CN108982771A - 一种通气检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通气检测装置，其结构包括封闭主轴、静环座、密封盒、密封取样机构、上盖、铭牌、底座、容器本体，封闭主轴螺纹连接在密封盒内部的中心，静环座通过螺丝固定在密封盒内部的上方，密封取样机构设有滑轮机构、扣合机构、取样机构、复位机构、散热机构、传动机构、启动机构、金属边框。本发明通过设有的密封取样机构，该装置为一个密封取样装置，在进行取样的时候为一个密封的过程，防止密封垫上残留的的针孔会导致易挥发溶剂的缓慢泄漏，造成容器内部液体的质量发生变化，该装置不会使容器内部的化学溶剂产生挥发，更大保护了设备内部液体的安全性。

Description

一种通气检测装置

技术领域

本发明是一种通气检测装置，属于通气容器以及封闭设备领域。

背景技术

容器用来包装或装载物品的贮存器或者成形或柔软不成形的包覆材料，目前技术公用的一种通气检测装置设计到存放多种物品液体的容器，该设备存放化学药剂的容器通常用普通的封闭设备储存，使用时需要采用取样针多次穿刺密封垫提取，经过多次穿刺后，密封垫上残留的的针孔会导致易挥发溶剂的缓慢泄漏，重新打开瓶盖更换密封垫，也会造成易挥发溶剂的挥发损失，引起容器内溶液浓度的改变，降低了该设备的功能性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种通气检测装置，以解决目前技术公用的一种通气检测装置设计到存放多种物品液体的容器，该设备存放化学药剂的容器通常用普通的封闭设备储存，使用时需要采用取样针多次穿刺密封垫提取，经过多次穿刺后，密封垫上残留的的针孔会导致易挥发溶剂的缓慢泄漏，重新打开瓶盖更换密封垫，也会造成易挥发溶剂的挥发损失，引起容器内溶液浓度的改变，降低了该设备的功能性的问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种通气检测装置，其结构包括封闭主轴、静环座、密封盒、密封取样机构、上盖、铭牌、底座、容器本体，所述封闭主轴螺纹连接在密封盒内部的中心，所述静环座通过螺丝固定在密封盒内部的上方，所述密封盒螺纹连接在密封取样机构的上方，所述密封取样机构机械连接在上盖的上方，所述上盖通过铆钉固定在容器本体的上方，所述底座通过螺丝固定在容器本体的下方，所述铭牌镶嵌在容器本体表面的左侧，所述密封取样机构设有滑轮机构、扣合机构、取样机构、复位机构、散热机构、传动机构、启动机构、金属边框，所述取样机构通过螺杆固定在金属边框内部的下方，所述启动机构通过螺杆固定在金属边框内部的左上方，所述传动机构通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述滑轮机构通过刚绳固定在启动机构的下方，所述扣合机构机械连接在滑轮机构的下方，所述散热机构通过螺杆固定在传动机构的下方，所述复位机构通过铆钉固定在金属边框内部的右下方，所述金属边框通过螺杆固定在容器本体的上方。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述滑轮机构由双面螺纹杆、螺纹齿轮、小型齿轮、滑轮涡轮、内齿轮、外环齿轮组成，所述小型齿轮机械连接在启动机构的下方，所述双面螺纹杆通过螺丝固定在金属边框内部的左上方，所述滑轮涡轮安设在小型齿轮的下方并且互相平行，所述滑轮涡轮与小型齿轮采用刚绳固定，所述螺纹齿轮安设在双面螺纹杆下方的左侧并且互相垂直，所述螺纹齿轮与双面螺纹杆采用机械连接，所述外环齿轮安设在双面螺纹杆下方的右侧并且互相垂直，所述外环齿轮与双面螺纹杆采用传动连接，所述内齿轮安设在外环齿轮的左侧并且互相平行，所述内齿轮与外环齿轮采用螺杆固定，所述双面螺纹杆安设在散热机构的左侧并且处于同一垂直面，所述内齿轮机械连接在取样机构的上方，所述螺纹齿轮通过刚绳固定在扣合机构的上方。

根据一种可实施方式，所述扣合机构由固定圆盘、扣合皮带、减震弹簧板、连接杆、齿条板、第一锥齿轮组成，所述固定圆盘通过螺杆固定在金属边框内部的左下方，所述扣合皮带环绕连接在固定圆盘与第一锥齿轮的外表面，所述连接杆安设在取样机构的上方并且互相垂直，所述连接杆与取样机构采用螺丝固定，所述齿条板安设在连接杆的上方并且互相垂直，所述齿条板与连接杆采用钉连接，所述减震弹簧板安设在齿条板的左侧并且互相平行，所述减震弹簧板与齿条板采用铆钉固定，所述第一锥齿轮通过螺杆固定在金属边框内部的左下方，所述减震弹簧板安设在复位机构的左侧并且互相对称。

根据一种可实施方式，所述取样机构由对转涡轮、机械主轴、折角涡轮、推动板、取样针、对称滑板、棉球、密封圈组成，所述折角涡轮机械连接在滑轮机构的下方，所述对转涡轮安设在折角涡轮的右侧并且互相垂直，所述对转涡轮与折角涡轮采用螺杆固定，所述机械主轴安设在对转涡轮的右侧并且互相平行，所述机械主轴与对转涡轮采用传动连接，所述推动板安设在机械主轴的下方并且互相垂直，所述推动板与机械主轴采用螺丝固定，所述取样针安设在推动板的下方并且互相垂直，所述取样针与推动板采用焊接，所述对称滑板通过螺丝固定在金属边框内部的下方，所述棉球安设在取样针的下方并且互相垂直，所述棉球与取样针采用胶连接，所述密封圈通过螺杆固定在金属边框的下方。

根据一种可实施方式，所述复位机构由下扣合板、上扣合板、连接滑板、折叠板、第二锥齿轮、齿轮槽板、支撑柱组成，所述第二锥齿轮通过螺杆固定在金属边框内部的右下方，所述齿轮槽板安设在第二锥齿轮的右侧并且互相平行，所述齿轮槽板与第二锥齿轮采用机械连接，所述支撑柱安设在齿轮槽板的下方并且互相垂直，所述支撑柱与齿轮槽板采用钉连接，所述连接滑板通过螺丝固定在金属边框内部的右侧，所述折叠板安设在齿轮槽板的上方并且互相垂直，所述折叠板与齿轮槽板采用螺杆固定，所述下扣合板安设在折叠板的上方并且互相垂直，所述下扣合板与折叠板采用铆钉固定，所述上扣合板安设在连接滑板上方的左侧并且互相垂直，所述上扣合板与连接滑板采用螺丝固定。

根据一种可实施方式，所述散热机构由离心式涡轮、风扇轴承、散热风扇、冲击式涡轮、固定板组成，所述离心式涡轮安设在传动机构的下方并且互相垂直，所述离心式涡轮与传动机构采用机械连接，所述风扇轴承安设在离心式涡轮的下方并且互相垂直，所述风扇轴承与离心式涡轮采用螺杆固定，所述固定板通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述冲击式涡轮安设在风扇轴承的下方并且互相垂直，所述冲击式涡轮与风扇轴承采用螺纹固定，所述散热风扇安设在风扇轴承的下方并且互相垂直，所述散热风扇与风扇轴承采用螺纹连接。

根据一种可实施方式，所述传动机构由机关板、电机、传动涡轮、外齿轮、传动蜗杆、固定齿轮、传动圆盘、内环涡轮组成，所述电机通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述机关板安设在电机的左侧并且互相平行，所述机关板与电机采用连动连接，所述传动涡轮安设在电机的右侧并且互相垂直，所述传动涡轮与电机采用螺杆固定，所述外齿轮安设在传动涡轮的下方并且互相平行，所述外齿轮与传动涡轮采用刚绳固定，所述传动蜗杆安设在外齿轮的下方并且互相平行，所述传动蜗杆与外齿轮采用机械连接，所述固定齿轮安设在传动蜗杆的下方并且互相垂直，所述固定齿轮与传动蜗杆采用传动连接，所述传动圆盘安设在固定齿轮的左侧并且互相平行，所述传动圆盘与固定齿轮采用刚绳固定，所述内环涡轮安设在传动圆盘的左侧并且互相垂直，所述内环涡轮与传动圆盘采用机械连接，所述机关板安设在启动机构的右侧并且处于同一垂直面。

根据一种可实施方式，所述启动机构由摇动杆、启动蜗杆、辅助齿轮、剑齿轮、单体圆盘、启动齿轮、移动杆、不规则圆盘、刚绳组成，所述摇动杆通过螺杆固定在金属边框的左上方，所述启动蜗杆安设在摇动杆的右侧并且互相平行，所述启动蜗杆与摇动杆采用螺杆固定，所述辅助齿轮机械连接在启动蜗杆的上方，所述剑齿轮安设在辅助齿轮的上方并且互相平行，所述剑齿轮与辅助齿轮采用传动连接，所述单体圆盘安设在剑齿轮的右侧并且互相平行，所述单体圆盘与剑齿轮采用刚绳固定，所述启动齿轮安设在单体圆盘的右侧并且互相平行，所述启动齿轮与单体圆盘采用皮带固定，所述刚绳环绕连接在启动齿轮的外表面，所述不规则圆盘安设在启动齿轮的右侧并且互相平行，所述不规则圆盘与启动齿轮采用刚绳固定，所述移动杆通过螺丝固定在不规则圆盘的表面。

根据一种可实施方式，所述密封取样机构内还设置有检测装置，所述检测装置包括存气球、缸体、活塞杆、显示箱、软管，存气球通过螺栓连接的方式固定在金属边框内，缸体通过螺栓连接的方式固定在金属边框内，活塞杆通过滑动连接的方式安装在缸体内，存气球的下部通过螺栓连接的方式与活塞杆相连接，显示箱固定在金属边框内，软管的一端与缸体相连通，软管的另一端与显示箱相连通，显示箱内设有传动液。

有益效果：

本发明一种通气检测装置，通过设有的密封取样机构，该装置为一个密封取样装置，在进行取样的时候为一个密封的过程，防止密封垫上残留的的针孔会导致易挥发溶剂的缓慢泄漏，造成容器内部液体的质量发生变化，该装置不会使容器内部的化学溶剂产生挥发，更大保护了设备内部液体的安全性。

本发明一种通气检测装置，一种通气检测装置的使用原理：工作人员将化学溶剂放置到容器本体的内部，将上盖封住，静环座和密封盒将其封闭住，当要进行取样的时候，通过转动摇动杆，使得摇动杆带动内部的启动蜗杆转动，启动蜗杆带动上方的辅助齿轮，辅助齿轮通过螺杆带动上方的剑齿轮旋转，剑齿轮通过刚绳带动右侧的单体圆盘转动，单体圆盘带动启动齿轮旋转，启动齿轮通过刚绳带动右侧的不规则圆盘旋转，不规则圆盘转动的时候会使得连接在其表面的移动杆产生移动，往右侧偏移触碰到机关板，机关板被按动之后，电机开始工作带动右侧的传动涡轮旋转，传动涡轮通过，螺杆带动下方的外齿轮，外齿轮带动下方的传动蜗杆转动，传动蜗杆的转动会使得下方的固定齿轮开始跟随着转动，固定齿轮通过刚绳带动左侧的内环涡轮，内环涡轮转动的时候会使得连接在其下方的离心式涡轮开始转动，离心式涡轮带动风扇轴承，风扇轴承带动下方的散热风扇开始转动，进行散热，启动齿轮转动的时候会同时通过刚绳带动下方的小型齿轮转动，小型齿轮通过刚绳带动下方的滑轮涡轮，滑轮涡轮转动的时候会使得连接在其内部的双面螺纹杆开始转动，双面螺纹杆转动的时候会带动下方的螺纹齿轮，螺纹齿轮通过螺杆带动下方的固定圆盘，固定圆盘通过扣合皮带带动第一锥齿轮开始旋转，第一锥齿轮转动的时候会将左侧的齿条板往下压动，齿条板往下移动带动密封圈往下移动使得密封圈与上盖相扣合密封住，双面螺纹杆转动的时候还会同时带动下方的外环齿轮，外环齿轮通过螺杆带动左侧的内齿轮，内齿轮的转动会使得连接在其下方的折角涡轮开始转动，折角涡轮通过螺杆带动对转涡轮旋转，对转涡轮转动的时候会使得内部的机械主轴往下移动带动推动板，推动板将下方的取样针往下带动，使得取样针上的棉球能够深入到容器内部进行取样，完成取样的步骤，通过设有的密封取样机构，能够防止容器内部的化学溶剂产生挥发，发生质量的变化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种通气检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种密封取样机构的结构示意图；

图3为本发明一种密封取样机构详细的结构示意图；

图4为本发明一种密封取样机构工作状态的结构示意图；

图5为本发明的密封取样机构的结构示意图。

附图标记说明：封闭主轴-1、静环座-2、密封盒-3、密封取样机构-4、上盖-5、铭牌-6、底座-7、容器本体-8，滑轮机构-41、扣合机构-42、取样机构-43、复位机构-44、散热机构-45、传动机构-46、启动机构-47、金属边框-48，双面螺纹杆-411、螺纹齿轮-412、小型齿轮-413、滑轮涡轮-414、内齿轮-415、外环齿轮-416，固定圆盘-421、扣合皮带-422、减震弹簧板-423、连接杆-424、齿条板-425、第一锥齿轮-426，对转涡轮-431、机械主轴-432、折角涡轮-433、推动板-434、取样针-435、对称滑板-436、棉球-437、密封圈-438，下扣合板-441、上扣合板-442、连接滑板-443、折叠板-444、第二锥齿轮-445、齿轮槽板-446、支撑柱-447，离心式涡轮-451、风扇轴承-452、散热风扇-453、冲击式涡轮-454、固定板-455，机关板-461、电机-462、传动涡轮-463、外齿轮-464、传动蜗杆-465、固定齿轮-466、传动圆盘-467、内环涡轮-468，摇动杆-471、启动蜗杆-472、辅助齿轮-473、剑齿轮-474、单体圆盘-475、启动齿轮-476、移动杆-477、不规则圆盘-478、刚绳-479、存气球-491、缸体-492、活塞杆-493、显示箱-494、软管-495。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种通气检测装置：其结构包括封闭主轴1、静环座2、密封盒3、密封取样机构4、上盖5、铭牌6、底座7、容器本体8，所述封闭主轴1螺纹连接在密封盒3内部的中心，所述静环座2通过螺丝固定在密封盒3内部的上方，所述密封盒3螺纹连接在密封取样机构4的上方，所述密封取样机构4机械连接在上盖5的上方，所述上盖5通过铆钉固定在容器本体8的上方，所述底座7通过螺丝固定在容器本体8的下方，所述铭牌6镶嵌在容器本体8表面的左侧，所述密封取样机构4设有滑轮机构41、扣合机构42、取样机构43、复位机构44、散热机构45、传动机构46、启动机构47、金属边框48，所述取样机构43通过螺杆固定在金属边框48内部的下方，所述启动机构47通过螺杆固定在金属边框48内部的左上方，所述传动机构46通过螺丝固定在金属边框48内部的右上方，所述滑轮机构41通过刚绳固定在启动机构47的下方，所述扣合机构42机械连接在滑轮机构41的下方，所述散热机构45通过螺杆固定在传动机构46的下方，所述复位机构44通过铆钉固定在金属边框48内部的右下方，所述金属边框48通过螺杆固定在容器本体8的上方，所述滑轮机构41由双面螺纹杆411、螺纹齿轮412、小型齿轮413、滑轮涡轮414、内齿轮415、外环齿轮416组成，所述小型齿轮413机械连接在启动机构47的下方，所述双面螺纹杆411通过螺丝固定在金属边框48内部的左上方，所述滑轮涡轮414安设在小型齿轮413的下方并且互相平行，所述滑轮涡轮414与小型齿轮413采用刚绳固定，所述螺纹齿轮412安设在双面螺纹杆411下方的左侧并且互相垂直，所述螺纹齿轮412与双面螺纹杆411采用机械连接，所述外环齿轮416安设在双面螺纹杆411下方的右侧并且互相垂直，所述外环齿轮416与双面螺纹杆411采用传动连接，所述内齿轮415安设在外环齿轮416的左侧并且互相平行，所述内齿轮415与外环齿轮416采用螺杆固定，所述双面螺纹杆411安设在散热机构45的左侧并且处于同一垂直面，所述内齿轮415机械连接在取样机构43的上方，所述螺纹齿轮412通过刚绳固定在扣合机构42的上方，所述扣合机构42由固定圆盘421、扣合皮带422、减震弹簧板423、连接杆424、齿条板425、第一锥齿轮426组成，所述固定圆盘421通过螺杆固定在金属边框48内部的左下方，所述扣合皮带422环绕连接在固定圆盘421与第一锥齿轮426的外表面，所述连接杆424安设在取样机构43的上方并且互相垂直，所述连接杆424与取样机构43采用螺丝固定，所述齿条板425安设在连接杆424的上方并且互相垂直，所述齿条板425与连接杆424采用钉连接，所述减震弹簧板423安设在齿条板425的左侧并且互相平行，所述减震弹簧板423与齿条板425采用铆钉固定，所述第一锥齿轮426通过螺杆固定在金属边框48内部的左下方，所述减震弹簧板423安设在复位机构44的左侧并且互相对称，所述取样机构43由对转涡轮431、机械主轴432、折角涡轮433、推动板434、取样针435、对称滑板436、棉球437、密封圈438组成，所述折角涡轮433机械连接在滑轮机构41的下方，所述对转涡轮431安设在折角涡轮433的右侧并且互相垂直，所述对转涡轮431与折角涡轮433采用螺杆固定，所述机械主轴432安设在对转涡轮431的右侧并且互相平行，所述机械主轴432与对转涡轮431采用传动连接，所述推动板434安设在机械主轴432的下方并且互相垂直，所述推动板434与机械主轴432采用螺丝固定，所述取样针435安设在推动板434的下方并且互相垂直，所述取样针435与推动板434采用焊接，所述对称滑板436通过螺丝固定在金属边框48内部的下方，所述棉球437安设在取样针435的下方并且互相垂直，所述棉球437与取样针435采用胶连接，所述密封圈438通过螺杆固定在金属边框48的下方，所述复位机构44由下扣合板441、上扣合板442、连接滑板443、折叠板444、第二锥齿轮445、齿轮槽板446、支撑柱447组成，所述第二锥齿轮445通过螺杆固定在金属边框48内部的右下方，所述齿轮槽板446安设在第二锥齿轮445的右侧并且互相平行，所述齿轮槽板446与第二锥齿轮445采用机械连接，所述支撑柱447安设在齿轮槽板446的下方并且互相垂直，所述支撑柱447与齿轮槽板446采用钉连接，所述连接滑板443通过螺丝固定在金属边框48内部的右侧，所述折叠板444安设在齿轮槽板446的上方并且互相垂直，所述折叠板444与齿轮槽板446采用螺杆固定，所述下扣合板441安设在折叠板444的上方并且互相垂直，所述下扣合板441与折叠板444采用铆钉固定，所述上扣合板442安设在连接滑板443上方的左侧并且互相垂直，所述上扣合板442与连接滑板443采用螺丝固定，所述散热机构45由离心式涡轮451、风扇轴承452、散热风扇453、冲击式涡轮454、固定板455组成，所述离心式涡轮451安设在传动机构46的下方并且互相垂直，所述离心式涡轮451与传动机构46采用机械连接，所述风扇轴承452安设在离心式涡轮451的下方并且互相垂直，所述风扇轴承452与离心式涡轮451采用螺杆固定，所述固定板455通过螺丝固定在金属边框48内部的右上方，所述冲击式涡轮454安设在风扇轴承452的下方并且互相垂直，所述冲击式涡轮454与风扇轴承452采用螺纹固定，所述散热风扇453安设在风扇轴承452的下方并且互相垂直，所述散热风扇453与风扇轴承452采用螺纹连接，所述传动机构46由机关板461、电机462、传动涡轮463、外齿轮464、传动蜗杆465、固定齿轮466、传动圆盘467、内环涡轮468组成，所述电机462通过螺丝固定在金属边框48内部的右上方，所述机关板461安设在电机462的左侧并且互相平行，所述机关板461与电机462采用连动连接，所述传动涡轮463安设在电机462的右侧并且互相垂直，所述传动涡轮463与电机462采用螺杆固定，所述外齿轮464安设在传动涡轮463的下方并且互相平行，所述外齿轮464与传动涡轮463采用刚绳固定，所述传动蜗杆465安设在外齿轮464的下方并且互相平行，所述传动蜗杆465与外齿轮464采用机械连接，所述固定齿轮466安设在传动蜗杆465的下方并且互相垂直，所述固定齿轮466与传动蜗杆465采用传动连接，所述传动圆盘467安设在固定齿轮466的左侧并且互相平行，所述传动圆盘467与固定齿轮466采用刚绳固定，所述内环涡轮468安设在传动圆盘467的左侧并且互相垂直，所述内环涡轮468与传动圆盘467采用机械连接，所述机关板461安设在启动机构47的右侧并且处于同一垂直面，所述启动机构47由摇动杆471、启动蜗杆472、辅助齿轮473、剑齿轮474、单体圆盘475、启动齿轮476、移动杆477、不规则圆盘478、刚绳479组成，所述摇动杆471通过螺杆固定在金属边框48的左上方，所述启动蜗杆472安设在摇动杆471的右侧并且互相平行，所述启动蜗杆472与摇动杆471采用螺杆固定，所述辅助齿轮473机械连接在启动蜗杆472的上方，所述剑齿轮474安设在辅助齿轮473的上方并且互相平行，所述剑齿轮474与辅助齿轮473采用传动连接，所述单体圆盘475安设在剑齿轮474的右侧并且互相平行，所述单体圆盘475与剑齿轮474采用刚绳固定，所述启动齿轮476安设在单体圆盘475的右侧并且互相平行，所述启动齿轮476与单体圆盘475采用皮带固定，所述刚绳479环绕连接在启动齿轮476的外表面，所述不规则圆盘478安设在启动齿轮476的右侧并且互相平行，所述不规则圆盘478与启动齿轮476采用刚绳固定，所述移动杆477通过螺丝固定在不规则圆盘478的表面。

所述密封取样机构4内还设置有检测装置，所述检测装置包括存气球491、缸体492、活塞杆493、显示箱494、软管495，存气球491通过螺栓连接的方式固定在金属边框48内，缸体492通过螺栓连接的方式固定在金属边框48内，活塞杆493通过滑动连接的方式安装在缸体492内，存气球491的下部通过螺栓连接的方式与活塞杆493相连接，显示箱494固定在金属边框48内，软管495的一端与缸体492相连通，软管495的另一端与显示箱494相连通，显示箱494内设有传动液，其中，抽取容器本体8内一定容量的气体，使其形成负压，存气球491冲入一定量的气体，使其保持平衡。

使用时，工作人员将化学溶剂放置到容器本体8的内部，将上盖5封住，静环座2和密封盒3将其封闭住，当要进行取样的时候，通过转动摇动杆471，使得摇动杆471带动内部的启动蜗杆472转动，启动蜗杆472带动上方的辅助齿轮473，辅助齿轮473通过螺杆带动上方的剑齿轮474旋转，剑齿轮474通过刚绳带动右侧的单体圆盘475转动，单体圆盘475带动启动齿轮476旋转，启动齿轮476通过刚绳带动右侧的不规则圆盘478旋转，不规则圆盘478转动的时候会使得连接在其表面的移动杆477产生移动，往右侧偏移触碰到机关板461，机关板461被按动之后，电机462开始工作带动右侧的传动涡轮463旋转，传动涡轮463通过，螺杆带动下方的外齿轮464，外齿轮464带动下方的传动蜗杆465转动，传动蜗杆465的转动会使得下方的固定齿轮466开始跟随着转动，固定齿轮466通过刚绳带动左侧的内环涡轮468，内环涡轮468转动的时候会使得连接在其下方的离心式涡轮451开始转动，离心式涡轮451带动风扇轴承452，风扇轴承452带动下方的散热风扇453开始转动，进行散热，启动齿轮476转动的时候会同时通过刚绳479带动下方的小型齿轮413转动，小型齿轮413通过刚绳带动下方的滑轮涡轮414，滑轮涡轮414转动的时候会使得连接在其内部的双面螺纹杆411开始转动，双面螺纹杆411转动的时候会带动下方的螺纹齿轮412，螺纹齿轮412通过螺杆带动下方的固定圆盘421，固定圆盘421通过扣合皮带422带动第一锥齿轮426开始旋转，第一锥齿轮426转动的时候会将左侧的齿条板425往下压动，齿条板425往下移动带动密封圈438往下移动使得密封圈438与上盖5相扣合密封住，双面螺纹杆411转动的时候还会同时带动下方的外环齿轮416，外环齿轮416通过螺杆带动左侧的内齿轮415，内齿轮415的转动会使得连接在其下方的折角涡轮433开始转动，折角涡轮433通过螺杆带动对转涡轮431旋转，对转涡轮431转动的时候会使得内部的机械主轴432往下移动带动推动板434，推动板434将下方的取样针435往下带动，使得取样针435上的棉球437能够深入到容器内部进行取样，完成取样的步骤，通过设有的密封取样机构4，能够防止容器内部的化学溶剂产生挥发，发生质量的变化；当操作人员取样时，大气会进入到容器本体8内，容器本体8内的气压上升，存气球491的体积变小，活塞杆493的平衡打破，传动液铁通过软管495从显示箱494流入缸体492内，这时操作人员可通过观察显示箱494，对容器本体8内压力进行评估，从而判断化学溶剂是否变质。

本发明通过上述部件的互相组合，该装置为一个密封取样装置，在进行取样的时候为一个密封的过程，防止密封垫上残留的的针孔会导致易挥发溶剂的缓慢泄漏，造成容器内部液体的质量发生变化，该装置不会使容器内部的化学溶剂产生挥发，更大保护了设备内部液体的安全性，以此来解决目前技术公用的一种通气检测装置设计到存放多种物品液体的容器，该设备存放化学药剂的容器通常用普通的封闭设备储存，使用时需要采用取样针多次穿刺密封垫提取，经过多次穿刺后，密封垫上残留的的针孔会导致易挥发溶剂的缓慢泄漏，重新打开瓶盖更换密封垫，也会造成易挥发溶剂的挥发损失，引起容器内溶液浓度的改变，降低了该设备的功能性的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种通气检测装置，其结构包括封闭主轴(1)、静环座(2)、密封盒(3)、密封取样机构(4)、上盖(5)、铭牌(6)、底座(7)、容器本体(8)，其特征在于：

所述封闭主轴(1)螺纹连接在密封盒(3)内部的中心，所述静环座(2)通过螺丝固定在密封盒(3)内部的上方，所述密封盒(3)螺纹连接在密封取样机构(4)的上方，所述密封取样机构(4)机械连接在上盖(5)的上方，所述上盖(5)通过铆钉固定在容器本体(8)的上方，所述底座(7)通过螺丝固定在容器本体(8)的下方，所述铭牌(6)镶嵌在容器本体(8)表面的左侧；

所述密封取样机构(4)设有滑轮机构(41)、扣合机构(42)、取样机构(43)、复位机构(44)、散热机构(45)、传动机构(46)、启动机构(47)、金属边框(48)；

所述取样机构(43)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的下方，所述启动机构(47)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的左上方，所述传动机构(46)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右上方，所述滑轮机构(41)通过刚绳固定在启动机构(47)的下方，所述扣合机构(42)机械连接在滑轮机构(41)的下方，所述散热机构(45)通过螺杆固定在传动机构(46)的下方，所述复位机构(44)通过铆钉固定在金属边框(48)内部的右下方，所述金属边框(48)通过螺杆固定在容器本体(8)的上方；所述滑轮机构(41)由双面螺纹杆(411)、螺纹齿轮(412)、小型齿轮(413)、滑轮涡轮(414)、内齿轮(415)、外环齿轮(416)组成，所述小型齿轮(413)机械连接在启动机构(47)的下方，所述双面螺纹杆(411)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的左上方，所述滑轮涡轮(414)安设在小型齿轮(413)的下方并且互相平行，所述滑轮涡轮(414)与小型齿轮(413)采用刚绳固定，所述螺纹齿轮(412)安设在双面螺纹杆(411)下方的左侧并且互相垂直，所述螺纹齿轮(412)与双面螺纹杆(411)采用机械连接，所述外环齿轮(416)安设在双面螺纹杆(411)下方的右侧并且互相垂直，所述外环齿轮(416)与双面螺纹杆(411)采用传动连接，所述内齿轮(415)安设在外环齿轮(416)的左侧并且互相平行，所述内齿轮(415)与外环齿轮(416)采用螺杆固定，所述双面螺纹杆(411)安设在散热机构(45)的左侧并且处于同一垂直面，所述内齿轮(415)机械连接在取样机构(43)的上方，所述螺纹齿轮(412)通过刚绳固定在扣合机构(42)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种通气检测装置，其特征在于：所述密封取样机构(4)内还设置有检测装置，所述检测装置包括存气球(491)、缸体(492)、活塞杆(493)、显示箱(494)、软管(495)，存气球(491)通过螺栓连接的方式固定在金属边框(48)内，缸体(492)通过螺栓连接的方式固定在金属边框(48)内，活塞杆(493)通过滑动连接的方式安装在缸体(492)内，存气球(491)的下部通过螺栓连接的方式与活塞杆(493)相连接，显示箱(494)固定在金属边框(48)内，软管(495)的一端与缸体(492)相连通，软管(495)的另一端与显示箱(494)相连通，显示箱(494)内设有传动液。

3.根据权利要求1所述的一种通气检测装置，其特征在于：所述扣合机构(42)由固定圆盘(421)、扣合皮带(422)、减震弹簧板(423)、连接杆(424)、齿条板(425)、第一锥齿轮(426)组成，所述固定圆盘(421)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的左下方，所述扣合皮带(422)环绕连接在固定圆盘(421)与第一锥齿轮(426)的外表面，所述连接杆(424)安设在取样机构(43)的上方并且互相垂直，所述连接杆(424)与取样机构(43)采用螺丝固定，所述齿条板(425)安设在连接杆(424)的上方并且互相垂直，所述齿条板(425)与连接杆(424)采用钉连接，所述减震弹簧板(423)安设在齿条板(425)的左侧并且互相平行，所述减震弹簧板(423)与齿条板(425)采用铆钉固定，所述第一锥齿轮(426)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的左下方，所述减震弹簧板(423)安设在复位机构(44)的左侧并且互相对称。

4.根据权利要求1所述的一种通气检测装置，其特征在于：所述取样机构(43)由对转涡轮(431)、机械主轴(432)、折角涡轮(433)、推动板(434)、取样针(435)、对称滑板(436)、棉球(437)、密封圈(438)组成，所述折角涡轮(433)机械连接在滑轮机构(41)的下方，所述对转涡轮(431)安设在折角涡轮(433)的右侧并且互相垂直，所述对转涡轮(431)与折角涡轮(433)采用螺杆固定，所述机械主轴(432)安设在对转涡轮(431)的右侧并且互相平行，所述机械主轴(432)与对转涡轮(431)采用传动连接，所述推动板(434)安设在机械主轴(432)的下方并且互相垂直，所述推动板(434)与机械主轴(432)采用螺丝固定，所述取样针(435)安设在推动板(434)的下方并且互相垂直，所述取样针(435)与推动板(434)采用焊接，所述对称滑板(436)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的下方，所述棉球(437)安设在取样针(435)的下方并且互相垂直，所述棉球(437)与取样针(435)采用胶连接，所述密封圈(438)通过螺杆固定在金属边框(48)的下方。

5.根据权利要求3述的一种通气检测装置，其特征在于：所述复位机构(44)由下扣合板(441)、上扣合板(442)、连接滑板(443)、折叠板(444)、第二锥齿轮(445)、齿轮槽板(446)、支撑柱(447)组成，所述第二锥齿轮(445)通过螺杆固定在金属边框(48)内部的右下方，所述齿轮槽板(446)安设在第二锥齿轮(445)的右侧并且互相平行，所述齿轮槽板(446)与第二锥齿轮(445)采用机械连接，所述支撑柱(447)安设在齿轮槽板(446)的下方并且互相垂直，所述支撑柱(447)与齿轮槽板(446)采用钉连接，所述连接滑板(443)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右侧，所述折叠板(444)安设在齿轮槽板(446)的上方并且互相垂直，所述折叠板(444)与齿轮槽板(446)采用螺杆固定，所述下扣合板(441)安设在折叠板(444)的上方并且互相垂直，所述下扣合板(441)与折叠板(444)采用铆钉固定，所述上扣合板(442)安设在连接滑板(443)上方的左侧并且互相垂直，所述上扣合板(442)与连接滑板(443)采用螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的一种通气检测装置，其特征在于：所述散热机构(45)由离心式涡轮(451)、风扇轴承(452)、散热风扇(453)、冲击式涡轮(454)、固定板(455)组成，所述离心式涡轮(451)安设在传动机构(46)的下方并且互相垂直，所述离心式涡轮(451)与传动机构(46)采用机械连接，所述风扇轴承(452)安设在离心式涡轮(451)的下方并且互相垂直，所述风扇轴承(452)与离心式涡轮(451)采用螺杆固定，所述固定板(455)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右上方，所述冲击式涡轮(454)安设在风扇轴承(452)的下方并且互相垂直，所述冲击式涡轮(454)与风扇轴承(452)采用螺纹固定，所述散热风扇(453)安设在风扇轴承(452)的下方并且互相垂直，所述散热风扇(453)与风扇轴承(452)采用螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种通气检测装置，其特征在于：所述传动机构(46)由机关板(461)、电机(462)、传动涡轮(463)、外齿轮(464)、传动蜗杆(465)、固定齿轮(466)、传动圆盘(467)、内环涡轮(468)组成，所述电机(462)通过螺丝固定在金属边框(48)内部的右上方，所述机关板(461)安设在电机(462)的左侧并且互相平行，所述机关板(461)与电机(462)采用连动连接，所述传动涡轮(463)安设在电机(462)的右侧并且互相垂直，所述传动涡轮(463)与电机(462)采用螺杆固定，所述外齿轮(464)安设在传动涡轮(463)的下方并且互相平行，所述外齿轮(464)与传动涡轮(463)采用刚绳固定，所述传动蜗杆(465)安设在外齿轮(464)的下方并且互相平行，所述传动蜗杆(465)与外齿轮(464)采用机械连接，所述固定齿轮(466)安设在传动蜗杆(465)的下方并且互相垂直，所述固定齿轮(466)与传动蜗杆(465)采用传动连接，所述传动圆盘(467)安设在固定齿轮(466)的左侧并且互相平行，所述传动圆盘(467)与固定齿轮(466)采用刚绳固定，所述内环涡轮(468)安设在传动圆盘(467)的左侧并且互相垂直，所述内环涡轮(468)与传动圆盘(467)采用机械连接，所述机关板(461)安设在启动机构(47)的右侧并且处于同一垂直面。

8.根据权利要求1所述的一种通气检测装置，其特征在于：所述启动机构(47)由摇动杆(471)、启动蜗杆(472)、辅助齿轮(473)、剑齿轮(474)、单体圆盘(475)、启动齿轮(476)、移动杆(477)、不规则圆盘(478)、刚绳(479)组成，所述摇动杆(471)通过螺杆固定在金属边框(48)的左上方，所述启动蜗杆(472)安设在摇动杆(471)的右侧并且互相平行，所述启动蜗杆(472)与摇动杆(471)采用螺杆固定，所述辅助齿轮(473)机械连接在启动蜗杆(472)的上方，所述剑齿轮(474)安设在辅助齿轮(473)的上方并且互相平行，所述剑齿轮(474)与辅助齿轮(473)采用传动连接，所述单体圆盘(475)安设在剑齿轮(474)的右侧并且互相平行，所述单体圆盘(475)与剑齿轮(474)采用刚绳固定，所述启动齿轮(476)安设在单体圆盘(475)的右侧并且互相平行，所述启动齿轮(476)与单体圆盘(475)采用皮带固定，所述刚绳(479)环绕连接在启动齿轮(476)的外表面，所述不规则圆盘(478)安设在启动齿轮(476)的右侧并且互相平行，所述不规则圆盘(478)与启动齿轮(476)采用刚绳固定，所述移动杆(477)通过螺丝固定在不规则圆盘(478)的表面。