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一种双断点中压磁保持继电器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双断点中压磁保持继电器，包括罩壳，在罩壳内设置有线圈组合、衔铁组合和接触系统，线圈组合包括轭铁、磁钢、线圈、铁心和导磁体，衔铁组合包括衔铁和动接触片，衔铁位于磁钢下方，在动接触片的两端均设置有动触点，动接触片两端的动触点与接触系统的静触点对应；线圈由绕制方向相反的两组线圈组成，先对其中一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁绕轴转动，带动动接触片绕轴转动，与接触系统一侧的静触点连接；对另一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁绕轴反方向转动，带动动接触片绕轴反方向转动，与接触系统另一侧的静触点连接。本发明实现接触系统与动接触片之间的分断触点，在有限的空间内获得足够的间隙用于分断负载。

Description

一种双断点中压磁保持继电器
技术领域
本发明涉及一种双断点中压磁保持继电器。
背景技术
目前，随着对武器装备的要求提高，在武器装备的装备系统中要求配套使用的继电器具有更高的功率体积比。而现有技术的中压继电器主要靠弹簧及簧片的变形来调节分断负载的速度及间隙问题，该结构存在以下的不足：(1)弹簧的弹力受分断负载时的触点产生的高温影响很大，随着产品的切换，后期弹力的变化范围广，容易出现无法分断的现象；(2)该结构参数调试范围小，对零件的加工及产品装配的精度要求很高，不利于实现批量生产；(3)弹簧的伸缩占据了较大的触点间隙，不利于实现产品的小型化和获取更高的功率体积比；(4)该结构的抗振能力较低，无法满足装备系统对环境的应力要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种双断点中压磁保持继电器，该双断点中压磁保持继电器通过设置两组线圈，分别对两组线圈通电，且两组线圈产生的磁场方向相反，磁场方向的改变可驱动衔铁的转换，实现接触系统与动接触片之间的分断触点。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种双断点中压磁保持继电器，包括罩壳，在罩壳内设置有线圈组合、衔铁组合和接触系统，所述接触系统位于所述衔铁组合下方；
所述线圈组合包括轭铁、磁钢、线圈、铁心和导磁体，所述铁心穿过线圈后通过磁钢安装在轭铁上，所述导磁体安装在磁钢的下端表面，所述线圈设置在磁钢的上方，且位于所述铁心一侧；
所述衔铁组合包括衔铁和动接触片，所述衔铁位于磁钢下方，所述衔铁通过轴支撑片以及轴与轭铁固定连接，在动接触片的两端均设置有动触点，所述动接触片两端的动触点与接触系统的静触点对应；
所述线圈由绕制方向相反的两组线圈组成，先对其中一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁绕轴转动，从而通过衔铁带动动接触片绕轴转动，与接触系统一侧的静触点连接；对另一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁绕轴反方向转动，从而通过衔铁带动动接触片绕轴反方向转动，与接触系统另一侧的静触点连接，实现接触系统与动接触片之间的触点转换。
所述接触系统包括基板、触点定位块、静接触片组合A、触点支撑块和静接触片组合B，所述触点支撑块与所述触点定位块连接，进而安装在基板上，所述静触片组合A和所述静接触片组合B均固定在基板上，两者的静触点端均定位在触点定位块上。
所述动接触片为U型形状，所述动接触片的动触点分布在该U型形状的端头上，且分别与所述静触片组合A和所述静接触片组合B对应接触连接。
所述基板上设置有辅助动簧固定片和辅助动簧片，所述辅助动簧片用于实现辅助触点的切换，所述辅助动簧固定片用于增加辅助动簧片的一阶固有频率。
所述触点定位块为“M”型薄板。
所述衔铁组合还包括导电片，在动接触片上安装有至少一片所述导电片。
所述导电片为U型形状，贴合所述动接触片的表面。
所述衔铁组合还包括安装在衔铁上的陶瓷件，所述动接触片铆接在所述陶瓷件上。
所述衔铁组合还包括推动杆组合，所述推动杆组合位于衔铁的一侧边，且固定在衔铁上。
还包括支架，所述支架用于实现线圈组合、衔铁组合和接触系统的刚性连接。
本发明的有益效果在于：(1)分别对两组线圈通电，且两组线圈产生的磁场方向相反，磁场方向的改变可驱动衔铁的转换，实现接触系统与动接触片之间的分断触点，在有限的空间内获得足够的间隙用于分断负载，实现继电器的小型化和获取更高的功率体积比；(2)利用磁钢的吸力作为动接触片的保持力，避免了采用弹簧结构机械力容易减退的可能；(3)在动接触片安装有导电片，增加动接触片的导流面积，提高对负载的切换能力以及可调试性，有利于实现批量生产；(4)切换能力高，切换时稳定可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的接触系统的结构示意图；
图3为本发明的衔铁组合的结构示意图。
图4为本发明的衔铁组合的俯视示意图；
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种双断点中压磁保持继电器，包括罩壳16，在罩壳16内设置有线圈组合、衔铁组合和接触系统7，线圈组合位于衔铁组合上方，接触系统7位于衔铁组合下方。此外，线圈组合可通过轴支撑片2和轴13与衔铁组合固定连接。
本实施例中，线圈组合包括轭铁1、磁钢3、线圈9、铁心10和导磁体11，铁心10穿过线圈9后通过磁钢3安装在轭铁1上，导磁体11安装在磁钢3的下端表面，线圈9设置在磁钢3的上方，且位于铁心10一侧。轭铁1、磁钢3、铁心10和导磁体11均为导磁材料制成。衔铁组合包括衔铁4和动接触片6，衔铁4位于磁钢3下方，衔铁4通过轴支撑片2以及轴13与轭铁1固定连接。另外，在衔铁4的侧边包覆有轴固定片12，轴13穿过轴支撑片2和轴固定片12，使得衔铁4与轭铁1固定连接。在动接触片6的两端均设置有动触点，动接触片6两端的动触点与接触系统的静触点对应。
线圈1由绕制方向相反的两组线圈组成，先对其中一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁4绕轴13转动，从而通过衔铁4带动动接触片6绕轴13转动，与接触系统一侧的静触点连接。对另一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁4绕轴13反方向转动，从而通过衔铁4带动动接触片绕轴13反方向转动，与接触系统另一侧的静触点连接，实现接触系统与动接触片之间的转换连接。可以理解，在对其中一组线圈通电时，线圈产生的磁场克服了磁钢3产生的磁场，从而可以驱动衔铁4绕轴13转动，进而实现对负载的切换，在对另一组线圈通电时，线圈产生反方向的磁场驱动衔铁4沿轴13反方向转动，实现触系统与动接触片之间的转换连接。
另外，在没有对线圈9通电时，磁钢3对衔铁4具有吸力，依靠磁钢3对衔铁4的吸力实现继电器常开端的接通。
本实施例中，铁心10的端面上设置有台阶面，可用于线圈9与轭铁1的配合固定。轭铁1上设置有凹槽，轴支撑片10的侧端可插入凹槽从而固定在轭铁1上，另一端通过轴13与衔铁组合固定连接。磁钢3上设置有安装孔，可用于导磁体11的安装。
衔铁4为沿其中心向两侧略微弯曲的板状结构，衔铁4的折弯中心位置上设置有安装槽，用于轴12的固定安装。
本实施例中，接触系统包括基板2-1、触点定位块2-2、静接触片组合A2-3、触点支撑块2-4和静接触片组合B2-5，触点支撑块2-4与触点定位块2-2连接，进而安装在基板2-1上，静触片组合A2-3和静接触片组合B2-5均固定在基板2-1上，两者的静触点位置均定位在触点定位块2-2上。动接触片6为U型形状，动接触片6的动触点分布在该U型形状的端头上，且分别与静触片组合A2-3和静接触片组合B2-5对应接触连接。这样设置，可使得静触片组合A2-3和静接触片组合B2-5均可与动接触片6接触导通。此外，通过使用U型形状的动接触片6，使得负载分断的间隙增加，从而达到提高对负载的切换能力，静触片组合A2-3和静接触片组合B2-5的设置，可实现双断点切换，利于实现继电器的的小型化和获取更高的功率体积比。触点定位块2-2为“M”型薄板。
基板2-1上设置有辅助动簧固定片2-6和辅助动簧片2-7，辅助动簧片2-7用于实现辅助触点的切换，动簧固定片2-6用于增加辅助动簧片2-7的一阶固有频率。辅助触点可用于检测，设置在基板2-1。
本实施例中，衔铁组合还包括导电片15，在动接触片6上安装有至少一片导电片15。导电片15为U型形状，贴合动接触片6的表面。可根据实际需要，在动接触片6上安装不同数量的导电片15，使得在不增加动接触片6硬度的情况下，增加了动接触片6的导流面积，提高了对负载的切换能力以及可调试性，有利于实现批量生产。
衔铁组合还包括安装在衔铁上的陶瓷件14和推动杆组合5，动接触片6铆接在陶瓷件14上，陶瓷件14起到连接衔铁4和动接触片6的作用。推动杆组合5位于衔铁4的一侧边，且固定在衔铁4上，用于实现辅助触点的切换。
本实施例中，还包括支架8，支架8用于实现线圈组合、衔铁组合和接触系统的刚性连接。支架8可固定在罩壳16上。
经试验，可以实现两组直流电压50或电流50A负载的切换，抗振动，冲击能力高，可以满足正弦振动频率为10～2 000HZ，最大加速度20g的负载要求。
本发明的有益效果在于：(1)分别对两组线圈通电，且两组线圈产生的磁场方向相反，磁场方向的改变可驱动衔铁的转换，实现接触系统与动接触片之间的分断触点，在有限的空间内获得足够的间隙用于分断负载，实现继电器的小型化和获取更高的功率体积比；(2)利用磁钢的吸力作为动接触片的保持力，避免了采用弹簧结构机械力容易减退的可能；(3)在动接触片安装有导电片，增加动接触片的导流面积，提高对负载的切换能力以及可调试性，有利于实现批量生产；(4)切换能力高，切换时稳定可靠。

Claims (10)

1.一种双断点中压磁保持继电器，包括罩壳(16)，其特征在于：在罩壳内设置有线圈组合、衔铁组合和接触系统(7)，所述接触系统位于所述衔铁组合下方；
所述线圈组合包括轭铁(1)、磁钢(3)、线圈(9)、铁心(10)和导磁体(11)，所述铁心穿过线圈后通过磁钢安装在轭铁上，所述导磁体安装在磁钢的下端表面，所述线圈设置在磁钢的上方，且位于所述铁心一侧；
所述衔铁组合包括衔铁(4)和动接触片(6)，所述衔铁位于磁钢下方，所述衔铁通过轴支撑片(2)以及轴(13)与轭铁固定连接，在动接触片的两端均设置有动触点，所述动接触片两端的动触点与接触系统的静触点对应；
所述线圈由绕制方向相反的两组线圈组成，先对其中一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁(4)绕轴(13)转动，从而通过衔铁带动动接触片绕轴(13)转动，与接触系统一侧的静触点连接；对另一组线圈通电，该组线圈驱动衔铁(4)绕轴(13)反方向转动，从而通过衔铁带动动接触片绕轴(13)反方向转动，与接触系统另一侧的静触点连接，实现接触系统与动接触片之间的触点转换。
2.如权利要求1所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述接触系统包括基板(2-1)、触点定位块(2-2)、静接触片组合A(2-3)、触点支撑块(2-4)和静接触片组合B(2-5)，所述触点支撑块与所述触点定位块连接，进而安装在基板上，所述静触片组合A和所述静接触片组合B均固定在基板上，两者的静触点端均定位在触点定位块上。
3.如权利要求2所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述动接触片为U型形状，所述动接触片的动触点分布在该U型形状的端头上，且分别与所述静触片组合A和所述静接触片组合B对应接触连接。
4.如权利要求1所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述基板上设置有辅助动簧固定片(2-6)和辅助动簧片(2-7)，所述辅助动簧片(2-7)用于实现辅助触点的切换，所述辅助动簧固定片(2-6)用于增加辅助动簧片(2-7)的一阶固有频率。
5.如权利要求2所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述触点定位块为“M”型薄板。
6.如权利要求1所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁组合还包括导电片(15)，在动接触片上安装有至少一片所述导电片。
7.如权利要求6所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述导电片为U型形状，贴合所述动接触片的表面。
8.如权利要求1所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁组合还包括安装在衔铁上的陶瓷件(14)，所述动接触片铆接在所述陶瓷件上。
9.如权利要求1所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁组合还包括推动杆组合(5)，所述推动杆组合位于衔铁的一侧边，且固定在衔铁上。
10.如权利要求1所述的双断点中压磁保持继电器，其特征在于：还包括支架(8)，所述支架用于实现线圈组合、衔铁组合和接触系统的刚性连接。
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