372，所述钢丝绳拉动机构38包括连接支架381、滚筒382、固定滑轮383、钢丝绳384，所述滚筒382的左右两侧与连接支架381相扣合，所述钢丝绳384的首端与滚筒382相连接，所述固定滑轮383的外表面与钢丝绳384相贴合，所述钢丝绳384的一端与连接扣头361固定连接。

本发明的原理：音频采集器1的末端与固定安装装置3的首端相焊接，使用时，用户将左右两侧的弹簧按键331同时按下，使得固定板332分别向防护罩壳31内部运动，挤压复位弹簧333，使得复位弹簧333受到压力的作用发生形变，向内收缩，于是固定板332通过推动杆335向右推动，从而挤压气压缸321内部的气体，使得气体密度变大，压强增高，从而产生气压推力，将下方的气压推杆322向左推动，于是气压推杆322带动滑套块323向左推动，并通过连接杆324将矩形滑块342向下推动，使得矩形滑块342向下运动的同时通过动框架344的配合带动主动轮345正向转动，然后使得传动皮带352发生位移，将转动力传输给皮带轮354，带动皮带轮354同步转动，于是皮带轮354在转动的过程中通过交叉传动杆353的连接，改变带动齿轮351的转动方向，从而使得带动齿轮351反向转动，于是与下方的齿轮板362相互啮合，从而带动固定卡扣363向右运动，于是左右两侧的固定卡扣363缩回防护罩壳31内，滑动滚珠371辅助固定卡扣363运动减少固定卡扣363的摩擦力，然后钢丝绳384固定连接着固定卡扣363的一端，使固定卡扣363在运动时更加稳定，然后用户在将音频采集器1安装于下方的固定底座4的凹槽内，然后放开弹簧按键331，使得左右两侧的固定卡扣363弹出，卡住固定底座4，进行固定，然后用户通过操作控制器2控制音频采集器1，从而启动音频采集器1开始音频采集，当音频采集器1出故障损坏时，只要通过固定安装装置3将音频采集器1拆卸下来即可，既简单又方便安全。

本发明所述复位弹簧333是利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

本发明解决的问题是该音频采集设备都是与底座呈一体化结构，且一般采用螺栓连接方式，将设备螺纹锁定在物体上，安装麻烦，当音频采集设备出故障损坏时，需要将音频采集设备与底座一同拆卸下来，拆卸速度慢，影响工作效率，且浪费资源，本发明通过上述部件的互相组合，本发明采用固定安装装置，该装置通过固定卡扣方式，使音频采集器固定扣住固定底座，因此当音频采集器出故障损坏时，只要通过固定安装装置将音频采集器拆卸下来即可，便于用户的拆卸，提高工作效率，且固定牢固，既简单又方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.音频采集设备的固定装置，其结构包括音频采集器（1）、控制器（2）、固定安装装置（3）、固定底座（4），所述音频采集器（1）的下方设置控制器（2），所述控制器（2）的末端与固定安装装置（3）的一端通过电焊焊接在一起，所述固定安装装置（3）的正下方设有固定底座（4），其特征在于：

所述固定安装装置（3）包括防护罩壳（31）、液压推动机构（32）、弹簧按键机构（33）、动力传输机构（34）、滚轮传动机构（35）、固定卡扣机构（36）、滑动轨道机构（37）、钢丝绳拉动机构（38），所述弹簧按键机构（33）通过嵌入方式安装于防护罩壳（31）的左右两端，所述液压推动机构（32）的一端与弹簧按键机构（33）的一端相连接，所述液压推动机构（32）的另一端与动力传输机构（34）的一端相扣合，所述动力传输机构（34）与滚轮传动机构（35）的另一端活动配合，所述固定卡扣机构（36）的下端面与滑动轨道机构（37）的上端面相贴合，所述钢丝绳拉动机构（38）的一端与固定卡扣机构（36）的一端固定连接；

所述液压推动机构（32）包括气压缸（321）、气压推杆（322）、滑套块（323）、连接杆（324）、长滑杆（325），所述气压推杆（322）的一端与气压缸（321）的一端嵌套，所述气压推杆（322）的另一端通过转轴连接于所述滑套块（323）；所述长滑杆（325）的一端贯通连接于滑套块（323）的左右两侧，所述连接杆（324）的一端与滑套块（323）的正表面相扣合，所述连接杆（324）的另一端与动力传输机构（34）的一端相扣合；

所述弹簧按键机构（33）包括弹簧按键（331）、固定板（332）、复位弹簧（333）、限位板（334）、推动杆（335），所述弹簧按键（331）的一端与固定板（332）相焊接，所述固定板（332）通过复位弹簧（333）的末端与限位板（334）相连接，所述推动杆（335）的一端与固定板（332）的侧面焊接在一起；所述推动杆（335）的另一端与所述气压缸（321）的另一端嵌套；

所述动力传输机构（34）包括滑槽板（341）、矩形滑块（342）、减震弹簧（343）、活动框架（344）、主动轮（345）、插销（346），所述矩形滑块（342）通过嵌入方式安装于滑槽板（341）的内部，所述矩形滑块（342）的一端与减震弹簧（343）的一端相连接，且在同一中心线上，所述活动框架（344）的一端与矩形滑块（342）焊接在一起，所述主动轮（345）的正表面设有插销（346），

所述活动框架（344）的另一端通过插销（346）与主动轮（345）相连接，所述矩形滑块（342）的正表面与所述连接杆（324）的另一端相扣合；

所述滚轮传动机构（35）包括带动齿轮（351）、传动皮带（352）、交叉传动杆（353）、皮带轮（354），所述带动齿轮（351）的正表面与交叉传动杆（353）的一端相扣合，所述带动齿轮（351）的正表面通过交叉传动杆（353）与皮带轮（354）相连接，所述主动轮（345）通过所述传动皮带（352）带动所述皮带轮（354）转动，所述带动齿轮（351）与固定卡扣机构（36）相啮合；

所述固定卡扣机构（36）包括连接扣头（361）、齿轮板（362）、固定卡扣（363），所述连接扣头（361）与固定卡扣（363）的末端通过电焊焊接在一起，所述齿轮板（362）安装于固定卡扣（363）的顶面，所述齿轮板（362）与带动齿轮（351）相啮合；

所述滑动轨道机构（37）包括滑动滚珠（371）、缓冲弹簧（372）、保护框架（373），所述滑动滚珠（371）通过嵌入方式安装于保护框架（373）中，并且所述滑动滚珠（371）突出于保护框架（373）的上端面；所述滑动滚珠（371）的下方设有缓冲弹簧（372）；

所述钢丝绳拉动机构（38）包括连接支架（381）、滚筒（382）、固定滑轮（383）、钢丝绳（384），所述滚筒（382）的左右两侧与连接支架（381）相扣合，所述钢丝绳（384）的一端与滚筒（382）相连接，所述固定滑轮（383）的外周表面与钢丝绳（384）相贴合，所述钢丝绳（384）的另一端与连接扣头（361）固定连接。