CN108987968A - 电连接器及电子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器，用于与一对接连接器对接，所述对接连接器具有一塑胶主体，所述塑胶主体具有一对接空间收容多个端子，包括一绝缘本体；一线缆固定于所述绝缘本体的后端；一电路板，具有一固定部以及位于所述固定部前端的一对接部，所述固定部固定于所述绝缘本体的前端且于所述绝缘本体内导通所述线缆，所述对接部向前插入所述对接空间电性导通所述端子；一塑胶层，设于所述对接部的侧面，当所述对接部稳定插入所述对接空间时，所述塑胶层接触所述对接空间的侧壁。

Description

电连接器及电子装置
技术领域
本发明涉及一种电连接器及电子装置，尤指一种公母端稳定配合的电连接器及电子装置。
背景技术
专利号为CN201620088903.4的中国专利揭示了一种线缆连接器，用以与对接连接器对接，线缆连接器包括一对接电路板、一线缆、一绝缘块以及一绝缘本体，对接电路板前后两端正反面分别设有若干焊接片，对接电路板前端向前凸伸出绝缘块和绝缘本体，用以插接于对接连接器内，扁平线缆焊接在对接电路板后端的焊接片上，绝缘块包覆成型在对接电路板与线缆焊接处，绝缘本体包覆成型在绝缘块上。
对接连接器包括一对接主体，所述对接主体具有一对接空间，所述对接空间内收容上下两排导电端子。
线缆连接器与对接连接器的对接过程为：线缆连接器的对接电路板向前插入对接连接器的对接空间内，直至对接电路板夹持于导电端子之间，对接电路板的前排焊接片与导电端子电性连接，从而实现线缆连接器与对接连接器的对接。
为了对插方便，所述对接空间一般会略大于所述对接电路板的外围尺寸，即所述对接空间的侧面与所述电路板的侧边会存在一定的间隙，然而所述对接电路板由多层线路板压制而成，在压制过程中难以保证所述对接电路板的尺寸公差，使得所述对接电路板的的尺寸精度较低，在与对接连接器对接时，无法精准对接，严重影响对接效果，并且所述对接电路板的厚度一般较薄，故上下两排所述端子于所述对接空间内对所述对接电路板夹持力有限，当所述对接电路板向前插入所述对接空间时，所述对接电路板容易于所述对接空间内晃动，致使所述对接电路板与所述端子电性导接路径错位，进而影响线缆连接器与对接连接器的对接性能。
因此，有必要设计一种新的电连接器以及电子装置，以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种通过在电路板两侧面设有塑胶层填补所述电路板与对接空间侧壁之间间隙，保证电路板的尺寸精度以及避免电路板于所述对接空间内晃动的电连接器或电子装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：一种电连接器，用于与一对接连接器对接，所述对接连接器具有一塑胶主体，所述塑胶主体具有一对接空间收容多个端子，包括一绝缘本体；一线缆固定于所述绝缘本体的后端；一电路板，具有一固定部以及位于所述固定部前端的一对接部，所述固定部固定于所述绝缘本体的前端且于所述绝缘本体内导通所述线缆，所述对接部向前插入所述对接空间电性导通所述端子；一塑胶层，设于所述对接部的侧面，当所述对接部稳定插入所述对接空间时，所述塑胶层接触所述对接空间的侧壁；
进一步，所述塑胶层与所述对接部注塑一体成型；
进一步，所述塑胶层具有两个，分别设于所述对接部的左右相对两侧，每一所述塑胶层同时贴覆所述对接部的上表面、侧面和下表面；
进一步，所述固定部的宽度大于所述对接部，所述塑胶层延伸至所述对接部和所述固定部的相接处，且所述塑胶层未覆盖所述固定部；
进一步，一上壳体和一下壳体上下组装后包覆焊接有所述线缆的所述固定部并一起注塑成型形成所述绝缘本体；
进一步，所述上壳体和所述下壳体为金属材料制成；
进一步，所述绝缘本体具有一主体部以及所述主体部向前延伸形成的二导引柱位于所述对接部左右两侧，每一所述导引柱前端具有一导斜面，导引所述对接部插入所述对接空间，所述固定部固定于主体部内；
进一步，所述主体部的上表面向前延伸形成一凸台，所述凸台两侧分别向上延伸形成一滑槽，且其前端先向上再向后凸伸形成一倒钩，一锁扣件具有呈平板状的一基部，所述基部的表面刺破向上弯折形成两个扣持部，一金属壳体遮覆所述塑胶主体外，所述扣持部扣持所述金属壳，所述基部的前端向下弯折并向后延伸形成一支撑板，支撑于所述凸台的表面，所述基部的后缘向后延伸形成两个挡止片，收容于所述滑槽，所述基部向上弯折先斜向延伸再水平延伸形成一按压部，所述基部和所述支撑板前缘具有一缺口，所述倒钩收容于所述缺口；
一种电子装置，包括一电子卡和与所述电子卡插接的一对接连接器，包括所述对接连接器具有一塑胶主体，所述塑胶主体具有一对接空间收容多个端子；所述电子具有一支撑部；一插接部，自所述支撑部延伸形成，所述插接部的宽度小于所述支撑部；一塑胶层，设于所述插接部的侧面；当所述插接部稳定插入所述对接空间时，所述塑胶层接触所述对接空间的相对两侧壁，所述支撑部支撑于所述塑胶主体的表面；
进一步，所述插接部的非中间位置设有一开口，所述对接空间对应所述开口设有一隔栏，一金属件安装至所述隔栏，当所述插接部插入所述对接空间，所述开口卡持所述金属件。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的所述电连接器或所述电子装置中，所述对接部或所述插接部的两侧面贴覆有所述塑胶层，所述塑胶层能够补偿所述电路板的尺寸公差，在与对接连接器对接时，所述塑胶层能够与所述对接连接器进行精准对接，保证良好的对接效果，并且当所述对接部或所述插接部稳定插入所述对接空间时，所述塑胶层接触所述对接空间的相对两侧壁，即所述塑胶层填满了所述电路板的侧面与所述对接空间的侧壁之间的间隙，使所述对接空间的侧壁对所述对接部或所述插接部产生左右方向的夹持力，有效避免了所述电路板或所述电子卡于所述对接空间内晃动，增加了所述电连接器或所述电子卡与所述对接连接器的插接稳定性。
【附图说明】
图1为本发明电连接器和对接连接器插接前的立体图；
图2为本发明电连接器部分立体分解图；
图3为本发明电连接器电路板装配至绝缘本体前立体图；
图4为本发明电连接器电路板装配至绝缘本体前俯视图；
图5为本发明电连接器插入对接连接器前俯视图；
图6为本发明电连接器插入对接连接器后俯视图；
图7为图6中E-E视角剖视图；
图8为本发明电子装置中电子卡插入对接连接器前立体分解图；
图9为本发明电子装置中电子卡插入对接连接器立体图；
图10为本发明电子装置中电子卡插入对接连接器俯视图；
图11为图10中D-D视角剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
电连接器100 绝缘本体1 主体部11 导引柱12
导斜面121 凸台13 滑槽131 倒钩132
电路板2 固定部21 对接部22 线缆3
锁扣件4 基部41 扣持部411 挡止片412
支撑板42 缺口43 按压部44 对接连接器200
塑胶主体5 对接空间51 收容槽52 隔栏53
端子6 金属壳7 突出部71 扣持孔711
侧壁72 基板8 塑胶层9 上壳体A
下壳体B 金属件C 铁脚D 电子卡300
插接部301 开口3011 支撑部302
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至7所示，为本发明电连接器100和对接连接器200的最佳实施例，所述电连接器100包括一绝缘本体1，固定于所述绝缘本体1的一电路板2和一线缆3以及安装于所述绝缘本体1上方的一锁扣件4；所述对接连接器200包括一塑胶主体5，收容于所述塑胶主体5内的多个端子6以及遮覆于所述塑胶主体5外的一金属壳7，所述锁扣件4扣持于所述金属壳7，使所述电连接器100与所述对接连接器200稳定插接。
如图1和图3所示，所述绝缘本体1包括一主体部11和自所述主体部11左右两侧向前延伸形成的二导引柱12，以及自主体部11上表面向前延伸形成的一凸台13。进一步，每一所述导引柱12前端设有一导斜面121导引所述金属壳7，使所述电路板2准确插入所述塑胶主体5与所述端子6相导通；所述凸台13的前端相对所述导斜面121更靠前，适当增大所述凸台13的面积，扩大凸台13盖设所述电路板2的面积。所述凸台13两侧分别向上延伸形成一滑槽131，其前端先向上再向后延伸形成一倒钩132。
如图1、图3和图4所示，本实施例中锁扣件4为金属材料制成且组装于所述主体部11的上方，在其它实施例中，所述锁扣件4可以根据需求选择其它适配材料制成并与所述主体部11一体成型，在此并不为限。具体而言，所述锁扣件4具有呈平板状的一基部41，所述基部41的表面刺破向上弯折呈两个凸片构成两个扣持部411，且所述导斜面121的前端相对所述锁扣件4更靠前，避免所述电连接器100和所述对接连接器200插接过程中，所述扣持部411先于所述导斜面121触碰所述金属壳7，产生过大的插接阻力；所述基部41的前端向后延伸形成一支撑板42，支撑于所述凸台13的表面；所述基部41的后缘向后延伸形成两个挡止片412，收容于所述滑槽131，挡止所述锁扣件4上移；所述基部41向上弯折先斜向延伸再水平延伸形成一按压部44，供操作者操作所述锁扣件4弹性变形使所述扣持部411脱离所述金属壳7，进而使所述电连接器100与所述对接连接器200分离；所述基部41和所述支撑板42相接处的前缘刺破形成一缺口43，所述倒钩132收容卡持于所述缺口43，挡止所述锁扣件4前移，如此藉由两个所述挡止片412分别与两个所述滑槽131的配合以及所述缺口43的卡合两个维度的装配力，使所述锁扣件4稳定组装于所述凸台13，进而使所述锁扣件4与所述绝缘本体1实现稳定的固持。
如图2、图3和图5所示，所述电路板2具有一固定部21以及位于所述固定部21前端的一对接部22，所述固定部21固持于所述主体部11的前端且于所述主体部11内导通所述线缆3，所述对接部22位于两个所述导引柱12之间且位于所述凸台13的下方，使两个所述导引柱12和所述凸台13三面围设所述对接部22，避免所述对接部22刮擦损坏。另外，所述固定部的21宽度大于所述对接部22的宽度，增加所述主体部11与所述固定部21的接触面积，进而增加所述绝缘本体1对所述电路板2的固持力。
两排所述线缆3分别焊接至所述固定部21的上表面和下表面后，一上壳体A和一下壳体B上下组装后包覆所述线缆3和所述固定部21并注塑至所述主体部11内。进一步，所述上壳体A和所述下壳体B为金属材料制成，屏蔽所述线缆3至所述固定部21信号传输的电磁泄漏，提高所述电路板2的高频信号传输能力。当然在其它实施例中，所述线缆3可根据需求只设置一排，所述线缆3和所述电路板2也可采用组装的形式装入所述主体部11，在此并不为限。
如图2和图3所示，两个塑胶层9分别注塑贴覆于所述对接部22的左右两侧面，每一所述塑胶层9同时贴覆所述对接部22的上表面、侧面和下表面，形成三面贴覆所述对接部22。此外所述塑胶层9延伸至所述对接部22和所述固定部21的相接处，且所述塑胶层9未覆盖所述固定部21，借此既可增加所述塑胶层9覆盖所述对接部22的面积，又可避免所述塑胶层9影响所述固定部21与所述主体部11的注塑力。
如图1所示，所述塑胶主体5中间向后凹设形成一对接空间51收容所述对接部22，左右两侧分别向后贯穿形成一收容槽52；一上本体(未图示，下同)镶埋成型(insertmolding)一排所述端子6后固持于所述对接空间51的上表面，一下本体(未图示，下同)镶埋成型(insert molding)另一排所述端子6后固持于所述对接空间51的下表面；两排所述端子6于所述对接空间51内分别抵接所述对接部22的上表面和下表面，以此实现所述电连接器100和所述对接连接器200的导通，且两排所述端子6向后延伸出所述塑胶主体5焊接至一基板8。在其它实施例中，可不设所述上本体和所述下本体，所述端子6之间组装或 insertmolding至所述塑胶主体5，所述端子6的数量也可根据实际需求任意调配，在此并不为限。
如图1和图6所示，所述金属壳7围设于所述塑胶主体5外，屏蔽所述端子6，以使所述端子6适应高频信号的传输。所述金属壳7的上表面向上凸伸形成一突出部71收容所述凸台13和所述锁扣件4，所述突出部71上表面对应两个所述扣持部411贯穿形成两个扣持孔711，当所述电连接器100和所述对接连接器200稳定插接后，两个所述扣持部411分别卡持于两个所述扣持孔711，增加所述电连接器100和所述对接连接器200的插接力。
如图5至图7所示，在所述电连接器100逐渐插入所述对接连接器200时，左右两侧的所述导斜面121分别导引所述金属壳7的两个所述侧壁72，使所述电路板2逐渐插入所述塑胶主体5的所述对接空间51，防止所述电连接器100因对位不准使所述电路板2撞击所述塑胶主体5或所述金属壳7损坏。当所述电连接器100和所述对接连接器200稳定插接后，两个所述塑胶层9分别抵接所述对接空间51的侧壁，避免对接部22于所述对接空间51内晃动，增加所述电路板2上的金手指与所述端子6的的信号传输稳定性；两个所述扣持部411分别卡入两个所述扣持孔711，产生所述电连接器100和所述对接连接器200的锁合力。
两个铁脚D分别穿过两个所述收容槽52焊接至所述基板8，所述金属壳7具有相对的两侧壁72连接所述金属壳7的上表面和下表面，每一所述侧壁72向后对应抵接一个所述铁脚D，增加所述金属壳7与所述基板8的接地点，增强所述金属壳7的电磁屏蔽(EMI)能力。
如图8至图11所示，为与本发明电子装置的实施例，所述电子装置包括一电子卡300和与所述电子卡300插接的所述对接连接器200。
所述电子卡300具有一支撑部302和自所述支撑部302向下延伸形成的一插接部301，所述插接部301宽度小于所述支撑部302，两个所述塑胶层9分别贴覆于所述插接部301的左右两侧面，当所述插接部301稳定插入所述对接空间51时，两个所述塑胶层9分别抵接所述对接空间51的相对两侧壁，所述支撑部302支撑于所述塑胶主体51的表面。藉由支撑部302的支撑力和所述对接空间51对所述塑胶层9的卡持力，保持所述插接部301于所述对接空间51内不晃动，提高所述电子卡300与所述对接连接器200的插接稳定性。
进一步，所述插接部301的非中间位置设有一开口3011，所述对接空间51对应所述开口3011设有一隔栏53，一金属件C安装至所述隔栏53，当所述插接部301插入所述对接空间51，所述开口3011卡持所述金属件C，防止所述电子卡300反插，所述金属件C可增加所述隔栏53的强度。
综上所述，本发明电连接器100和所述电子装置有下列有益效果：
(1)所述对接部22或所述插接部301的两侧面贴覆有所述塑胶层9，所述塑胶层9能够补偿所述电路板2的尺寸公差，在与对接连接器对接时，所述塑胶层9能够与所述对接连接器进行精准对接，保证良好的对接效果，并且当所述对接部11或所述插接部301稳定插入所述对接空间51时，两个所述塑胶层9分别贴接所述对接空间51的相对两侧壁，即所述塑胶层9填满了所述电路板2的侧面与所述对接空间51的侧壁之间的间隙，使所述对接空间51的侧壁对所述对接部22或所述插接部301产生左右方向的夹持力，有效避免了所述电路板2或所述电子卡300于所述对接空间51内晃动，增加了所述电连接器100或所述电子卡300与所述对接连接器200的插接稳定性。
（2）所述塑胶层9延伸至所述对接部22和所述固定部21的相接处，且所述塑胶层9未覆盖所述固定部21，借此既可增加所述塑胶层9覆盖所述对接部22的面积，又可避免所述塑胶层9影响所述固定部21与所述主体部11的注塑结合力。
(3)当所述插接部301稳定插入所述对接空间51时，两个所述塑胶层9分别抵接所述对接空间51的相对两侧壁，所述支撑部302支撑于所述塑胶主体5的表面，藉由支撑部302的支撑力和所述对接空间51对所述塑胶层9的卡持力，保持所述插接部301于所述对接空间51内不晃动，提高所述电子卡300与所述对接连接器200的插接稳定性。
（4） 所述导斜面121导引所述金属壳7，使所述电路板2插入所述塑胶主体5并电性连接所述端子6， 可有效降低所述电路板2因对位不正而造成刮伤及损坏，不仅提升了所述电连接器100的使用寿命，而且增强了所述电连接器100的对接性能，让所述电连接器100更符合使用者需求。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，用于与一对接连接器对接，所述对接连接器具有一塑胶主体，所述塑胶主体具有一对接空间收容多个端子，其特征在于，包括：
一绝缘本体；
一线缆固定于所述绝缘本体的后端；
一电路板，具有一固定部以及位于所述固定部前端的一对接部，所述固定部固定于所述绝缘本体的前端且于所述绝缘本体内导通所述线缆，所述对接部向前插入所述对接空间电性导通所述端子；
一塑胶层，设于所述对接部的侧面，当所述对接部稳定插入所述对接空间时，所述塑胶层接触所述对接空间的侧壁。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述塑胶层与所述对接部注塑一体成型。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述塑胶层具有两个，分别设于所述对接部的左右相对两侧，每一所述塑胶层同时贴覆所述对接部的上表面、侧面和下表面。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述固定部的宽度大于所述对接部的宽度，所述塑胶层延伸至所述对接部和所述固定部的相接处，且所述塑胶层未覆盖所述固定部。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：一上壳体和一下壳体上下组装后包覆焊接有所述线缆的所述固定部并一起注塑成型形成所述绝缘本体。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述上壳体和所述下壳体为金属材料制成。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有一主体部以及所述主体部向前延伸形成的二导引柱位于所述对接部左右两侧，每一所述导引柱前端具有一导斜面，导引所述对接部插入所述对接空间，所述固定部固定于主体部内。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述主体部的上表面向前延伸形成一凸台，所述凸台两侧分别向上延伸形成一滑槽，且其前端先向上再向后凸伸形成一倒钩，一锁扣件具有呈平板状的一基部，所述基部的表面刺破向上弯折形成两个扣持部，一金属壳遮覆所述塑胶主体外，所述扣持部扣持所述金属壳，所述基部的前端向下弯折并向后延伸形成一支撑板，支撑于所述凸台的表面，所述基部的后缘向后延伸形成两个挡止片，收容于所述滑槽，所述基部向上弯折先斜向延伸再水平延伸形成一按压部，所述基部和所述支撑板前缘具有一缺口，所述倒钩收容于所述缺口。
9.一种电子装置，包括一电子卡和与所述电子卡插接的一对接连接器，其特征在于，包括：
所述对接连接器具有一塑胶主体，所述塑胶主体具有一对接空间收容多个端子；
所述电子卡具有一支撑部；一插接部，自所述支撑部延伸形成，所述插接部的宽度小于所述支撑部；一塑胶层，设于所述插接部的侧面；
当所述插接部稳定插入所述对接空间时，所述塑胶层接触所述对接空间的相对两侧壁，所述支撑部支撑于所述塑胶主体的表面。
10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于：所述插接部的非中间位置设有一开口，所述对接空间对应所述开口设有一隔栏，一金属件安装至所述隔栏，当所述插接部插入所述对接空间，所述开口卡持所述金属件。
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