CN206504934U - 一种抗折抗压试验机用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗折抗压试验机用防护装置，解决了现有抗折抗压试验机在对被测件进行试验时被试验件可能从操作台上飞溅出对操作人员带来安全隐患的问题，其技术方案要点是：包括安全门，所述安全门为圆柱形套筒，所述安全门上开有内操作口，还包括包裹在抗折抗压试验机操作平台上的圆柱形防护室，所述防护室开有外操作口，所述安全门安装在防护室内，可沿着防护室周壁旋转，实现封挡和打开外操作口。具有防止被试件从操作台上飞溅出对操作人员带来安全隐患的问题。

Description

一种抗折抗压试验机用防护装置

技术领域

本实用新型涉及抗折抗压试验机上的组件，更具体地说，它涉及一种抗折抗压试验机用防护装置。

背景技术

混凝土压力机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验；混凝土抗折装置又称混凝土抗折夹具,它与万能机配合是混凝土试验中必不可少的一种试验机具。

中国实用新型专利，公开号为CN204228525U，公开日为2015年3月25日，公开了一种混凝土抗折抗压一体试验机，其技术方案的要点是：一种混凝土抗折抗压一体试验机，包括底座，所述的底座上安装有下横梁和维修箱，下横梁的左右两端各安装有一个支撑柱，两个支撑柱之间安装有一个上横梁，上横梁上安装有一个油缸，油缸的底部安装有一个上压盘，上压盘和油缸之间安装有调节螺钉，下横梁上安装有承压座，承压座的上部安装有抗折试验孔，抗折试验孔内安装有抗折压盘，承压座的顶部安装有下压盘，下压盘和抗折压盘之间安装有一个连接柱，维修箱的顶部安装有显示板，显示板上安装有显示屏和控制按钮。

上述现有技术在对被测件进行试验时需要将被测件折断或者压碎，在试验过程中被压碎或者折断的被测件有机会飞溅出来伤到操作人员。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗折抗压试验机用防护装置，具有保护防止被测件在试验时从试验台飞溅出来，保护操作人员试验安全的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗折抗压试验机用防护装置,包括安全门，所述安全门为圆柱形套筒，所述安全门上开有内操作口，还包括包裹在抗折抗压试验机操作平台上的圆柱形防护室，所述防护室开有外操作口，所述安全门安装在防护室内，可沿着防护室周壁旋转，实现封挡和打开外操作口。

采用上述技术方案，通过圆柱形防护室包裹在抗折抗压试验机操作平台四周，可以阻挡试验机工作时被试件被挤压或者折断时从操作平台上飞溅出来对操作人员造成伤害；防护室内设有可沿防护室周壁旋转的圆柱形安全门，防护室上开有外操作口、安全门上开有内操作口，防护室旋转至内操作口与外操作口基本重合时，可对试验机进行操作，安全门的内操作口旋转至外操作口相对的一侧外操作口即被安全门封闭；圆柱形的安全门和防护装置，可以节省空间，通过安全门绕自身旋转轴旋转即可实现对外操作口的打开和封闭，而传统的门是向内或者向外打开，需要较大的空间来供开关门操作。

进一步，所述安全门由电动机驱动，所述电动机转动轴卡接有主动齿轮，所述安全门上固定有从动齿圈，所述从动齿圈与主动齿轮相啮合。

采用上述技术方案，电动机的转动轴卡接有主动齿轮，安全门上部固定有与主动齿轮啮合的从动齿圈，通过电动机转动驱动安全门转动，具有快捷、省力的有益效果。

进一步，所述安全门底部安装有多个滑动轮。

采用上述技术方案，通过设置滑动轮可以减小安全门转动的阻力，也可以减少安全门转动时与底部摩擦产生的噪音。

进一步，所述安全门底部设有环形的轮轨，所述轮轨上端面设有用于嵌入所述滑动轮的轮槽。

采用上述技术方案，安全门底部设有环形轮轨，环形轮轨上端面设有用于嵌入滑动轮的轮槽，滑动轮运动时被限制在轮槽内，这样可以减轻安全门转动时产生较大的摆动从而与防护室内壁产生撞击或摩擦。

进一步，所述安全门上设有观察窗，所述观察窗后部固定有固定槽，所述固定槽内安装有可在固定槽内滑动的用于遮住观察窗的挡板。

采用上述技术方案，安全门上设有观察窗和挡板，推动挡板使挡板在固定槽内滑动可以遮挡和打开观察窗，通过观察窗能比较方便的观察试验机的试验情况。

进一步，所述安全门上设有长槽孔，所述挡板上固定有嵌入所述长槽孔内的且可沿长槽孔移动的拨块。

采用上述技术方案，安全门上设有长槽孔，挡板上固定有嵌入长槽孔内的且可沿长槽孔移动的拨块，通过拨动拨块可以使挡板在固定槽内滑移，对挡板的操作更加方便。

综上所述，通过在抗折抗压试验机的操作平台外部设有防护室，可以防止试验时被试验件被压或被折而从操作平台上飞溅出来伤人，通过电动机驱动安全门转动可以达到快速省力的效果，安全门下部设有滑动轮，可以减少安全门转动时的阻力，通过在安全门上设有观察窗，不用打开安全门就可以轻松观察试验机的状态。

附图说明

图1为本实施例中安全门关闭状态的示意图；

图2为本实施例中安全门打开状态的示意图。

附图标记：1、安全门；2、内操作口；3、防护室；4、外操作口；5、电动机；6、主动齿轮；7、从动齿圈；8、滑动轮；9、轮轨；10、轮槽；11、观察窗；12、固定槽；13、挡板；14、长槽孔；15、拨块；16、安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种抗折抗压试验机用防护装置，参见图1，包括防护室3，防护室3为圆柱形套筒结构，防护室3侧壁上开有外操作口4；

防护室3内部设有用于封住外操作口4的安全门1，安全门1也为圆柱形套筒结构，可以绕中心轴转动；套筒上端安装有从动齿圈7，从动齿圈7的外壁与安全门1内壁为过盈配合，从动齿圈7转动带动安全门1转动；防护室3上部焊接有安装座16，电动机5通过螺栓安装在安装座16上，电动机5的转动轴上卡接有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿圈7相啮合，电动机5通过主动齿轮6驱动从动齿圈7转动，从而带动安全门1绕中心轴转动；

安全门1上设有观察窗11，观察窗11四周在安全门1内部焊接有固定槽12，固定槽12内设有挡板13，挡板13可在固定槽12内上下滑动，向上滑动时观察窗11打开，可以从防护室3外面观察防护室3内部的情况，挡板13向下滑动可以完全挡住观察窗11；防护门上在观察窗11上部设有长槽孔14，挡板13上焊接有嵌入长槽孔14内的拨块15，拨块15可沿长槽孔14上下滑动，通过拨动拨块15实现挡板13在固定槽12内上下滑动。

参见图2，安全门1上在观察窗11的对侧设有与外操作口4大小相当的内操作口2，当安全门1转动至内操作口2和外操作口4基本重合时，即可对防护室3内的试验装置进行操作；安全门1底部焊接有滑动轮8，滑动轮8下部设有环形轮轨9，轮轨9上设有轮槽10，滑动轮8嵌入轮槽10中并可沿轮槽10转动。

使用时，将抗折抗压试验机用防护装置设置在试验机的操作台外部并包裹住操作台，启动电动机5驱动安全门1转动，使内操作口2与外操作口4基本重合，此时可对试验机进行装夹被试件、清理试验机等操作；启动电动机5驱动安全门1转动，使内操作口2与外操作口4错位，即外操作口4被安全门1封闭，此时启动试验机进行试验；试验完毕启动电动机5驱动安全门1转动使内操作口2与外操作口4基本重合，即可对被试件进行后续操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗折抗压试验机用防护装置,包括安全门(1)，其特征在于：所述安全门(1)为圆柱形套筒，所述安全门(1)上开有内操作口(2)，还包括包裹在抗折抗压试验机操作平台上的圆柱形防护室(3)，所述防护室(3)开有外操作口(4)，所述安全门(1)安装在防护室(3)内，可沿着防护室(3)周壁旋转，实现封挡和打开外操作口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种抗折抗压试验机用防护装置，其特征在于：所述安全门(1)由电动机(5)驱动，所述电动机(5)转动轴卡接有主动齿轮(6)，所述安全门(1)上固定有从动齿圈(7)，所述从动齿圈(7)与主动齿轮(6)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种抗折抗压试验机用防护装置，其特征在于：所述安全门(1)底部安装有多个滑动轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种抗折抗压试验机用防护装置，其特征在于：所述安全门(1)底部设有环形的轮轨(9)，所述轮轨(9)上端面设有用于嵌入所述滑动轮(8)的轮槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种抗折抗压试验机用防护装置，其特征在于：所述安全门(1)上设有观察窗(11)，所述观察窗(11)后部固定有固定槽(12)，所述固定槽(12)内安装有可在固定槽(12)内滑动的用于遮住观察窗(11)的挡板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种抗折抗压试验机用防护装置，其特征在于：所述安全门(1)上设有长槽孔(14)，所述挡板(13)上固定有嵌入所述长槽孔(14)内的且可沿长槽孔(14)移动的拨块(15)。